CN212942695U - 一种建筑陶粒用页岩和污泥原料混合装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种建筑陶粒用页岩和污泥原料混合装置，包括混合箱、页岩进料箱和污泥输送泵，所述混合箱的上端设有进料箱，所述混合箱内部在位于进料箱的下端设有对辊粉碎装置，所述混合箱的一侧通过管道与污泥输送泵连接，所述混合箱的一侧设有耳板且该耳板上固定连接有伺服电机，所述混合箱内通过连接座对称的固定连接有两个传动轴，其中一个所述的传动轴通过联轴器贯穿混合箱与伺服电机的转轴固定连接，且该传动轴通过链条与另一个所述的传动轴连接，所述的传动轴内均固定连接有搅拌轮，所述搅拌轮沿圆周方向均匀设有搅拌杆，所述传动轴上均设有绞龙叶片，本实用新型具有混合均匀，混合效果好，防止空气污染等优点。
Description
技术领域
本实用新型涉及页岩和污泥的混合技术领域，具体为一种建筑陶粒用页岩和污泥原料混合装置。
背景技术
陶粒就是比较坚硬的颗粒，具有隔水保气作用，并且赋予陶粒较高的强度，广泛应用与建筑物内，使用陶粒的目是为降低建筑物自重，而以生物污泥和再加之页岩为主要原材料，用生物污泥代替部分黏土来烧制陶粒既节省黏土，又保护农田，也起到了一定的环保作用，在污泥陶粒制造的过程中需要将页岩进行粉碎后与污泥进行混合，但是存在混合效率低，混合效果差，污泥臭味极大，造成空气污染等问题。
实用新型内容
本实用新型要解决的技术问题是克服现有的缺陷，提供一种建筑陶粒用页岩和污泥原料混合装置，混合效率高，混合效果好，合理的排出污泥臭味，防止造成空气污染，可以有效解决背景技术中的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种建筑陶粒用页岩和污泥原料混合装置，包括设置于混合箱上端的页岩进料箱和设置于混合箱一侧的污泥输送泵，所述混合箱的上端设有进料箱，所述混合箱内部在位于进料箱的下端设有对辊粉碎装置，所述混合箱的一侧通过管道与污泥输送泵连接，所述混合箱的一侧设有耳板且该耳板上固定连接有伺服电机，所述混合箱内通过连接座对称的固定连接有两个传动轴，其中一个所述的传动轴通过联轴器贯穿混合箱与伺服电机的转轴固定连接，且该传动轴通过链条与另一个所述的传动轴连接，所述的传动轴内均固定连接有搅拌轮，所述搅拌轮沿圆周方向均匀设有搅拌杆，且所述搅拌轮的两侧壁沿圆周方向均设有弧形叶片，所述传动轴上均设有绞龙叶片。
进一步的，所述混合箱的一侧设有曝气泵，所述混合箱的底端均匀设有曝气管，所述曝气泵的出口通过管道与曝气管连接。
进一步的，所述混合箱内在位于对辊粉碎装置的外围设有环形挡边，且该环形挡边的下端倾斜的设有下料板，所述下料板上均匀设有通孔，下料板上固定连接有振动电机。
进一步的，所述混合箱的上端设有排风机，所述排风机进风口端通过管道与混合箱连接。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本建筑陶粒用页岩和污泥原料混合装置，通过传动轴上设有的绞龙叶片和搅拌轮，对混合箱内的混合物进行径向搅拌，通过环形挡边使经过对辊粉碎装置粉碎过后的页岩掉落在倾斜的下料板上，通过振动电机振动下料板，使掉落在下料板上的页岩均匀洒落，提高混合效率，混合效果好，通过曝气泵向曝气管内提供高速高压气流对混合箱内的混合物进行喷射，使混合箱内部底端的物料向上翻腾，防止物料沉淀影响物料的混合，通过排风机将污泥散发出来的臭味引出到高处排风管道内，消除污泥散发出的臭味，防止造成空气污染。
附图说明
图1为本实用新型结构示意图；
图2为本实用新型混合箱俯视图；
图3为本实用新型搅拌轮侧视图。
图中：1混合箱、2页岩进料箱、3对辊粉碎装置、4伺服电机、5传动轴、6搅拌轮、7弧形叶片、8绞龙叶片、9曝气泵、10曝气管、11污泥输送泵、12环形挡边、13下料板、14振动电机、15排风机。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
实施例一
请参阅图1-3，本实用新型提供一种技术方案：一种建筑陶粒用页岩和污泥原料混合装置，包括设置于混合箱1上端的页岩进料箱2和设置于混合箱1一侧的污泥输送泵11，所述混合箱1的上端设有进料箱2，所述混合箱1内部在位于进料箱2的下端设有对辊粉碎装置3，所述混合箱1的一侧通过管道与污泥输送泵11连接，所述混合箱1的一侧设有耳板且该耳板上固定连接有伺服电机4，所述混合箱1内通过连接座对称的固定连接有两个传动轴5，其中一个所述的传动轴5通过联轴器贯穿混合箱1与伺服电机4的转轴固定连接，且该传动轴5通过链条与另一个所述的传动轴5连接，所述的传动轴5内均固定连接有搅拌轮6，所述搅拌轮6沿圆周方向均匀设有搅拌杆，且所述搅拌轮6的两侧壁沿圆周方向均设有弧形叶片7，所述传动轴5上均设有绞龙叶片8，污泥输送泵11通过管道与外部设有的污泥存储箱连接，混合箱1上设有PLC控制器，PLC控制器与外部电源电连接，伺服电机4和对辊粉碎装置3均与PLC控制器电连接，通过对辊粉碎装置3对页岩进料箱2内的页岩进行粉碎，粉碎后的页岩掉落在混合箱1内，通过污泥输送泵11将外部的污泥抽取到混合箱1内，通过伺服电机4带动其中一个传动轴5转动，该传动轴5通过链条带动另一个传动轴5转动，通过传动轴5上设有的绞龙叶片8和搅拌轮6，对混合箱1内的混合物进行径向搅拌，翻腾效果好，混合均匀。
进一步的，所述混合箱1的一侧设有曝气泵9，所述混合箱1的底端均匀设有曝气管10，所述曝气泵9的出口通过管道与曝气管10连接，曝气泵9与PLC控制器电连接，通过曝气泵9向曝气管10内提供高速高压气流对混合箱1内的混合物进行喷射，使混合箱1内部底端的物料向上翻腾，防止物料沉淀影响混合效果。
进一步的，所述混合箱1内在位于对辊粉碎装置3的外围设有环形挡边12，且该环形挡边12的下端倾斜的设有下料板13，所述下料板13上均匀设有通孔，下料板13上固定连接有振动电机14，振动电机14与PLC控制器电连接，通过环形挡边12使经过对辊粉碎装置3粉碎过后的页岩掉落在倾斜的下料板13上，通过振动电机14振动下料板13，使掉落在下料板13上的页岩均匀洒落，提高混合效率。
进一步的，所述混合箱1的上端设有排风机15，所述排风机15进风口端通过管道与混合箱1连接，排风机15出风口端通过管道与外部高处排风管道连接，排风机15与PLC控制器电连接，通过排风机15将污泥散发出来的臭味引出到高处排风管道内，消除污泥散发出的臭味，防止造成空气污染。
在使用时：污泥输送泵11将外部的污泥抽取到混合箱1内，对辊粉碎装置3对页岩进料箱2内的页岩进行粉碎，粉碎后的页岩掉落在混合箱1内，环形挡边12使经过对辊粉碎装置3粉碎过后的页岩掉落在倾斜的下料板13上，通过振动电机14振动下料板13，使掉落在下料板13上的页岩均匀洒落， 同时通过传动轴5上设有的绞龙叶片8和搅拌轮6，对混合箱1内的混合物进行径向搅拌，通过曝气泵9向曝气管10内提供高速高压气流对混合箱1内的混合物进行喷射，使混合箱1内部底端的物料向上翻腾，排风机15将污泥散发出来的臭味引出到高处排风管道内。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (4)
1.一种建筑陶粒用页岩和污泥原料混合装置，包括设置于混合箱上端的页岩进料箱和设置于混合箱一侧的污泥输送泵，其特征在于：所述混合箱的上端设有进料箱，所述混合箱内部在位于进料箱的下端设有对辊粉碎装置，所述混合箱的一侧通过管道与污泥输送泵连接，所述混合箱的一侧设有耳板且该耳板上固定连接有伺服电机，所述混合箱内通过连接座对称的固定连接有两个传动轴，其中一个所述的传动轴通过联轴器贯穿混合箱与伺服电机的转轴固定连接，且该传动轴通过链条与另一个所述的传动轴连接，所述的传动轴内均固定连接有搅拌轮，所述搅拌轮沿圆周方向均匀设有搅拌杆，且所述搅拌轮的两侧壁沿圆周方向均设有弧形叶片，所述传动轴上均设有绞龙叶片。
2.根据权利要求1所述的一种建筑陶粒用页岩和污泥原料混合装置，其特征在于：所述混合箱的一侧设有曝气泵，所述混合箱的底端均匀设有曝气管，所述曝气泵的出口通过管道与曝气管连接。
3.根据权利要求1所述的一种建筑陶粒用页岩和污泥原料混合装置，其特征在于：所述混合箱内在位于对辊粉碎装置的外围设有环形挡边，且该环形挡边的下端倾斜的设有下料板，所述下料板上均匀设有通孔，下料板上固定连接有振动电机。
4.根据权利要求1所述的一种建筑陶粒用页岩和污泥原料混合装置，其特征在于：所述混合箱的上端设有排风机，所述排风机进风口端通过管道与混合箱连接。
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|---|---|---|---|---|
| CN113773117A (zh) * | 2021-07-28 | 2021-12-10 | 佛山市南海禾合高新材料有限公司 | 具有闪光效果的瓷质砖及其制备方法 |
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