CN113843124A - 固化设备 - Google Patents
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Abstract
本申请实施例公开了一种固化设备,包括:传输组件;多个固化灯,每个固化灯的发光方向均朝向于传输组件,每个固化灯包括发光部和多个控制模块,发光部连接于多个控制模块,每个控制模块用于控制发光部发出一种波长的光;箱体,罩设在传输组件上;排风组件,连通于箱体。本申请实施例提供的固化设备,每个固化灯均包括了发光部或多个控制模块,每个控制模块均可以控制发光部发出一种波长的光,通过多个控制模块的设置可以控制发光部发出不同波长的光,能够使得发光部有目的的发出特定波长,或特定波长组合的光,使得固化灯发出的光更具针对性,利于油漆件的固化,能够提高油漆件的固化效率,提高光源的利用率,进而能够降低固化设备的能耗。
Description
技术领域
本申请实施例涉及光照固化技术领域,尤其涉及一种固化设备。
背景技术
目前技术中可以通过光照技术对油漆件进行固化处理,但是目前技术中的固化设备发出的光中,仅有部分波长的光能够起到固化效果,使得目前的固化设备发出的绝大部分光能被浪费,使得固化设备的固化效率低,阻碍了光照固化的发展。
发明内容
本发明旨在至少解决现有技术或相关技术中存在的技术问题之一。
为此,本发明提供了一种固化设备,包括:
传输组件;
多个固化灯,每个所述固化灯的发光方向均朝向于所述传输组件,每个所述固化灯包括灯珠发光部和多个控制模块,所述灯珠发光部连接于多个所述控制模块,每个所述控制模块用于控制所述灯珠发光部发出一种波长的光;
箱体,罩设在所述传输组件上;
排风组件,连通于所述箱体。
在一种可行的实施方式中,所述发光部包括:
多个发光芯片,多个所述发光芯片分为多组,每组所述发光芯片之间的发光波长不同,每组所述发光芯片内的多个发光芯片串联,每组所述发光芯片连接有至少一个所述控制模块,所述控制模块用于为所述发光芯片上电。
在一种可行的实施方式中,
每个发光芯片为长方形,每个所述发光芯片的宽度小于或等于10mil,每个所述发光芯片的长度小于或等于35mil;
每个所述发光部上的发光芯片的设置数量大于或等于2000;
每个所述发光芯片的功率为0.1w至0.5w。
在一种可行的实施方式中,所述固化灯还包括:
电路板,多个所述控制模块和多个所述发光芯片集成在所述电路板上。
在一种可行的实施方式中,所述固化灯还包括:
第一散热部;
第二散热部,所述第二散热部插接于所述第一散热部以形成容纳部,所述容纳部内形成散热腔,所述第一散热部和所述第二散热部由铝材制成;
安装部,设置在所述散热腔内,所述发光部和所述控制模块设置在所述安装部上;
其中,所述容纳部的一端形成有进气口,另一端形成有出气口。
在一种可行的实施方式中,所述固化灯还包括:
横梁,设置在所述箱体之内;
安装杆,所述安装杆的一端可升降地连接于所述横梁,另一端铰接于所述第一散热部或所述第二散热部。
在一种可行的实施方式中,固化设备还包括:
电源,连接于每个所述控制模块;
控制开关,设置在所述电源和每个所述控制模块之间,用于控制每个所述控制模块的通电和断电;
红外传感器,所述红外传感器的设置方向朝向于所述传输组件,所述红外传感器连接于所述电源,用于控制所述电源的启停。
在一种可行的实施方式中,所述传输组件包括:
框架;
传送带,所述传送带可转动地设置在所述框架上,所述传送带由透明材料或网格制成。
在一种可行的实施方式中,多个所述固化灯分为三组,其中第一组所述固化灯沿着所述传送带的传输方向布置,第二组所述固化灯沿着所述传送带的宽度方向布置,第三组所述固化灯布置在所述传送带背离于所述第一组固化灯的一侧,每个所述固化灯的发光方向均朝向于所述传送带。
在一种可行的实施方式中,所述排风组件包括:
进风口,开设在所述箱体之上;
滤网,覆盖在所述进风口上;
出风口,开设在所述箱体上;
排风罩,罩设在所述出风口上;
风机,连通于所述排风口;
固化设备还包括:
调节板,所述箱体与所述传输组件之间设置有进料口和出料口,所述调节板可升降地连接于所述箱体,用于调节所述进料口和所述出料口的开口高度。
相比现有技术,本发明至少包括以下有益效果:本申请实施例提供的固化设备包括了传输组件、多个固化灯、箱体和排风组件,在使用过程中可以通过传输组件对油漆件进行运输,在运输过程中固化灯可以发出光照射在油漆件上,油漆件即可被固化灯发出的光固化,而箱体可以起到密封的作用,能够防止灰尘或杂物掉落到油漆件上,起到保护油漆件的作用,同时还可以避免外界的光影响到油漆件的固化,通过排风组件的设置,可以起到抽滤箱体内的空气的作用,使得空气可以在箱体之内流动,利于油漆件的固化,同时还能够起到为固化灯散热的作用,能够提高固化灯的使用寿命。本申请实施例提供的固化设备,每个固化灯均包括了发光部或多个控制模块,每个控制模块均可以控制发光部发出一种波长的光,通过多个控制模块的设置可以控制发光部发出不同波长的光,在此基础上通过本申请实施例提供的固化设备,可以在多个控制模块中选取一个或多个控制模块来驱动发光部进行工作,使得发光部有目的的发出特定波长,或特定波长组合的光,使得固化灯发出的光更具针对性,利于油漆件的固化,能够提高油漆件的固化效率,提高光源的利用率,进而能够降低固化设备的能耗。
附图说明
通过阅读下文优选实施方式的详细描述,各种其他的优点和益处对于本领域普通技术人员将变得清楚明了。附图仅用于示出优选实施方式的目的,而并不认为是对本申请的限制。而且在整个附图中,用相同的参考符号表示相同的部件。在附图中:
图1为本申请提供的一种实施例的固化设备的第一个角度的示意性结构图;
图2为本申请提供的一种实施例的固化设备的第二个角度的示意性结构图;
图3为本申请提供的一种实施例的固化设备的第三个角度的示意性结构图;
图4为本申请提供的一种实施例的固化设备的第四个角度的示意性结构图;
图5为本申请提供的一种实施例的固化设备的第五个角度的示意性结构图;
图6为本申请提供的一种实施例的固化设备的固化灯的一个角度的示意性结构图;
图7为本申请提供的一种实施例的固化设备的固化灯另一个角度的示意性结构图;
图8为本申请提供的一种实施例的固化设备的固化灯又一个角度的的示意性结构图。
其中,图1至图8中附图标记与部件名称之间的对应关系为:
100传输组件、200固化灯、300箱体、400排风组件、500调节板;
101框架、102传送带、201第一散热部、202第二散热部、203横梁、204安装杆、205安装部、206发光芯片、207发光部、208进去口、209出气口、401进风口、402滤网、403排风罩、404风机。
具体实施方式
为了更好的理解上述技术方案,下面通过附图以及具体实施例对本申请实施例的技术方案做详细的说明,应当理解本申请实施例以及实施例中的具体特征是对本申请实施例技术方案的详细的说明,而不是对本申请技术方案的限定,在不冲突的情况下,本申请实施例以及实施例中的技术特征可以相互组合。
如图1至图6所示,本发明提供了一种固化设备,包括:传输组件100;多个固化灯200,每个固化灯200的发光方向均朝向于传输组件100,每个固化灯200包括发光部207和多个控制模块,发光部207连接于多个控制模块,每个控制模块用于控制发光部207发出一种波长的光;箱体300,罩设在传输组件100上;排风组件400,连通于箱体300。
本申请实施例提供的固化设备包括了传输组件100、多个固化灯200、箱体300和排风组件400,在使用过程中可以通过传输组件100对油漆件进行运输,在运输过程中固化灯200可以发出光照射在油漆件上,油漆件即可被固化灯200发出的光固化,而箱体300可以起到密封的作用,能够防止灰尘或杂物掉落到油漆件上,起到保护油漆件的作用,同时还可以避免外界的光影响到油漆件的固化,通过排风组件400的设置,可以起到抽滤箱体300内的空气的作用,使得空气可以在箱体300之内流动,利于油漆件的固化,同时还能够起到为固化灯200散热的作用,能够提高固化灯200的使用寿命。本申请实施例提供的固化设备,每个固化灯200均包括了发光部207或多个控制模块,每个控制模块均可以控制发光部207发出一种波长的光,通过多个控制模块的设置可以控制发光部207发出不同波长的光,在此基础上通过本申请实施例提供的固化设备,可以在多个控制模块中选取一个或多个控制模块来驱动发光部207进行工作,使得发光部207有目的的发出特定波长,或特定波长组合的光,使得固化灯200发出的光更具针对性,利于油漆件的固化,能够提高油漆件的固化效率,提高光源的利用率,进而能够降低固化设备的能耗。
可以理解的是,通过调节为每个控制模块的上电功率即可调节发光部207发出的与该控制模块相对应的波长占比,能够使得固化灯200发出的光更具针对性,可以基于不同的油漆件定制不同的波长组合,有针对性地对油漆件进行固化,以降低能耗。
如图7和图8所示,在一些示例中,发光部207包括:多个发光芯片206,多个发光芯片206分为多组,每组发光芯片206之间的发光波长不同,每组发光芯片206内的多个发光芯片206串联,每组发光芯片206连接有至少一个控制模块,控制模块用于为发光芯片206上电。
在该技术方案中,进一步明确了发光部207包括多个发光芯片206,且多个发光芯片206分为了多种,不同组之间的发光芯片206发出的光的波长不同,而每组发光芯片206连接有至少一个控制模块,通过控制每个控制模块的上电与断电,控制每个控制模块的上电强度,即可控制与控制模块的对应的发光芯片206的发光强度,进而即可调节发光部207的发光波长和波长组合。
如多个发光芯片206分为四组,分别为UVA组、UVB组、UVC组和UVV组,其中UVA组发出的波为UVA波,UVB组发出的波为UVB波,UVC组发出的波为UVC波,UVV组发出的波为UVV波,通过调节连接于每组的控制模块的上电强度即可调节UVA波、UVB波、UVC波和UVV波的占比,进而即可调节波长组合,使得经由固化设备发出的波的种类可控,能够适配于不同材料的光固化。
可以理解的是,发光芯片206可以为发光二极管。
如图7和图8所示,在一些示例中,每个发光芯片206为长方形,每个发光芯片206的宽度小于或等于10mil,每个发光芯片206的长度小于或等于35mil;每个发光部207上的发光芯片206的设置数量大于或等于2000;每个发光芯片206的功率为0.1w至0.5w。
在一些示例中,固化灯200还包括:电路板,多个控制模块集成在电路板上;多个控制模块之间用于控制发光部207发出的波长不同。
每个发光芯片206为长方形,便于发光芯片206的安装,便于发光芯片206的布局,能够使相邻两个发光芯片206之间的距离更加紧凑,使得经由固化灯发出的光密度更高,提高固化效率,同时有利于提高光的利用效率。
每个发光芯片206的宽度小于或等于10mil,长度小于或等于35mil,使得每个发光芯片206小型化,使得一个发光部207由多个小型化的发光芯片206集成制备而成,能够大大提高光密度,提高光固化的强度和效率。
每个发光部207上的发光芯片206的设置数量大于或等于2000,保证了每个发光部207能够发出的光的强度,进而保证了固化强度和效率。
每个发光芯片206的功率为0.1w至0.5w,使得每个发光芯片206小型化,同时使每个发光芯片206低功率化,利于提高光密度。
固化灯还包括:电路板,多个控制模块和多个发光芯片206集成在电路板上。
固化灯200还包括了电路板,将多个控制模块和多个发光芯片206设置在电路板上,使得多个控制模块集成化,进而使得固化灯200模块化,利于固化设备上固化灯200的安装和更换。
如图6所示,在一些示例中,固化灯200还包括:第一散热部201;第二散热部202,第二散热部202插接于第一散热部201,以形成容纳部,容纳部内形成散热腔,第一散热部201和第二散热部202由铝材制成;安装部205,设置在散热腔内,发光部207和控制模块设置在安装部205上;其中,容纳部的一端形成有进气口208,另一端形成有出气口209。
固化灯200还包括了第一散热部201、第二散热部202和安装部205,通过第一散热部201与第二散热部202插接即可形成散热腔,发光部207和控制模块均设置在散热腔内,能够提高发光部207和控制模块的散热效果,进而提高发光部207和控制模块的使用寿命,尤其是第一散热部201、第二散热部202和排风组件400使用,排风组件400产生的风可以穿过第一散热部201和第二散热部202上的通孔,以带走第一散热部201和第二散热部202上的热能。
第一散热部201与第二散热部202插接,便于固化灯200的形成,同时便于发光部207的拆卸与更换。
如图7和图8所示,通过第一散热部201和第二散热部202形成散热腔,发光部207和控制模块可以设置在散热腔内,散热腔形成的风即可为发光部207和控制模块进行散热,使得固化灯的散热无需依赖于厂房的压差,降低了散热难度。
容纳部的一端形成有进气口208,另一端形成有出气口209,在开启排风组件400时,箱体内产生的流动气流可以通过进气口208和出气口209穿过容纳部,以为设置在散热腔之内的固化灯200进行散热。
如图3所示,在一些示例中,固化灯200还包括:横梁203,设置在箱体300之内;安装杆204,安装杆204的一端可升降地连接于横梁203,另一端铰接于第一散热部201或第二散热部202。
固化灯200还包括了横梁203和安装杆204,通过横梁203的设置为固化灯200提供了安装位置,安装杆204可升降地连接于横梁203,使得发光部207与传输组件100之间的距离可调节,能够进一步提高固化效果,可以基于油漆件不同的形状来调节固化灯200的位置。
第一散热部201或第二散热部202铰接于安装杆204的一端,使得固化灯200发出的光的角度可调节。
如图3所示,在一些示例中,横梁203上可以设置有调节块,调节块内设置有螺纹通孔,而安装杆204的一端通过螺纹通孔连接于调节块,通过调节安装杆204的旋拧深度即可使安装杆204可升降地连接于横梁203。
如图3所示,在一些示例中,为了使固化灯200的固定更加可靠,安装杆204的设置数量可以为多个。
在一些示例中,固化设备还包括:电源,连接于每个控制模块;控制开关,设置在电源和每个控制模块之间,用于控制每个控制模块的通电和断电;红外传感器,红外传感器的设置方向朝向于传输组件100,红外传感器连接于电源,用于控制电源的启停。
固化设备还包括了电源、控制开关和红外传感器,通过电源和控制开关的设置,可以有选择性地控制电源与控制模块的连通,进而可以是固化设备通过不同的控制模块来驱动发光部207工作,使得发光部207可以发出特定波长或特定组合波长的光,进而使得固化设备的固化更具针对性。
通过红外传感器的设置,可以检测传输组件100的传送带102上是否运输有待加工的器件,当红外传感器获知到传送带102上有待处理的工件时,可以控制电源启动,使得电源通过控制模块驱动发光部207工作,而当红外传感器获知到传送带102上不具备待加工的器件时,可以控制电源关闭,以停止发光部207的工作,进而使得固化灯200的作业能够与传送带102上的工件相适配,缩短了固化灯200的工作时长,提高了固化灯200的使用寿命,降低了能耗。
如图2和图4所示,在一些示例中,传输组件100包括:框架101;传送带102,传送带102可转动地设置在框架101上,传送带102由透明材料或网格制成。
传输组件100包括了框架101和传送带102,通过框架101的设置为传送带102提供了安装位置,通过传送带102的设置可以用于运输待加工的器件,传送带102由透明材料制成,利于固化灯200发出的光透过传送带102,传送带102由网格制成,同样利于固化灯200发出的光透过传送带102。
如图3所示,在一些示例中,多个固化灯200分为三组,其中第一组固化灯200沿着传送带102的传输方向布置,第二组固化灯200沿着传送带102的宽度方向布置,第三组固化灯200布置在传送带102背离于第一组固化灯200的一侧,每个固化灯200的发光方向均朝向于传送带102。
固化设备可以将多个固化灯200分为三组,其中第一组沿着传输带的传输方向布置,可以从待加工器具传输方向上对待加工件进行固化,第二组沿着传送带102的宽度方向布置,进而可以对待加工件的宽度方向进行固化,第三组固化灯200设置在传送带102背离于第一组固化灯200的一侧,既可以经由待加工件的底部对代加工件进行固化。使得待加工件可以360°接收到固化灯200发出的光,进一步提高了固化效果。
可以理解的是,每组固化灯200中可以包括多个固化灯200,每组内的固化灯200相邻两个固化灯200的发光方向相交设置,以进一步提高固化效果。
如图1和图5所示,在一些示例中,排风组件400包括:进风口401,开设在箱体300之上;滤网402,覆盖在进风口401上;出风口,开设在箱体300上;排风罩403,罩设在出风口上;风机404,连通于排风口。
排风组件400包括了进风口401、滤网402、出风口、排风罩403和风机404,在使用过程中风机404开启,风机404经由箱体300内抽风,箱体300外部的空气通过进风口401流入到箱体300之内,而后在风机404的吸引作用下通过出风口和排风罩403流程,空气即可在箱体300之内流动,提高了固化灯200的冷却效果,同时利于传输组件100上的待加工件的固化效率。
如图2所示,在一些示例中,固化设备还包括:调节板500,箱体300与传输组件100之间设置有进料口和出料口,调节板500可升降地连接于箱体300,用于调节进料口和出料口的开口高度。
固化设备还包括了调节板500,通过调节板500的设置可以调节进料口和出料口的开口高度,进而使得固化设备可以适用于不通高度的待加工件的固化。
在本发明中,术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述的目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性;术语“多个”则指两个或两个以上,除非另有明确的限定。术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语均应做广义理解,例如,“连接”可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体地连接;“相连”可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连。对于本领域的普通技术人员而言,可以根据具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。
本发明的描述中,需要理解的是,术语“上”、“下”、“左”、“右”、“前”、“后”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本发明和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或单元必须具有特定的方向、以特定的方位构造和操作,因此,不能理解为对本发明的限制。
在本说明书的描述中,术语“一个实施例”、“一些实施例”、“具体实施例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或特点包含于本发明的至少一个实施例或示例中。在本说明书中,对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或实例。而且,描述的具体特征、结构、材料或特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。
以上仅为本发明的优选实施例而已,并不用于限制本发明,对于本领域的技术人员来说,本发明可以有各种更改和变化。凡在本发明的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本发明的保护范围之内。
Claims (10)
1.一种固化设备,其特征在于,包括:
传输组件;
多个固化灯,每个所述固化灯的发光方向均朝向于所述传输组件,每个所述固化灯包括灯珠发光部和多个控制模块,所述灯珠发光部连接于多个所述控制模块,每个所述控制模块用于控制所述灯珠发光部发出一种波长的光;
箱体,罩设在所述传输组件上;
排风组件,连通于所述箱体。
2.根据权利要求1所述的固化设备,其特征在于,所述发光部包括:
多个发光芯片,多个所述发光芯片分为多组,每组所述发光芯片之间的发光波长不同,每组所述发光芯片内的多个发光芯片串联,每组所述发光芯片连接有至少一个所述控制模块,所述控制模块用于为所述发光芯片上电。
3.根据权利要求1所述的固化设备,其特征在于,
每个发光芯片为长方形,每个所述发光芯片的宽度小于或等于10mil,每个所述发光芯片的长度小于或等于35mil;
每个所述发光部上的发光芯片的设置数量大于或等于2000;
每个所述发光芯片的功率为0.1w至0.5w。
4.根据权利要求3所述的固化设备,其特征在于,所述固化灯还包括:
电路板,多个所述控制模块和多个所述发光芯片集成在所述电路板上多个所述控制模块之间用于控制所述灯珠发出的波长不同。
5.根据权利要求1所述的固化设备,其特征在于,所述固化灯还包括:
第一散热部;
第二散热部,所述第二散热部插接于所述第一散热部以形成容纳部,所述容纳部内形成散热腔,所述第一散热部和所述第二散热部由铝材制成;
安装部,设置在所述散热腔内,所述发光部和所述控制模块设置在所述安装部上;
其中,所述容纳部的一端形成有进气口,另一端形成有出气口。
6.根据权利要求5所述的固化设备,其特征在于,所述固化灯还包括:
横梁,设置在所述箱体之内;
安装杆,所述安装杆的一端可升降地连接于所述横梁,另一端铰接于所述第一散热部或所述第二散热部。
7.根据权利要求1所述的固化设备,其特征在于,还包括:
电源,连接于每个所述控制模块;
控制开关,设置在所述电源和每个所述控制模块之间,用于控制每个所述控制模块的通电和断电;
红外传感器,所述红外传感器的设置方向朝向于所述传输组件,所述红外传感器连接于所述电源,用于控制所述电源的启停。
8.根据权利要求1所述的固化设备,其特征在于,所述传输组件包括:
框架;
传送带,所述传送带可转动地设置在所述框架上,所述传送带由透明材料或网格制成。
9.根据权利要求8所述的固化设备,其特征在于,
多个所述固化灯分为三组,其中第一组所述固化灯沿着所述传送带的传输方向布置,第二组所述固化灯沿着所述传送带的宽度方向布置,第三组所述固化灯布置在所述传送带背离于所述第一组所述固化灯的一侧,每个所述固化灯的发光方向均朝向于所述传送带。
10.根据权利要求1所述的固化设备,其特征在于,所述排风组件包括:
进风口,开设在所述箱体之上;
滤网,覆盖在所述进风口上;
出风口,开设在所述箱体上;
排风罩,罩设在所述出风口上;
风机,连通于所述排风口;
所述固化设备,还包括:
调节板,所述箱体与所述传输组件之间设置有进料口和出料口,所述调节板可升降地连接于所述箱体,用于调节所述进料口和所述出料口的开口高度。
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