CN220878671U - 一种可均匀加湿的搅拌装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型提出一种可均匀加湿的搅拌装置,包括搅拌主体,搅拌主体上表面开设有进料口和凹槽,进料口与凹槽连通,凹槽内部设置有置放板,搅拌主体与置放板上表面设置有清洗加湿结构,置放板的前后两侧外壁固定安装有滑块,搅拌主体底部固定安装有底座。本实用新型通过设计清洗加湿结构和废液清理结构,使用时,通过进液管向第一分液管注入清洗液,清洗液由第一喷头和第二喷头喷出,以对搅拌主体和输出轴清洗,当清洗完成后,转动第二转盘带动第一挡板和第二挡板旋转,以将搅拌主体清洗的废液排放至外界,降低目前加湿搅拌机在长期运行后,其湿灰会在叶片和轴上板结,造成叶片加厚、轴变粗,进而造成搅拌机出力减小,易形成堵塞的情况。
Description
技术领域
本实用新型涉及混凝土制备领域,具体为一种可均匀加湿的搅拌装置。
背景技术
加湿搅拌机又名粉煤灰加湿搅拌机,通常用于火力发电厂等部门的灰库灰斗部作喷水湿式搅拌及输送粉状物之用,也适用于化工、矿山等含固体颗粒物料的加湿、搅拌和输送。
现有的加湿搅拌设备分为单轴加湿搅拌设备和多轴加湿搅拌设备,利用电动机作为驱动装置,在搅拌过程中淋水,降低粉尘扬起,目前加湿搅拌机在长期运行后,其湿灰会在叶片和轴上板结,造成叶片加厚、轴变粗的现象,进而造成搅拌机出力减小,易形成堵塞的情况。因此针对上述问题,我们提出一种可均匀加湿的搅拌装置。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种可均匀加湿的搅拌装置,以解决上述背景技术提出的易堵塞等问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:
一种可均匀加湿的搅拌装置,包括搅拌主体,所述搅拌主体上表面开设有进料口和凹槽,所述进料口与凹槽连通,所述凹槽内部设置有置放板,所述搅拌主体与置放板上表面设置有清洗加湿结构,所述置放板的前后两侧外壁固定安装有滑块,所述搅拌主体底部固定安装有底座,所述底座内部设置有废液清理结构,所述底座内部位于废液清理结构的一侧开设有出料口。
作为本实用新型的进一步描述:所述清洗加湿结构包括第一分液管和第二分液管,其中第一分液管固定安装在搅拌主体上表面,而第二分液管固定安装在置放板上表面,所述第一分液管与第二分液管之间固定安装有连接软管,所述第一分液管远离连接软管的侧壁固定安装有进液管,其中连接软管的高度大于进液管。
作为本实用新型的进一步描述:所述第一分液管的两侧外壁固定安装有连接管,所述连接管底部等距分布有若干第一喷头,所述第二分液管的两侧外壁固定安装有第二喷头,所述第一喷头和第二喷头均延伸至搅拌主体内部。
作为本实用新型的进一步描述:所述第一分液管顶部螺纹连接有螺纹杆,所述螺纹杆顶部固定安装有第一转盘,所述螺纹杆底部固定安装有活塞,且活塞的外径尺寸与第一分液管的内径尺寸相匹配。
作为本实用新型的进一步描述:所述废液清理结构包括第一挡板和第二挡板,所述第一挡板和第二挡板内部贯穿有转动轴,所述转动轴与底座转动连接,所述转动轴一端固定安装有第二转盘,所述第二转盘与底座之间插接有限位杆。
作为本实用新型的进一步描述:所述底座上表面位于搅拌主体的一侧固定安装有驱动电机,所述驱动电机输出端固定安装有输出轴,所述输出轴远离驱动电机的一端延伸至搅拌主体内部且与搅拌主体转动连接,所述输出轴上套设有绞龙,所述底座底部固定安装有四组支腿。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:
1.本实用新型通过在搅拌机上设计清洗加湿结构和废液清理结构,通过进液管向第一分液管和第二分液管内部注入清洗液,清洗液由第一喷头和第二喷头喷出,以对搅拌主体、输出轴及绞龙进行清洗,同时置放板可通过滑块在凹槽内部左右滑动,大大提高了输出轴和绞龙的清洗效果。
2.本实用新型的搅拌机当清洗完成后,将搅拌主体清洗的废液排放至外界,使得加湿搅拌机在长期运行后,不会将湿灰在叶片和轴上板结,造成叶片加厚、轴变粗,进而造成搅拌机出力减小,易形成堵塞的情况。
附图说明
图1为本实用新型的整体结构示意图;
图2为本实用新型的清洗加湿结构示意图;
图3为本实用新型的底座内部结构示意图;
图4为本实用新型的废液清理结构示意图。
图中:1、搅拌主体;2、进料口;3、凹槽;4、置放板;5、清洗加湿结构;501、第一分液管;502、第二分液管;503、连接软管;504、进液管;505、连接管;506、第一喷头;507、第二喷头;508、螺纹杆;509、第一转盘;6、滑块;7、底座;8、废液清理结构;801、第一挡板;802、第二挡板;803、转动轴;804、第二转盘;805、限位杆;9、出料口;10、驱动电机;11、输出轴;12、支腿。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-图4,本实用新型提供一种可均匀加湿的搅拌装置,包括搅拌主体1,搅拌主体1上表面开设有进料口2和凹槽3,进料口2与凹槽3连通,凹槽3内部设置有置放板4,搅拌主体1与置放板4上表面设置有清洗加湿结构5,置放板4的前后两侧外壁固定安装有滑块6,搅拌主体1底部固定安装有底座7,底座7内部设置有废液清理结构8,底座7内部位于废液清理结构8的一侧开设有出料口9。
在本实施例中:清洗加湿结构5包括第一分液管501和第二分液管502,其中第一分液管501固定安装在搅拌主体1上表面,而第二分液管502固定安装在置放板4上表面,第一分液管501与第二分液管502之间固定安装有连接软管503,第一分液管501远离连接软管503的侧壁固定安装有进液管504,其中连接软管503的高度大于进液管504。
具体使用时:连接软管503的长度不固定,可在置放板4在凹槽3内部左右滑动时,连通第一分液管501和第二分液管502。
在本实施例中:第一分液管501的两侧外壁固定安装有连接管505,连接管505底部等距分布有若干第一喷头506,第二分液管502的两侧外壁固定安装有第二喷头507,第一喷头506和第二喷头507均延伸至搅拌主体1内部。
具体使用时:第一喷头506可用于加湿搅拌主体1内部物料或清洗搅拌主体1侧壁杂质,而第二喷头507可对输出轴11及绞龙进行清洗,避免长期使用后,造成叶片加厚、轴变粗,进而造成搅拌机出力减小,易形成堵塞的情况。
在本实施例中:第一分液管501顶部螺纹连接有螺纹杆508,螺纹杆508顶部固定安装有第一转盘509,螺纹杆508底部固定安装有活塞,且活塞的外径尺寸与第一分液管501的内径尺寸相匹配。
具体使用时:第一转盘509可带动螺纹杆508旋转,以带动活塞在第一分液管501内部上下移动,从而导通或堵塞连接软管503,实现加湿物料时堵塞第二分液管502,而清洗过程中导通的目的。
在本实施例中:废液清理结构8包括第一挡板801和第二挡板802,第一挡板801和第二挡板802内部贯穿有转动轴803,转动轴803与底座7转动连接,转动轴803一端固定安装有第二转盘804,第二转盘804与底座7之间插接有限位杆805。
具体使用时:当搅拌主体1和输出轴11上清洗完成后,转动第二转盘804,通过转动轴803带动第一挡板801和第二挡板802旋转,以将搅拌主体1清洗的废液排放至外界,废液排放完成后,回位第二转盘804,并插入限位杆805,以固定第一挡板801和第二挡板802的角度,不影响后续物料的搅拌加湿。
在本实施例中:底座7上表面位于搅拌主体1的一侧固定安装有驱动电机10,驱动电机10输出端固定安装有输出轴11,输出轴11远离驱动电机10的一端延伸至搅拌主体1内部且与搅拌主体1转动连接,输出轴11上套设有绞龙,底座7底部固定安装有四组支腿12。
具体使用时:驱动电机10启动后可输出轴11和绞龙进行转动,以对搅拌主体1内部的物料进行搅拌输送。
本实用新型可均匀加湿的搅拌装置在使用时,先通过进液管504向第一分液管501内部入清洗液,清洗液由第一分液管501向连接管505进行分流,分流后的清洗液由第一喷头506喷出,以对搅拌主体1进行清洗。然后,通过转动螺纹杆508来带动活塞在第一分液管501内部向上移动,以通过连接软管503导通第一分液管501和第二分液管502,第二分液管502内部清洗液由第二喷头507喷出,对输出轴11及绞龙进行清洗。同时,所述置放板4可通过滑块6在凹槽3内部左右滑动,以提高输出轴11和绞龙的清洗效果。
当清洗完成后,转动第二转盘804,通过转动轴803带动第一挡板801和第二挡板802旋转,以将搅拌主体1清洗的废液排放至外界。在废液排放完成后,回位第二转盘804,并插入限位杆805,以固定第一挡板801和第二挡板802的角度,不影响后续物料的搅拌加湿。降低现有加湿搅拌机在长期运行后,其湿灰会在叶片和轴上板结,造成叶片加厚、轴变粗,进而造成搅拌机出力减小,易形成堵塞的情况。
本实用新型中未作详细描述的内容属于本领域专业技术人员公知的现有技术,尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明,对于本领域的技术人员来说,其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改,或者对其中部分技术特征进行等同替换,凡在本实用新型的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (6)
1.一种可均匀加湿的搅拌装置,包括搅拌主体(1),其特征在于:所述搅拌主体(1)上表面开设有进料口(2)和凹槽(3),所述进料口(2)与凹槽(3)连通,所述凹槽(3)内部设置有置放板(4),所述搅拌主体(1)与置放板(4)上表面设置有清洗加湿结构(5),所述置放板(4)的前后两侧外壁固定安装有滑块(6),所述搅拌主体(1)底部固定安装有底座(7),所述底座(7)内部设置有废液清理结构(8),所述底座(7)内部位于废液清理结构(8)的一侧开设有出料口(9)。
2.根据权利要求1所述的一种可均匀加湿的搅拌装置,其特征在于:所述清洗加湿结构(5)包括第一分液管(501)和第二分液管(502),其中第一分液管(501)固定安装在搅拌主体(1)上表面,而第二分液管(502)固定安装在置放板(4)上表面,所述第一分液管(501)与第二分液管(502)之间固定安装有连接软管(503),所述第一分液管(501)远离连接软管(503)的侧壁固定安装有进液管(504),其中连接软管(503)的高度大于进液管(504)。
3.根据权利要求2所述的一种可均匀加湿的搅拌装置,其特征在于:所述第一分液管(501)的两侧外壁固定安装有连接管(505),所述连接管(505)底部等距分布有若干第一喷头(506),所述第二分液管(502)的两侧外壁固定安装有第二喷头(507),所述第一喷头(506)和第二喷头(507)均延伸至搅拌主体(1)内部。
4.根据权利要求2所述的一种可均匀加湿的搅拌装置,其特征在于:所述第一分液管(501)顶部螺纹连接有螺纹杆(508),所述螺纹杆(508)顶部固定安装有第一转盘(509),所述螺纹杆(508)底部固定安装有活塞,且活塞的外径尺寸与第一分液管(501)的内径尺寸相匹配。
5.根据权利要求1所述的一种可均匀加湿的搅拌装置,其特征在于:所述废液清理结构(8)包括第一挡板(801)和第二挡板(802),所述第一挡板(801)和第二挡板(802)内部贯穿有转动轴(803),所述转动轴(803)与底座(7)转动连接,所述转动轴(803)一端固定安装有第二转盘(804),所述第二转盘(804)与底座(7)之间插接有限位杆(805)。
6.根据权利要求1所述的一种可均匀加湿的搅拌装置,其特征在于:所述底座(7)上表面位于搅拌主体(1)的一侧固定安装有驱动电机(10),所述驱动电机(10)输出端固定安装有输出轴(11),所述输出轴(11)远离驱动电机(10)的一端延伸至搅拌主体(1)内部且与搅拌主体(1)转动连接,所述输出轴(11)上套设有绞龙,所述底座(7)底部固定安装有四组支腿(12)。
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