CN210374318U

CN210374318U - 一种汽车配件生产用原料烘干装置

Info

Publication number: CN210374318U
Application number: CN201921296033.XU
Authority: CN
Inventors: 吴少华; 罗时耐; 吴瑞辉; 胡小红; 胡绍华
Original assignee: Nanchang Shaohua Technology Co Ltd
Current assignee: Nanchang Shaohua Technology Co Ltd
Priority date: 2019-08-12
Filing date: 2019-08-12
Publication date: 2020-04-21
Anticipated expiration: 2029-08-12

Abstract

本实用新型公开了一种汽车配件生产用原料烘干装置，包括筒体，所述筒体下端内壁固定设有隔板，所述隔板上嵌设有若干喷头，所述筒体底端内壁固定设有PLC控制器，所述筒体一侧内壁嵌设有温度传感器，所述筒体上端呈倒圆锥形且一侧设有进料口，所述筒体下端一侧设有出料口且所述出料口安装有阀门，所述筒体一侧外壁固定设有空气干燥器和热风筒，所述热风筒上固定设有气泵，所述热风筒上、下两端内壁对称固定设有电接头，对应的所述电接头之间安装有电热丝。有益效果：能够对用于烘干的热空气经过干燥后进行循环利用，不仅能够节约电能，而且能够避免热风对周围环境造成破坏，避免使周围环境温度升高。

Description

一种汽车配件生产用原料烘干装置

技术领域

本实用新型涉及汽车配件生产领域，具体来说，涉及一种汽车配件生产用原料烘干装置。

背景技术

汽车配件包括塑胶类汽车配件和金属类汽车配件等，在塑胶汽车配件的生产中，为了保证塑胶产品的生产质量，需要对原料进行烘干。但是，目前的烘干装置进行热风烘干时，热风的利用率较低，热风经过一次烘干后仍具有较高的温度就被排放到周围环境中，不仅造成了能源的浪费，而且热风会破坏周围的生态环境，使周围环境温度升高。

针对相关技术中的问题，目前尚未提出有效的解决方案。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种汽车配件生产用原料烘干装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种汽车配件生产用原料烘干装置包括筒体，所述筒体下端内壁固定设有隔板，所述隔板上嵌设有若干喷头，所述筒体底端内壁固定设有PLC控制器，所述筒体一侧内壁嵌设有温度传感器，所述筒体上端呈倒圆锥形且一侧设有进料口，所述筒体下端一侧设有出料口且所述出料口安装有阀门，所述筒体一侧外壁固定设有空气干燥器和热风筒，所述热风筒上固定设有气泵，所述热风筒上、下两端内壁对称固定设有电接头，对应的所述电接头之间安装有电热丝，所述筒体上端通过气管与所述空气干燥器输入端连接，所述空气干燥器输出端通过气管与所述热风筒一端连接，所述热风筒另一端通过气管与所述气泵的输入端连接，所述喷头均通过气管与所述气泵的输出端连接，所述电热丝、所述温度传感器均与所述PLC控制器电性连接。

进一步的，所述筒体底端内壁固定设有电机，所述电机的转轴上固定设有传动轴，所述传动轴贯穿所述隔板且所述传动轴与所述隔板交接处的外壁固定套设有轴承，所述轴承外环与所述隔板固定连接所述传动轴上端外壁固定设有若干搅拌叶，所述电机与所述PLC控制器电性连接。

进一步的，所述电机的转轴与所述传动轴之间通过联轴器固定连接。

进一步的，所述空气干燥器包括壳体，所述壳体内靠近两端均固定设有金属网，所述金属网之间填充有干燥剂颗粒。

进一步的，所述筒体上端内壁固定设有连接杆，所述连接杆下固定设有锥形集水罩，所述锥形集水罩下连接有排水管且所述排水管贯穿所述筒体一侧壁伸出所述筒体。

进一步的，所述筒体靠近上端内壁固定设有环形挡水板，所述环形挡水板与所述锥形集水罩相匹配。

进一步的，所述筒体下固定设有数量为四个的支撑柱且所述支撑柱下均固定设有防滑垫。

与现有技术相比，本实用新型具有以下有益效果：

（1）、本实用新型通过设置筒体、喷头、PLC控制器、温度传感器、热风筒、气泵、电热丝和空气干燥器，能够对用于烘干的热空气经过干燥后进行循环利用，不仅能够节约电能，而且能够避免热风对周围环境造成破坏，避免使周围环境温度升高。

（2）、本实用新型通过设置电机、传动轴、轴承和搅拌叶，能够对筒体内的原料进行搅拌，从而能够使得原料的烘干速度更快、更彻底。

（3）、本实用新型通过设置壳体、金属网和干燥剂颗粒，能够利用干燥剂颗粒吸收回流空气中的水分，从而能够对热空气进行循环利用。

（4）、本实用新型通过设置连接杆、锥形集水罩和排水管，能够收集筒体上端滴落的冷凝水，并且能够将冷凝水从排水管排到筒体外部。

（5）、本实用新型通过设置环形挡水板，能够防止筒体上端的冷凝水沿着筒体内壁流入原料中，从而能够增加烘干效率。

（6）、本实用新型通过设置支撑柱和防滑垫，能够对筒体起到支撑的作用，并且防滑垫能够增加支撑柱的防滑性能。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1是根据本实用新型实施例的一种汽车配件生产用原料烘干装置的结构示意图；

图2是根据本实用新型实施例的一种汽车配件生产用原料烘干装置中空气干燥器的结构示意图。

附图标记：

1、筒体；2、隔板；3、喷头；4、PLC控制器；5、温度传感器；6、进料口；7、出料口；8、阀门；9、空气干燥器；10、热风筒；11、电接头；12、电热丝；13、气管；14、电机；15、传动轴；16、轴承；17、搅拌叶；18、联轴器；19、壳体；20、金属网；21、干燥剂颗粒；22、连接杆；23、锥形集水罩；24、排水管；25、环形挡水板；26、支撑柱；27、气泵。

具体实施方式

下面，结合附图以及具体实施方式，对实用新型做出进一步的描述：

实施例一：

请参阅图1-2，根据本实用新型实施例的一种汽车配件生产用原料烘干装置，包括筒体1，所述筒体1下端内壁固定设有隔板2，所述隔板2上嵌设有若干喷头3，所述筒体1底端内壁固定设有PLC控制器4，所述筒体1一侧内壁嵌设有温度传感器5，所述筒体1上端呈倒圆锥形且一侧设有进料口6，所述筒体1下端一侧设有出料口7且所述出料口7安装有阀门8，所述筒体1一侧外壁固定设有空气干燥器9和热风筒10，所述热风筒10上固定设有气泵27，所述热风筒10上、下两端内壁对称固定设有电接头11，对应的所述电接头11之间安装有电热丝12，所述筒体1上端通过气管13与所述空气干燥器9输入端连接，所述空气干燥器9输出端通过气管13与所述热风筒10一端连接，所述热风筒10另一端通过气管13与所述气泵27的输入端连接，所述喷头3均通过气管13与所述气泵27的输出端连接，所述电热丝12、所述温度传感器5均与所述PLC控制器4电性连接。

通过本实用新型的上述方案，能够对用于烘干的热空气经过干燥后进行循环利用，不仅能够节约电能，而且能够避免热风对周围环境造成破坏，避免使周围环境温度升高。

实施例二：

请参阅图1-2，对于筒体1来说，所述筒体1底端内壁固定设有电机14，所述电机14的转轴上固定设有传动轴15，所述传动轴15贯穿所述隔板2且所述传动轴15与所述隔板2交接处的外壁固定套设有轴承16，所述轴承16外环与所述隔板2固定连接所述传动轴15上端外壁固定设有若干搅拌叶17，所述电机14与所述PLC控制器4电性连接；对于电机14来说，所述电机14的转轴与所述传动轴15之间通过联轴器18固定连接；对于空气干燥器9来说，所述空气干燥器9包括壳体19，所述壳体19内靠近两端均固定设有金属网20，所述金属网20之间填充有干燥剂颗粒21。

通过本实用新型的上述方案，电机14带动搅拌叶17沿传动轴15转动能够对筒体1内的原料进行搅拌，从而能够使得原料的烘干速度更快、更彻底，联轴器18能够将电机14的转轴与传动轴15牢固的连接在一起，能够利用干燥剂颗粒21吸收回流空气中的水分，从而能够对热空气进行循环利用。

实施例三：

请参阅图1，对于筒体1来说，所述筒体1上端内壁固定设有连接杆22，所述连接杆22下固定设有锥形集水罩23，所述锥形集水罩23下连接有排水管24且所述排水管24贯穿所述筒体1一侧壁伸出所述筒体1；对于筒体1来说，所述筒体1靠近上端内壁固定设有环形挡水板25，所述环形挡水板25与所述锥形集水罩23相匹配；对于筒体1来说，所述筒体1下固定设有数量为四个的支撑柱26且所述支撑柱26下均固定设有防滑垫。

通过本实用新型的上述方案，锥形集水罩23能够收集筒体1上端滴落的冷凝水，并且能够将冷凝水从排水管24排到筒体1外部，环形挡水板25能够防止筒体1上端的冷凝水沿着筒体1内壁流入原料中，而是让冷凝水沿着环形挡水板25滴落在锥形集水罩23内，从而能够增加烘干效率，支撑柱26能够对筒体1起到支撑的作用，并且防滑垫能够增加支撑柱26的防滑性能。

为了方便理解本实用新型的上述技术方案，以下就本实用新型在实际过程中的工作原理或者操作方式进行详细说明。

在实际应用时，电热丝12能够对热风筒10内的空气进行加热，气泵27将热风筒10内的热空气从喷头3送入筒体1内对筒体1内的原料进行热风烘干，同时电机14带动搅拌叶17沿传动轴15转动能够对筒体1内的原料进行搅拌，从而能够使得原料的烘干速度更快、更彻底，筒体1内吸收了水分的潮热空气沿筒体1上端的气管13进入到空气干燥器9内，干燥剂颗粒21能够吸收潮热空气中的水分，对其进行干燥，干燥后的热空气继续进入到热风筒10内进行循环利用，从而能够适当降低电热丝12的功率，不仅能够节约电能，而且能够避免热空气释放到外部环境中对周围环境造成破坏，避免使周围环境温度升高，温度传感器5能够检测筒体1内的温度，并将信息传输给PLC控制器4，当筒体1内温度较高时，PLC控制器4能够自动降低电热丝12的实时功率，从而降低热风筒10内空气的温度，进而能够降低筒体1内的温度，同样，当筒体1内温度较低时，PLC控制器4能够自动增加电热丝12的实时功率，从而提高热风筒10内空气的温度，进而能够增加筒体1内的温度，确保烘干效率，锥形集水罩23能够收集筒体1上端滴落的冷凝水，并且能够将冷凝水从排水管24排到筒体1外部，环形挡水板25能够防止筒体1上端的冷凝水沿着筒体1内壁流入原料中，而是让冷凝水沿着环形挡水板25滴落在锥形集水罩23内，从而能够增加烘干效率，支撑柱26能够对筒体1起到支撑的作用，并且防滑垫能够增加支撑柱26的防滑性能。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims

1.一种汽车配件生产用原料烘干装置，其特征在于，包括筒体（1），所述筒体（1）下端内壁固定设有隔板（2），所述隔板（2）上嵌设有若干喷头（3），所述筒体（1）底端内壁固定设有PLC控制器（4），所述筒体（1）一侧内壁嵌设有温度传感器（5），所述筒体（1）上端呈倒圆锥形且一侧设有进料口（6），所述筒体（1）下端一侧设有出料口（7）且所述出料口（7）安装有阀门（8），所述筒体（1）一侧外壁固定设有空气干燥器（9）和热风筒（10），所述热风筒（10）上固定设有气泵（27），所述热风筒（10）上、下两端内壁对称固定设有电接头（11），对应的所述电接头（11）之间安装有电热丝（12），所述筒体（1）上端通过气管（13）与所述空气干燥器（9）输入端连接，所述空气干燥器（9）输出端通过气管（13）与所述热风筒（10）一端连接，所述热风筒（10）另一端通过气管（13）与所述气泵（27）的输入端连接，所述喷头（3）均通过气管（13）与所述气泵（27）的输出端连接，所述电热丝（12）、所述温度传感器（5）均与所述PLC控制器（4）电性连接。

2.根据权利要求1所述的一种汽车配件生产用原料烘干装置，其特征在于，所述筒体（1）底端内壁固定设有电机（14），所述电机（14）的转轴上固定设有传动轴（15），所述传动轴（15）贯穿所述隔板（2）且所述传动轴（15）与所述隔板（2）交接处的外壁固定套设有轴承（16），所述轴承（16）外环与所述隔板（2）固定连接所述传动轴（15）上端外壁固定设有若干搅拌叶（17），所述电机（14）与所述PLC控制器（4）电性连接。

3.根据权利要求2所述的一种汽车配件生产用原料烘干装置，其特征在于，所述电机（14）的转轴与所述传动轴（15）之间通过联轴器（18）固定连接。

4.根据权利要求1所述的一种汽车配件生产用原料烘干装置，其特征在于，所述空气干燥器（9）包括壳体（19），所述壳体（19）内靠近两端均固定设有金属网（20），所述金属网（20）之间填充有干燥剂颗粒（21）。

5.根据权利要求1所述的一种汽车配件生产用原料烘干装置，其特征在于，所述筒体（1）上端内壁固定设有连接杆（22），所述连接杆（22）下固定设有锥形集水罩（23），所述锥形集水罩（23）下连接有排水管（24）且所述排水管（24）贯穿所述筒体（1）一侧壁伸出所述筒体（1）。

6.根据权利要求5所述的一种汽车配件生产用原料烘干装置，其特征在于，所述筒体（1）靠近上端内壁固定设有环形挡水板（25），所述环形挡水板（25）与所述锥形集水罩（23）相匹配。

7.根据权利要求6所述的一种汽车配件生产用原料烘干装置，其特征在于，所述筒体（1）下固定设有数量为四个的支撑柱（26）且所述支撑柱（26）下均固定设有防滑垫。