CN114247528A

CN114247528A - 一种再生混凝土生产装置及方法

Info

Publication number: CN114247528A
Application number: CN202111525371.8A
Authority: CN
Inventors: 赵飞; 陈柏
Original assignee: Shenzhen Shenjian Concrete Co ltd
Current assignee: Shenzhen Shenjian Concrete Co ltd
Priority date: 2021-12-14
Filing date: 2021-12-14
Publication date: 2022-03-29
Anticipated expiration: 2041-12-14
Also published as: CN114247528B

Abstract

本申请公开了一种再生混凝土生产装置及方法，涉及混凝土生产设备领域，改善了粉碎器械中混凝土残留多的问题，其包括粉碎圆桶和转动连接在粉碎圆桶内的粉碎轴，粉碎圆桶上设置有控制粉碎轴旋转的控制电机，粉碎轴轴线方向与粉碎圆桶轴线方向相重合，粉碎圆桶沿轴线方向的两端分别开设有进料口和出料口，进料口竖直高度高于出料口的竖直高度，粉碎轴周侧设置有若干个粉碎刀，粉碎刀设置有控制杆，粉碎刀开设有粉碎槽，粉碎刀内还设置有弹性件，粉碎圆桶内侧壁沿粉碎圆桶周向方向转动连接有多个搅拌滚，搅拌滚轴线方向与粉碎圆桶轴线方向相平行，相邻搅拌滚抵接在一起。本申请能够减少粉碎器械中混凝土残留。

Description

一种再生混凝土生产装置及方法

技术领域

本申请涉及混凝土生产设备领域，尤其是涉及一种再生混凝土生产装置及方法。

背景技术

工业固体废弃物中，建筑废弃物独占40 %，其中废弃混凝土堪称建筑废弃物排放量最大者。所以废弃混凝土的再生利用已成为一项迫切需要解决的课题。混凝土再生处理，既可以解决多余的废料，保护骨料产地的生态环境，解决城市废弃物的堆放，还能变废为宝，将再生的混凝土用于建造新的建筑。

在公告号为CN109590059A的中国专利公开了一种再生混凝土生产装置,包括粗粉装置和细粉碎装置，在细粉碎装置底端安装集料箱，细粉碎装置的一端连接有粉尘收集装置，细粉碎装置的另一端连接有驱动装置，粗粉碎装置内安装有液压杆，液压杆一端连接有重锤，在粉碎装置内腔底部安装有承重板，细粉碎装置包括旋转轴，在旋转轴设置有用于粉碎物料的粉碎刀，所述粉尘收集装置包括吸尘管，在吸尘管一端连接至细粉碎装置内腔内，在吸尘管上还安装有风机。

针对上述中的相关技术，发明人认为存在有粉碎后的混凝土有部分残留在粉碎器械中，影响接下来的粉碎效果。

发明内容

为了减少粉碎器械中的混凝土残留，本申请提供一种再生混凝土生产装置及方法。

第一方面，本申请提供一种再生混凝土生产装置，采用如下的技术方案：

一种再生混凝土生产装置，包括粉碎圆桶和转动连接在粉碎圆桶内的粉碎轴，所述粉碎圆桶上设置有控制粉碎轴旋转的控制电机，所述粉碎轴轴线方向与粉碎圆桶轴线方向相重合，所述粉碎圆桶沿轴线方向的两端分别开设有进料口和出料口，所述进料口竖直高度高于出料口的竖直高度，所述粉碎轴周侧设置有若干个粉碎刀，所述粉碎刀远离粉碎轴的一侧设置有控制杆，所述粉碎刀开设有供控制杆进行滑移的粉碎槽，所述粉碎刀内还设置有控制控制杆朝远离粉碎轴方向滑移的弹性件，所述粉碎圆桶内侧壁沿粉碎圆桶周向方向转动连接有多个搅拌滚，所述搅拌滚轴线方向与粉碎圆桶轴线方向相平行，相邻所述搅拌滚抵接在一起。

通过采用上述技术方案，当控制电机启动，粉碎刀带动控制杆转动，当控制杆接触到搅拌滚时，控制杆能拨动搅拌滚旋转，当控制杆旋转一周时，每个搅拌滚均被控制杆拨动过一次，利用旋转的搅拌滚能够对物料进行二次搅拌，且粘接在搅拌滚上的残留物能被搅拌滚晃下去，实现减少粉碎器械中的混凝土残留的效果。

可选的，所述弹性件为抵接弹簧，所述抵接弹簧的一端抵接在粉碎槽槽底，所述抵接弹簧的另一端抵接在控制杆上。

通过采用上述技术方案，抵接弹簧安装在粉碎槽内，在抵接弹簧弹力的作用下，控制杆始终朝远离粉碎刀方向移动，直至控制杆作用在搅拌滚上。

可选的，所述控制杆远离粉碎刀的一侧设置有控制块，所述搅拌滚的周侧开设有供控制块进入的振动槽，所述振动槽沿搅拌滚转动方向的两端分别为入块口和出块口，所述控制块在振动槽内滑移时，所述搅拌滚能够朝远离进料口方向移动，所述粉碎圆桶内还设置有控制搅拌滚朝靠近进料口方向移动的回复弹簧，所述搅拌滚具有处于最高位置的初始状态和处于最低位置的转动状态，所述搅拌滚上设置有当搅拌滚处于初始状态时，所述入块口与控制块相对准的回复件。

通过采用上述技术方案，当控制块进入振动槽内时，在振动槽槽壁的配合下，控制块能带动搅拌滚旋转，且控制块还能带动搅拌滚朝靠近粉碎圆桶的进料口方向移动，当控制块离开振动槽后，在回复弹簧和回复件的配合下，搅拌滚能处于初始状态，方便接下来的控制块对准搅拌滚，实现搅拌滚能多次进行晃动，加强减少粉碎圆桶内粉末残留的效果。

可选的，所述回复件为固定设置在搅拌滚上的回复块，所述粉碎圆桶上开设有供回复块活动的回复槽，所述回复块处于最高位置时，所述搅拌滚处于初始状态；所述回复块处于最底位置时，所述搅拌滚处于转动状态。

通过采用上述技术方案，回复块在回复槽内活动，当搅拌滚在回复弹簧的作用下朝靠近粉碎圆桶的进料口方向移动后，在回复槽槽壁的作用下，搅拌滚上的入块口与控制块对准。

可选的，所述入块口和出块口位置均设置有倒角。

通过采用上述技术方案，通过倒角方便控制块进出振动槽。

可选的，所述控制块能够受振动槽槽壁作用下旋转，所述控制块轴线方向与控制杆长度方向相平行，所述粉碎刀转动连接在粉碎轴上，所述控制杆与粉碎刀同步转动。

通过采用上述技术方案，控制块能够在振动槽内旋转，控制杆与粉碎刀随着控制块旋转，加强粉碎刀的搅拌物料的效果。

可选的，所述控制块周侧设置有防滑纹。

通过采用上述技术方案，防止控制块在振动槽内打滑，从而影响粉碎刀的旋转。

可选的，所述粉碎圆桶开设有供搅拌滚旋转的活动槽，所述粉碎圆桶靠近出料口的一侧设置有导向环板，所述导向环板自进料口至出料口方向倾斜，所述导向环板由粉碎圆桶内侧壁朝粉碎圆桶轴线方向倾斜，且所述导向环板远离粉碎圆桶轴线方向的一侧开设有与搅拌滚相适配的让位槽。

通过采用上述技术方案，导向环板的设置一方面能够防止粉末落入活动槽内，另一方面能够引导粉末落入出料口处。

第二方面，本申请提供一种再生混凝土生产方法，采用如下的技术方案：

一种再生混凝土生产方法，使用上述中的一种再生混凝土生产装置，包括如下具体步骤：

将废弃的混凝土倒入粉碎圆桶内；

废弃的混泥土在粉碎圆桶内破碎；

对破碎的混凝土进行清洗和分级，

再将分级后的混凝土按一定比例混合；

部分或全部代替砂石等天然集料，再加入水泥、水等混合。

通过采用上述技术方案，对废弃的混凝土进行粉碎、清洗、分级后能够形成再生骨料，再通过水泥和水等材料的配合下，将再生骨料生成再生骨料混凝土，即再生混凝土。

综上所述，本申请包括以下至少一种有益效果：

1.粉碎轴带动控制杆转动，利用控制块带动搅拌滚旋转，且搅拌滚还能进行上下晃动，将粘接在搅拌滚上的粉末能被搅拌滚晃下去，实现减少减少粉碎器械中混凝土残留的效果。

2.控制块带动粉碎刀旋转，加强粉碎刀对物料的粉碎效果。

附图说明

图1是本实施例的整体结构示意图；

图2是本实施例中粉碎圆桶的剖视示意图；

图3是本实施例中粉碎刀的剖视示意图；

图4是本实施例中粉碎轴和粉碎刀的爆炸示意图；

图5是本实施例中凸显回复槽的剖视示意图。

附图标记说明：1、粉碎圆桶；11、进料口；12、出料口；13、安装板；131、入料口；14、固定轴；15、活动槽；16、回复槽；17、支撑腿；2、粉碎轴；21、旋转槽；3、控制电机；4、粉碎刀；41、粉碎槽；42、弹性件；421、抵接弹簧；43、连接杆；44、转动盘；5、控制杆；51、控制块；6、搅拌滚；61、振动槽；611、入块口；612、出块口；613、倒角；62、回复件；621、回复块；7、回复弹簧；8、阻挡环板；81、过渡槽；9、导向环板；91、让位槽；10、补充环。

具体实施方式

以下结合附图1-5对本申请作进一步详细说明。

本申请实施例公开一种再生混凝土生产装置。

参照图1和图2，再生混凝土生产装置包括粉碎圆桶1和粉碎轴2，粉碎圆桶1沿轴线方向的两端分别开设有进料口11和出料口12，其中进料口11竖直高度高于出料口12的竖直高度，在粉碎圆桶1靠近进料口11的一侧固定焊接有安装板13，安装板13开设有用于倒物料的入料口131，在安装板13上安装有控制电机3，粉碎轴2焊接在控制电机3输出轴上，且粉碎轴2轴线方向与粉碎圆桶1轴线方向相重合,在粉碎圆桶1靠近出料口12的一侧焊接有若干个支撑腿17。

参照图2和图3，在粉碎轴2周侧固定安装有若干个粉碎刀4，粉碎刀4转动连接在粉碎轴2上，粉碎刀4远离粉碎轴2的一侧安装有长方体状的控制杆5，在粉碎刀4远离粉碎轴2一侧的端面上开设有供控制杆5进行滑移的粉碎槽41，在粉碎刀4上还安装有弹性件42，弹性件42为抵接弹簧421，抵接弹簧421的一端抵接在粉碎槽41槽底，抵接弹簧421的另一端抵接在控制杆5上，在抵接弹簧421弹力的作用下，控制杆5始终朝远离粉碎刀4方向移动。

参照图2，在粉碎圆桶1内侧壁位置沿粉碎圆桶1周向方向固定设置有多个固定轴14，在每个固定轴14上均套设有搅拌滚6，搅拌滚6轴线方向与粉碎圆桶1轴线方向相平行，且相邻搅拌滚6均抵接在一起，在粉碎圆桶1开设有供搅拌滚6旋转的活动槽15。

参照图2和图3，在控制杆5远离粉碎刀4的一侧焊接有控制块51，在搅拌滚6的周侧开设有供控制块51进入的振动槽61，振动槽61沿搅拌滚6转动方向的两端分别为入块口611和出块口612，当控制块51在振动槽61内滑移时，在振动槽61槽壁的配合下，搅拌滚6能够朝远离进料口11方向移动，在粉碎圆桶1内还安装有回复弹簧7，回复弹簧7的一端抵接在搅拌滚6的端面上，回复弹簧7的另一端抵接在活动槽15远离进料口11的一侧槽壁上，在回复弹簧7弹力的作用下，当控制块51不再处于振动槽61内时，搅拌滚6能朝烧烤架进料口11方向移动。为了方便控制块51进出振动槽61，在入块口611和出块口612位置设置有倒角613。

参照图3和图4，粉碎刀4靠近粉碎轴2的一侧安装有连接杆43，在连接杆43远离粉碎刀4的一侧安装有转动盘44，在粉碎轴2上开设有供转动盘44旋转的旋转槽21，当转动盘44进入旋转槽21内后，在旋转槽21槽口处焊接有补充环10，控制块51还能受振动槽61槽壁作用下旋转，本实施例控制块51以圆块为例，且控制块51轴线方向与控制杆5长度方向相平行，又由于控制杆5滑移在控制槽内且控制杆5为方杆，当控制块51开始旋转时，控制杆5与粉碎刀4随着控制块51旋转，加强粉碎刀4的搅拌物料的效果。为了防止控制块51在振动槽61内打滑，在控制块51周侧开设有防滑纹。

参照图5，搅拌滚6具有处于最高位置的初始状态和处于最低位置的转动状态，且当搅拌滚6处于初始状态时，入块口611与下一个将要进入振动槽61的控制块51相对准。在搅拌滚6上安装有回复件62，回复件62为固定设置在搅拌滚6上的回复块621，粉碎圆桶1上开设有供回复块621活动的回复槽16，回复块621处于最高位置时，搅拌滚6处于初始状态；回复块621处于最底位置时，搅拌滚6处于转动状态，当搅拌滚6受回复弹簧7弹力的作用下上升后，在回复槽16槽壁的作用下，搅拌滚6能自动转动至入块口611与下一个将要进入振动槽61的控制块51相对准。

参照图2，在粉碎圆桶1靠近进料口11的一侧安装有阻挡环板8，在阻挡环板8远离粉碎圆桶1轴线方向的一侧开设有与搅拌滚6相适配的过渡槽81，阻挡环板8位于粉碎轴2和搅拌滚6之间，在粉碎圆桶1靠近出料口12的一侧安装有导向环板9，在导向环板9远离粉碎圆桶1轴线方向的一侧开设有与搅拌滚6相适配的让位槽91，导向环板9也位于粉碎轴2和搅拌滚6之间。

参照图2，当搅拌滚6在粉碎圆桶1内晃动时，阻挡环板8始终能遮挡住靠近进料口11的一侧活动槽15，导向环板9始终能遮挡靠近出料口12的一侧活动槽15。在阻挡环板8和导向环板9的作用下，能够防止粉碎后的粉末落入活动槽15内。

参照图2，为了引导粉末落入出料口12处，导向环板9自进料口11至出料口12方向倾斜设置，导向环板9由粉碎圆桶1内侧壁朝粉碎圆桶1轴线方向倾斜。

本申请实施例一种再生混凝土生产装置的实施原理为：

启动电机，粉碎轴2带动控制杆5转动，当控制块51进入振动槽61内时，控制块51自转，控制块51带动粉碎刀4旋转，且在振动槽61槽壁的配合下，且搅拌滚6还能进行上下晃动，将粘接在搅拌滚6上的粉末能被搅拌滚6晃下去，实现减少粉碎器械中混凝土残留的效果。

本申请实施例还公开一种再生混凝土生产方法，包括如下步骤：

将废弃的混凝土倒入粉碎圆桶1内；

废弃的混泥土在粉碎圆桶1内破碎；

对破碎的混凝土进行清洗和分级，

再将分级后的混凝土按一定比例混合；

部分或全部代替砂石等天然集料，再加入水泥、水等混合。

利用粉碎圆桶对废弃的混凝土进行粉碎后，可方便利用接下来的器械对破碎后混凝土进行清洗和分级处理，分级后的混凝土按一定比例混合形成再生骨料，再通过水泥和水等材料的配合下，将再生骨料生成再生骨料混凝土，即再生混凝土。

以上均为本申请的较佳实施例，并非依此限制本申请的保护范围，故：凡依本申请的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本申请的保护范围之内。

Claims

1.一种再生混凝土生产装置，其特征在于：包括粉碎圆桶（1）和转动连接在粉碎圆桶（1）内的粉碎轴（2），所述粉碎圆桶（1）上设置有控制粉碎轴（2）旋转的控制电机（3），所述粉碎轴（2）轴线方向与粉碎圆桶（1）轴线方向相重合，所述粉碎圆桶（1）沿轴线方向的两端分别开设有进料口（11）和出料口（12），所述进料口（11）竖直高度高于出料口（12）的竖直高度，所述粉碎轴（2）周侧设置有若干个粉碎刀（4），所述粉碎刀（4）远离粉碎轴（2）的一侧设置有控制杆（5），所述粉碎刀（4）开设有供控制杆（5）进行滑移的粉碎槽（41），所述粉碎刀（4）内还设置有控制控制杆（5）朝远离粉碎轴（2）方向滑移的弹性件（42），所述粉碎圆桶（1）内侧壁沿粉碎圆桶（1）周向方向转动连接有多个搅拌滚（6），所述搅拌滚（6）轴线方向与粉碎圆桶（1）轴线方向相平行，相邻所述搅拌滚（6）抵接在一起。

2.根据权利要求1所述的一种再生混凝土生产装置，其特征在于：可选的，所述弹性件（42）为抵接弹簧（421），所述抵接弹簧（421）的一端抵接在粉碎槽（41）槽底，所述抵接弹簧（421）的另一端抵接在控制杆（5）上。

3.根据权利要求1所述的一种再生混凝土生产装置，其特征在于：所述控制杆（5）远离粉碎刀（4）的一侧设置有控制块（51），所述搅拌滚（6）的周侧开设有供控制块（51）进入的振动槽（61），所述振动槽（61）沿搅拌滚（6）转动方向的两端分别为入块口（611）和出块口（612），所述控制块（51）在振动槽（61）内滑移时，所述搅拌滚（6）能够朝远离进料口（11）方向移动，所述粉碎圆桶（1）内还设置有控制搅拌滚（6）朝靠近进料口（11）方向移动的回复弹簧（7），所述搅拌滚（6）具有处于最高位置的初始状态和处于最低位置的转动状态，所述搅拌滚（6）上设置有当搅拌滚（6）处于初始状态时，所述入块口（611）与控制块（51）相对准的回复件（62）。

4.根据权利要求3所述的一种再生混凝土生产装置，其特征在于：所述回复件（62）为固定设置在搅拌滚（6）上的回复块（621），所述粉碎圆桶（1）上开设有供回复块（621）活动的回复槽（16），所述回复块（621）处于最高位置时，所述搅拌滚（6）处于初始状态；所述回复块（621）处于最底位置时，所述搅拌滚（6）处于转动状态。

5.根据权利要求4所述的一种再生混凝土生产装置，其特征在于：所述入块口（611）和出块口（612）位置均设置有倒角（613）。

6.根据权利要求4所述的一种再生混凝土生产装置，其特征在于：所述控制块（51）能够受振动槽（61）槽壁作用下旋转，所述控制块（51）轴线方向与控制杆（5）长度方向相平行，所述粉碎刀（4）转动连接在粉碎轴（2）上，所述控制杆（5）与粉碎刀（4）同步转动。

7.根据权利要求6所述的一种再生混凝土生产装置，其特征在于：所述控制块（51）周侧设置有防滑纹。

8.根据权利要求7所述的一种再生混凝土生产装置，其特征在于：所述粉碎圆桶（1）开设有供搅拌滚（6）旋转的活动槽（15），所述粉碎圆桶（1）靠近出料口（12）的一侧设置有导向环板（9），所述导向环板（9）自进料口（11）至出料口（12）方向倾斜，所述导向环板（9）由粉碎圆桶（1）内侧壁朝粉碎圆桶（1）轴线方向倾斜，且所述导向环板（9）远离粉碎圆桶（1）轴线方向的一侧开设有与搅拌滚（6）相适配的让位槽（91）。

9.一种再生混凝土生产方法,使用权利要求1-8中任意一项所述的一种再生混凝土生产装置，其特征在于，包括如下具体步骤：

将废弃的混凝土倒入粉碎圆桶（1）内；

废弃的混泥土在粉碎圆桶（1）内破碎；

对破碎的混凝土进行清洗和分级；

再将分级后的混凝土按一定比例混合；

部分或全部代替砂石等天然集料，再加入水泥、水等混合。