CN220685154U - 一种酒精生产用拌料器 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了酒精生产领域的一种酒精生产用拌料器,包括车体,车体一侧设有推手,车体底部设有车轮。车体内部设有上端开口的搅拌桶,搅拌桶底部设有水平的搅拌装置,搅拌桶的上部设有水平的喷液装置。搅拌装置包括搅拌电机、搅拌轴和搅拌叶,搅拌电机的动力输出轴转动穿入搅拌桶内并连接有搅拌轴,搅拌轴上设有搅拌叶。喷液装置包括往复丝杠,往复丝杠转动安装于搅拌桶上部,往复丝杠设有滑块,滑块底部设有雾化喷头,雾化喷头由设于车体的供液装置进行供液。搅拌轴右端设有传动装置,传动装置用于带动往复丝杠转动。本实用新型酶溶液喷洒均匀,拌料效果好,拌料效率高。
Description
技术领域
本实用新型涉及酒精生产领域,特别涉及一种酒精生产用拌料器。
背景技术
食用酒精的生产工序有原料浸泡、原料蒸煮、添加糖化酶、酒精发酵和蒸馏等。在添加糖化酶这个工序中,需要将糖化酶与水混合制成酶溶液,然后将酶溶液均匀地喷洒在蒸煮后的原料上,并充分搅拌,以确保糖化酶能够充分渗透到原料中,并进行糖化反应。
然而,在具体生产过程中,现有的拌料器存在酶溶液喷洒不均的问题。另外,因糖化酶的活性受温度影响较大,原料蒸煮后无法直接进行拌料,这势必影响拌料效率。
实用新型内容
本实用新型的主要目的在于提供一种酒精生产用拌料器,用以解决背景技术提及的酶溶液喷洒不均、拌料效率低的问题。
为实现上述目的,本实用新型采取的技术方案如下:
一种酒精生产用拌料器,包括车体,车体一侧设有推手,车体底部设有车轮。车体内部设有上端开口的搅拌桶,搅拌桶底部设有水平的搅拌装置,搅拌桶的上部设有水平的喷液装置。搅拌装置包括搅拌电机、搅拌轴和搅拌叶,搅拌电机的动力输出轴转动穿入搅拌桶内并连接有搅拌轴,搅拌轴上设有搅拌叶。喷液装置包括往复丝杠,往复丝杠转动安装于搅拌桶上部,往复丝杠设有滑块,滑块底部设有雾化喷头,雾化喷头由设于车体的供液装置进行供液。搅拌轴右端设有传动装置,传动装置用于带动往复丝杠转动。
进一步地,供液装置包括糖化酶液罐、液泵和伸缩软管,糖化酶液罐安装于车体上,液泵的进水端与糖化酶液罐连通,液泵的出水端通过伸缩软管与雾化喷头连通。
进一步地,传动装置包括主动链轮、从动链轮和传动链条。主动链轮安装于搅拌轴右端,从动链轮安装于往复丝杠右端,主动链轮和从动链轮之间设有传动链条。
进一步地,往复丝杠左右两侧设有限位环。限位环的作用是对雾化喷头的移动区间进行限定,避免雾化喷头左右平移过程中与搅拌桶的侧壁发生碰撞。
进一步地,车体底部设有冷却水管和出料口,出料口处设有阀门。冷却水管可以对搅拌桶内的物料进行冷却。
进一步地,搅拌桶内壁上开设有与雾化喷头的侧边相配合的滑槽,滑槽水平设置。滑槽的作用是防止雾化喷头左右平移过程中随往复丝杠而转动,使雾化喷头始终保持水平状态。
本实用新型还包括能够使该酒精生产用拌料器正常使用的其它组件,这些设备或组件均采用本领域的常规技术手段。另外,本实用新型中未加限定的装置和组件均采用本领域中的常规技术手段,如本申请中的搅拌电机、往复丝杠等。在具体实施过程中,可按照具体工作场景选择合适的设备或组件型号。
本实用新型的工作原理是:将物料加入搅拌桶中,冷却水管可以对物料进行冷却。搅拌电机在对物料进行搅拌的同时,传动装置带动往复丝杠转动,进而带动滑块和雾化喷头左右往复运动。水平设置的滑槽防止雾化喷头左右平移过程中随往复丝杠而转动,使雾化喷头始终保持水平状态,对下方的物料进行喷淋。往复丝杠上设置的限位环可以对雾化喷头的移动区间进行限定,避免雾化喷头与搅拌桶的侧壁发生碰撞。
与现有技术相比,本实用新型具有如下有益效果:1.酶溶液喷洒均匀,拌料效果好:左右往复运动的雾化喷头对酶溶液进行喷洒,同时进行搅拌,拌料效果好。2.原料冷却快,提高拌料效率:搅拌桶上端开口,同时下方设置冷却水管,将蒸煮后的原料投入搅拌桶后,即可快速的冷却,不影响酶溶液的添加和拌料,从而提高拌料效率。
附图说明
图1为本实用新型一种酒精生产用拌料器的整体结构示意图。
图中:1、车体;2、搅拌桶;3、搅拌电机;4、搅拌轴;41、搅拌叶;42、主动链轮;5、往复丝杠;51、限位环;52、从动链轮;53、传动链条;6、糖化酶液罐;7、液泵;8、伸缩软管;9、滑块;10、雾化喷头;11、冷却水管;12、出料口;13、阀门;14、车轮;15、推手;16、滑槽。
具体实施方式
下面结合附图和具体实施方式对本实用新型作进一步详细说明。
实施例:
如图1所示,一种酒精生产用拌料器,包括车体1,车体1一侧设有推手15,车体1底部设有车轮14。车体1内部设有上端开口的搅拌桶2,搅拌桶2底部设有水平的搅拌装置,搅拌桶2的上部设有水平的喷液装置。搅拌装置包括搅拌电机3、搅拌轴4和搅拌叶41,搅拌电机3的动力输出轴转动穿入搅拌桶2内并连接有搅拌轴4,搅拌轴4上设有搅拌叶41。喷液装置包括往复丝杠5,往复丝杠5转动安装于搅拌桶2上部,往复丝杠5设有滑块9,滑块9底部设有雾化喷头10,雾化喷头10由设于车体1的供液装置进行供液。搅拌轴4右端设有传动装置,传动装置用于带动往复丝杠5转动。
具体地,供液装置包括糖化酶液罐6、液泵7和伸缩软管8,糖化酶液罐6安装于车体1上,液泵7的进水端与糖化酶液罐6连通,液泵7的出水端通过伸缩软管8与雾化喷头10连通。传动装置包括主动链轮42、从动链轮52和传动链条53。主动链轮42安装于搅拌轴4右端,从动链轮52安装于往复丝杠5右端,主动链轮42和从动链轮52之间设有传动链条53。
另外,往复丝杠5左右两侧设有限位环51。车体1底部设有冷却水管11和出料口12,出料口12处设有阀门13。搅拌桶2内壁上开设有与雾化喷头10的侧边相配合的滑槽16,滑槽16水平设置。
本实用新型一种酒精生产用拌料器的工作原理是:将物料加入搅拌桶2中,冷却水管11可以对物料进行冷却。搅拌电机3在对物料进行搅拌的同时,传动装置带动往复丝杠5转动,进而带动滑块9和雾化喷头10左右往复运动。水平设置的滑槽16防止雾化喷头10左右平移过程中随往复丝杠5而转动,使雾化喷头10始终保持水平状态,对下方的物料进行喷淋。往复丝杠5上设置的限位环51可以对雾化喷头10的移动区间进行限定,避免雾化喷头10与搅拌桶2的侧壁发生碰撞。
上述实施例仅是对本实用新型的优选实施方式进行描述,并非对本实用新型的范围进行限定,在不脱离本实用新型设计精神的前提下,本领域普通技术人员对本实用新型的技术方案做出的各种变形和改进,均应落入本实用新型的保护范围内。
Claims (6)
1.一种酒精生产用拌料器,包括车体(1),所述车体(1)一侧设有推手(15),车体(1)底部设有车轮(14),其特征在于:所述车体(1)内部设有上端开口的搅拌桶(2),所述搅拌桶(2)底部设有水平的搅拌装置,搅拌桶(2)的上部设有水平的喷液装置;所述搅拌装置包括搅拌电机(3)、搅拌轴(4)和搅拌叶(41),所述搅拌电机(3)的动力输出轴转动穿入搅拌桶(2)内并连接有搅拌轴(4),搅拌轴(4)上设有搅拌叶(41);所述喷液装置包括往复丝杠(5),所述往复丝杠(5)转动安装于搅拌桶(2)上部,往复丝杠(5)设有滑块(9),滑块(9)底部设有雾化喷头(10),所述雾化喷头(10)由设于车体(1)的供液装置进行供液;所述搅拌轴(4)右端设有传动装置,所述传动装置用于带动往复丝杠(5)转动。
2.根据权利要求1所述的酒精生产用拌料器,其特征在于:所述供液装置包括糖化酶液罐(6)、液泵(7)和伸缩软管(8),所述糖化酶液罐(6)安装于车体(1)上,所述液泵(7)的进水端与糖化酶液罐(6)连通,液泵(7)的出水端通过伸缩软管(8)与所述雾化喷头(10)连通。
3.根据权利要求1所述的酒精生产用拌料器,其特征在于:所述传动装置包括主动链轮(42)、从动链轮(52)和传动链条(53);所述主动链轮(42)安装于搅拌轴(4)右端,所述从动链轮(52)安装于往复丝杠(5)右端,主动链轮(42)和从动链轮(52)之间设有传动链条(53)。
4.根据权利要求1所述的酒精生产用拌料器,其特征在于:所述往复丝杠(5)左右两侧设有限位环(51)。
5.根据权利要求1所述的酒精生产用拌料器,其特征在于:所述车体(1)底部设有冷却水管(11)和出料口(12),所述出料口(12)处设有阀门(13)。
6.根据权利要求1所述的酒精生产用拌料器,其特征在于:所述搅拌桶(2)内壁上开设有与所述雾化喷头(10)的侧边相配合的滑槽(16),所述滑槽(16)水平设置。
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