CN102748927A - 隧道式中药材微波干燥设备及排湿系统自动防空载的方法 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种隧道式中药材排湿系统自动防空载的微波干燥设备及方法。排湿系统自动防空载的包括送料斗室、第一连接箱体、操控台、干燥箱体室、第二连接箱体、出料斗室、输送系统、干燥与冷却系统、排湿系统、PLC控制系统;排湿系统包括有排湿口、排湿支管、排湿风机、调节板、排空气管、排湿总管。在线检测红外传感器在输送带垂直方向上的位置可调,湿度传感器设置在排湿口上。在线检测红外传感器和湿度传感器将检测到的信号发送给PLC控制系统从而控制排湿系统的工作。本发明自动跟踪和检控排湿系统,避免了排湿系统空载运行,降低了能耗、降低了噪音、延长了使用寿命。
Description
技术领域
本发明涉及一种隧道式中药材排湿系统自动防空载的微波干燥设备及方法。
背景技术
隧道式中药材微波干燥设备通常是连续式干燥作业的设备,干燥室内一般由多个相对独立的微波干燥箱体组成,每个控制相对独立的。大多情况下干燥过程中中药材连续不断地通过输送带依次进入每个微波干燥箱体进行干燥。中药材干燥过程中水分蒸发多,需要及时排出。为此,设置了高压引风排湿系统。排湿系统有一只高压负压引风风机,其一般在放置地面上,通过管路在排湿支管一端的管口在上部与微波干燥箱体上设置的各个微波干燥箱体的排湿口对接,另一端管口与排湿总管对接,高压风机上的引风口伸入排湿总管,其引风口侧面通过弯管与排湿总管连接。这种高压负压引风排湿系统,高压风机要求功率强、风压高、风量大,且与每个微波干燥箱体连通,在干燥过程是连续工作,会出现噪声高、能耗大,有时干燥作业量少、处于浪费工作状态。
而且,干燥中会发生进料口进料不连续,输送带某一段上、某一微波干燥箱体内没有中药材,或者在干燥后期中药材排出的水分很少,微波干燥箱体上部的高压引风排湿系统仍然在空载工作。另外,在干燥最初期中药材刚通过进料口进入输送带,从第一微波干燥箱体至第二、第三、…、第N微波干燥箱体进行干燥有个依次进入过程。为了避免空载工作,其每个排湿装置也有依次顺序开启问题。同样,在干燥快结束时,物料从第一微波干燥箱体至第二、第三、…、第N微波干燥箱体有依次进入空载问题,需要依次关闭工作。
发明内容
为了克服现有技术的不足,本发明的目的是提供隧道式中药材排湿系统自动防空载的微波干燥设备及方法。
隧道式中药材排湿系统自动防空载的微波干燥设备包括送料斗室、第一连接箱体、操控台、干燥箱体室、第二连接箱体、出料斗室、输送系统、干燥与冷却系统、排湿系统、PLC控制系统;从送料斗一侧到出料斗一侧依次为送料斗室、第一连接箱体、干燥箱体室、第二连接箱体、出料斗室;操控台设置在第一连接箱体上面;干燥箱体室包括多个微波干燥箱体,干燥与冷却系统设置在微波干燥箱体上面;微波干燥箱体上部设有多个交错排列的微波发生磁控管,在微波干燥箱体侧面设有观察口;输送系统包括送料斗、主动胶辊、输送带、被动胶辊、两个减速机、出料斗,其中送料斗设在送料斗室顶部,主动胶辊和一个减速机设在送料斗室内,输送带平行于微波干燥箱体的底部横向穿过微波干燥箱体内部,被动胶辊、另一个减速机设在出料斗室内,出料斗设在出料斗室外面;干燥与冷却系统包括微波发生磁控管、循环冷却系统和排湿系统,循环冷却系统包括冷却水管、冷风辅助装置和油渍变压器,油渍变压器设置在微波发生磁控管上面,冷却水管安装在油渍变压器外周,冷风辅助装置设置在油渍变压器上面;排湿系统包括有排湿口、排湿支管、排湿风机、调节板、排空气管、排湿总管,微波干燥箱体顶部设有排湿口,排湿口上设有排湿风机,排湿支管的一端对接排湿口,排湿支管的另一端与排湿总管对接,高于排湿口与排湿支管的对接处的排湿支管上装有一个调节风量大小的调节板,排湿总管与排空气管对接;PLC控制系统包括PLC触摸屏、PLC控制单元、湿度传感器、在线检测红外传感器、配电箱,其中PLC触摸屏、配电箱、PLC控制单元设置在操控台上,在线检测红外传感器安装在输送带输送水平方向上的每个微波干燥箱体的前端,在线检测红外传感器在输送带垂直方向上的位置可调,湿度传感器设置在排湿口上。
隧道式中药材排湿系统自动防空载方法是:根据中药材的特性通过PLC触摸屏在PLC控制系统中设置运行参数,每个微波干燥箱体对应有一个红外感应传感器,中药材进入传输带后,当红外感应传感器感应到中药材输送到所对应的微波干燥箱体时,向PLC控制系统发送信号,启动对应微波干燥箱体的排湿风机工作,若没有红外感应传感器没有感应到中药材,该对应微波干燥箱体的排湿风机不工作;湿度传感器在排湿口处实时检测微波干燥箱体内的湿度,并将检测到的湿度值发送给PLC控制系统,在红外感应传感器感应到有中药材输送后,并且PLC控制系统接收到的湿度值高于设置的运行参数值时,维持对应微波干燥箱体的排湿风机工作;若PLC控制系统接收到的湿度值低于设置的运行参数值时,停止对应微波干燥箱体的排湿风机工作。
本发明的有益效果:自动跟踪和检控排湿系统,避免了排湿系统空载运行,降低了能耗、降低了噪音、延长了使用寿命。
下面结合附图和具体实施方式对本发明作进一步详细的说明。
附图说明
图1是隧道式中药材排湿系统自动防空载的微波干燥设备的结构示意图;
图2是本发明的排湿系统结构示意图;
图3是本发明的排湿系统局部结构示意图;
图中:送料斗1、PLC触摸屏2、配电箱3、微波干燥箱体4、排湿口5、冷却水管6、冷风辅助装置7、油渍变压器8、微波发生磁控管9、湿度传感器10、被动胶辊11、出料斗12、减速机13、箱门14、在线检测红外传感器15、观察口16、输送带17、主动胶辊18、排湿风机19、排湿支管20、调节板21、排空气管22、排湿总管23。
具体实施方式
隧道式中药材排湿系统自动防空载的微波干燥设备包括送料斗室、第一连接箱体、操控台、干燥箱体室、第二连接箱体、出料斗室、输送系统、干燥与冷却系统、排湿系统、PLC控制系统;从送料斗1一侧到出料斗11一侧依次为送料斗室、第一连接箱体、干燥箱体室、第二连接箱体、出料斗室;操控台设置在第一连接箱体上面;干燥箱体室包括多个微波干燥箱体4,干燥与冷却系统设置在微波干燥箱体4上面;微波干燥箱体4上部设有多个交错排列的微波发生磁控管9,在微波干燥箱体4侧面设有观察口16;输送系统包括送料斗1、主动胶辊18、输送带17、被动胶辊11、两个减速机13、出料斗12,其中送料斗1设在送料斗室顶部,主动胶辊18和一个减速机13设在送料斗室内,输送带15平行于微波干燥箱体4的底部横向穿过微波干燥箱体4内部,被动胶辊11、另一个减速机13设在出料斗室内,出料斗12设在出料斗室外面;干燥与冷却系统包括微波发生磁控管9、循环冷却系统和排湿系统,循环冷却系统包括冷却水管6、冷风辅助装置7和油渍变压器8,油渍变压器8设置在微波发生磁控管9上面,冷却水管6安装在油渍变压器8外周,冷风辅助装置7设置在油渍变压器8上面;排湿系统包括有排湿口5、排湿支管20、排湿风机19、调节板21、排空气管22、排湿总管23,微波干燥箱体4顶部设有排湿口5,排湿口5上设有排湿风机19,排湿支管20的一端对接排湿口5,排湿支管20的另一端与排湿总管23对接,高于排湿口5与排湿支管20的对接处的排湿支管上装有一个调节风量大小的调节板21,排湿总管23与排空气管22对接;PLC控制系统包括PLC触摸屏2、PLC控制单元、湿度传感器10、在线检测红外传感器15、配电箱3,其中PLC触摸屏2、配电箱3、PLC控制单元设置在操控台上,在线检测红外传感器15安装在输送带17输送水平方向上的每个微波干燥箱体4的前端,在线检测红外传感器13在输送带17垂直方向上的位置可调,其垂直方向的位置一般在输送带15上部0.5-1cm处,但是根据中药材的特性可以调节。湿度传感器10设置在排湿口5上。
如图1,微波干燥箱体4可为双层箱体,采用优质不锈钢板、双层黑色橡塑保温板,观察口16可直接观察箱体内的中药材输送和干燥状态。微波干燥箱体4一般由3-8级组成,如图1是有由5级微波干燥箱体4组成的微波干燥设备。
如图2、3,微波干燥箱体4的顶端设置有五个排湿口5,每个排湿口5上对接有排湿支管20、排湿风机19和湿度传感器10,排湿风机19将微波干燥箱体4内部物料产生的水蒸汽由排湿管排出。排湿支管20的另一端与排湿总管23对接,高于排湿口5与排湿支管20的对接处的排湿支管上装有一个调节风量大小的调节板21。
隧道式中药材排湿系统自动防空载方法是:根据中药材的特性通过PLC触摸屏2在PLC控制系统中设置运行参数,每个微波干燥箱体4对应有一个红外感应传感器15,红外感应传感器15的侧向位置设置在微波干燥箱体4门侧或对侧,红外感应传感器15的外部设置有防微波辐射材料。中药材进入传输带17后,当红外感应传感器15感应到中药材输送到所对应的微波干燥箱体4时,向PLC控制系统发送信号,启动对应微波干燥箱体的排湿风机19工作,若没有红外感应传感器15没有感应到中药材,该对应微波干燥箱体4的排湿风机19不工作;湿度传感器10在排湿口5处实时检测微波干燥箱体4内的湿度,并将检测到的湿度值发送给PLC控制系统,在红外感应传感器感应到有中药材输送后,并且PLC控制系统接收到的湿度值高于设置的运行参数值时,维持对应微波干燥箱体4的排湿风机19工作;若PLC控制系统接收到的湿度值低于设置的运行参数值时,停止对应微波干燥箱体4的排湿风机19工作。
PLC控制单元安装在箱体部件的外侧,方便人工操作的位置,也可以设定为自动操作,接收在线检测系统中各传感器发送的实时数据,根据接收到的实时数据,控制调整启动停止烘干时间、排湿时间等。红外感应传感器15传感器主要用于实时红外感应是否有中药材被输送,并将红外感应信号发送给PLC控制系统。每个微波干燥箱体4对应设置一个红外感应传感器15。红外感应传感器15安装在微波干燥箱体4输送网17输送方向前端,其垂直方向位置‘紧靠’输送带17上部;为不影响中药材的输送,红外感应传感器15的侧向位置仅可能设置在微波干燥箱体4门侧或对侧。红外感应传感器15的外部设置有防微波辐射材料。当红外感应传感器感应15到有中药材输送了,启动对应微波干燥箱体4的排湿风机19工作。若没有红外感应传感器没有感应到中药材,该对应微波干燥箱体4的排湿风机19不工作。
湿度传感器10安装在排湿口5处,主要用于实时检测微波干燥箱体4内的湿度,并将检测到的湿度发送给PLC控制系统。在红外感应传感器15感应到有中药材输送后,若PLC控制系统接收到的湿度高于设定湿度值时,启动对应微波干燥箱体4的排湿风机19工作;若检测的湿度低于设定湿度值时,对应微波干燥箱体4的排湿风机19不工作。
如图1,刚开始工作时,从左到右各个微波干燥箱体4对应中药材输送位置依次开启排湿风机19工作;快干燥结束时,从左到右各个微波干燥箱体4因中药材停止输送依次关门排湿风机19工作。工作中,若出现中药材输送不及时,对应微波干燥箱体排湿风机19也将自动关门或开启。
在中药材干燥后期,干燥蒸发的水分不多,启动干燥的微波功率也可能下降,排湿量明显下降。这时在红外感应传感器15感应到有中药材输送后,若PLC控制系统接收到的湿度值高于设定的湿度值时,启动对应微波干燥箱体4的排湿风机19工作;若检测的湿度低于设定湿度值时,对应微波干燥箱体4的排湿风机19不工作。
通过以上,达到自动跟踪和检控排湿系统的目的,避免了排湿系统空载运行,降低了能耗、降低了噪音、延长了使用寿命。
Claims (2)
1.一种隧道式中药材排湿系统自动防空载的微波干燥设备,其特征在于它包括送料斗室、第一连接箱体、操控台、干燥箱体室、第二连接箱体、出料斗室、输送系统、干燥与冷却系统、排湿系统、PLC控制系统;从送料斗(1)一侧到出料斗(11)一侧依次为送料斗室、第一连接箱体、干燥箱体室、第二连接箱体、出料斗室;操控台设置在第一连接箱体上面;干燥箱体室包括多个微波干燥箱体(4),干燥与冷却系统设置在微波干燥箱体(4)上面;微波干燥箱体(4)上部设有多个交错排列的微波发生磁控管(9),在微波干燥箱体(4)侧面设有观察口(16);输送系统包括送料斗(1)、主动胶辊(18)、输送带(17)、被动胶辊(11)、两个减速机(13)、出料斗(12),其中送料斗(1)设在送料斗室顶部,主动胶辊(18)和一个减速机(13)设在送料斗室内,输送带(15)平行于微波干燥箱体(4)的底部横向穿过微波干燥箱体(4)内部,被动胶辊(11)、另一个减速机(13)设在出料斗室内,出料斗(12)设在出料斗室外面;干燥与冷却系统包括微波发生磁控管(9)、循环冷却系统和排湿系统,循环冷却系统包括冷却水管(6)、冷风辅助装置(7)和油渍变压器(8),油渍变压器(8)设置在微波发生磁控管(9)上面,冷却水管(6)安装在油渍变压器(8)外周,冷风辅助装置(7设置在油渍变压器(8)上面;排湿系统包括有排湿口(5)、排湿支管(20)、排湿风机(19)、调节板(21)、排空气管(22)、排湿总管(23),微波干燥箱体(4)顶部设有排湿口(5),排湿口(5)上设有排湿风机(19),排湿支管(20)的一端对接排湿口(5),排湿支管(20)的另一端与排湿总管(23)对接,高于排湿口(5)与排湿支管(20)的对接处的排湿支管上装有一个调节风量大小的调节板(21),排湿总管(23)与排空气管(22)对接;PLC控制系统包括PLC触摸屏(2)、PLC控制单元、湿度传感器(10)、在线检测红外传感器(15)、配电箱(3),其中PLC触摸屏(2)、配电箱(3)、PLC控制单元设置在操控台上,在线检测红外传感器(15)安装在输送带(17)输送水平方向上的每个微波干燥箱体(4)的前端,在线检测红外传感器(13)在输送带(17)垂直方向上的位置可调,湿度传感器(10)设置在排湿口(5)上。
2.一种使用如权利要求1所述设备的隧道式中药材排湿系统自动防空载方法,其特征在于根据中药材的特性通过PLC触摸屏(2)在PLC控制系统中设置运行参数,每个微波干燥箱体(4)对应有一个红外感应传感器(15),中药材进入传输带(17)后,当红外感应传感器(15)感应到中药材输送到所对应的微波干燥箱体(4)时,向PLC控制系统发送信号,启动对应微波干燥箱体的排湿风机(19)工作,若没有红外感应传感器(15)没有感应到中药材,该对应微波干燥箱体(4)的排湿风机(19)不工作;湿度传感器(10)在排湿口(5)处实时检测微波干燥箱体(4)内的湿度,并将检测到的湿度值发送给PLC控制系统,在红外感应传感器感应到有中药材输送后,并且PLC控制系统接收到的湿度值高于设置的运行参数值时,维持对应微波干燥箱体(4)的排湿风机(19)工作;若PLC控制系统接收到的湿度值低于设置的运行参数值时,停止对应微波干燥箱体(4)的排湿风机(19)工作。
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Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
C06 | Publication | ||
PB01 | Publication | ||
C10 | Entry into substantive examination | ||
SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
C02 | Deemed withdrawal of patent application after publication (patent law 2001) | ||
WD01 | Invention patent application deemed withdrawn after publication |
Application publication date: 20121024 |