CN110385168A - 一种再生混凝土生产装置 - Google Patents

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    • Y02W30/50—Reuse, recycling or recovery technologies
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Abstract

一种再生混凝土生产装置，包括搅拌清洗筒，在搅拌清洗筒内设有搅拌轴，在搅拌轴上设有搅拌桨，在搅拌清洗筒的顶部设有进料口，在进料口的下方设有粉碎箱，粉碎箱与括搅拌清洗筒连通，所述粉碎箱内设有相啮合的主动齿轮和从动齿轮，在主动齿轮与从动齿轮的下方设有粉碎对辊，所述粉碎箱的外侧壁上分别设有用于带动主动齿轮及粉碎对辊转动的第一电机及第二电机；所述搅拌清洗筒内上部的两侧设有喷淋头，喷淋头与进水管连接。本发明提供一种再生混凝土生产装置，能够对混凝土骨料进行粉碎及搅拌清洗处理，在清洗过程中进行搅拌，提高了清洗效率；并且还能对粉碎、清洗后的混凝土进行烘干处理。

Description

一种再生混凝土生产装置
技术领域
本发明涉及混凝土生产技术领域，特别是一种再生混凝土生产装置。
背景技术
混凝土原材料中用量最大的砂石曾被人们认为是用之不竭的而随意开采。结果造成山体滑坡、河床改道，破坏了骨料原生地生态环境的可持续发展。并且天然砂石的形成需要经过漫长的地质年代，目前我们已经面临天然骨料的短缺，就像面临煤炭、石油、天然气短缺一样。我国优质的天然骨料(河砂、卵石)在有些地区已枯竭，许多地区合格的混凝土用砂供应紧张，一些大城市已找不到高性能混凝土用砂。
因此，废弃混凝土的再生利用已成为一项迫切需要解决的课题。
发明内容
本发明所要解决的技术问题是提供一种再生混凝土生产装置，能够对混凝土骨料进行粉碎及搅拌清洗处理，在清洗过程中进行搅拌，提高了清洗效率。
为解决上述技术问题，本发明所采用的技术方案是：一种再生混凝土生产装置，包括搅拌清洗筒，在搅拌清洗筒内设有搅拌轴，在搅拌轴上设有搅拌桨，在搅拌清洗筒的顶部设有进料口，在进料口的下方设有粉碎箱，粉碎箱与括搅拌清洗筒连通，所述粉碎箱内设有相啮合的主动齿轮和从动齿轮，在主动齿轮与从动齿轮的下方设有粉碎对辊，所述粉碎箱的外侧壁上分别设有用于带动主动齿轮及粉碎对辊转动的第一电机及第二电机；所述搅拌清洗筒内上部的两侧设有喷淋头，喷淋头与进水管连接。
优选的，所述搅拌清洗筒的底部设有出料口，在出料口的下方设有筛网传送带，在筛网传送带的下方设有排水槽，在筛网传送带的上方设有风干装置。
优选的，所述风干装置包括风机，风机通过管道与电加热装置连接，电加热装置通过管道与风管连接，在风管的下部设有多个朝下设置的出风口。
优选的，所述进水管上设有水阀，所述搅拌清洗筒的顶部还设有用于带动搅拌轴转动的搅拌电机。
优选的，所述粉碎箱的下方设有导料板，所述导料板用于保护喷淋头；所述搅拌桨的上方的转轴上设有防护板，所述防护板用于保护搅拌桨。
本发明提供一种再生混凝土生产装置，能够对混凝土骨料进行粉碎及搅拌清洗处理，在清洗过程中进行搅拌，提高了清洗效率；并且还能对粉碎、清洗后的混凝土进行烘干处理。
附图说明
下面结合附图和实施例对本发明作进一步说明：
图1为本发明的结构示意图；
图中：搅拌清洗筒1，搅拌轴2，搅拌桨3，进料口4，主动齿轮5，从动齿轮6，粉碎对辊7，第一电机8，第二电机9，喷淋头10，进水管11，出料口12，筛网传送带13，排水槽14，风机15，电加热装置16，风管17，出风口18，水阀19，搅拌电机20，导料板21，防护板22。
具体实施方式
如图1所示，一种再生混凝土生产装置，包括搅拌清洗筒1，在搅拌清洗筒1内设有搅拌轴2，在搅拌轴2上设有搅拌桨3，在搅拌清洗筒1的顶部设有进料口4，在进料口的下方设有粉碎箱，粉碎箱与括搅拌清洗筒1连通，所述粉碎箱内设有相啮合的主动齿轮5和从动齿轮6，在主动齿轮5与从动齿轮6的下方设有粉碎对辊7，所述粉碎箱的外侧壁上分别设有用于带动主动齿轮5及粉碎对辊7转动的第一电机8及第二电机9；所述搅拌清洗筒1内上部的两侧设有喷淋头10，喷淋头10与进水管11连接。当物料从进料口4进入后，首先在粉碎箱内进行粉碎处理，然后进入搅拌清洗筒1内进行搅拌清洗。
优选的，所述搅拌清洗筒1的底部设有出料口12，在出料口处设有的出料阀，在出料口12的下方设有筛网传送带13，在筛网传送带13的下方设有排水槽14，在筛网传送带13的上方设有风干装置。
优选的，所述风干装置包括风机15，风机15通过管道与电加热装置16连接，电加热装置16通过管道与风管17连接，在风管17的下部设有多个朝下设置的出风口18。
优选的，所述进水管11上设有水阀19，所述搅拌清洗筒1的顶部还设有用于带动搅拌轴2转动的搅拌电机20。
优选的，所述粉碎箱的下方设有导料板21，所述导料板21用于保护喷淋头10；所述搅拌桨3的上方的转轴2上设有防护板22，所述防护板22用于保护搅拌桨3。导料板21防止物料进入的过程中损坏喷淋头10，防护板22防止料进入的过程中损坏搅拌桨3。
本发明在使用时，能够对混凝土骨料进行粉碎及搅拌清洗处理，在清洗过程中进行搅拌，提高了清洗效率；并且还能对粉碎、清洗后的混凝土进行烘干处理。在操作过程中，先将物料从进料口处放入，然后在粉碎箱内进行粉碎后进入搅拌清洗筒中进行清洗及搅拌，搅拌过程能够进一步将再生混凝土打碎，并使清洗更加彻底；清洗结束后，开启出料阀，使物料落入到筛网传送带上，进行传送，物料中的水分落入至排水槽14中排出。当传送至出风口18下方时，通过热风对物料进行烘干处理。
上述的实施例仅为本发明的优选技术方案，而不应视为对于本发明的限制，本发明的保护范围应以权利要求记载的技术方案，包括权利要求记载的技术方案中技术特征的等同替换方案为保护范围。即在此范围内的等同替换改进，也在本发明的保护范围之内。

Claims (5)

1.一种再生混凝土生产装置，其特征在于：包括搅拌清洗筒（1），在搅拌清洗筒（1）内设有搅拌轴（2），在搅拌轴（2）上设有搅拌桨（3），在搅拌清洗筒（1）的顶部设有进料口（4），在进料口的下方设有粉碎箱，粉碎箱与括搅拌清洗筒（1）连通，所述粉碎箱内设有相啮合的主动齿轮（5）和从动齿轮（6），在主动齿轮（5）与从动齿轮（6）的下方设有粉碎对辊（7），所述粉碎箱的外侧壁上分别设有用于带动主动齿轮（5）及粉碎对辊（7）转动的第一电机（8）及第二电机（9）；所述搅拌清洗筒（1）内上部的两侧设有喷淋头（10），喷淋头（10）与进水管（11）连接。
2.根据权利要求1所述一种再生混凝土生产装置，其特征在于：所述搅拌清洗筒（1）的底部设有出料口（12），在出料口（12）的下方设有筛网传送带（13），在筛网传送带（13）的下方设有排水槽（14），在筛网传送带（13）的上方设有风干装置。
3.根据权利要求2所述一种再生混凝土生产装置，其特征在于：所述风干装置包括风机（15），风机（15）通过管道与电加热装置（16）连接，电加热装置（16）通过管道与风管（17）连接，在风管（17）的下部设有多个朝下设置的出风口（18）。
4.根据权利要求1所述一种再生混凝土生产装置，其特征在于：所述进水管（11）上设有水阀（19），所述搅拌清洗筒（1）的顶部还设有用于带动搅拌轴（2）转动的搅拌电机（20）。
5.根据权利要求1所述一种再生混凝土生产装置，其特征在于：所述粉碎箱的下方设有导料板（21），所述导料板（21）用于保护喷淋头（10）；所述搅拌桨（3）的上方的转轴（2）上设有防护板（22），所述防护板（22）用于保护搅拌桨（3）。
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Cited By (4)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN111482232A (zh) * 2020-04-24 2020-08-04 中青建安建设集团有限公司 建筑废砖破碎回收装置
CN112815666A (zh) * 2019-11-15 2021-05-18 新沂新南资源综合利用技术研究院有限公司 一种可自动进出料的建筑废土烘干装置
CN114247528A (zh) * 2021-12-14 2022-03-29 深圳市深建混凝土有限公司 一种再生混凝土生产装置及方法
CN114471323A (zh) * 2022-01-26 2022-05-13 沧州禹道建设工程有限公司 一种建筑垃圾粉碎粗集料改性制备再生骨料装置

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