CN215586180U - 一种混合均匀的猪饲料搅拌釜 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种混合均匀的猪饲料搅拌釜，包括支撑腿、釜体和上料口，所述釜体的底端固定有支撑腿，所述釜体底端的中间位置处设置有出料机构，所述出料机构包括第一伺服电机、出料腔、下料口、分隔板、旋转杆以及进料口，所述出料腔安装于釜体底端的中间位置，所述出料腔的外侧壁安装有第一伺服电机。本实用新型通过设置有搅拌机构，启动第二伺服电机带动转轴进行转动，进而带动搅拌杆进行旋转，对釜体内部的原料进行混合搅拌，此时刮料板和塑胶板跟随着转轴一起旋转，将附着在釜体内壁上的原料刮下，从而大大增加了原料的利用率，实现了对原料进行均匀混合和将釜体内壁附着的原料刮下，从而大大增加了该搅拌釜在使用时的实用性。

Description

一种混合均匀的猪饲料搅拌釜

技术领域

本实用新型涉及猪饲料搅拌釜技术领域，具体为一种混合均匀的猪饲料搅拌釜。

背景技术

随着经济的发展，人民生活水平的提高，我国的养殖业发展越来越迅速，养殖的技术也越来越好，其中猪食用的饲料是由多种原料混合而成的，为了使猪饲料的营养成分更加的均匀，所以就会使用到专门的猪饲料搅拌釜；

但是现有的猪饲料搅拌釜在进行使用时，由于不便对反应釜内部的猪饲料进行均匀混合，而降低了该猪饲料搅拌釜在使用时的实用性，所以现开发出一种混合均匀的猪饲料搅拌釜，以解决上述问题。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种混合均匀的猪饲料搅拌釜，以解决上述背景技术中提出不便对反应釜内部的猪饲料进行均匀混合的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种混合均匀的猪饲料搅拌釜，包括支撑腿、釜体和上料口，所述釜体的底端固定有支撑腿，所述釜体底端的中间位置处设置有出料机构，所述出料机构包括第一伺服电机、出料腔、下料口、分隔板、旋转杆以及进料口，所述出料腔安装于釜体底端的中间位置，所述出料腔的外侧壁安装有第一伺服电机，所述出料腔的内部安装有旋转杆，且旋转杆的一端延伸至出料腔的一端并与第一伺服电机的一端固定，所述旋转杆的外侧壁均匀设置有分隔板，所述出料腔的顶端固定有进料口，所述出料腔的底端固定有下料口，所述釜体的内部设置有搅拌机构，所述搅拌机构包括第二伺服电机、转轴、连接杆、刮料板、塑胶板以及搅拌杆，所述第二伺服电机安装于釜体的顶端，所述第二伺服电机的底端安装有转轴，且转轴延伸至釜体的内部，所述转轴的外侧壁均匀安装有搅拌杆，所述转轴外侧壁的顶端与底端均安装有连接杆，所述连接杆的一端均固定有刮料板，所述刮料板的一侧均固定有塑胶板，所述釜体的两侧均设置有清洁机构，所述釜体的顶端均固定有上料口。

优选的，所述分隔板设置有六组，所述分隔板之间在旋转杆的外侧壁呈环形分布。

优选的，所述搅拌杆设置有四组，所述搅拌杆之间在转轴的外侧壁呈等间距分布。

优选的，所述清洁机构包括水箱、输送管、水泵以及喷头，所述水箱均安装于釜体的两侧，所述水箱的顶端均安装有水泵，所述水泵的两侧均安装有输送管，所述输送管的一侧均与水箱的一侧固定连接，所述喷头均安装于釜体内部两侧的顶端，所述输送管的另一侧均与喷头的一侧固定。

优选的，所述喷头设置有两组，所述喷头之间关于釜体的中轴线呈对称分布。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该混合均匀的猪饲料搅拌釜不仅实现了便于对猪饲料进行均与混合，也同时实现了均匀出料不易造成堵塞和对便于对反应釜内部进行清洗；

(1)通过在釜体的内部设置有搅拌机构，启动第二伺服电机带动转轴进行转动，进而带动搅拌杆进行旋转，对釜体内部的原料进行混合搅拌，此时刮料板和塑胶板跟随着转轴一起旋转，将附着在釜体内壁上的原料刮下，从而大大增加了原料的利用率，实现了对原料进行均匀混合和将釜体内壁附着的原料刮下，从而大大增加了该搅拌釜在使用时的实用性；

(2)通过再釜体的底端设置有出料机构，转动出料腔上的阀门，此时猪饲料通过进料口进入出料腔的内部，然后启动第一伺服电机带动分隔板进行转动，将猪饲料均匀输送至下料口，实现了便于均匀对搅拌好的猪饲料进行均匀下料，不易造成堵塞，从而大大提高了该搅拌釜的使用效率；

(3)通过在釜体的两侧设置有清洁机构，启动水泵通过输送管的作用将水箱内部的水输送至喷头，然后经过喷头均匀的喷洒至釜体的内部，水流再通过出料腔流至下料口，实现了便于对釜体的内部进行清洁，从而大大增加了该搅拌釜在使用时的整洁性。

附图说明

图1为本实用新型的正视剖面结构示意图；

图2为本实用新型的清洁机构俯视局部剖面结构示意图；

图3为本实用新型的出料机构正视局部剖面结构示意图；

图4为本实用新型的搅拌机构俯视局部剖面结构示意图。

图中：1、支撑腿；2、出料机构；201、第一伺服电机；202、出料腔； 203、下料口；204、分隔板；205、旋转杆；206、进料口；3、釜体；4、搅拌机构；401、第二伺服电机；402、转轴；403、连接杆；404、刮料板；405、塑胶板；406、搅拌杆；5、清洁机构；501、水箱；502、输送管；503、水泵； 504、喷头；6、上料口。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-4，本实用新型提供的一种实施例：一种混合均匀的猪饲料搅拌釜，包括支撑腿1、釜体3和上料口6，釜体3的底端固定有支撑腿1，釜体3底端的中间位置处设置有出料机构2，出料机构2包括第一伺服电机201、出料腔202、下料口203、分隔板204、旋转杆205以及进料口206，出料腔 202安装于釜体3底端的中间位置，出料腔202的外侧壁安装有第一伺服电机201，该第一伺服电机201的型号可为MR-J2S-20A，第一伺服电机201的输入端通过导线与控制面板的输出端电性连接，出料腔202的内部安装有旋转杆 205，且旋转杆205的一端延伸至出料腔202的一端并与第一伺服电机201的一端固定，旋转杆205的外侧壁均匀设置有分隔板204，出料腔202的顶端固定有进料口206，出料腔202的底端固定有下料口203，分隔板204设置有六组，分隔板204之间在旋转杆205的外侧壁呈环形分布；

具体地，如图1和图3所示，使用该机构时，当猪饲料搅拌好后，工作人员转动出料腔202上的阀门，此时猪饲料通过进料口206进入出料腔202 的内部，然后启动第一伺服电机201，在第一伺服电机201的做功下带动旋转杆205进行旋转，进而带动分隔板204进行转动，将猪饲料均匀输送至下料口203，实现了便于均匀对搅拌好的猪饲料进行均匀下料，不易造成堵塞，从而大大提高了该搅拌釜的使用效率；

釜体3的内部设置有搅拌机构4，搅拌机构4包括第二伺服电机401、转轴402、连接杆403、刮料板404、塑胶板405以及搅拌杆406，第二伺服电机401安装于釜体3的顶端，该第二伺服电机401的型号可为QS-750W，第二伺服电机401的输入端通过导线与控制面板的输出端电性连接，第二伺服电机401的底端安装有转轴402，且转轴402延伸至釜体3的内部，转轴402的外侧壁均匀安装有搅拌杆406，转轴402外侧壁的顶端与底端均安装有连接杆 403，连接杆403的一端均固定有刮料板404，刮料板404的一侧均固定有塑胶板405，搅拌杆406设置有四组，搅拌杆406之间在转轴402的外侧壁呈等间距分布；

具体地，如图1和图4所示，使用该机构需要对釜体3内部的原料进行混合搅拌时，工作人员启动第二伺服电机401，在第二伺服电机401的做功下带动转轴402进行转动，进而带动搅拌杆406进行旋转，对釜体3内部的原料进行混合搅拌，此时刮料板404和塑胶板405在连接杆403的作用下跟随着转轴402一起旋转，将附着在釜体3内壁上的原料刮下，从而大大增加了原料的利用率，同时塑胶板405的使用不易刮坏釜体3的内壁，实现了对原料进行均匀混合和将釜体3内壁附着的原料刮下，从而大大增加了该搅拌釜在使用时的实用性；

釜体3的两侧均设置有清洁机构5，清洁机构5包括水箱501、输送管502、水泵503以及喷头504，水箱501均安装于釜体3的两侧，水箱501的顶端均安装有水泵503，该水泵503的型号可为150QJ20-54/9，水泵503的输入端通过导线与控制面板的输出端电性连接，水泵503的两侧均安装有输送管502，输送管502的一侧均与水箱501的一侧固定连接，喷头504均安装于釜体3 内部两侧的顶端，输送管502的另一侧均与喷头504的一侧固定，喷头504 设置有两组，喷头504之间关于釜体3的中轴线呈对称分布，釜体3的顶端均固定有上料口6；

具体地，如图1和图2所示，使用该机构需要对釜体3的内部进行清洗时，工作人员启动水泵503，在水泵503的做功下通过输送管502的作用将水箱501内部的水输送至喷头504，然后经过喷头504均匀的喷洒至釜体3的内部，水流再通过出料腔202流至下料口203，实现了便于对釜体3的内部进行清洁，从而大大增加了该搅拌釜在使用时的整洁性。

工作原理：使用时，该搅拌釜采用外接电源，首先，工作人员将该搅拌釜搬运到适当的位置，将猪饲料原料通过上料口6倒入釜体3的内部，启动第二伺服电机401带动转轴402进行转动，进而带动搅拌杆406进行旋转，对釜体3内部的原料进行混合搅拌，此时刮料板404和塑胶板405在连接杆 403的作用下跟随着转轴402一起旋转，将附着在釜体3内壁上的原料刮下，同时塑胶板405的使用不易刮坏釜体3的内壁；

其次，当猪饲料搅拌好后，工作人员转动出料腔202上的阀门，此时猪饲料通过进料口206进入出料腔202的内部，然后启动第一伺服电机201带动旋转杆205进行旋转，进而带动分隔板204进行转动，将猪饲料均匀输送至下料口203进行下料；

最后，当需要对釜体3的内部进行清洗时，工作人员启动水泵503通过输送管502的作用将水箱501内部的水输送至喷头504，然后经过喷头504均匀的喷洒至釜体3的内部，水流再通过出料腔202流至下料口203对釜体3 的内部进行清洁，最终完成该搅拌釜的搅拌工作。

对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

Claims (5)

1.一种混合均匀的猪饲料搅拌釜，包括支撑腿(1)、釜体(3)和上料口(6)，其特征在于：所述釜体(3)的底端固定有支撑腿(1)，所述釜体(3)底端的中间位置处设置有出料机构(2)，所述出料机构(2)包括第一伺服电机(201)、出料腔(202)、下料口(203)、分隔板(204)、旋转杆(205)以及进料口(206)，所述出料腔(202)安装于釜体(3)底端的中间位置，所述出料腔(202)的外侧壁安装有第一伺服电机(201)，所述出料腔(202)的内部安装有旋转杆(205)，且旋转杆(205)的一端延伸至出料腔(202)的一端并与第一伺服电机(201)的一端固定，所述旋转杆(205)的外侧壁均匀设置有分隔板(204)，所述出料腔(202)的顶端固定有进料口(206)，所述出料腔(202)的底端固定有下料口(203)，所述釜体(3)的内部设置有搅拌机构(4)，所述搅拌机构(4)包括第二伺服电机(401)、转轴(402)、连接杆(403)、刮料板(404)、塑胶板(405)以及搅拌杆(406)，所述第二伺服电机(401)安装于釜体(3)的顶端，所述第二伺服电机(401)的底端安装有转轴(402)，且转轴(402)延伸至釜体(3)的内部，所述转轴(402)的外侧壁均匀安装有搅拌杆(406)，所述转轴(402)外侧壁的顶端与底端均安装有连接杆(403)，所述连接杆(403)的一端均固定有刮料板(404)，所述刮料板(404)的一侧均固定有塑胶板(405)，所述釜体(3)的两侧均设置有清洁机构(5)，所述釜体(3)的顶端均固定有上料口(6)。

2.根据权利要求1所述的一种混合均匀的猪饲料搅拌釜，其特征在于：所述分隔板(204)设置有六组，所述分隔板(204)之间在旋转杆(205)的外侧壁呈环形分布。

3.根据权利要求1所述的一种混合均匀的猪饲料搅拌釜，其特征在于：所述搅拌杆(406)设置有四组，所述搅拌杆(406)之间在转轴(402)的外侧壁呈等间距分布。

4.根据权利要求1所述的一种混合均匀的猪饲料搅拌釜，其特征在于：所述清洁机构(5)包括水箱(501)、输送管(502)、水泵(503)以及喷头(504)，所述水箱(501)均安装于釜体(3)的两侧，所述水箱(501)的顶端均安装有水泵(503)，所述水泵(503)的两侧均安装有输送管(502)，所述输送管(502)的一侧均与水箱(501)的一侧固定连接，所述喷头(504)均安装于釜体(3)内部两侧的顶端，所述输送管(502)的另一侧均与喷头(504)的一侧固定。

5.根据权利要求4所述的一种混合均匀的猪饲料搅拌釜，其特征在于：所述喷头(504)设置有两组，所述喷头(504)之间关于釜体(3)的中轴线呈对称分布。

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