CN210030385U - 一种热泵低温污泥干化设备 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及污泥干化技术领域，且公开了一种热泵低温污泥干化设备，包括干化机，所述干化机的左侧固定连接有操作箱，所述干化机的背面固定连接有干燥室，所述干燥室的左侧固定连接有开关门，所述干化机的内部固定连接有支座，所述支座的顶部固定连接有电机，所述支座的顶部且位于电机的左侧固定连接有输送管。该热泵低温污泥干化设备，解决了市场上的热空气处理的污泥干化设备直接将未处理的污泥堆积在处理箱内，布料不均匀，受热面积少，干化速度慢，由于污泥在干燥机内，热量需要从污泥的外部传递到内部，受热不均匀，难以将全部污泥充分干化，干化效率慢，并且在干化时干化效果不好的问题。

Description

一种热泵低温污泥干化设备

技术领域

本实用新型涉及污泥干化技术领域，具体为一种热泵低温污泥干化设备。

背景技术

在近几年里，我国的污泥处理量随着污水企业对污水处理能力的不断提高，其产量的增长速度也在不断的增长，截止2015年9月底，据调查统计结果，全国市级和县级城市总共已经建成污水处理厂3830座，污水处理能力达1.62亿立方米/日，每年的生产几千万吨含水量80％的污泥，根据调研分析报告显示，我国所产生的各类型污泥有80％以上都是没有经过有效处理的，其中大部分都是随意乱堆乱放，没有一个合理堆放规划和处理，给环境带来了极其严重的影响。

市场上的热空气处理的污泥干化设备直接将未处理的污泥堆积在处理箱内，布料不均匀，受热面积少，干化速度慢，由于污泥在干燥机内，热量需要从污泥的外部传递到内部，受热不均匀，难以将全部污泥充分干化，干化效率慢，并且在干化时干化效果不好，故而提出了一种热泵低温污泥干化设备来解决上述所提出的问题。

实用新型内容

(一)解决的技术问题

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种热泵低温污泥干化设备，具备干化效果好等优点，解决了市场上的热空气处理的污泥干化设备直接将未处理的污泥堆积在处理箱内，布料不均匀，受热面积少，干化速度慢，由于污泥在干燥机内，热量需要从污泥的外部传递到内部，受热不均匀，难以将全部污泥充分干化，干化效率慢，并且在干化时干化效果不好的问题。

(二)技术方案

为实现上述干化效果好的目的，本实用新型提供如下技术方案：一种热泵低温污泥干化设备，包括干化机，所述干化机的左侧固定连接有操作箱，所述干化机的背面固定连接有干燥室，所述干燥室的左侧固定连接有开关门，所述干化机的内部固定连接有支座，所述支座的顶部固定连接有电机，所述支座的顶部且位于电机的左侧固定连接有输送管，所述输送管的顶部固定连接有连接管，所述连接管的顶部固定连接有进料斗，所述输送管的内壁固定连接有加热层，所述电机的输出轴固定连接有延伸至输送管内部的输送杆，所述干化机的内部且位于输送管的左侧固定连接有搅拌箱，所述干化机的内顶壁且位于搅拌箱的顶部固定连接有搅拌机，所述搅拌机的底部固定连接有延伸至搅拌箱内部的搅拌杆，所述搅拌箱的内部左侧固定连接有送风层，所述干化机的内部且位于搅拌箱的左侧固定连接有热泵，所述干化机的正面固定连接有水管，所述干化机的正面且位于水管的右侧固定连接有出料块。

优选的，所述加热层靠近输送管的一侧固定连接有隔离板，所述加热层远离输送管的一侧固定连接有热传递板，所述加热层的内部固定连接有加热块。

优选的，所述输送杆的外部且位于加热层的内部固定连接有输送刀盘，所述输送刀盘环绕在输送杆的外部。

优选的，所述搅拌杆的左右两侧均固定连接有数量为两个的搅拌扇叶，四个所述搅拌扇叶之间的距离相等。

优选的，所述热泵的内顶部固定连接有水箱，所述热泵的内部且位于水箱的底部固定连接有蒸发器，所述热泵的内部且位于蒸发器的底部左侧固定连接有压缩机，所述热泵的内部且位于压缩机的右侧固定连接有膨胀阀，所述热泵的内部且位于压缩机的底部固定连接有冷凝器。

优选的，所述热泵内部的冷凝器右侧固定连接有延伸至送风层内部的送风管，所述送风层靠近搅拌杆的一侧开设有出风口，所述出风口的内部固定连接有防渗透垫，所述冷凝器的正面固定连接有延伸至干化机外部与水管固定连接有冷凝水管。

优选的，所述搅拌箱的内底部固定安装有出料板，所述出料板延伸至干化机的外部均出料块固定连接，所述出料板与出料块的内部均开设有出料凹槽，所述出料块的凹槽弧度大于出料板。

(三)有益效果

与现有技术相比，本实用新型提供了一种热泵低温污泥干化设备，具备以下有益效果：

1、该热泵低温污泥干化设备，通过设置电机、输送管、连接管、进料斗、加热层和输送杆，从而使得污泥在进入搅拌箱前，先进行加热，并且在输送时，污泥的流量可以得到保证，不会存在一会泥多一会泥少的情况，使得装置对污泥的干燥效果更好，通过设置搅拌箱、搅拌机、搅拌杆和送风层，从而使得污泥在干化时受热更均匀，并且使得所有的污泥都可以与送风层接触，从而使得污泥的干化效率更高。

2、该热泵低温污泥干化设备，通过热泵内部的冷凝器右侧固定连接有延伸至送风层内部的送风管，送风层靠近搅拌杆的一侧开设有出风口，出风口的内部固定连接有防渗透垫，冷凝器的正面固定连接有延伸至干化机外部与水管固定连接有冷凝水管，利用了冷凝器将来自干燥室的湿空气降温脱湿，同时回收水分凝结的潜热再次加热干燥空气，是除湿与热泵的结合，是干燥过程中能量的循环利用，热泵污泥干化是利用热泵对污泥采用热风循环冷凝除湿烘干，其中热泵作为干化机的动力源，不需要增加额外的热源，实现节能目的，出料温度低，安全可靠，节能环保。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型正视的结构示意图；

图3为本实用新型左视的结构示意图。

图中：1干化机、2操作箱、3干燥室、4开关门、5支座、6电机、7输送管、8连接管、9进料斗、10加热层、11输送杆、12搅拌箱、13搅拌机、14搅拌杆、15送风层、16热泵、17水管、18出料块。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-3，一种热泵低温污泥干化设备，包括干化机1，干化机1的左侧固定连接有操作箱2，干化机1的背面固定连接有干燥室3，干燥室3的左侧固定连接有开关门4，干化机1的内部固定连接有支座5，支座5的顶部固定连接有电机6，支座5的顶部且位于电机6的左侧固定连接有输送管7，输送管7的顶部固定连接有连接管8，连接管8的顶部固定连接有进料斗9，输送管7的内壁固定连接有加热层10，加热层10靠近输送管7的一侧固定连接有隔离板，加热层10远离输送管7的一侧固定连接有热传递板，加热层10的内部固定连接有加热块，电机6的输出轴固定连接有延伸至输送管7内部的输送杆11，输送杆11的外部且位于加热层10的内部固定连接有输送刀盘，输送刀盘环绕在输送杆11的外部，干化机1的内部且位于输送管7的左侧固定连接有搅拌箱12，干化机1的内顶壁且位于搅拌箱12的顶部固定连接有搅拌机13，搅拌机13的底部固定连接有延伸至搅拌箱12内部的搅拌杆14，搅拌杆14的左右两侧均固定连接有数量为两个的搅拌扇叶，四个搅拌扇叶之间的距离相等，搅拌箱12的内部左侧固定连接有送风层15，干化机1的内部且位于搅拌箱12的左侧固定连接有热泵16，热泵16的内顶部固定连接有水箱，热泵16的内部且位于水箱的底部固定连接有蒸发器，热泵16的内部且位于蒸发器的底部左侧固定连接有压缩机，热泵16的内部且位于压缩机的右侧固定连接有膨胀阀，热泵16的内部且位于压缩机的底部固定连接有冷凝器，干化机1的正面固定连接有水管17，热泵16内部的冷凝器右侧固定连接有延伸至送风层15内部的送风管，送风层15靠近搅拌杆14的一侧开设有出风口，出风口的内部固定连接有防渗透垫，冷凝器的正面固定连接有延伸至干化机1外部与水管17固定连接有冷凝水管，干化机1的正面且位于水管17的右侧固定连接有出料块18，搅拌箱12的内底部固定安装有出料板，出料板延伸至干化机1的外部均出料块18固定连接，出料板与出料块18的内部均开设有出料凹槽，出料块18的凹槽弧度大于出料板，通过设置电机6、输送管7、连接管8、进料斗9、加热层10和输送杆11，从而使得污泥在进入搅拌箱12前，先进行加热，并且在输送时，污泥的流量可以得到保证，不会存在一会泥多一会泥少的情况，使得装置对污泥的干燥效果更好，通过设置搅拌箱12、搅拌机13、搅拌杆14和送风层15，从而使得污泥在干化时受热更均匀，并且使得所有的污泥都可以与送风层15接触，从而使得污泥的干化效率更高。

综上，该热泵低温污泥干化设备，通过设置电机6、输送管7、连接管8、进料斗9、加热层10和输送杆11，从而使得污泥在进入搅拌箱12前，先进行加热，并且在输送时，污泥的流量可以得到保证，不会存在一会泥多一会泥少的情况，使得装置对污泥的干燥效果更好，通过设置搅拌箱12、搅拌机13、搅拌杆14和送风层15，从而使得污泥在干化时受热更均匀，并且使得所有的污泥都可以与送风层15接触，从而使得污泥的干化效率更高。

并且，通过热泵16内部的冷凝器右侧固定连接有延伸至送风层15内部的送风管，送风层15靠近搅拌杆14的一侧开设有出风口，出风口的内部固定连接有防渗透垫，冷凝器的正面固定连接有延伸至干化机1外部与水管17固定连接有冷凝水管，利用了冷凝器将来自干燥室3的湿空气降温脱湿，同时回收水分凝结的潜热再次加热干燥空气，是除湿与热泵16的结合，是干燥过程中能量的循环利用，热泵16污泥干化是利用热泵16对污泥采用热风循环冷凝除湿烘干，其中热泵16作为干化机1的动力源，不需要增加额外的热源，实现节能目的，出料温度低，安全可靠，节能环保，解决了市场上的热空气处理的污泥干化设备直接将未处理的污泥堆积在处理箱内，布料不均匀，受热面积少，干化速度慢，由于污泥在干燥机内，热量需要从污泥的外部传递到内部，受热不均匀，难以将全部污泥充分干化，干化效率慢，并且在干化时干化效果不好的问题。

需要说明的是，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下，由语句“包括一个……”限定的要素，并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (7)

1.一种热泵低温污泥干化设备，包括干化机(1)，其特征在于：所述干化机(1)的左侧固定连接有操作箱(2)，所述干化机(1)的背面固定连接有干燥室(3)，所述干燥室(3)的左侧固定连接有开关门(4)，所述干化机(1)的内部固定连接有支座(5)，所述支座(5)的顶部固定连接有电机(6)，所述支座(5)的顶部且位于电机(6)的左侧固定连接有输送管(7)，所述输送管(7)的顶部固定连接有连接管(8)，所述连接管(8)的顶部固定连接有进料斗(9)，所述输送管(7)的内壁固定连接有加热层(10)，所述电机(6)的输出轴固定连接有延伸至输送管(7)内部的输送杆(11)，所述干化机(1)的内部且位于输送管(7)的左侧固定连接有搅拌箱(12)，所述干化机(1)的内顶壁且位于搅拌箱(12)的顶部固定连接有搅拌机(13)，所述搅拌机(13)的底部固定连接有延伸至搅拌箱(12)内部的搅拌杆(14)，所述搅拌箱(12)的内部左侧固定连接有送风层(15)，所述干化机(1)的内部且位于搅拌箱(12)的左侧固定连接有热泵(16)，所述干化机(1)的正面固定连接有水管(17)，所述干化机(1)的正面且位于水管(17)的右侧固定连接有出料块(18)。

2.根据权利要求1所述的一种热泵低温污泥干化设备，其特征在于：所述加热层(10)靠近输送管(7)的一侧固定连接有隔离板，所述加热层(10)远离输送管(7)的一侧固定连接有热传递板，所述加热层(10)的内部固定连接有加热块。

3.根据权利要求1所述的一种热泵低温污泥干化设备，其特征在于：所述输送杆(11)的外部且位于加热层(10)的内部固定连接有输送刀盘，所述输送刀盘环绕在输送杆(11)的外部。

4.根据权利要求1所述的一种热泵低温污泥干化设备，其特征在于：所述搅拌杆(14)的左右两侧均固定连接有数量为两个的搅拌扇叶，四个所述搅拌扇叶之间的距离相等。

5.根据权利要求1所述的一种热泵低温污泥干化设备，其特征在于：所述热泵(16)的内顶部固定连接有水箱，所述热泵(16)的内部且位于水箱的底部固定连接有蒸发器，所述热泵(16)的内部且位于蒸发器的底部左侧固定连接有压缩机，所述热泵(16)的内部且位于压缩机的右侧固定连接有膨胀阀，所述热泵(16)的内部且位于压缩机的底部固定连接有冷凝器。

6.根据权利要求1或5所述的一种热泵低温污泥干化设备，其特征在于：所述热泵(16)内部的冷凝器右侧固定连接有延伸至送风层(15)内部的送风管，所述送风层(15)靠近搅拌杆(14)的一侧开设有出风口，所述出风口的内部固定连接有防渗透垫，所述冷凝器的正面固定连接有延伸至干化机(1)外部与水管(17)固定连接有冷凝水管。

7.根据权利要求1所述的一种热泵低温污泥干化设备，其特征在于：所述搅拌箱(12)的内底部固定安装有出料板，所述出料板延伸至干化机(1)的外部均出料块(18)固定连接，所述出料板与出料块(18)的内部均开设有出料凹槽，所述出料块(18)的凹槽弧度大于出料板。

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