CN201096444Y - 微波干燥设备 - Google Patents
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Abstract
微波干燥设备,目前工业微波设备一种单靠微波发生器对箱体内的物料加热,或在进料口一端设有预热装置,其弊病是难以控制箱体温度,用于中药丸剂的干燥灭菌时,极易造成裂丸,成品率低;本产品的组成包括:装有控制系统的单元箱体(19),安装在所述的箱单元体底部的电热管热风机(13)、冷却水管(6)和冷风辅助装置(7),安装在所述的箱体顶部的带有磁控管(9)的微波发生装置(16),所述的箱体中装有变压器油浸(8)五面水循环冷却装置(6)。本产品用作颗粒物料的微波干燥。
Description
技术领域:
本实用新型涉及一种干燥机,特别是一种工业上使用的利用微波进行颗粒物料干燥的设备。
背景技术:
目前工业微波设备一种单靠微波发生器对箱体内的物料加热,或在进料口一端设有预热装置,其弊病是难以控制箱体温度,用于中药丸剂的干燥灭菌时,极易造成裂丸,成品率低;另一种是将微波发生器设置于箱体侧壁,此装置存在加热不均,热损耗大,干燥灭菌适用范围小的局限性,特别针对工艺要求复杂的中药丸剂(如水蜜丸、浓缩丸等)的干燥灭菌很难达到理想效果。
发明内容:
本实用新型的目的是提供一种对不同工艺要求下的物料均能达到干燥和灭菌效果的新型多层隧道式微波干燥灭菌机。
上述的目的通过以下的技术方案实现:
微波干燥设备,其组成包括:装有控制系统的单元箱体,安装在所述的箱单元体底部的电热管热风机、冷风辅助装置,安装在所述的箱体顶部的微波发生装置,所述的箱体中装有变压器油浸五面水循环冷却装置。
所述的微波干燥设备,在所述的箱体的进料口上装有传感器和PCL控制器,构成外置式防空载装置,所述的设备的传输系统包括前后翻滚同步驱动装置的网带装置。
所述的微波干燥设备,所述的箱体的加热单元装有对应的可视炉门装置。
所述的微波干燥设备, 所述的箱体为双层箱体,采用优质不锈钢板、双层黑色橡塑保温板,所述的控制系统中包括断水、超温、开炉门自动保护装置。
本实用新型的有益效果:
1、微波加热箱体采用优质不锈钢板,双层黑色橡塑保温板,保温效果好,达到双向节能的目的,微波加热箱体自身减少了热能损耗,同时也降低了室温高对空调的压力,降低空调的耗电量,降低了生产成本。
2、每个单元箱体底部配有电热管热风机、冷风辅助装置,加快了箱体内部空气流通的速度,能够迅速排潮、排湿,同时使箱体内部温度自身调整范围更为广泛。更适合多品种中药丸的干燥灭菌,对烘干、灭菌生产工艺提供了更为可靠的保障。
3、变压器油浸水冷式是我公司自行研究设计的独有冷却油箱,采用五面水循环冷却装置。不同于市场上任何一家油浸水冷式装置(图1),提高功率,故障率降低,使用寿命长,冷却效果好。
4、防空载装置,微波管跟踪物料自动启停。以往的技术是在微波箱体内设置摄像头,通过屏幕观察物料的位置来人工启动微波管。由于摄像头在箱体内部,而箱体内高温,并有极强的微波辐射,所以其故障率极高,并很难确保其正常工作。对此,我们将防空载装置的全部电器原件都设置在微波加热箱体以外,并全部编入PLC智能化控制系统。首先在进料一端安装有传感器(图2),物料通过传感器,传感器将检测信号传给带速传感器,将检测信号传入PLC控制系统,从而达到自动跟踪启停微波加热管的目的,避免了微波管空载运行,延长了微波管的使用寿命。
5、网带采用聚四氟网带,透气性好,经过多次翻转使药丸干燥更加均匀,运行速度0~6m/min调整范围大。并改进传统的单面滚驱动为前后翻滚同步驱动,采用防跑偏装置,确保网带不跑偏,提高了网带使用寿命。
6、电器控制为日本松下PLC,操作与显示部分由人机界面(触摸屏)完成,使用时由操作者向人机界面发出运行及显示指令,人机自动将控制指令和机器的工作状态显示在界面上,系统设有断水、超温、开炉门自动保护装置。
7、每个单元加热箱体均设可视炉门。可直接观察箱体内的物料,使清理箱体更为方便。
8、微波发生器设置于箱体顶部,优化设计排列八个微波发生器的激励腔,
提高了微波的发射功率,使微波在箱体内部分布均匀,有助于灭菌彻底。
其分布(图3)所示。这种分布形式加热均匀,热利用率高,灭菌效果好。每个单元微波加热箱体可任意调换、任意组装,安装方便。每个单元箱体的微波源散热设置送风和排风,排风直接将热风排出室外每个单元微波加热箱体可任意调换、任意组装,安装方便。每个单元箱体的微波源散热设置送风和排风,排风直接将热风排出室外。单元箱体一侧设置有排潮排湿箱体,并有单独的管道排到室外。
附图说明:
图1是采用的五面水循环冷却装置图,图中21-是5面通水道,22-是变压器,23是内装变压器油,24是变压器底座。
图2是本产品的结构示意图。
图3微波发生器的激励腔优化分布图。
图中1为送料斗、2为触摸屏、3为配电箱、4为微波发生箱、5为排湿筒、6为冷却水管、7为冷风辅助装置、8为油渍变压器、9为磁控管、10为被动胶辊、11为出料斗、12为抑制器、13为热风机、14为减速机、15为主动胶辊、16为微波发生(加热)装置、17为网带,18为传感器。
具体实施方式:
实施例1:
微波干燥设备,如图2所示,其组成包括:装有控制系统的单元箱体19,安装在所述的箱单元体底部的电热管热风机13、冷却水管6和冷风辅助装置7,安装在所述的箱体顶部的带有磁控管9的微波发生装置16,所述的箱体中装有变压器油浸8五面水循环冷却装置6。
实施例2:
实施例1所述的微波干燥设备中,在所述的箱体的进料口上装有传感器和PCL控制器,构成外置式防空载装置,所述的设备的传输系统包括前后翻滚同步驱动装置的网带装置17,以及控制该网带的被动胶辊、减速机、主动胶辊和传感器。
实施例3:
实施例1或2所述的微波干燥设备,所述的箱体的加热单元装有对应的可视炉门装置20,所述的微波发生装置优化分布,优化布置方式为向心式分布,分布状态参见图3。
实施例4:
以上实施例所述的微波干燥设备,所述的箱体19为双层箱体,采用优质不锈钢板、双层黑色橡塑保温板,所述的控制系统中包括断水、超温、开炉门自动保护装置,所述的单元箱体采用独立的、环保的、送、排风自由组合装置。
Claims (4)
1. 一种微波干燥设备,其组成包括:装有控制系统的单元箱体,其特征是:安装在所述的箱单元体底部的电热管热风机、冷风辅助装置,安装在所述的箱体顶部的微波发生装置,所述的箱体中装有变压器油浸五面水循环冷却装置。
2. 根据权利要求1所述的微波干燥设备,其特征是:在所述的箱体的进料口上装有传感器和PCL控制器,构成外置式防空载装置,所述的设备的传输系统包括前后翻滚同步驱动装置的网带装置。
3. 根据权利要求1或2所述的微波干燥设备,其特征是:所述的箱体的加热单元装有对应的可视炉门装置。
4. 根据权利要求1或2所述的微波干燥设备,其特征是:所述的箱体为双层箱体,采用优质不锈钢板、双层黑色橡塑保温板,所述的控制系统中包括断水、超温、开炉门自动保护装置。
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