CN203731817U - 一种节能转筒烘干机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种节能转筒烘干机，包括：倾斜设置的旋转筒体，以及安装在所述旋转筒体上的传动齿轮和轮带，其中，所述轮带底部安装有支撑装置，所述传动齿轮连接电机及传动装置；所述旋转筒体上设置有进料口、出料口、进风口以及出风口，所述进料口所在的一端高于出料口所在的一端；所述旋转筒体内壁上连接设置有扬料板和链条，所述链条以悬垂状态连接在旋转筒体内壁上。本实用新型所述的节能转筒烘干机，在旋转筒体的内壁设有链条，在烘干机转动的过程中，链条会随着烘干机的旋转筒体而不断地击打烘干机的内壁，从而有效的防止了粘性物料粘壁在内壁上造成堵塞的问题，极大地提高烘干机的生产效率。

Description

一种节能转筒烘干机

技术领域

本实用新型涉及干燥设备领域，尤其涉及一种专业烘干煤泥、石膏、污泥、矿渣、酒糟、鸡粪等黏性易粘物料的转筒烘干设备。

背景技术

干燥设备又称干燥器和烘干机，用于进行干燥操作的设备，通过加热使物料中的湿分（一般指水分或其他可挥发性液体成分）汽化逸出，以获得规定湿含量的固体物料。干燥的目的是为了物料使用或进一步加工的需要，如木材在制作木模、木器前的干燥可以防止制品变形，陶瓷坯料在煅烧前的干燥可以防止成品龟裂。另外干燥后的物料也便于运输和贮存，如将收获的粮食干燥到一定湿含量以下，以防霉变。由于自然干燥远不能满足生产发展的需要，各种机械化干燥器越来越广泛地得到应用。烘干机的种类可以包括真空烘干机、喷雾烘干机、冷冻烘干机、气流烘干机、微波烘干机、流化床烘干机、转筒烘干机等。其中，各种烘干机基本上都是利用了相同的物理学干燥原理，即湿物料的干燥操作有2个基本过程同时进行：a.热量由气体传递给湿物料，使其温度升高；b.物料内部的水分向表面扩散，并在表面汽化被气流带走。

转筒烘干机（烘干机）也常称为回转式烘干机，主要在建材、冶金、化工等领域用于烘干一定湿度或粒度的物料，其对物料的适应性强，可以烘干各种物料，且设备操作简单可靠，因而得到普遍采用。转筒烘干机的主体部分为一个与水平线略呈倾斜的旋转圆筒，圆筒由齿轮传动。物料从圆筒较高的一端送入，与热空气接触，随着圆筒的旋转，物料在重力作用下流向较低的一端被干燥排出。

但是，现有的转筒烘干机在干燥一般物料时效果较好，但是在对诸如煤泥、石膏、污泥等黏性易粘物料进行干燥的过程中很容易造成烘干机粘壁堵塞，每隔一段时间就要把机器停下来清理，从而降低了烘干机的工作效率，给用户造成了很多不便。

发明内容

为此，本实用新型提供一种至少能解决上述问题的至少一部分的新的能够有效防止物料粘连的节能转筒烘干机。

本实用新型提供了一种节能转筒烘干机，包括：倾斜设置的旋转筒体，以及安装在所述旋转筒体上的传动齿轮和轮带，其中，

所述轮带底部安装有支撑装置，所述传动齿轮连接电机及传动装置；

所述旋转筒体上设置有进料口、出料口、进风口以及出风口，所述进料口所在的一端高于出料口所在的一端；

所述旋转筒体内壁上连接设置有扬料板和链条，所述链条以悬垂状态连接在旋转筒体内壁上。

可选地，根据本实用新型的节能转筒烘干机，所述旋转筒体内壁上连接有拍子，所述拍子的一个侧边固定在所述旋转筒体内壁上。

可选地，根据本实用新型的节能转筒烘干机，所述旋转筒体的两端均倾斜设置有螺旋导流板。

可选地，根据本实用新型的节能转筒烘干机，所述扬料板包括水平部和倾斜部，水平部和倾斜部之间的夹角为钝角。

可选地，本实用新型所述的节能转筒烘干机，所述电机上连接有控制其转速的变频器。

可选地，根据本实用新型的节能转筒烘干机，所述进料口连接有进料装置，在所述进料装置上设置有湿度检测装置，所述湿度检测装置与所述变频器相连。

可选地，根据本实用新型的节能转筒烘干机，所述进风口与所述进料口位于所述旋转筒体的同一端。

可选地，根据本实用新型的节能转筒烘干机，所述出风口连接有旋风除尘器。

本实用新型所述的节能转筒烘干机，在旋转筒体的内壁设有链条，在烘干机转动的过程中，链条会随着烘干机的旋转筒体的转动而不断地击打烘干机的内壁，从而有效的防止了粘性物料粘在内壁上造成堵塞的问题，极大地提高烘干机的生产效率。

附图说明

通过阅读下文优选实施方式的详细描述，各种其他的优点和益处对于本领域普通技术人员将变得清楚明了。附图仅用于示出优选实施方式的目的，而并不认为是对本实用新型的限制。在附图中：

图1为本实用新型所述节能转筒烘干机的结构示意图；

图2为本实用新型所述节能转筒烘干机中旋转筒体的剖面示意图；以及

图3为本实用新型所述节能转筒烘干机中扬料板的结构示意图。

具体实施方式

下面结合附图和具体的实施方式对本实用新型作进一步的描述。

本实用新型提供了一种用于烘干诸如煤泥、石膏、污泥、矿渣、酒糟、鸡粪等黏性易粘物料的转筒烘干机，可有效防止物料的粘连。

图1示出了本实用新型所述节能转筒烘干机的结构示意图。如图1所示，所述节能转筒烘干机包括倾斜设置的旋转筒体100，在所述旋转筒体100上安装有传动齿轮200和轮带300。所述轮带300底部安装有支撑装置400，以对旋转筒体100形成支撑，所述传动齿轮200上电机500及传动装置600，所述电机500通过传动装置600带动传动齿轮200转动，进而使得旋转筒体100转动。在所述旋转筒体100上设置有进料口110、出料口120、进风口以及出风口，所述进料口110所在的一端高于出料口120所在的一端。图1中所示的本发明的一种实施方案中，所述旋转筒体的首端高于其尾端，所述进料口110设置在所述旋转筒体100的首端。所述进料口110连接有进料装置800，所述出料口120连接有出料装置1100。所述进风口与热风炉连1200接以获取干燥所需的热风，且进风口同样设置在所述旋转筒体100的首端，即，热风的运动方向与物料的运动方向相同。

图2示出了本实用新型所述转筒烘干机的旋转筒体剖面图。如图2所示，所述旋转筒体100内壁上连接设置有扬料板130和链条140，所述链条的长度大于链条两端与旋转筒体内壁的两个连接点之间的直线距离，即，所述链条140以悬垂状态连接在旋转筒体100内壁上。需要烘干的物料从进料口进入旋转筒体，由于旋转筒体倾斜放置，物料一方面在重力和回转作用下流向尾端，另一方面物料被扬料板反复抄起，带至上端再不断地扬撒下来，期间充分与筒内的热气流进行热交换，由于物料反复扬撒，所含的水分逐渐被烘干，从而达到烘干的目的。同时，由于在旋转筒体的内壁设有链条，且链条以悬垂状态连接在旋转筒体的内壁，因此当烘干机转动时，链条会随着烘干机的旋转筒体而甩动，从而不断地击打烘干机的内壁，有效防止粘性物料粘在内壁上造成堵塞，保证烘干机能够连续不间断地进行生产，极大地提高烘干机的生产效率。

待干燥的物料体积较大时，其进入旋转筒体进行干燥后，烘干出来的物料表面达到了干燥要求，但其内部还是湿的，无法满足整体的干燥要求，没有充分利用好热效率。为此，本实用新型所述转筒烘干机在所述旋转筒体100内壁上连接有拍子150，所述拍子150的一个侧边固定在所述旋转筒体100内壁上。即，当旋转筒体转动时，拍子150能够发生摆动，当大块粘性物料进入旋转筒体内，摆动的拍子会将其打碎成小块物料，从而提高物料与热风的接触面积，提高烘干效率，减少热损耗，实现节能。

为了防止物料粘在进料口处造成堵塞，本实用新型所述的转筒烘干机在所述旋转筒体100的首端倾斜设置有螺旋导流板170。如图1所示，在所述进料口110的下方均匀分布有多个倾斜的螺旋导流板170，物料自进料口进入旋转筒体后，首先经螺旋导流板170分流，从而可避免物料粘连在进口处造成堵塞。同样地，在所述旋转筒体的出料口120的上方也可以设置有螺旋导流板170，将完成干燥的物料分流后再经出料口排出，避免了集中出料造成堵塞。

转筒烘干机中，在旋转筒体内壁上均装有扬料板，它的作用是把物料抄起来又撒下，使物料与气流的接触表面增大，以提高干燥速率并促进物料前进。但是现有的扬料板均为水平板，没有折弯，物料在翻滚的过程中不能和热空气充分接触，从而降低了烘干效率。本实用新型所述转筒烘干机对扬料板的结构做了改进，如图3所示，将所述扬料板130设置成包括水平部1310和与之相连的倾斜部1320，所述水平部1310和倾斜部1320之间的夹角为钝角。该种结构的扬料板的可以把物料扬起来更高，更加均匀，从而增加受热面积，增加了烘干效率。

现有的转筒烘干机在干燥过程中，电机以固定的转速工作，不会根据客户要求物料的干湿度情况而改变，无法满足各种湿度产品的干燥需求，同时也浪费了大量的电力成本。可选地，本实用新型所述的转筒烘干机，所述电机500上连接有控制其转速的变频器700，从而可以根据物料的干湿度、用户对产品的干燥需求以及实际运行状况来调节烘干机的转速，从而满足不同湿度产品的干燥需求，同时可以节约了大量的电力成本。

为了更精确地掌握物料的湿度情况，从而精确控制电机转速，本实用新型所述转筒烘干机中，在与所述进料口连接的进料装置800上设置有湿度检测装置900，用于对待干燥的物料进行湿度检测。所述湿度检测装置900与所述变频器700连接（图中省略了两者之间的连接线），用于将检测到的物料湿度信号反馈至变频器，以使得变频器根据该湿度情况对电机转速进行调整。通过在进料装置上设置湿度检测装置，在物料进行干燥前对其湿度进行检测，根据物料需要达到的目标湿度，通过控制电机的转速来调节旋转筒体的运行速度，进而可以控制物料的干燥效率，大大提升了烘干机系统的工作能效。

经烘干机出风口排出的废气中一般带有部分物料粉尘，为此，一般还需对排出的气体进行除尘处理。如图1所示，在出风口处连接有旋风除尘器1000，用于将气体内所带物料收集下来。处理后的气体经排气管道直接排出即可。

本实用新型所述节能转筒烘干机能够有效防止物料的粘连，可广泛应用于各种黏性易粘物料的干燥，对大块的物料也能实现较好的烘干效果，且能够根据物料的湿度调整电机的转速，调节烘干机的运行速度，满足不同湿度物料的干燥需求，烘干效果好，节省能源。

应该注意的是，上述实施例对本实用新型进行说明而不是对本实用新型进行限制，并且本领域技术人员在不脱离所附权利要求的范围的情况下可设计出替换实施例。在权利要求中，不应将位于括号之间的任何参考符号构造成对权利要求的限制。单词“包含”不排除存在未列在权利要求中的元件或步骤。单词第一、第二以及第三等的使用不表示任何顺序，可将这些单词解释为名称。

Claims (8)

1.一种节能转筒烘干机，其特征在于包括：倾斜设置的旋转筒体（100），以及安装在所述旋转筒体（100）上的传动齿轮（200）和轮带（300），其中，

所述轮带（300）底部安装有支撑装置（400），所述传动齿轮（200）连接电机（500）及传动装置（600）；

所述旋转筒体（100）上设置有进料口（110）、出料口（120）、进风口以及出风口，所述进料口（110）所在的一端高于出料口（120）所在的一端；

所述旋转筒体（100）内壁上连接设置有扬料板（130）和链条（140），所述链条（140）以悬垂状态连接在旋转筒体（100）内壁上。

2.根据权利要求1所述的节能转筒烘干机，其特征在于：所述旋转筒体（100）内壁上连接有拍子（150），所述拍子（150）的一个侧边固定在所述旋转筒体（100）内壁上。

3.根据权利要求1所述的节能转筒烘干机，其特征在于：所述旋转筒体（100）的两端均倾斜设置有螺旋导流板（170）。

4.根据权利要求1所述的节能转筒烘干机，其特征在于：所述扬料板（130）包括水平部（1310）和倾斜部（1320），水平部（1310）和倾斜部（1320）之间的夹角为钝角。

5.根据权利要求1所述的节能转筒烘干机，其特征在于：所述电机（500）上连接有控制其转速的变频器（700）。

6.根据权利要求5所述的节能转筒烘干机，其特征在于：所述进料口（110）连接有进料装置（800），在所述进料装置（800）上设置有湿度检测装置（900），所述湿度检测装置（900）与所述变频器（700）相连。

7.根据权利要求1-6中任一项所述的节能转筒烘干机，其特征在于：所述进风口与所述进料口（110）位于所述旋转筒体（100）的同一端。

8.根据权利要求1-6中任一项所述的节能转筒烘干机，其特征在于：所述出风口连接有旋风除尘器（1000）。