CN215278761U - 一种中药材清洗装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种中药材清洗装置,该清洗装置采用清洗箱,清洗箱两侧壁分别对应设有通槽;喷水圈两端向外侧延伸设有与清洗箱通槽相适配的限位管;喷水圈和两个限位管为相互连通的中空管;一个限位管上设有进水口;喷水圈内侧均布若干高压喷头;喷水圈下方固定连接洗料槽;清洗箱上设有进料斗;电机设于清洗箱上方;转动轴一端与电机Ⅰ输出轴传动相连,另一端伸入清洗箱贯穿连接转动盘偏心位置并在该转动盘下方均匀设有若干清洗叶片;转动盘设于喷水圈内,且与该喷水圈相适配;洗料槽底面设有开口,该开口下方设有可水平移动的挡板;洗料槽和挡板上均匀设有若干漏孔;清洗箱底面设有排污口和出料口。本实用新型清洗效率高。
Description
技术领域
本实用新型涉及中药材加工设备技术领域,具体为一种中药材清洗装置。
背景技术
中药材清洗在加工之前,需要将其清洗,现有技术中,中药材的清洗一般将中药材放置在容器内,然后向其中通入清洗用水利用水流来清洗,清洗时需要人工翻动药材以便于水流带走内部的杂质。清洗过程中翻转药材的工作量大,搅拌效果不理想,清洗效果不好,因此提出一种清洗效率高的中药材清洗装置。
实用新型内容
鉴于背景技术中存在的技术问题,本实用新型提供一种清洗效率高的中药材清洗装置。为实现上述目的,本实用新型提供了如下的技术方案:
一种中药材清洗装置,该清洗装置采用清洗箱,所述清洗装置还包括喷水圈、洗料槽、电机Ⅰ、转动轴、转动盘;所述清洗箱两侧壁分别对应设有通槽;所述喷水圈外廓由两端半径相同的圆弧面平滑过渡连接组成;所述喷水圈两端向外侧延伸设有与清洗箱通槽相适配的限位管,且两个限位管分别设于对应的通槽内;所述喷水圈和两个限位管为相互连通的中空管;一个限位管上设有进水口;所述喷水圈内侧倾斜向下均布若干与该喷水圈相连通的高压喷头;所述喷水圈下方固定连接洗料槽;所述清洗箱上设有与该清洗箱连通的进料斗;所述电机Ⅰ设于所述清洗箱上方;所述转动轴一端与所述电机Ⅰ输出轴传动相连,另一端伸入所述清洗箱贯穿连接所述转动盘偏心位置并在该转动盘下方均匀设有若干清洗叶片;所述转动盘设于所述喷水圈内,且与该喷水圈相适配;所述洗料槽底面设有开口,该开口下方设有可水平移动的挡板;所述洗料槽和挡板上均匀设有若干漏孔;所述清洗箱底面设有排污口和出料口。
所述清洗装置还包括驱动机构;所述驱动机构包括支板、电机Ⅱ、丝杠、导向杆和滑块螺母;所述支板为四个;四个支板分别设于所述洗料槽下端面、开口四角位置处;所述电机Ⅱ设于一个支板上;所述丝杠一端与所述电机Ⅱ传动相连,另一端与对应的支板转动连接;所述导向杆两端分别与对应的支板固定连接;所述导向杆与所述丝杠平行设置;所述滑块螺母一端上设有内螺纹孔,与所述丝杠螺纹连接,另一端套设于所述导向杆上;所述挡板与所述滑块螺母固定连接。
所述清洗装置还包括水箱、连接软管;所述水箱设于所述清洗箱外壁;所述连接软管一端与所述水箱相连通,连通处设有电控阀门,另一端与所述限位管进水口相连通。
所述丝杠、导向杆、转动轴、转动盘均采用耐腐蚀材料。
所述清洗装置还包括电机保护罩;所述电机保护罩设于所述电机Ⅱ外周侧。
所述清洗叶片材质采用海绵。
本实用新型的有益效果是:
1.本实用新型通过电机驱动转动盘转动,偏心转动的转动盘转动时,推动洗料槽水平移动,中药材原料在被水冲洗的同时在洗料槽内翻动,同时转动轴上的海绵材质的清洗叶片转动,对中药材原料进行自动清洗,提高清洗效率和质量;
2.水从水箱经过连接软管和中空的限位管进入喷水圈,喷水圈内各高压喷头对中药材原料进行多方位冲洗,进一步提高清洗效率;
3.洗料槽下方设置可水平移动的挡板,便于清洗后出料。
附图说明
图1是本实用新型内部结构示意图;
图2是图1中A-A的剖视图;
图3是图1中B-B的剖视图;
图4是本实用新型中清洗叶片的位置结构示意图;
图5是本实用新型中洗料槽的结构示意图;
图中,1-清洗箱,101-排污口,102-出料口,103-通槽,2-洗料槽,201- 漏孔,202-开口,3-喷水圈,4-进料斗,5-限位管,6-电机Ⅰ,7-转动轴,8- 支板,9-支腿,10-丝杠,11-挡板,12-电机Ⅱ,13-连接软管,14-水箱,15- 转动盘,16-清洗叶片,17-滑块螺母,18-导向杆。
具体实施方式
结合图1至5所示,一种中药材清洗装置,该清洗装置采用清洗箱1,清洗装置还包括喷水圈3、洗料槽2、电机Ⅰ6、转动轴7、转动盘15;清洗箱1两侧壁分别对应设有通槽103;喷水圈3外廓由两端半径相同的圆弧面平滑过渡连接组成(如图2-5所示);喷水圈3两端向外侧延伸设有与清洗箱1通槽103相适配的限位管5,且两个限位管5分别设于对应的通槽103内,限位管5可在对应的通槽103内水平移动;喷水圈3和两个限位管5为相互连通的中空管;一个限位管5上设有进水口;喷水圈3内侧倾斜向下均布若干与该喷水圈3相连通的高压喷头(图中未画出);喷水圈3下方固定连接洗料槽2;清洗箱1上设有与该清洗箱1连通的进料斗4;电机Ⅰ6设于清洗箱1上方;转动轴7一端与电机Ⅰ6 输出轴传动相连,另一端伸入清洗箱1贯穿连接转动盘15偏心位置并在该转动盘15下方均匀设有若干清洗叶片16;转动盘15设于喷水圈3内,且与该喷水圈3相适配;洗料槽2底面设有开口202,该开口202下方设有可水平移动的挡板11;洗料槽2和挡板11上均匀设有若干漏孔201;清洗箱1底面设有排污口 101和出料口102。
清洗装置还包括驱动机构;驱动机构包括支板8、电机Ⅱ12、丝杠10、导向杆18和滑块螺母17;支板8为四个;如图4所示,四个支板8分别设于洗料槽 2下端面、开口四角位置处;电机Ⅱ12设于一个支板8上;丝杠10一端与电机Ⅱ12传动相连,另一端与对应的支板8转动连接;导向杆18两端分别与对应的支板8固定连接;导向杆18与丝杠10平行设置;滑块螺母17一端上设有内螺纹孔,与丝杠10螺纹连接,另一端套设于导向杆18上,滑块螺母17可沿丝杠 10和导向杆18长度方向水平移动;挡板11与滑块螺母17固定连接,清洗过程中,挡板11位于洗料槽2开口202正下方处,挡住开口。
清洗装置还包括水箱14、连接软管13;水箱14设于清洗箱1外壁;连接软管13一端与水箱14相连通,连通处设有电控阀门,另一端与限位管5进水口相连通。
丝杠10、导向杆18、转动轴7、转动盘15均采用耐腐蚀材料。
清洗装置还包括电机保护罩(图中未画出);电机Ⅱ12采用防水型电机,电机保护罩设于电机Ⅱ12外周侧,用于防止电机Ⅱ12沾水。
清洗箱1下方均匀设有若干支腿9。
清洗叶片16材质采用海绵,防止清洗叶片16对旋转清洗时损伤中药材原料。
如图1-5所示,本实用新型工作原理和流程如下:
将待清洗的中药材原料从进料斗4倒入洗料槽2内,启动电控水阀,水从水箱14经过连接软管13进入一端限位管5,进入喷水圈3内,喷水圈3内侧倾斜向下的的高压喷头喷水对中药材原料进行冲洗,启动电机Ⅰ6,通过转动轴7带动转动盘15转动,偏心转动的转动盘15转动时,推动洗料槽2水平移动,两个限位管5在对应的通槽103内水平移动,中药材原料在被水冲洗的同时在洗料槽 2内翻动,同时转动轴7上的海绵材质的清洗叶片16转动,对中药材原料进行清洗,污水从洗料槽2和挡板11的漏孔201中流出,当需要取出已清洗的中药材原料时,启动电机Ⅱ12,带动丝杠10转动,在导向杆18的限位下,滑块螺母 17带动挡板11沿丝杠10长度方向移动,露出洗料槽2开口202,中药材原料从洗料槽2开口202和清洗箱1出料口102掉出。
Claims (6)
1.一种中药材清洗装置,该清洗装置采用清洗箱,其特征在于:所述清洗装置还包括喷水圈、洗料槽、电机Ⅰ、转动轴、转动盘;所述清洗箱两侧壁分别对应设有通槽;所述喷水圈外廓由两端半径相同的圆弧面平滑过渡连接组成;所述喷水圈两端向外侧延伸设有与清洗箱通槽相适配的限位管,且两个限位管分别设于对应的通槽内;所述喷水圈和两个限位管为相互连通的中空管;一个限位管上设有进水口;所述喷水圈内侧倾斜向下均布若干与该喷水圈相连通的高压喷头;所述喷水圈下方固定连接洗料槽;所述清洗箱上设有与该清洗箱连通的进料斗;所述电机Ⅰ设于所述清洗箱上方;所述转动轴一端与所述电机Ⅰ输出轴传动相连,另一端伸入所述清洗箱贯穿连接所述转动盘偏心位置并在该转动盘下方均匀设有若干清洗叶片;所述转动盘设于所述喷水圈内,且与该喷水圈相适配;所述洗料槽底面设有开口,该开口下方设有可水平移动的挡板;所述洗料槽和挡板上均匀设有若干漏孔;所述清洗箱底面设有排污口和出料口。
2.根据权利要求1所述的中药材清洗装置,其特征在于:所述清洗装置还包括驱动机构;所述驱动机构包括支板、电机Ⅱ、丝杠、导向杆和滑块螺母;所述支板为四个;四个支板分别设于所述洗料槽下端面、开口四角位置处;所述电机Ⅱ设于一个支板上;所述丝杠一端与所述电机Ⅱ传动相连,另一端与对应的支板转动连接;所述导向杆两端分别与对应的支板固定连接;所述导向杆与所述丝杠平行设置;所述滑块螺母一端上设有内螺纹孔,与所述丝杠螺纹连接,另一端套设于所述导向杆上;所述挡板与所述滑块螺母固定连接。
3.根据权利要求2所述的中药材清洗装置,其特征在于:所述清洗装置还包括水箱、连接软管;所述水箱设于所述清洗箱外壁;所述连接软管一端与所述水箱相连通,连通处设有电控阀门,另一端与所述限位管进水口相连通。
4.根据权利要求3所述的中药材清洗装置,其特征在于:所述丝杠、导向杆、转动轴、转动盘均采用耐腐蚀材料。
5.根据权利要求4所述的中药材清洗装置,其特征在于:所述清洗装置还包括电机保护罩;所述电机保护罩设于所述电机Ⅱ外周侧。
6.根据权利要求5所述的中药材清洗装置,其特征在于:所述清洗叶片材质采用海绵。
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