CN112109203A - 一种建筑机械领域的可自洁的建筑浆液搅拌设备 - Google Patents

一种建筑机械领域的可自洁的建筑浆液搅拌设备 Download PDF

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Abstract

本发明公开了一种建筑机械领域的可自洁的建筑浆液搅拌设备，涉及搅拌机技术领域，解决了现在的建筑搅拌机原料易堆积，搅拌效果差，清洗不彻底的问题，包括下支撑架和清洁圆杆；所述下支撑架的顶部一侧通过焊接前后固定对称连接有共两根连接支撑柱；所述锁紧支撑块的内侧均滑动嵌入安装有一根锁紧杆；所述锁紧支撑块内侧还均固定对称连接有两根导向杆，且导向杆穿过推板上的两个圆孔，因为四个加料口中的原料会均匀的落到搅拌箱体内不同位置，不会因为搅拌箱体竖直而使原料堆积在一起，因此搅拌后的浆料更加均匀，搅拌效果能够大大提高，而且比起只用水进行冲洗，清洁圆杆能将内部附着的大部分浆料去除，清洗效果大大提高。

Description

一种建筑机械领域的可自洁的建筑浆液搅拌设备
技术领域
本发明涉及搅拌机技术领域，具体为一种建筑机械领域的可自洁的建筑浆液搅拌设备。
背景技术
混凝土是指由胶凝材料将集料胶结成整体的工程复合材料的统称，通常讲的混凝土一词是指用水泥作胶凝材料，砂、石作集料与水(可含外加剂和掺合料)按一定比例配合，经搅拌而得的水泥混凝土，也称普通混凝土，它广泛应用于土木建筑工程，在建筑工程中，需要经常用到混凝土搅拌机对混凝土进行搅拌。
例如申请号为201920745013.X的专利，公开了一种自洁混凝土搅拌机，包括两个支撑腿，两个所述支撑腿固定连接同一个搅拌箱，所述搅拌箱顶部卡接有箱盖，所述搅拌箱内底部与所述箱盖下表面固定连接同一个环形过滤板，所述箱盖上表面中间位置固定安装有第一电机，所述第一电机输出端贯穿箱盖并固定连接有搅拌杆，本实用新型通过第一连接连接机构、第二连接机构、清洁机构、环形滑槽以及环形轨道的配合使用，可以使得清洁机构中的喷头对搅拌箱内部不同高度和不同角度进行喷水清洁，从而使得清洁更加充分彻底，解决了传统技术中存在清洁死角，清洁效率低的问题，同时，本实用新型可实现自动清洁处理，解决了传统技术中需要人工拿持的问题，且清洁速度快。
基于上述，现有的建筑搅拌机多为竖直式搅拌机，放入原料后会沉积在底部，因此搅拌后的浆料可能会不均匀，搅拌效果较差，而且如果出料口开设在外侧，浆料流出时可能不彻底，有些搅拌机带有自清洁装置，多是直接通过水进行冲洗，但是内部附着的一些顽固浆料难以冲下，清洗不彻底；因此，不满足现有的需求，对此我们提出了一种建筑机械领域的可自洁的建筑浆液搅拌设备。
发明内容
本发明的目的在于提供一种建筑机械领域的可自洁的建筑浆液搅拌设备，以解决上述背景技术中提出的现有的建筑搅拌机多为竖直式搅拌机，放入原料后会沉积在底部，因此搅拌后的浆料可能会不均匀，搅拌效果较差，而且如果出料口开设在外侧，浆料流出时可能不彻底，有些搅拌机带有自清洁装置，多是直接通过水进行冲洗，但是内部附着的一些顽固浆料难以冲下，清洗不彻底的问题。
为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种建筑机械领域的可自洁的建筑浆液搅拌设备，包括下支撑架和清洁圆杆；所述下支撑架的顶部一侧通过焊接前后固定对称连接有共两根连接支撑柱；两根所述连接支撑柱的顶部之间固定嵌入安装有一根能旋转的连接圆杆；所述连接圆杆的顶部与上支撑架的底部一侧固定连接；所述下支撑架的顶部还通过焊接前后固定对称连接有共四根支撑腿；所述下支撑架的另一侧通过转轴固定连接有两根前后对称的多节液压伸缩杆，且两根多节液压伸缩杆的顶部分别通过转轴与上支撑架的底部另一侧固定连接；所述上支撑架的顶部通过螺栓固定安装有一个搅拌箱体；所述搅拌箱体的顶部固定等距设置有共四个加料口；四个所述加料口的内侧均通过焊接固定安装有一组加料档板；所述搅拌箱体的内侧固定安装有一根能旋转的搅拌轴；所述搅拌轴的外侧固定设置有一组搅拌齿；所述清洁圆杆固定嵌入安装在搅拌齿的外侧；所述上支撑架的顶部另一侧还通过螺栓固定安装有一个电机固定架；所述电机固定架的顶部固定安装有一个伺服电机；所述伺服电机的转轴与搅拌轴的一端固定连接；所述搅拌箱体的一侧底部固定嵌入安装有一个出料盖；所述搅拌箱体的一侧还固定设置有两个前后对称的锁紧支撑块；所述锁紧支撑块的内侧均滑动嵌入安装有一根锁紧杆；所述锁紧杆的外侧均固定连接有一块推板；所述锁紧支撑块内侧还均固定对称连接有两根导向杆，且导向杆穿过推板上的两个圆孔。
优选的，所述下支撑架与上支撑架通过连接支撑柱和连接圆杆转动连接，上支撑架能通过连接圆杆围绕连接支撑柱顶部进行旋转，进而能够带动顶部的搅拌箱体旋转至倾斜状态。
优选的，所述多节液压伸缩杆伸长时能够推动上支撑架右侧呈弧形轨迹向左上方移动，而且因为多节液压伸缩杆顶部和底部设置有转轴，所以多节液压伸缩杆的角度能进行旋转，从而将上支撑架右侧向上旋转使其整体倾斜。
优选的，所述支撑腿顶部均为Y形结构，顶部中间位置设置有一道与上支撑架边架宽度相等的卡槽，上支撑架向下旋转至水平时其前后侧的边架会嵌入四个支撑腿顶部的卡槽中。
优选的，所述锁紧支撑块均为C字形结构，且两侧凸起的中间位置均设置有一个方形孔，锁紧杆就穿插在这两个方形孔中，且推板位于这两个凸起之间，导向杆也位于这两个凸起之间，而且导向杆外侧均固定设置有一个弹簧，弹簧能够始终推动推板和锁紧杆向出料盖所在的一侧滑动。
优选的，所述出料盖的安装孔最底部与搅拌箱体内腔最底部位于同一水平面，且出料盖外侧固定对称设置有两组凸块，且凸块的间距与锁紧杆的宽度相等，锁紧杆向出料盖外侧滑动后会与出料盖外侧紧密贴合，而且锁紧杆会嵌入出料盖外侧的凸块之间。
优选的，所述加料口内侧上方的加料档板左侧高右侧低，且右侧开口，下方的加料档板右侧高左侧低，且左侧开口。
优选的，所述清洁圆杆为圆柱形杆，外表面为磨砂状，搅拌齿底部固定设置有一组横向的半圆形孔，且孔直径与清洁圆杆直径相等，清洁圆杆嵌入安装在这组搅拌齿底部的半圆形孔中后，清洁圆杆外侧会与搅拌箱体内腔接触，而且搅拌轴右侧顶部固定设置有一道竖直的柱形凸起，柱形凸起的方向与半圆形孔的方向上下相反。
与现有技术相比，本发明的有益效果是：
第一，使用本装置对浆料搅拌时，先将本装置的上支撑架旋转至水平状态，并将出料盖安装，然后将伺服电机开启带动搅拌轴和搅拌齿不断旋转，这时即可将需要搅拌的原料和水从四个加料口中倒入，每个加料口均倒入等量的原料和水，这些原料和水会先落到上方的加料档板顶部并右下方滑动落到下方的加料挡板顶部，再向左下方滑动即可落到搅拌箱体内部进行搅拌，因为四个加料口中的原料会均匀的落到搅拌箱体内不同位置，不会因为搅拌箱体竖直而使原料堆积在一起，因此搅拌后的浆料更加均匀，搅拌效果能够大大提高。
第二，浆料搅拌完成后需要向外取出时，通过外部液压油泵推动多节液压伸缩杆伸长，从而推动上支撑架右侧向上移动围绕连接支撑柱顶部旋转至左侧低右侧高状态，然后将出料盖打开，打开时先将两根锁紧杆分别向两侧拉动，然后将出料盖向外拉出即可，这时伺服电机继续带动搅拌轴和搅拌齿旋转，搅拌箱体倾斜后内部的浆料会通过搅拌箱体左侧下方的出料口向外流出，而且整体倾斜后浆料流出效率更高，流出也更加彻底，排出浆料时非常方便。
第三，当需要对搅拌箱体内部清洗时，先通过伺服电机带动搅拌齿外侧的半圆形孔旋转到最底部，通过将搅拌轴右侧的柱形凸起旋转到顶部即可，旋转时无需观察内部即可完成，然后将清洁圆杆从搅拌箱体左侧下方的出料口向内插入搅拌齿外侧的半圆形孔中，然后将出料盖安装，通过加料口加入水后打开伺服电机带动搅拌轴旋转，这时搅拌齿会带动清洁圆杆在搅拌箱体内腔中不断摩擦，比起只用水进行冲洗，清洁圆杆能将内部附着的大部分浆料去除，清洗效果大大提高。
附图说明
图1为本发明正常搅拌时的右轴侧结构示意图；
图2为本发明正常搅拌时的左轴侧结构示意图；
图3为本发明搅拌箱旋转后的右轴侧结构示意图；
图4为本发明搅拌箱旋转后的左轴侧结构示意图；
图5为本发明局部剖切后的右轴侧结构示意图；
图6为本发明局部剖切且清洁圆杆安装后的左轴侧结构示意图；
图7为本发明图2中A点处的局部放大结构示意图；
图8为本发明图4中B点处的局部放大结构示意图；
图9为本发明图5中C点处的局部放大结构示意图；
图中：1、下支撑架；2、上支撑架；3、支撑腿；4、连接支撑柱；5、连接圆杆；6、搅拌箱体；7、加料口；8、搅拌轴；9、伺服电机；10、电机固定架；11、多节液压伸缩杆；12、出料盖；13、锁紧支撑块；14、锁紧杆；15、导向杆；16、推板；17、搅拌齿；18、加料档板；19、清洁圆杆。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。
请参阅图1至图9，本发明提供的一种实施例：一种建筑机械领域的可自洁的建筑浆液搅拌设备，包括下支撑架1和清洁圆杆19；下支撑架1的顶部一侧通过焊接前后固定对称连接有共两根连接支撑柱4；两根连接支撑柱4的顶部之间固定嵌入安装有一根能旋转的连接圆杆5；连接圆杆5的顶部与上支撑架2的底部一侧固定连接；下支撑架1的顶部还通过焊接前后固定对称连接有共四根支撑腿3；支撑腿3顶部均为Y形结构，顶部中间位置设置有一道与上支撑架2边架宽度相等的卡槽，上支撑架2向下旋转至水平时其前后侧的边架会嵌入四个支撑腿3顶部的卡槽中，将上支撑架2放至水平状态时支撑腿3也能对其起到支撑作用，进一步提高稳定性；下支撑架1的另一侧通过转轴固定连接有两根前后对称的多节液压伸缩杆11，且两根多节液压伸缩杆11的顶部分别通过转轴与上支撑架2的底部另一侧固定连接；多节液压伸缩杆11伸长时能够推动上支撑架2右侧呈弧形轨迹向左上方移动，而且因为多节液压伸缩杆11顶部和底部设置有转轴，所以多节液压伸缩杆11的角度能进行旋转，从而将上支撑架2右侧向上旋转使其整体倾斜，浆料搅拌完成后需要向外取出时，通过外部液压油泵推动多节液压伸缩杆11伸长，从而推动上支撑架2右侧向上移动围绕连接支撑柱4顶部旋转至左侧低右侧高状态，然后将出料盖12打开，这时伺服电机9继续带动搅拌轴8和搅拌齿17旋转，搅拌箱体6倾斜后内部的浆料会通过搅拌箱体6左侧下方的出料口向外流出，而且整体倾斜后浆料流出效率更高，流出也更加彻底，排出浆料时非常方便；上支撑架2的顶部通过螺栓固定安装有一个搅拌箱体6；搅拌箱体6的顶部固定等距设置有共四个加料口7；四个加料口7的内侧均通过焊接固定安装有一组加料档板18；搅拌箱体6的内侧固定安装有一根能旋转的搅拌轴8；搅拌轴8的外侧固定设置有一组搅拌齿17；清洁圆杆19固定嵌入安装在搅拌齿17的外侧；上支撑架2的顶部另一侧还通过螺栓固定安装有一个电机固定架10；电机固定架10的顶部固定安装有一个伺服电机9；伺服电机9的转轴与搅拌轴8的一端固定连接；搅拌箱体6的一侧底部固定嵌入安装有一个出料盖12；出料盖12的安装孔最底部与搅拌箱体6内腔最底部位于同一水平面，且出料盖12外侧固定对称设置有两组凸块，且凸块的间距与锁紧杆14的宽度相等，锁紧杆14向出料盖12外侧滑动后会与出料盖12外侧紧密贴合，而且锁紧杆14会嵌入出料盖12外侧的凸块之间，将出料盖12安装时先将两根锁紧杆14分别向两侧拉动，然后将出料盖12嵌入出料孔中并使出料盖12外侧的凸块水平，这时将锁紧杆14松开，锁紧杆14因为弹簧推动会滑到出料盖12外侧的凸块之间，从而将出料盖12固定，固定时非常方便；搅拌箱体6的一侧还固定设置有两个前后对称的锁紧支撑块13；锁紧支撑块13的内侧均滑动嵌入安装有一根锁紧杆14；锁紧杆14的外侧均固定连接有一块推板16；锁紧支撑块13内侧还均固定对称连接有两根导向杆15，且导向杆15穿过推板16上的两个圆孔。
进一步，下支撑架1与上支撑架2通过连接支撑柱4和连接圆杆5转动连接，上支撑架2能通过连接圆杆5围绕连接支撑柱4顶部进行旋转，进而能够带动顶部的搅拌箱体6旋转至倾斜状态，浆料搅拌完成后需要向外取出时，通过外部液压油泵推动多节液压伸缩杆11伸长，从而推动上支撑架2右侧向上移动围绕连接支撑柱4顶部旋转至左侧低右侧高状态，然后将出料盖12打开，这时伺服电机9继续带动搅拌轴8和搅拌齿17旋转，搅拌箱体6倾斜后内部的浆料会通过搅拌箱体6左侧下方的出料口向外流出，而且整体倾斜后浆料流出效率更高，流出也更加彻底，排出浆料时非常方便。
进一步，锁紧支撑块13均为C字形结构，且两侧凸起的中间位置均设置有一个方形孔，锁紧杆14就穿插在这两个方形孔中，且推板16位于这两个凸起之间，导向杆15也位于这两个凸起之间，而且导向杆15外侧均固定设置有一个弹簧，弹簧能够始终推动推板16和锁紧杆14向出料盖12所在的一侧滑动，将出料盖12安装时先将两根锁紧杆14分别向两侧拉动，然后将出料盖12嵌入出料孔中并使出料盖12外侧的凸块水平，这时将锁紧杆14松开，锁紧杆14因为弹簧推动会滑到出料盖12外侧的凸块之间，从而将出料盖12固定，固定时非常方便。
进一步，加料口7内侧上方的加料档板18左侧高右侧低，且右侧开口，下方的加料档板18右侧高左侧低，且左侧开口，加入原料和水时会先落到上方的加料档板18顶部并右下方滑动落到下方的加料挡板18顶部，再向左下方滑动即可落到搅拌箱体6内部进行搅拌，加料挡板18还能在搅拌浆料时起到遮挡作用，防止搅拌时浆料从加料口7向外迸溅。
进一步，清洁圆杆19为圆柱形杆，外表面为磨砂状，搅拌齿17底部固定设置有一组横向的半圆形孔，且孔直径与清洁圆杆19直径相等，清洁圆杆19嵌入安装在这组搅拌齿17底部的半圆形孔中后，清洁圆杆19外侧会与搅拌箱体6内腔接触，而且搅拌轴8右侧顶部固定设置有一道竖直的柱形凸起，柱形凸起的方向与半圆形孔的方向上下相反，当需要对搅拌箱体6内部清洗时，先通过伺服电机9带动搅拌齿17外侧的半圆形孔旋转到最底部，通过将搅拌轴8右侧的柱形凸起旋转到顶部即可，旋转时无需观察内部即可完成，然后将清洁圆杆19从搅拌箱体6左侧下方的出料口向内插入搅拌齿17外侧的半圆形孔中，然后将出料盖12安装，通过加料口7加入水后打开伺服电机9带动搅拌轴8旋转，这时搅拌齿17会带动清洁圆杆19在搅拌箱体6内腔中不断摩擦，比起只用水进行冲洗，清洁圆杆19能将内部附着的大部分浆料去除，清洗效果大大提高，清洗完后再将清洁圆杆19旋转到最下方并向外抽出即可。
工作原理：使用本装置对浆料搅拌时，先将本装置的上支撑架2旋转至水平状态，将上支撑架2放至水平状态时支撑腿3也能对其起到支撑作用，进一步提高稳定性，并将出料盖12安装，安装时先将两根锁紧杆14分别向两侧拉动，然后将出料盖12嵌入出料孔中并使出料盖12外侧的凸块水平，这时将锁紧杆14松开，锁紧杆14因为弹簧推动会滑到出料盖12外侧的凸块之间，从而将出料盖12固定，然后将伺服电机9开启带动搅拌轴8和搅拌齿17不断旋转，这时即可将需要搅拌的原料和水从四个加料口7中倒入，每个加料口7均倒入等量的原料和水，这些原料和水会先落到上方的加料档板18顶部并右下方滑动落到下方的加料挡板18顶部，再向左下方滑动即可落到搅拌箱体6内部进行搅拌，因为四个加料口7中的原料会均匀的落到搅拌箱体6内不同位置，不会因为搅拌箱体6竖直而使原料堆积在一起，因此搅拌后的浆料更加均匀，搅拌效果能够大大提高，而且加料挡板18还能在搅拌浆料时起到遮挡作用，防止搅拌时浆料从加料口7向外迸溅，浆料搅拌完成后需要向外取出时，通过外部液压油泵推动多节液压伸缩杆11伸长，从而推动上支撑架2右侧向上移动围绕连接支撑柱4顶部旋转至左侧低右侧高状态，然后将出料盖12打开，打开时先将两根锁紧杆14分别向两侧拉动，然后将出料盖12向外拉出即可，这时伺服电机9继续带动搅拌轴8和搅拌齿17旋转，搅拌箱体6倾斜后内部的浆料会通过搅拌箱体6左侧下方的出料口向外流出，而且整体倾斜后浆料流出效率更高，流出也更加彻底，排出浆料时非常方便，当需要对搅拌箱体6内部清洗时，先通过伺服电机9带动搅拌齿17外侧的半圆形孔旋转到最底部，通过将搅拌轴8右侧的柱形凸起旋转到顶部即可，旋转时无需观察内部即可完成，然后将清洁圆杆19从搅拌箱体6左侧下方的出料口向内插入搅拌齿17外侧的半圆形孔中，然后将出料盖12安装，通过加料口7加入水后打开伺服电机9带动搅拌轴8旋转，这时搅拌齿17会带动清洁圆杆19在搅拌箱体6内腔中不断摩擦，比起只用水进行冲洗，清洁圆杆19能将内部附着的大部分浆料去除，清洗效果大大提高。
对于本领域技术人员而言，显然本发明不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本发明的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本发明，因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本发明的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本发明内，不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

Claims (10)

1.一种建筑机械领域的可自洁的建筑浆液搅拌设备，其特征在于：包括下支撑架(1）和清洁圆杆(19）；所述下支撑架(1）的顶部一侧通过焊接前后固定对称连接有共两根连接支撑柱(4）；两根所述连接支撑柱(4）的顶部之间固定嵌入安装有一根能旋转的连接圆杆(5）；所述连接圆杆(5）的顶部与上支撑架(2）的底部一侧固定连接；所述下支撑架(1）的顶部还通过焊接前后固定对称连接有共四根支撑腿(3）；所述下支撑架(1）的另一侧通过转轴固定连接有两根前后对称的多节液压伸缩杆(11），且两根多节液压伸缩杆(11）的顶部分别通过转轴与上支撑架(2）的底部另一侧固定连接；所述上支撑架(2）的顶部通过螺栓固定安装有一个搅拌箱体(6）；所述搅拌箱体(6）的顶部固定等距设置有共四个加料口(7）；四个所述加料口(7）的内侧均通过焊接固定安装有一组加料档板(18）；所述搅拌箱体(6）的内侧固定安装有一根能旋转的搅拌轴(8）；所述搅拌轴(8）的外侧固定设置有一组搅拌齿(17）；所述清洁圆杆(19）固定嵌入安装在搅拌齿(17）的外侧；所述上支撑架(2）的顶部另一侧还通过螺栓固定安装有一个电机固定架(10）；所述电机固定架(10）的顶部固定安装有一个伺服电机(9）；所述伺服电机(9）的转轴与搅拌轴(8）的一端固定连接；所述搅拌箱体(6）的一侧底部固定嵌入安装有一个出料盖(12）；所述搅拌箱体(6）的一侧还固定设置有两个前后对称的锁紧支撑块(13）；所述锁紧支撑块(13）的内侧均滑动嵌入安装有一根锁紧杆(14）；所述锁紧杆(14）的外侧均固定连接有一块推板(16）；所述锁紧支撑块(13）内侧还均固定对称连接有两根导向杆(15），且导向杆(15）穿过推板(16）上的两个圆孔。
2.根据权利要求1所述的一种建筑机械领域的可自洁的建筑浆液搅拌设备，其特征在于：所述下支撑架(1）与上支撑架(2）通过连接支撑柱(4）和连接圆杆(5）转动连接，上支撑架(2）能通过连接圆杆(5）围绕连接支撑柱(4）顶部进行旋转，进而能够带动顶部的搅拌箱体(6）旋转至倾斜状态。
3.根据权利要求1所述的一种建筑机械领域的可自洁的建筑浆液搅拌设备，其特征在于：所述多节液压伸缩杆(11）伸长时能够推动上支撑架(2）右侧呈弧形轨迹向左上方移动，而且因为多节液压伸缩杆(11）顶部和底部设置有转轴，所以多节液压伸缩杆(11）的角度能进行旋转，从而将上支撑架(2）右侧向上旋转使其整体倾斜。
4.根据权利要求1所述的一种建筑机械领域的可自洁的建筑浆液搅拌设备，其特征在于：所述支撑腿(3）顶部均为Y形结构，顶部中间位置设置有一道与上支撑架(2）边架宽度相等的卡槽，上支撑架(2）向下旋转至水平时其前后侧的边架会嵌入四个支撑腿(3）顶部的卡槽中。
5.根据权利要求1所述的一种建筑机械领域的可自洁的建筑浆液搅拌设备，其特征在于：所述锁紧支撑块(13）均为C字形结构，且两侧凸起的中间位置均设置有一个方形孔，锁紧杆(14）就穿插在这两个方形孔中，且推板(16）位于这两个凸起之间，导向杆(15）也位于这两个凸起之间，而且导向杆(15）外侧均固定设置有一个弹簧，弹簧能够始终推动推板(16）和锁紧杆(14）向出料盖(12）所在的一侧滑动。
6.根据权利要求1所述的一种建筑机械领域的可自洁的建筑浆液搅拌设备，其特征在于：所述出料盖(12）的安装孔最底部与搅拌箱体(6）内腔最底部位于同一水平面，且出料盖(12）外侧固定对称设置有两组凸块，且凸块的间距与锁紧杆(14）的宽度相等。
7.根据权利要求1所述的一种建筑机械领域的可自洁的建筑浆液搅拌设备，其特征在于：所述加料口(7）内侧上方的加料档板(18）左侧高右侧低，且右侧开口，下方的加料档板(18）右侧高左侧低，且左侧开口。
8.根据权利要求1所述的一种建筑机械领域的可自洁的建筑浆液搅拌设备，其特征在于：所述清洁圆杆(19）为圆柱形杆，外表面为磨砂状，搅拌齿(17）底部固定设置有一组横向的半圆形孔，且孔直径与清洁圆杆(19）直径相等。
9.根据权利要求1所述的一种建筑机械领域的可自洁的建筑浆液搅拌设备，其特征在于：所述锁紧杆(14）向出料盖(12）外侧滑动后会与出料盖(12）外侧紧密贴合，而且锁紧杆(14）会嵌入出料盖(12）外侧的凸块之间。
10.根据权利要求1所述的一种建筑机械领域的可自洁的建筑浆液搅拌设备，其特征在于：所述清洁圆杆(19）嵌入安装在搅拌齿(17）底部的半圆形孔中后，清洁圆杆(19）外侧会与搅拌箱体(6）内腔接触，而且搅拌轴(8）右侧顶部固定设置有一道竖直的柱形凸起，柱形凸起的方向与半圆形孔的方向上下相反。
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