CN216505934U - 一种高效透水的混凝土制备装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种高效透水的混凝土制备装置，包括平台，所述平台的底部固定安装有四个呈两两对称设置的支腿，平台的顶部固定安装有混料筒，混料筒的底部贯穿平台，混料筒的底部内壁为倾斜面构造，混料筒的内壁开设有环形安装槽，混料筒内设置有圆盘。本实用新型设计合理，实用性好，能够实现边向混料筒内添加原料和清水，边对原料和清水进行搅拌混合的功能，能够快速对把多种原料和清水混合均匀，混合效果更好，提高了混凝土的制备效率和制备质量，而且具有对混料筒内部进行自动清洗的功能，对混料筒内部清洗效果好，清洁干净彻底，便于下次使用，不需人工手动操作清洗混料筒内部，减少了工作人员的劳动量，省时省力。

Description

一种高效透水的混凝土制备装置

技术领域

本实用新型涉及混凝土制备技术领域，具体为一种高效透水的混凝土制备装置。

背景技术

混凝土指以水泥为主要胶凝材料，与水、砂、石子，必要时掺入化学外加剂和矿物掺合料，按适当比例配合，经过均匀搅拌、密实成型及养护硬化而成的人造石材，混凝土主要划分为两个阶段与状态：凝结硬化前的塑性状态，即新拌混凝土或混凝土拌合物；硬化之后的坚硬状态，即硬化混凝土或混凝土，在土木工程中，混凝土的应用比较广泛，混凝土可分为多种，其中，高效透水的混凝土是较为成员的混凝土之一，在制备高效透水的混凝土时，需要把多种制备原料、清水等倒入混凝土制备设备中进行搅拌混合均匀。

但是，现有技术中，常用的混凝土制备设备在使用时，通常是工作人员把制备混凝土的多种原料和清水全部倒入制备设备中，再对原料和清水进行搅拌混合，这次搅拌混料方式对原料的混合质量差，混合不均匀，搅拌混合花费的时间长，导致混凝土的制备效率低，制备质量差，并且把混合后的原料排出后，需要工作人员手动对制备设备内部进行清洗，不具有对制备设备内部进行自动清洗的功能，增加了工作人员的劳动量，操作费时费力，为此，我们提出一种高效透水的混凝土制备装置用于解决上述问题。

实用新型内容

(一)解决的技术问题

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种高效透水的混凝土制备装置，解决了现有的混凝土制备设备对原料和清水进行搅拌混合质量差，混合不均匀，搅拌混合花费的时间长，导致混凝土的制备效率低，制备质量差，并且把混合后的原料排出后，需要工作人员手动对制备设备内部进行清洗，不具有对制备设备内部进行自动清洗的功能，增加了工作人员的劳动量，操作费时费力的问题。

(二)技术方案

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种高效透水的混凝土制备装置，包括平台，所述平台的底部固定安装有四个呈两两对称设置的支腿，平台的顶部固定安装有混料筒，混料筒的底部贯穿平台，混料筒的底部内壁为倾斜面构造，混料筒的内壁开设有环形安装槽，所述环形安装槽中转动设置有圆盘，圆盘内开设有水腔，水腔的底部内壁上等间距开设有多个出水孔，圆盘的底部均匀地固定安装有多个喷头，多个喷头均与水腔相连通，圆盘的侧壁上固定套设有外齿圈，圆盘的底部固定安装有竖向设置的固定杆，固定杆上固定套设有分料盘，固定杆上固定安装有两个横杆和两个斜杆，两个横杆相互远离的一端均固定安装有竖刮板，两个横杆上均固定安装有六个竖向搅拌杆，两个斜杆相互远离的一端均固定安装有斜刮板，两个竖刮板和两个斜刮板均与混料筒的内壁相接触，两个斜杆上均固定安装有两个倾斜搅拌杆，固定杆的底端固定安装有连接杆，连接杆上固定套设有螺旋搅拌叶，混料筒的底部固定安装有排料管，排料管的底端螺纹安装有排料端盖，连接杆的底端和螺旋搅拌叶的底端均延伸至排料管内，混料筒的左侧固定安装有输料筒，输料筒的一端延伸至混料筒内，输料筒位于混料筒内的一端为开口构造，输料筒内转动安装有转轴，转轴上固定安装有螺旋输料叶轮，输料筒的上方设置有储料箱，储料箱的顶部为开口构造，储料箱的底部固定安装有输料管，输料管的底端与输料筒的顶部固定连接，输料管与输料筒内部相连通，储料箱的底部固定安装有四个呈两两对称的支撑柱，四个支撑柱的底端均与平台的顶部固定连接，混料筒的左侧设置有传动组件。

优选的，所述传动组件包括电机、竖向传动轴、直齿轮、主动皮带轮、轴承座、立柱、从动皮带轮、皮带、主动伞齿轮和从动伞齿轮，电机安装固定在混料筒的左侧外壁上，竖向传动轴的顶端与电机的输出轴端固定连接，直齿轮固定套设在竖向传动轴上，环形安装槽的左侧内壁上开设有通孔，直齿轮的一侧贯穿通孔并与外齿圈相啮合，主动皮带轮固定安装在竖向传动轴的底端，轴承座固定安装在平台的顶部，立柱的底端转动安装在轴承座上，从动皮带轮固定套设在立柱上，皮带绕设在主动皮带轮和从动皮带轮上，主动伞齿轮固定安装在立柱的顶端，转轴的一端延伸至输料筒外，从动伞齿轮固定安装在转轴位于输料筒外的一端，从动伞齿轮与主动伞齿轮相啮合。

优选的，所述分料盘的底部内壁上开设有多个落料孔，多个落料孔呈等间距阵列排布。

优选的，所述圆盘的顶部固定安装有空心轴，空心轴与水腔相连通，混料筒的顶部内壁上开设有安装孔，空心轴的顶端贯穿安装孔，混料筒的顶部固定安装有水泵，水泵的吸入端固定安装有吸水管，水泵的排出端固定安装有出水管，出水管远离水泵的一端延伸至空心轴内。

优选的，所述空心轴上固定套设有轴承，轴承的外圈与安装孔的内壁固定连接。

优选的，所述空心轴的内壁上固定安装有密封环，出水管通过密封环与空心轴转动密封配合。

优选的，所述环形安装槽的顶部内壁和底部内壁上均开设有环形导向槽，圆盘的顶部和底部均固定安装有两个导向柱，导向柱滑动安装在相对应的环形导向槽内。

优选的，所述平台上安装有控制开关，控制开关上安装有多个控制按钮。

(三)有益效果

本实用新型提供了一种高效透水的混凝土制备装置。具备以下有益效果：

、该一种高效透水的混凝土制备装置，通过利用储料箱可对多种原料进行暂时存储，通过开启电机，在传动组件的传动作用下，可控制圆盘、竖向传动轴、立柱、转轴和螺旋输料叶轮同时转动，利用转轴带动螺旋输料叶轮转动，可把储料箱内的原料匀速匀量的输送至混料筒内的分料盘中，利用分料盘的旋转，使得原料透过多个落料孔排出并分散在混料筒内，从而起到对原料进行初步混料的效果，通过利用两个横杆、十二个竖向搅拌杆、两个斜杆、四个倾斜搅拌杆和螺旋搅拌叶的旋转，可对进入混料筒内的原料进行搅拌混合，通过开启水泵，使得清水从多个出水孔和多个喷头排出并均匀分散在混料筒内与原料混合，从而能够实现边向混料筒内添加原料和清水，边进行搅拌混合的功能，能够快速对把多种原料和清水混合均匀，混合效果更好，提高了混凝土的制备效率和制备质量。

、该一种高效透水的混凝土制备装置，通过拧下排料端盖，混合均匀的原料可从排料管排出，利用两个竖刮板和两个斜刮板的旋转，可把混料筒内壁上粘黏的原料刮掉，起到对混料筒的内壁进行清洁的作用，通过利用螺旋搅拌叶的转动，可把混合均匀的原料匀速匀量从排料管排出，使得排料过程顺畅，排料更加彻底。

、该一种高效透水的混凝土制备装置，排料完成后，再开启水泵，使得从多个喷头排出的清水均匀喷洒在混料筒的内壁上，可对混料筒的内壁进行倾斜，从多个出水孔排出的清水可对两个横杆、十二个竖向搅拌杆、两个斜杆、四个倾斜搅拌杆、螺旋搅拌叶、两个竖刮板和两个斜刮板表面进行清洗，从而能够实现对混料筒内部进行自动清洗的功能，对混料筒内部清洗效果好，清洁干净彻底，不需人工手动操作清洗混料筒内，减少了工作人员的劳动量，省时省力。

附图说明

图1为本实用新型立体结构示意图；

图2为本实用新型主视的剖视结构示意图；

图3为图2中A部分的放大示意图；

图4为图2中B部分的放大示意图；

图5为圆盘的仰视结构示意图；

图6为分料盘的立体结构示意图。

图中：1、平台；2、支腿；3、混料筒；4、环形安装槽；5、圆盘；6、水腔；7、出水孔；8、喷头；9、外齿圈；10、固定杆；11、分料盘；12、横杆；13、竖刮板；14、竖向搅拌杆；15、斜杆；16、斜刮板；17、倾斜搅拌杆；18、连接杆；19、螺旋搅拌叶；20、排料管；21、排料端盖；22、输料筒；23、转轴；24、螺旋输料叶轮；25、储料箱；26、输料管；27、支撑柱；28、电机；29、竖向传动轴；30、直齿轮；31、主动皮带轮；32、轴承座；33、立柱；34、从动皮带轮；35、皮带；36、主动伞齿轮；37、从动伞齿轮；38、落料孔；39、空心轴；40、水泵；41、吸水管；42、出水管。

具体实施方式

如图1-6所示，本实用新型提供一种技术方案：一种高效透水的混凝土制备装置，包括平台1，平台1的底部固定安装有四个呈两两对称设置的支腿2，平台1的顶部固定安装有混料筒3，混料筒3的底部贯穿平台1，通过利用四个支腿2，起到对平台1和混料筒3进行有效支撑的作用，混料筒3的底部内壁为倾斜面构造，混料筒3的内壁开设有环形安装槽4，混料筒3内设置有圆盘5，圆盘5转动安装在环形安装槽4内，圆盘5内开设有水腔6，水腔6的底部内壁上等间距开设有多个出水孔7，圆盘5的底部固定安装有多个喷头8，多个喷头8呈等间距环形排布，多个喷头8均与水腔6相连通，圆盘5的侧壁上固定套设有外齿圈9，圆盘5的底部固定安装有竖向设置的固定杆10，固定杆10上固定套设有分料盘11，固定杆10上固定安装有两个横杆12和两个斜杆15，两个横杆12相互远离的一端均固定安装有竖刮板13，两个横杆12上均固定安装有六个竖向搅拌杆14，两个斜杆15相互远离的一端均固定安装有斜刮板16，两个竖刮板13和两个斜刮板16均与混料筒3的内壁相接触，通过设置两个竖刮板13和两个斜刮板16，可把混料筒3内壁上粘黏的原材料刮掉，起到对混料筒3的内壁进行清洁的作用，使得排料更加彻底，两个斜杆15上均固定安装有两个倾斜搅拌杆17，固定杆10的底端固定安装有连接杆18，连接杆18上固定套设有螺旋搅拌叶19，混料筒3的底部固定安装有排料管20，排料管20的底端螺纹安装有排料端盖21，连接杆18的底端和螺旋搅拌叶19的底端均延伸至排料管20内，通过利用两个横杆12、多个竖向搅拌杆14、两个斜杆15、四个倾斜搅拌杆17和螺旋搅拌叶19，便有对原料进行充分混合搅拌均匀，混料筒3的左侧固定安装有输料筒22，输料筒22的一端延伸至混料筒3内，输料筒22位于混料筒3内的一端为开口构造，输料筒22内转动安装有转轴23，转轴23上固定安装有螺旋输料叶轮24，输料筒22的上方设置有储料箱25，储料箱25的顶部为开口构造，通过设置储料箱25，便于对原材料进行存储，储料箱25的底部固定安装有输料管26，输料管26的底端与输料筒22的顶部固定连接，输料管26与输料筒22内部相连通，储料箱25的底部固定安装有四个呈两两对称的支撑柱27，四个支撑柱27的底端均与平台1的顶部固定连接，混料筒3的左侧设置有传动组件，通过设置四个支撑柱27，起到对储料箱25进行有效支撑的作用，通过设置传动组件，能够实现圆盘5、转轴23和螺旋输料叶轮24同时转动，从而实现边向混料筒3内添加原料和清水，边对原料和清水进行搅拌混合的作用，提高对混凝土的制备效率和制备质量。

参照图2和图3，本实施例中，传动组件包括电机28、竖向传动轴29、直齿轮30、主动皮带轮31、轴承座32、立柱33、从动皮带轮34、皮带35、主动伞齿轮36和从动伞齿轮37，电机28安装固定在混料筒3的左侧外壁上，竖向传动轴29的顶端与电机28的输出轴端固定连接，直齿轮30固定套设在竖向传动轴29上，环形安装槽4的左侧内壁上开设有通孔，直齿轮30的一侧贯穿通孔并与外齿圈9相啮合，主动皮带轮31固定安装在竖向传动轴29的底端，轴承座32固定安装在平台1的顶部，立柱33的底端转动安装在轴承座32上，从动皮带轮34固定套设在立柱33上，皮带35绕设在主动皮带轮31和从动皮带轮34上，主动伞齿轮36固定安装在立柱33的顶端，转轴23的一端延伸至输料筒22外，从动伞齿轮37固定安装在转轴23位于输料筒22外的一端，从动伞齿轮37与主动伞齿轮36相啮合，通过利用直齿轮30与外齿圈9的啮合传动，利用主动皮带轮31、从动皮带轮34和皮带35的传动，并利用从动伞齿轮37与主动伞齿轮36的啮合传动，能够控制圆盘5、竖向传动轴29、立柱33、转轴23和螺旋输料叶轮24同时进行转动。

参照图6，本实施例中，分料盘11的底部内壁上开设有多个落料孔38，多个落料孔38呈等间距阵列排布，通过设置落料孔38，使得进入分料盘11内的原料能够从多个落料孔38排出并均匀散落在混料筒3内。

参照图4，本实施例中，圆盘5的顶部固定安装有空心轴39，空心轴39与水腔6相连通，混料筒3的顶部内壁上开设有安装孔，空心轴39的顶端贯穿安装孔，混料筒3的顶部固定安装有水泵40，水泵40的吸入端固定安装有吸水管41，水泵40的排出端固定安装有出水管42，出水管42远离水泵40的一端延伸至空心轴39内，通过设置水泵40，便于把清水抽入水腔6内，使得清水可从多个出水孔7和多个喷头8排出。

本实施例中，空心轴39上固定套设有轴承，轴承的外圈与安装孔的内壁固定连接，通过设置轴承，起到对空心轴39的安装位置进行有效支撑和定位的作用，使得空心轴39能够带动圆盘5进行平稳顺畅的转动。

本实施例中，空心轴39的内壁上固定安装有密封环，出水管42通过密封环与空心轴39转动密封配合，通过设置密封环，起到对空心轴39与出水管42之间的间隙进行密封的作用，避免清水从空心轴39与出水管42之间的间隙溢出。

本实施例中，环形安装槽4的顶部内壁和底部内壁上均开设有环形导向槽，圆盘5的顶部和底部均固定安装有两个导向柱，导向柱滑动安装在相对应的环形导向槽内，通过设置环形导向槽和导向柱，起到对圆盘5的安装位置进行定位和导向的作用，使得圆盘5能够在混料筒3内平稳旋转。

本实施例中，平台1上安装有控制开关，控制开关上安装有多个控制按钮，平台1上安装有外接电源线，电机28、水泵40、控制开关和外接电源线依次通过导线电性连接构成回路，通过设置控制开关可分别控制电机28、水泵40的开启和关闭，吸水管41与外接清水管固定连接。

工作原理：工作人员依次把多种原料按照比例倒入储料箱25内，利用储料箱25对原料进行暂时存储，然后启动电机28工作，电机28带动竖向传动轴29转动，在直齿轮30与外齿圈9的啮合传动下，在主动皮带轮31、从动皮带轮34和皮带35的传动下，并在从动伞齿轮37与主动伞齿轮36的啮合传动下，使得圆盘5、竖向传动轴29、立柱33、转轴23和螺旋输料叶轮24同时进行转动，圆盘5带动固定杆10、分料盘11、两个横杆12、十二个竖向搅拌杆14、两个斜杆15、四个倾斜搅拌杆17、连接杆18和螺旋搅拌叶19旋转，两个横杆12分别带动相对应的竖刮板13旋转，两个斜杆15分别带动相对应的斜刮板16旋转，储料箱25内的原料经过输料管26进入输料筒22内，利用转轴23带动螺旋输料叶轮24的转动，可把原料匀速匀量的输送至混料筒3内的分料盘11中，利用分料盘11的旋转，使得原料受到分料盘11旋转时产生离心力，原料透过多个落料孔38排出并分散在混料筒3内，从而起到对原料进行初步混料的效果，通过利用两个横杆12、十二个竖向搅拌杆14、两个斜杆15、四个倾斜搅拌杆17和螺旋搅拌叶19的旋转，可对进入混料筒3内的原料进行搅拌混合，在对原料进行边输送边搅拌的过程中，通过开启水泵40工作，使得清水依次经过吸水管41、水泵40、出水管42、空心轴39流入水腔6内，流入水腔6内的清水再经过多个出水孔7和多个喷头8排出，并利用圆盘5旋转过程中产生的离心力，使得从多个出水孔7和多个喷头8排出的清水均匀分散在混料筒3内与原料进行混合，从而能够实现边向混料筒3内添加原料和清水，边对原料和清水进行搅拌混合的功能，使得多种原料的混合更加均匀，混合效果更好，能够快速对把多种原料和清水混合均匀，从而提高了混凝土的制备效率和制备质量，通过把原料混合均匀后，拧下排料端盖21，使得混合均匀的原料从排料管20排出，利用两个竖刮板13和两个斜刮板16的旋转，可把混料筒3内壁上粘黏的原料刮掉，起到对混料筒3的内壁进行清洁的作用，避免一部分原料粘黏在混料筒3的内壁上，利用螺旋搅拌叶19的转动，可把混合均匀的原料匀速匀量从排料管20排出，不会造成排料管20发生堵塞现象，使得排料过程顺畅，排料更加彻底，排料完成后，再启动水泵40工作，使得清水从多个出水孔7和多个喷头8排出，从多个喷头8排出的清水均匀喷洒在混料筒3的内壁上，可对混料筒3的内壁进行倾斜，从多个出水孔7排出的清水均匀喷洒在两个横杆12、十二个竖向搅拌杆14、两个斜杆15、四个倾斜搅拌杆17、螺旋搅拌叶19、两个竖刮板13和两个斜刮板16上，可对两个横杆12、十二个竖向搅拌杆14、两个斜杆15、四个倾斜搅拌杆17、螺旋搅拌叶19、两个竖刮板13和两个斜刮板16表面进行清洗，从而能够实现对混料筒3内部进行自动清洗的功能，对混料筒3内部清洗效果好，清洁干净彻底，便于下次使用，不需人工手动操作清洗混料筒3内，减少了工作人员的劳动量，省时省力，提高工作效率，清洗下的污水可从排料管20排出，清洗工作完成后，停止水泵40和电机28工作，同时本说明书中未作详细描述的内容均属于本领域专业技术人员公知的现有技术。

综上可得，该高效透水的混凝土制备装置，能够实现边向混料筒3内添加原料和清水，边对原料和清水进行搅拌混合的功能，能够快速对把多种原料和清水混合均匀，混合效果更好，提高了混凝土的制备效率和制备质量，而且具有对混料筒3内部进行自动清洗的功能，对混料筒3内部清洗效果好，清洁干净彻底，便于下次使用，不需人工手动操作清洗混料筒3内，减少了工作人员的劳动量，省时省力。

Claims (8)

1.一种高效透水的混凝土制备装置，包括平台，其特征在于：所述平台的底部固定安装有四个呈两两对称设置的支腿，所述平台的顶部固定安装有混料筒，所述混料筒的底部贯穿所述平台，所述混料筒的底部内壁为倾斜面构造，所述混料筒的内壁开设有环形安装槽，所述环形安装槽中转动设置有圆盘，所述圆盘内开设有水腔，所述水腔的底部内壁上等间距开设有多个出水孔，所述圆盘的底部均匀地固定安装有多个喷头，多个所述喷头均与所述水腔相连通，所述圆盘的侧壁上固定套设有外齿圈，所述圆盘的底部固定安装有竖向设置的固定杆，所述固定杆上固定套设有分料盘，所述固定杆上固定安装有两个横杆和两个斜杆，两个所述横杆相互远离的一端均固定安装有竖刮板，两个所述横杆上均固定安装有六个竖向搅拌杆，两个所述斜杆相互远离的一端均固定安装有斜刮板，两个所述竖刮板和两个所述斜刮板均与所述混料筒的内壁相接触，两个所述斜杆上均固定安装有两个倾斜搅拌杆，所述固定杆的底端固定安装有连接杆，所述连接杆上固定套设有螺旋搅拌叶，所述混料筒的底部固定安装有排料管，所述排料管的底端螺纹安装有排料端盖，所述连接杆的底端和所述螺旋搅拌叶的底端均延伸至所述排料管内，混料筒的左侧固定安装有输料筒，所述输料筒的一端延伸至所述混料筒内，所述输料筒位于混料筒内的一端为开口构造，所述输料筒内转动安装有转轴，所述转轴上固定安装有螺旋输料叶轮，所述输料筒的上方设置有储料箱，所述储料箱的顶部为开口构造，所述储料箱的底部固定安装有输料管，所述输料管的底端与所述输料筒的顶部固定连接，所述输料管与所述输料筒内部相连通，所述储料箱的底部固定安装有四个呈两两对称的支撑柱，四个所述支撑柱的底端均与所述平台的顶部固定连接，所述混料筒的左侧设置有传动组件。

2.根据权利要求1所述的一种高效透水的混凝土制备装置，其特征在于：所述传动组件包括电机、竖向传动轴、直齿轮、主动皮带轮、轴承座、立柱、从动皮带轮、皮带、主动伞齿轮和从动伞齿轮，所述电机安装固定在所述混料筒的左侧外壁上，所述竖向传动轴的顶端与所述电机的输出轴端固定连接，所述直齿轮固定套设在所述竖向传动轴上，所述环形安装槽的左侧内壁上开设有通孔，所述直齿轮的一侧贯穿所述通孔并与所述外齿圈相啮合，所述主动皮带轮固定安装在所述竖向传动轴的底端，所述轴承座固定安装在所述平台的顶部，所述立柱的底端转动安装在所述轴承座上，所述从动皮带轮固定套设在所述立柱上，所述皮带绕设在所述主动皮带轮和所述从动皮带轮上，所述主动伞齿轮固定安装在所述立柱的顶端，所述转轴的一端延伸至所述输料筒外，所述从动伞齿轮固定安装在所述转轴位于输料筒外的一端，所述从动伞齿轮与所述主动伞齿轮相啮合。

3.根据权利要求1所述的一种高效透水的混凝土制备装置，其特征在于：所述分料盘的底部内壁上开设有多个落料孔，多个所述落料孔呈等间距阵列排布。

4.根据权利要求1所述的一种高效透水的混凝土制备装置，其特征在于：所述圆盘的顶部固定安装有空心轴，所述空心轴与所述水腔相连通，混料筒的顶部内壁上开设有安装孔，所述空心轴的顶端贯穿所述安装孔，所述混料筒的顶部固定安装有水泵，所述水泵的吸入端固定安装有吸水管，所述水泵的排出端固定安装有出水管，所述出水管远离水泵的一端延伸至所述空心轴内。

5.根据权利要求4所述的一种高效透水的混凝土制备装置，其特征在于：所述空心轴上固定套设有轴承，所述轴承的外圈与所述安装孔的内壁固定连接。

6.根据权利要求4所述的一种高效透水的混凝土制备装置，其特征在于：所述空心轴的内壁上固定安装有密封环，所述出水管通过密封环与所述空心轴转动密封配合。

7.根据权利要求1所述的一种高效透水的混凝土制备装置，其特征在于：所述环形安装槽的顶部内壁和底部内壁上均开设有环形导向槽，所述圆盘的顶部和底部均固定安装有两个导向柱，所述导向柱滑动安装在相对应的所述环形导向槽内。

8.根据权利要求1所述的一种高效透水的混凝土制备装置，其特征在于：所述平台上安装有控制开关，所述控制开关上安装有多个控制按钮。

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