CN220346082U - 一种混凝土的制备捣碎装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种混凝土的制备捣碎装置，一端所述碾碎仓表面通过底座安装有碾碎电机，所述碾碎仓一端表面及内侧一端均贯穿开设有三个碾压锤组滑槽，所述碾压锤组滑槽内部均嵌入安装有转轴，所述内侧均安装有碾碎转盘，所述碾碎转盘一端表面安装有传动杆，所述传动杆两端均嵌入在碾压臂内部，两个所述碾压臂底端表面均开设有碾锤槽，碾锤槽内部嵌入安装有碾锤，为了使用时更加方便安全，通过设置碾碎电机、碾碎转盘、碾锤和碾压锤组压机，通过碾碎电机、碾碎转盘、碾锤和碾压锤组压机的设置，使得整个装置在对于即将出料的混凝土能够进行较为细致的粉碎过程，使得混凝土能够在使用方面有更多的使用方向。

Description

一种混凝土的制备捣碎装置

技术领域

本实用新型涉及混凝土的制备捣碎技术领域，具体为一种混凝土的制备捣碎装置。

背景技术

通常讲的混凝土一词是指用水泥作胶凝材料，砂、石作骨料、水或者含外加剂和掺合料按一定比例配合，经搅拌而得的水泥混凝土，施工单位对各类建筑物、构筑物、管网等进行建设、铺设或拆除、修缮过程中所产生废弃混凝土属于建筑垃圾中的一种，现今社会建筑废弃物的产生和排出数量快速增长，在对建筑垃圾进行再生利用时需要用到破碎装置。

但是目前已经存在的混凝土的制备捣碎装置，大部分在粉碎时均因为自身结构原因致使，对于混凝土的粉碎方面大部分均无法做到彻底粉碎，同时，在粉碎过程中针对粉碎带来的粉尘收集处理方面也存在可改进之处，致使设备内部期间在长期使用之后产生故障，影响设备的后续使用。

实用新型内容

本实用新型提供一种混凝土的制备捣碎装置，可以有效解决上述背景技术中提出，大部分在粉碎时均因为自身结构原因致使，对于混凝土的粉碎方面大部分均无法做到彻底粉碎，同时，在粉碎过程中针对粉碎带来的粉尘收集处理方面也存在可改进之处，致使设备内部期间在长期使用之后产生故障，影响设备的后续使用的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种混凝土的制备捣碎装置，包括碾碎机构；

所述碾碎机构包括碾碎仓、碎料掉落口、筛板嵌入槽、筛板、落灰坡、收灰屉、出料压机、出料推板、碾碎电机、碾碎转盘、传动杆、碾压臂、碾锤槽、碾锤、碾压槽座、碾压锤组压机、封闭仓、过滤器、过滤泵、出料塞和碾压锤组滑槽；

所述碾碎仓顶端开设有碎料掉落口，所述碾碎仓内部碎料掉落口底端安装有两个筛板嵌入槽，所述筛板嵌入槽内部滑动嵌入有筛板，所述筛板底端安装有落灰坡，所述落灰坡出料端嵌入安装有收灰屉，所述落灰坡底端安装有出料压机，所述出料压机伸缩端通过传动杆连接有出料推板，一端所述碾碎仓表面通过底座安装有碾碎电机，所述碾碎仓一端表面及内侧一端均贯穿开设有三个碾压锤组滑槽，所述碾压锤组滑槽内部均嵌入安装有转轴，所述内侧均安装有碾碎转盘，所述碾碎转盘一端表面安装有传动杆，所述传动杆两端均嵌入在碾压臂内部，两个所述碾压臂底端表面均开设有碾锤槽，碾锤槽内部嵌入安装有碾锤，所述碾锤底端安装有碾压槽座，所述出料压机底端通过底座安装有碾压锤组压机，所述碾碎仓一端表面安装有封闭仓，一端所述封闭仓表面通过空管连接有过滤器，所述过滤器出料端通过空管连接有过滤泵，所述碾碎仓出料端嵌入安装有出料塞。

优选的，所述筛板表面开设有若干细小的孔洞，若干所述碾锤槽内部均安装有减震弹簧，所述过滤器内部滑动嵌入有过滤塞，所述筛板、收灰屉和出料塞一端表面均安装有把手。

优选的，所述出料压机、碾碎电机、碾压锤组压机和过滤泵的电力输入端均与外界控制终端的电力输出端相连接。

优选的，所述碾碎仓顶端连接有进料机构；

所述进料机构包括进料仓、进料口、引导坡、破碎电机、传动盘、破碎滚筒、皮带、U型坡、二次破碎电机和齿轮滚筒；

所述碾碎仓顶端安装有进料仓，所述进料仓顶端开设有进料口，所述进料口内侧安装有两个引导坡，所述进料口进料端通过转轴安装有三个破碎滚筒，所述碾碎仓内侧一端安装有破碎电机，所述破碎电机传动端通过转轴连接有传动盘，所述传动盘内部嵌入安装有皮带，所述进料仓内侧破碎滚筒外侧安装有两个U型坡，所述进料仓内侧一端破碎电机底端安装有二次破碎电机，所述破碎滚筒底端通过转轴安装有齿轮滚筒。

优选的，三个所述破碎滚筒一端均安装有传动盘，若干所述传动盘均通过皮带相连接，两个所述齿轮滚筒一端均安装有传动盘，所述传动盘均通过皮带相连接，一个所述传动盘一端通过转轴与二次破碎电机传动端相连接。

优选的，三个所述碾碎转盘一端均安装有传动盘，所述传动盘均通过皮带连接，所述破碎电机和二次破碎电机的电力输入端均与外界控制终端的电力输出端相连接。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果：本实用新型结构科学合理，使用安全方便，

1、通过设置碾碎电机、碾碎转盘、碾锤和碾压锤组压机，通过碾碎电机、碾碎转盘、碾锤和碾压锤组压机的设置，使得整个装置在对于即将出料的混凝土能够进行较为细致的粉碎过程，使得混凝土能够在使用方面有更多的使用方向。

2、通过设置封闭仓、过滤器和过滤泵，通过封闭仓、过滤器和过滤泵的设置，使得整个装置在针对压碎过程中的粉尘能够有系统化集中的处理方式，为设备在使用过程中的安全保障起到预防作用，会降低分成对设备内部的机器因为长期堆积带来的伤害。

3、通过设置破碎电机、破碎滚筒、二次破碎电机和齿轮滚筒，通过破碎电机、破碎滚筒、二次破碎电机和齿轮滚筒的设置，使得整个设备在进料方面针对较大的混凝土原料时也能进行打碎，并且保证了下落的混凝土碎屑能够被打碎，且较为细碎。

附图说明

附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。

在附图中：

图1是本实用新型的碾碎仓结构示意图；

图2是本实用新型的碎料掉落口结构示意图；

图3是本实用新型的筛板结构示意图；

图4是本实用新型的碾碎转盘结构示意图；

图5是本实用新型的碾锤结构示意图；

图6是本实用新型的进料仓结构示意图；

图7是本实用新型的破碎滚筒结构示意图；

图8是本实用新型的齿轮滚筒结构示意图；

图中标号：1、碾碎机构；101、碾碎仓；102、碎料掉落口；103、筛板嵌入槽；104、筛板；105、落灰坡；106、收灰屉；107、出料压机；108、出料推板；109、碾碎电机；110、碾碎转盘；111、传动杆；112、碾压臂；113、碾锤槽；114、碾锤；115、碾压槽座；116、碾压锤组压机；117、封闭仓；118、过滤器；119、过滤泵；120、出料塞；121、碾压锤组滑槽；

2、进料机构；201、进料仓；202、进料口；203、引导坡；204、破碎电机；205、传动盘；206、破碎滚筒；207、皮带；208、U型坡；209、二次破碎电机；210、齿轮滚筒。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型的优选实施例进行说明，应当理解，此处所描述的优选实施例仅用于说明和解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。

实施例：如图1-8所示，本实用新型提供一种混凝土的制备捣碎装置技术方案，一种混凝土的制备捣碎装置，包括碾碎机构1；

碾碎机构1包括碾碎仓101、碎料掉落口102、筛板嵌入槽103、筛板104、落灰坡105、收灰屉106、出料压机107、出料推板108、碾碎电机109、碾碎转盘110、传动杆111、碾压臂112、碾锤槽113、碾锤114、碾压槽座115、碾压锤组压机116、封闭仓117、过滤器118、过滤泵119、出料塞120和碾压锤组滑槽121；

为了使得废料能够更加碎细，碾碎仓101顶端开设有碎料掉落口102，碾碎仓101内部碎料掉落口102底端安装有两个筛板嵌入槽103，筛板嵌入槽103内部滑动嵌入有筛板104，筛板104表面开设有若干细小的孔洞，若干碾锤槽113内部均安装有减震弹簧，过滤器118内部滑动嵌入有过滤塞，筛板104、收灰屉106和出料塞120一端表面均安装有把手，筛板104底端安装有落灰坡105，落灰坡105出料端嵌入安装有收灰屉106，落灰坡105底端安装有出料压机107，出料压机107伸缩端通过传动杆连接有出料推板108，一端碾碎仓101表面通过底座安装有碾碎电机109，碾碎仓101一端表面及内侧一端均贯穿开设有三个碾压锤组滑槽121，碾压锤组滑槽121内部均嵌入安装有转轴，内侧均安装有碾碎转盘110，碾碎转盘110一端表面安装有传动杆111，传动杆111两端均嵌入在碾压臂112内部，两个碾压臂112底端表面均开设有碾锤槽113，碾锤槽113内部嵌入安装有碾锤114，碾锤114底端安装有碾压槽座115，出料压机107底端通过底座安装有碾压锤组压机116；

为了设备内部及外部的灰尘都能够进行收集，碾碎仓101一端表面安装有封闭仓117，一端封闭仓117表面通过空管连接有过滤器118，过滤器118出料端通过空管连接有过滤泵119，碾碎仓101出料端嵌入安装有出料塞120，出料压机107、碾碎电机109、碾压锤组压机116和过滤泵119的电力输入端均与外界控制终端的电力输出端相连接；

碾碎仓101顶端连接有进料机构2；

进料机构2包括进料仓201、进料口202、引导坡203、破碎电机204、传动盘205、破碎滚筒206、皮带207、U型坡208、二次破碎电机209和齿轮滚筒210；

为了保证设备的使用广泛性，保证整个流程的进行，碾碎仓101顶端安装有进料仓201，进料仓201顶端开设有进料口202，进料口202内侧安装有两个引导坡203，进料口202进料端通过转轴安装有三个破碎滚筒206，三个破碎滚筒206一端均安装有传动盘205，若干传动盘205均通过皮带207相连接，两个齿轮滚筒210一端均安装有传动盘205，传动盘205均通过皮带207相连接，一个传动盘205一端通过转轴与二次破碎电机209传动端相连接，碾碎仓101内侧一端安装有破碎电机204，破碎电机204传动端通过转轴连接有传动盘205，传动盘205内部嵌入安装有皮带207，进料仓201内侧破碎滚筒206外侧安装有两个U型坡208，进料仓201内侧一端破碎电机204底端安装有二次破碎电机209，破碎滚筒206底端通过转轴安装有齿轮滚筒210，三个碾碎转盘110一端均安装有传动盘205，传动盘205均通过皮带207连接，破碎电机204和二次破碎电机209的电力输入端均与外界控制终端的电力输出端相连接。

本实用新型的工作原理及使用流程：首先操作人员需要先将设备内部的电机以及气泵全部启动，待确定全部启动之后，将整块的混凝土废料通过的进料仓201顶端的进料口202倒入设备内部，届时混凝土废料会随着引导坡203进入到进料仓201内部，随后掉落至破碎滚筒206表面方，随着破碎电机204带动传动盘205内部的皮带207带动三个破碎滚筒206全部转动，使得破碎滚筒206顶端的混凝土废料能够进行初次破碎，为了使得下一步能够顺利且高效的进行，同时也能将大块的混凝土废料进行细小化，同时被破碎滚筒206破碎之后的混凝土碎屑会随着U型坡208继续下落，掉落至齿轮滚筒210表面，届时已经启动的二次破碎电机209会通过传动盘205和皮带207带动齿轮滚筒210转动，对已经破碎的混凝土废料进行二次粉碎，这次粉碎更为细致，齿轮滚筒210之间的间隙较小，且位置不可移动，从而使得二次破碎的混凝土能够更加细碎，为最后的出料截断做铺垫；

随后二次破碎的混凝土废料会随着碾碎仓101顶端开设的碎料掉落口102进入到筛板104表面，届时过程中产生的粉末状废料会随着筛板104表面的孔洞以及落灰坡105进入到收灰屉106内部，随着使用时间的增加，筛板104难免会造成堵塞等方面的情况，所以在停止运作时，能够将筛板104通过筛板嵌入槽103拉出，及时进行清理亦或者时更换，不影响工作的继续进行，而筛板104筛落的废料粉末则可以处理掉或者二次利用，随后为得到筛落的较大的废料则会随着筛板104进入到碾压槽座115内部，届时已经启动的碾碎电机109则会带动碾碎转盘110转动，同时传动杆111也在转动，而碾碎转盘110表面的碾压臂112则会带动碾锤114均匀的对碾压槽座115内部的碎料进行均匀捶打，因为碾锤114的大小与碾压槽座115内部的槽大小形状相同，则能够保证进入到碾压槽座115内部的碎料能够充分得到碾碎，过重中所产生的的灰尘则会被封闭仓117内部的过滤泵119抽出，中间通过过滤器118将灰尘过滤，保证设备内部以及外部的环境均能够安全稳定，最后得到充分粉碎的废料则会通过打开出料塞120，通过碾压锤组压机116将碾压组件全部推动至碾碎仓101顶部，启动出料压机107通过出料压机107推动出料推板108将碾压槽座115内部得到充分粉碎的废料推出设备。

最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种混凝土的制备捣碎装置，其特征在于：包括碾碎机构(1)；

所述碾碎机构(1)包括碾碎仓(101)、碎料掉落口(102)、筛板嵌入槽(103)、筛板(104)、落灰坡(105)、收灰屉(106)、出料压机(107)、出料推板(108)、碾碎电机(109)、碾碎转盘(110)、传动杆(111)、碾压臂(112)、碾锤槽(113)、碾锤(114)、碾压槽座(115)、碾压锤组压机(116)、封闭仓(117)、过滤器(118)、过滤泵(119)、出料塞(120)和碾压锤组滑槽(121)；

所述碾碎仓(101)顶端开设有碎料掉落口(102)，所述碾碎仓(101)内部碎料掉落口(102)底端安装有两个筛板嵌入槽(103)，所述筛板嵌入槽(103)内部滑动嵌入有筛板(104)，所述筛板(104)底端安装有落灰坡(105)，所述落灰坡(105)出料端嵌入安装有收灰屉(106)，所述落灰坡(105)底端安装有出料压机(107)，所述出料压机(107)伸缩端通过传动杆连接有出料推板(108)，一端所述碾碎仓(101)表面通过底座安装有碾碎电机(109)，所述碾碎仓(101)一端表面及内侧一端均贯穿开设有三个碾压锤组滑槽(121)，所述碾压锤组滑槽(121)内部均嵌入安装有转轴，所述内侧均安装有碾碎转盘(110)，所述碾碎转盘(110)一端表面安装有传动杆(111)，所述传动杆(111)两端均嵌入在碾压臂(112)内部，两个所述碾压臂(112)底端表面均开设有碾锤槽(113)，碾锤槽(113)内部嵌入安装有碾锤(114)，所述碾锤(114)底端安装有碾压槽座(115)，所述出料压机(107)底端通过底座安装有碾压锤组压机(116)，所述碾碎仓(101)一端表面安装有封闭仓(117)，一端所述封闭仓(117)表面通过空管连接有过滤器(118)，所述过滤器(118)出料端通过空管连接有过滤泵(119)，所述碾碎仓(101)出料端嵌入安装有出料塞(120)。

2.根据权利要求1所述的一种混凝土的制备捣碎装置，其特征在于，所述筛板(104)表面开设有若干细小的孔洞，若干所述碾锤槽(113)内部均安装有减震弹簧，所述过滤器(118)内部滑动嵌入有过滤塞，所述筛板(104)、收灰屉(106)和出料塞(120)一端表面均安装有把手。

3.根据权利要求1所述的一种混凝土的制备捣碎装置，其特征在于，所述出料压机(107)、碾碎电机(109)、碾压锤组压机(116)和过滤泵(119)的电力输入端均与外界控制终端的电力输出端相连接。

4.根据权利要求1所述的一种混凝土的制备捣碎装置，其特征在于，所述碾碎仓(101)顶端连接有进料机构(2)；

所述进料机构(2)包括进料仓(201)、进料口(202)、引导坡(203)、破碎电机(204)、传动盘(205)、破碎滚筒(206)、皮带(207)、U型坡(208)、二次破碎电机(209)和齿轮滚筒(210)；

所述碾碎仓(101)顶端安装有进料仓(201)，所述进料仓(201)顶端开设有进料口(202)，所述进料口(202)内侧安装有两个引导坡(203)，所述进料口(202)进料端通过转轴安装有三个破碎滚筒(206)，所述碾碎仓(101)内侧一端安装有破碎电机(204)，所述破碎电机(204)传动端通过转轴连接有传动盘(205)，所述传动盘(205)内部嵌入安装有皮带(207)，所述进料仓(201)内侧破碎滚筒(206)外侧安装有两个U型坡(208)，所述进料仓(201)内侧一端破碎电机(204)底端安装有二次破碎电机(209)，所述破碎滚筒(206)底端通过转轴安装有齿轮滚筒(210)。

5.根据权利要求4所述的一种混凝土的制备捣碎装置，其特征在于，三个所述破碎滚筒(206)一端均安装有传动盘(205)，若干所述传动盘(205)均通过皮带(207)相连接，两个所述齿轮滚筒(210)一端均安装有传动盘(205)，所述传动盘(205)均通过皮带(207)相连接，一个所述传动盘(205)一端通过转轴与二次破碎电机(209)传动端相连接。

6.根据权利要求4所述的一种混凝土的制备捣碎装置，其特征在于，三个所述碾碎转盘(110)一端均安装有传动盘(205)，所述传动盘(205)均通过皮带(207)连接，所述破碎电机(204)和二次破碎电机(209)的电力输入端均与外界控制终端的电力输出端相连接。