CN203771945U - 一种节能翻板烘干机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种节能翻板烘干机，包括：箱体，其上设置有进料口、出料口、进风口和出风口；链板传送装置，包括两个同轴的主动链轮、两个同轴的从动链轮以及环绕所述主动链轮和从动链轮的两根链条，在该两个链条之间依次设置有多个链板，每个链板通过转轴可枢转地安装在所述链条上；所述链板带有通孔，在其下方设有第一支撑杆；电机，与所述主动链轮相连以驱动所述链板传送装置运动；变频器，与所述电机相连以控制电机转速。本实用新型所述节能翻板烘干机能够满足不同湿度产品的烘干需求，提高烘干效果，同时节省电力成本；节省了大量的设备空间，提高了热利用率和设备的产量，降低了设备投资成本。

Description

一种节能翻板烘干机

技术领域

本实用新型涉及干燥设备领域，尤其涉及一种专业烘干煤球、焦粉球、萤石粉球、铁粉球、矿粉球等球形或块状物料的干燥设备。 

背景技术

干燥设备又称干燥器和干燥机，用于进行干燥操作的设备，通过加热使物料中的湿分(一般指水分或其他可挥发性液体成分)汽化逸出，以获得规定湿含量的固体物料。干燥的目的是为了物料使用或进一步加工的需要，如木材在制作木模、木器前的干燥可以防止制品变形，陶瓷坯料在煅烧前的干燥可以防止成品龟裂。另外干燥后的物料也便于运输和贮存，如将收获的粮食干燥到一定湿含量以下，以防霉变。由于自然干燥远不能满足生产发展的需要，各种机械化干燥器越来越广泛地得到应用。干燥机的种类可以包括真空干燥机、喷雾干燥机、冷冻干燥机、气流干燥机、微波干燥机、流化床干燥机、转筒干燥机等。其中，各种干燥机基本上都是利用了相同的物理学干燥原理，即湿物料的干燥操作有2个基本过程同时进行：a.热量由气体传递给湿物料，使其温度升高；b.物料内部的水分向表面扩散，并在表面汽化被气流带走。 

翻板烘干机是常用的利用钢铁链板作为传输带运载物料进行连续烘干的干燥设备，可广泛应用于化工、食品、医药、建材、电子等行业，特别适用于干燥诸如煤球、焦粉球、矿粉球等化工或矿产产品，能够大大提高产品生产效率。 

由于生产量大，现有的翻板烘干机一般体积较大，设备需占据较大的空间，设备投资成本较高。由于设备长期在高温环境中运行，且运输的多为化工产品或矿产，干燥机的链板和链轮容易变形和磨损，大大减少了设备的使用寿命。在干燥过程中，干燥机以固定的转速工作，不会根据客户要求物料的干湿度情况而改变，无法满足各种湿度产品的干燥需求，同时也浪费了大量的电力成本。 

发明内容

为此，本实用新型提供一种至少能解决上述问题的至少一部分的新的节能翻板烘干机。 

本实用新型提供了一种节能翻板烘干机，包括： 

箱体，其上设置有进料口、出料口、进风口和出风口； 

链板传送装置，包括两个同轴的主动链轮、两个同轴的从动链轮以及环绕所述主动链轮和从动链轮的两根链条，在该两个链条之间依次设置有多个链板，每个链板通过转轴可枢转地安装在所述链条上；所述链板带有通孔，在其下方设有第一支撑杆； 

电机，与所述主动链轮相连以驱动所述链板传送装置运动； 

变频器，与所述电机相连以控制电机转速。 

可选地，根据本实用新型的节能翻板烘干机，所述第一支撑杆的尾部连接有倾斜向下的第二支撑杆，所述第一支撑杆与所述第二支撑杆之间的夹角为钝角。 

可选地，根据本实用新型的节能翻板烘干机，在所述进料口处设置有湿度检测装置，所述湿度检测装置与所述变频器相连。 

可选地，根据本实用新型的节能翻板烘干机，所述箱体内设置有温度传感器，所述温度传感器与所述变频器相连。 

可选地，本实用新型所述的节能翻板烘干机，所述进风口设置在与所述进料口间隔一定距离的箱体顶部。 

可选地，根据本实用新型的节能翻板烘干机，所述出风口设置在所述箱体的顶部，该出风口处连接有引风机。 

可选地，根据本实用新型的节能翻板烘干机，所述电机上连接有行星轮减速机。 

可选地，根据本实用新型的节能翻板烘干机，所述箱体由双层钢板制成，所述双层钢板之间填充有保温材料。 

可选地，根据本实用新型的节能翻板烘干机，所述链板的材质为60Si2Mn，主动链轮和从动链轮的材质为经过调质处理的45号钢。 

本实用新型所述的节能翻板烘干机在电机上连接有变频器，可根据物料的湿度情况设置变频器的参数，通过变频器来调节电机的转速，使 得链板的运行速度能够满足不同湿度产品的烘干需求，提高烘干效果，同时节省电力成本；而且本实用新型的节能翻板烘干机采用可翻转的链板进行物料输送，充分利用了下层链板，不但节省了大量的设备空间，而且提高了热利用率和设备的产量，降低了设备投资成本。 

附图说明

通过阅读下文优选实施方式的详细描述，各种其他的优点和益处对于本领域普通技术人员将变得清楚明了。附图仅用于示出优选实施方式的目的，而并不认为是对本实用新型的限制。在附图中： 

图1为本实用新型所述节能翻板烘干机的正面结构示意图； 

图2为本实用新型所述节能翻板烘干机的侧面结构示意图；以及 

图3为本实用新型所述链板传送装置的结构示意图。 

具体实施方式

下面结合附图和具体的实施方式对本实用新型作进一步的描述。 

本实用新型提供了一种用于烘干诸如煤球、焦粉球、铁粉、矿粉球、等球形或块状物料的节能翻板烘干机，通过链板拖动物料在干燥机内往返移动，热风在物料间穿流而过，水蒸气从顶部排湿孔中排出，从而达到干燥的目的。 

图1和图2分别示出了本实用新型所述节能翻板烘干机的正面结构示意图和侧面结构示意图。如图中所示，所述节能翻板烘干机包括：箱体100，链板传送装置，电机300以及变频器400。 

所述箱体100上设置有用于将待干燥物料输送进入干燥机内的进料口110、用于将干燥完毕的物料导出干燥机的出料口120、用于导入干燥物料所需热风的进风口130以及将箱体内湿空气排出的出风口140。 

所述链板传送装置用于传输物料，使物料在干燥机内移动而得到干燥，其包括主动链轮210、从动链轮220以及环绕所述主动链轮210和从动链轮220的链条230，在链条230上依次设置有多个链板240，每个链板240可枢转地安装在所述链条230上，例如，在链条230上设置销孔，而在链板上设置枢轴，从而将链板可枢转地安装在链条上；所述链板240带有使得热气流能够通过的通孔，在其下方设有第一支撑杆510，所述第一支撑杆510的一端与所述链板传送装置的输入端重合，另一端距离链 板传送装置的输出端间隔一定距离，以使得链板在行驶至下方没有第一支撑杆的部位时，链板翻转，物料得以滑落到下层链板。一般地，所述第一支撑杆的另一端与所述链板传送装置的输出端之间的距离为3-4个链板的宽度。 

电机300与所述主动链轮210相连以驱动所述链板传送装置运动。在电机300上连接有变频器400，从而可以根据物料的干湿度、用户对产品的干燥需求以及实际运行状况，通过变频器来调节烘干机的转速，从而满足不同湿度产品的干燥需求，同时可以节约大量的电力成本。 

本实用新型的翻板烘干机中，所述链板传送装置可以设置为多个，如图1中所示，所述链板传送装置为三个，按照自上而下的顺序，分别标记为第一链板传送装置、第二链板传送装置和第三链板传送装置。干燥机工作时，待干燥物料自干燥机头部的进料口送入第一链板传送装置的上层链板上，由于此时链板下方有第一支撑杆的支撑，物料得以在链板上停留。在电机的驱动作用下，链板传送装置运动带动物料向干燥机尾部运动，来自进风口的热风对物料进行干燥。当物料行驶至接近该层链板的输出端时，链板下方没有第一支撑杆的支撑作用，在重力的作用下，链板发生翻转，其上的物料随之滑落到下层链板的输入端。物料在该层链板上继续前行，直至到达接近该层链板的输出端时，物料自链板上滑落至第二链板传送装置的上层链板上。物料重复上述运动轨迹，直至落入第三链板传送装置的下层链板，行驶至该层链板的输出端，完成干燥过程，自出料口排出干燥机。该种结构的设置，使得每个链板传送装置的下层链板也得以充分利用，不但节省了大量的设备空间，而且提高了热利用率和设备的产量，为用户增加效益，降低了设备投资成本。 

优选地，在所述第一支撑杆510的尾部连接有倾斜向下的第二支撑杆520，且所述第一支撑杆510与所述第二支撑杆520之间的夹角为钝角，如图3所示。链板运动到第一支撑杆的尾部后，沿所述第二支撑杆继续向下运动，链板逐渐向下倾斜，直至倾斜的角度使得其上的物料滑落到下层链板上。通过设置第二支撑杆，能够使得链板缓慢地发生翻转，物料能够以较小的力度落入下层链板，防止因链板垂直翻转而引起的物料破碎和飞溅。更加优选地，在所述链板的侧边上安装滚轮，该侧边与连 接在链条上的那一侧边相对，该滚轮的位置与所述第二支撑杆相对应，。当链板运动到第一支撑杆的尾部后，所述链板上的滚轮沿所述第二支撑杆继续向下运动，链板逐渐向下倾斜，直至倾斜的角度使得其上的物料滑落到下层链板上。通过滚轮与第二支撑杆的配合，使得链板在向下翻转的过程中，运动更为平稳，保证了物料下落的更为轻柔，有效防止物料破碎。 

为了更精确地掌握物料的湿度情况，从而精确控制电机转速，本实用新型所述翻板烘干机中，在所述进料口110处设置有湿度检测装置600，用于干燥前的物料进行湿度检测。所述湿度检测装置600与所述变频器400相连，用于将检测到的物料湿度信号反馈至变频器，以使得变频器根据该湿度情况对电机转速进行调整。通过在进料口处设置湿度检测装置，在物料进行干燥前对其湿度进行检测，根据物料需要达到的目标湿度，通过控制电机的转速来调节链板传送装置的运行速度，进而可以控制物料的干燥效率，大大提升了干燥机系统的工作能效。 

除了物料在干燥前的湿度，干燥温度与链板传送装置运行速度的配合对干燥效果也有重要影响。为此，本实用新型的翻板烘干机在所述箱体100内设置有温度传感器(图中未示出)，用于对干燥温度进行探测。所述温度传感器与所述变频器400相连，用于将干燥温度信号反馈至变频器。如果温度较高，则变频器提高电机的转速，使得物料较快地运行，以防止过度干燥引起物料爆裂；如果温度较低，则变频器降低电机的转速，使得物料慢速运行，实现充分干燥。 

现有的干燥机在温度控制方面不是很严格，没有明显的区分开温度区，无法进行温度控制，在进料口处也有较高的温度，而物料在干燥初期在高温作用下易产生炸裂，严重影响烘干效果。为此，本实用新型的翻板烘干机将进风口130设置在与所述进料口间隔一定距离的箱体顶部上。如图1和图2(图2中仅示意性地表示部分组件的位置关系，其中省略了其他结构部分)所示，进料口位于所述箱体100的头部，进风口设置在靠近链板传送装置中部以及靠近箱体100尾部的箱体顶部，如果有多个进风口，则离所述进料口最近的进风口与进料口的水平距离一般为2-3米。风机700将热风自进风口导入干燥机中后，热空气自链板传输装 置中部向两端扩散，在到达进料口处时，温度降低，使得进料口为低温区，而链板传输装置中后部则保持一定的高温，满足后期的干燥需要。该种设置使得物料在干燥初期不易破碎，达到最佳的烘干效果。所述的进风口可设置为多个，以保证干燥所需的热风供应。同时，在所述箱体100顶部设置多个出风口140，每个出风口140通过管道与排气总管800相连，该排气总管800的一端或两端连接有引风机900，将箱体内部的湿气水分排出，使物料充分烘干。 

现有的干燥机中，电机上一般还连接有减速机，用于降低电机的转速，一般采用调速电机皮带连接减速机，再用链条连接链轮和转动轴，这种结构复杂，容易发生故障。本实用新型所述翻板烘干机中，所述电机300直接与行星轮减速机，使设备安装简便，更加具有运行的稳定性。 

现有的干燥机设备的箱体均采用单层钢板设计，这样热损耗大，烘干效果差，能源浪费严重。为克服该缺陷，本实用新型的翻板烘干机的箱体100由双层钢板制成，且在所述双层钢板之间填充有保温材料。这样，在设备运转过程中，大大减小了热损耗，把热量充分的利用到烘干物料的作用上，不但提高了烘干效果，同时也大量节约了能源消耗。所述保温材料可以是现有技术中任何可用的保温材料，如岩棉、酚醛泡沫、聚苯板等。 

现有的干燥机的链板和链轮大多采用的普通钢板，设备在高温环境运行中容易变形和磨损，大大减少了设备的使用寿命。本实用新型的翻板烘干机中，所述链板240的材质为60Si2Mn，既耐磨、抗拉又耐高温，从而延长了设备的使用寿命。主动链轮210和从动链轮220的材质为经过调质处理的45号钢，使链轮的耐磨度大幅增加。 

应该注意的是，上述实施例对本实用新型进行说明而不是对本实用新型进行限制，并且本领域技术人员在不脱离所附权利要求的范围的情况下可设计出替换实施例。在权利要求中，不应将位于括号之间的任何参考符号构造成对权利要求的限制。单词“包含”不排除存在未列在权利要求中的元件或步骤。单词第一、第二以及第三等的使用不表示任何顺序，可将这些单词解释为名称。 

Claims (9)

1.一种节能翻板烘干机，其特征在于包括： 

箱体(100)，其上设置有进料口(110)、出料口(120)、进风口(130)和出风口(140)； 

链板传送装置，包括两个同轴的主动链轮(210)、两个同轴的从动链轮(220)以及环绕所述主动链轮(210)和从动链轮(220)的两根链条(230)，在该两个链条(230)之间依次设置有多个链板(240)，每个链板(240)通过转轴可枢转地安装在所述链条(230)上；所述链板(240)带有通孔，在其下方设有第一支撑杆(510)； 

电机(300)，与所述主动链轮(210)相连以驱动所述链板传送装置运动； 

变频器(400)，与所述电机(300)相连以控制电机转速。 

2.根据权利要求1所述的节能翻板烘干机，其特征在于：所述第一支撑杆(510)的尾部连接有倾斜向下的第二支撑杆(520)，所述第一支撑杆(510)与所述第二支撑杆(520)之间的夹角为钝角。 

3.根据权利要求1所述的节能翻板烘干机，其特征在于：在所述进料口(110)处设置有湿度检测装置(600)，所述湿度检测装置(600)与所述变频器(400)相连。 

4.根据权利要求1所述的节能翻板烘干机，其特征在于：所述箱体(100)内设置有温度传感器，所述温度传感器与所述变频器(400)相连。 

5.根据权利要求1所述的节能翻板烘干机，其特征在于：所述进风口(130)设置在与所述进料口(110)间隔一定距离的箱体顶部。 

6.根据权利要求1项所述的节能翻板烘干机，其特征在于：所述出风口(140)设置在所述箱体(100)的顶部，该出风口处连接有引风机。 

7.根据权利要求1所述的节能翻板烘干机，其特征在于：所述电机(300)上连接有行星轮减速机。 

8.根据权利要求1-7中任一项所述的节能翻板烘干机，其特征在于：所述箱体(100)由双层钢板制成，所述双层钢板之间填充有保温材料。 

9.根据权利要求1-7中任一项所述的节能翻板烘干机，其特征在于：所述链板(240)的材质为60Si2Mn，主动链轮(210)和从动链轮(220)的材质为经过调质处理的45号钢。