CN209937284U - 一种新型干混砂浆搅拌机 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种新型干混砂浆搅拌机，包括搅拌机壳体、顶盖、电机、转轴、搅拌叶、进料口和出料口，电机安装在搅拌机壳体左侧，电机输出轴连接横向设置在搅拌机壳体内的转轴，搅拌叶安装在转轴上，出料口设于搅拌机壳体的右侧底部，顶盖安装于搅拌机壳体的顶部开口，进料口设于顶盖且与搅拌机壳体连通，顶盖的底部沿搅拌机壳体的长度方向安装有多个喷头，搅拌机壳体的端部靠近电机的一侧还有鼓风机，鼓风机通过管道与搅拌机壳体内部连通。与现有技术相比，本实用新型通过顶盖底部的喷头能够很好的对搅拌机壳体内部进行清洗，同时通过鼓风机对清洗后搅拌机进行风干，需要速干时可开启加热装置，对搅拌机内部进行充分干燥。

Description

一种新型干混砂浆搅拌机

技术领域

本实用新型涉及砂浆搅拌机技术领域，具体涉及一种新型干混砂浆搅拌机。

背景技术

干混砂浆作为新型绿色节能的建筑材料，正得到国家政策强制性推广，目前使用的砂浆搅拌机连续使用后通过人工进行拆洗，费时费力，且清洗不干净，同时有些砂浆搅拌机壳体上设有可拆卸地与搅拌机壳体密封连接的盖板，通过打开盖板对砂浆搅拌机内部进行清洗，长期这样拆卸清洗势必会破会盖板与搅拌机壳体的密封性能，使搅拌干混砂浆时易造成干混砂浆的细微颗粒逸出，造成环境的污染以及材料的浪费，且现有的干混砂浆搅拌机在清洗后，搅拌机壳体内容易积水，不易干燥，残留的积水在下次搅拌时，易使得砂浆粘接在搅拌机内壁。

实用新型内容

针对现有技术的不足，本实用新型提供一种搅拌机使用后便于清洗、清洗效果好、清洗后易干燥的砂浆搅拌机。

本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：

一种新型干混砂浆搅拌机，包括搅拌机壳体、顶盖、电机、转轴、搅拌叶、进料口和出料口，所述电机安装在搅拌机壳体左侧，所述电机输出轴连接横向设置在搅拌机壳体内的转轴，所述搅拌叶安装在转轴上，所述出料口设于所述搅拌机壳体的右侧底部，所述顶盖可拆卸地密封安装于所述搅拌机壳体的顶部开口，所述进料口设于所述顶盖，且所述进料口连通所述搅拌机壳体，所述顶盖的底部沿搅拌机壳体的长度方向安装有多个喷头，所述喷头通过管道并联连接后汇集与主管道，所述主管道贯穿所述顶盖后通过水管快速接头连接高压水源的管道，且所述快速接头的两端均设有阀门，所述搅拌机壳体的端部靠近电机的一侧还有鼓风机，所述鼓风机通过管道与搅拌机壳体内部连通。

在本实用新型提供的一种新型干混砂浆搅拌机的一种较佳实施例中，所述鼓风机上的出风口设有加热装置，所述加热装置包括多组电加热丝。

在本实用新型提供的一种新型干混砂浆搅拌机的一种较佳实施例中，所述转轴包括螺旋搅拌段和桨叶搅拌段，所述螺旋搅拌段相对设于桨叶搅拌段的前方。

在本实用新型提供的一种新型干混砂浆搅拌机的一种较佳实施例中，所述螺旋搅拌段和桨叶搅拌段之间在所述转轴的上方和下方均还设有第二转轴，两所述第二转轴通过第二电机传动，且所述第二转轴上设有沿转轴长度方向呈螺旋分布的多个桨叶。

在本实用新型提供的一种新型干混砂浆搅拌机的一种较佳实施例中，所述出料口包括第一出料口和第二出料口，所述第一出料口和第二出料口分设于所述搅拌机壳体右侧的底部两侧，且所述第二出料口连接回收筒，所述回收筒内设置有多层不同网孔的过滤网。

在本实用新型提供的一种新型干混砂浆搅拌机的一种较佳实施例中，所述搅拌机壳体的底部设为向出料口倾斜的倾斜结构。

与现有技术相比，本实用新型提供的一种新型干混砂浆搅拌机的有益效果是：通过顶盖底部连接高压水源的喷头能够很好的对搅拌机壳体内部进行清洗，避免了传统需拆卸盖板清洗造成的盖板与搅拌机壳体的密封性问题；同时，通过鼓风机对清洗后搅拌机进行风干，需要速干时可开启加热装置，对搅拌机内部进行充分干燥，防止因搅拌机壳体内残留的积水对下次干混砂浆搅拌后，砂浆粘接在搅拌机的内壁。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例中的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其它的附图，其中：

图1是本实用新型提供的结构示意图；

图2是本实用新型的俯视图。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅是本实用新型的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1与图2，所述一种新型干混砂浆搅拌机，包括搅拌机壳体1、顶盖2、电机3、转轴4、搅拌叶5、进料口6和出料口7，所述电机3安装在搅拌机壳体1左侧，所述电机3 输出轴连接横向设置在搅拌机壳体1内的转轴4，所述搅拌叶5安装在转轴4上，所述出料口6设于所述搅拌机壳体1的右侧底部，所述顶盖2可拆卸地密封安装于所述搅拌机壳体1 的顶部开口，所述进料口6设于所述顶盖2，且所述进料口6连通所述搅拌机壳体1，所述顶盖2的底部沿搅拌机壳体1的长度方向安装有多个喷头8，所述喷头8通过管道并联连接后汇集与主管道，所述主管道贯穿所述顶盖2后通过水管快速接头9连接高压水源的管道，且所述快速接头9的两端均设有阀门10，所述搅拌机壳体1的端部靠近电机3的一侧还有鼓风机11，所述鼓风机11通过管道与搅拌机壳体1内部连通。

所述鼓风机11上的出风口设有加热装置12，所述加热装置12包括多组电加热丝。这样设置使得砂浆搅拌机的使用范围更广，且能避免因清洗时内部积水未及时擦干而生锈，提高干混砂浆搅拌机的使用寿命，使得砂浆搅拌机能够在不同的环境下使用。

所述转轴4包括螺旋搅拌段和桨叶搅拌段，所述螺旋搅拌段相对设于桨叶搅拌段的前方。采用不同的搅拌方式能够让砂浆混合更加均匀，搅拌的效果更好。

所述螺旋搅拌段和桨叶搅拌段之间在所述转轴4的上方和下方均还设有第二转轴13，两所述第二转轴13通过第二电机14传动，且所述第二转轴13上设有沿转轴长度方向呈螺旋分布的多个桨叶15。这样设置能够使得物料在多个桨叶15的作用下进行二次搅拌，能够将成团的砂浆进行打散，避免砂浆成团，提高了搅拌的效率，同时还能够将物料向右推动。

所述出料口7包括第一出料口71和第二出料口72，所述第一出料口71和第二出料口72分设于所述搅拌机壳体1右侧的底部两侧，且所述第二出料口72连接回收筒16，所述回收筒16内设置有多层不同网孔的过滤网。这样设置可将粘附在搅拌叶或其他搅拌机构上砂浆在风吹的作用下进行回收处理，减少原料的浪费。

所述搅拌机壳体1的底部设为向出料口7倾斜的倾斜结构。这样使得使得对搅拌机内部进行清洗的水能够通过倾斜的斜面流出，减小搅拌机内部积水。

本实用新型的使用原理：当需要搅拌物料时，将物料通过进料口6倒入搅拌机内，并打开电机3，电机3带动转轴4，转轴4在螺旋搅拌段与桨叶搅拌端的搅拌下充分搅拌使得物料充分混合，并逐渐向右移动，搅拌好的物料通过第一出料口71倒出，倒出后关闭第一出料口 71，打开第二出料口72，并打开鼓风机10，鼓风机10向搅拌机内部鼓风，将粘接在搅拌机内部的砂浆吹出，通过回收装置16内的多层过滤网进行过滤回收，回收后关闭第二出料口 72，打开第一出料口71，同时打开管道上的快速接头上的阀门，高压水源经快速接头进入顶盖2底部的管道，通过喷头8将水喷出，同时打开搅拌机的电机3，让转轴4其进行空转，使得粘附在搅拌机内的砂浆能够被充分洗下，当洗完后，打开鼓风机11，鼓风机11将风送入搅拌机内，对清洗后的搅拌机进行风干，可开启加热装置12，提高风干的速度。

以上所述仅为本实用新型的实施例，并非因此限制本实用新型的专利范围，凡是利用本实用新型说明书内容所作的等效结构或等效流程变换，或直接或间接运用在其它相关的技术领域，均同理包括在本实用新型的专利保护范围之内。

Claims (6)

1.一种新型干混砂浆搅拌机，包括搅拌机壳体、顶盖、电机、转轴、搅拌叶、进料口和出料口，所述电机安装在搅拌机壳体左侧，所述电机输出轴连接横向设置在搅拌机壳体内的转轴，所述搅拌叶安装在转轴上，所述出料口设于所述搅拌机壳体的右侧底部，所述顶盖可拆卸地密封安装于所述搅拌机壳体的顶部开口，所述进料口设于所述顶盖，且所述进料口连通所述搅拌机壳体，其特征在于：所述顶盖的底部沿搅拌机壳体的长度方向安装有多个喷头，所述喷头通过管道并联连接后汇集与主管道，所述主管道贯穿所述顶盖后通过水管快速接头连接高压水源的管道，且所述快速接头的两端均设有阀门，所述搅拌机壳体的端部靠近电机的一侧还有鼓风机，所述鼓风机通过管道与搅拌机壳体内部连通。

2.根据权利要求1所述的一种新型干混砂浆搅拌机，其特征在于：所述鼓风机上的出风口设有加热装置，所述加热装置包括多组电加热丝。

3.根据权利要求1所述的一种新型干混砂浆搅拌机，其特征在于：所述转轴包括螺旋搅拌段和桨叶搅拌段，所述螺旋搅拌段相对设于桨叶搅拌段的前方。

4.根据权利要求3所述的一种新型干混砂浆搅拌机，其特征在于：所述螺旋搅拌段和桨叶搅拌段之间在所述转轴的上方和下方均还设有第二转轴，两所述第二转轴通过第二电机传动，且所述第二转轴上设有沿转轴长度方向呈螺旋分布的多个桨叶。

5.根据权利要求1所述的一种新型干混砂浆搅拌机，其特征在于：所述出料口包括第一出料口和第二出料口，所述第一出料口和第二出料口分设于所述搅拌机壳体右侧的底部两侧，且所述第二出料口连接回收筒，所述回收筒内设置有多层不同网孔的过滤网。

6.根据权利要求1或4所述的一种新型干混砂浆搅拌机，其特征在于：所述搅拌机壳体的底部设为向出料口倾斜的倾斜结构。

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