CN105341148A - 粮食智能烘储一体设备 - Google Patents

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Abstract

本发明涉及一种具有智能烘干、仓储的粮食智能烘储一体设备，属于农业机械粮食干燥仓储领域，包括进料装置、仓储装置、出料装置、通风干燥装置及智能控制装置，仓储装置包括仓筒，仓筒进料口处连接进料装置，仓筒出料口处连接出料装置，仓筒底设有气道，仓筒底下方设置风室，风室通过气道与仓筒内部相通，风室通过风道连接通风干燥装置，仓筒上方设有排气装置。本发明集粮食干燥与存储为一身，自动化程度高，使用安全可靠，降低成本，使粮食的干燥与存储不受天气因素影响，适用于中小农户及种粮大户使用。

Description

粮食智能烘储一体设备
技术领域
本发明涉及一种具有智能烘干、仓储的粮食智能烘储一体设备，属于农业机械粮食干燥仓储领域。
背景技术
由于季节因素，在粮食收获季节经常遇到阴雨天，粮食收获后不易自然晾干而需要特殊干燥。对于粮食烘干来说，绝大部分为塔式烘干机，其基本配置为一台有换热器的燃煤(油)热风炉、一台塔式干燥机、一台斗式提升机、一台塔下出粮皮带机和必要的清理设备及电控设备相结合，这主要适用于大型粮储和大型农场应用，不太适合中小农户使用。而在中小型农户居多，连续阴雨天气也不是很多的地方，农户为了减少干燥成本，公路晾晒非常普遍，这给交通安全带来很大隐患，同时粮食的品质也受到很大影响。
发明内容
根据以上现有技术的不足，本发明所要解决的技术问题是：提供一种粮食智能烘储一体设备，集粮食干燥与存储为一身，自动化程度高，使用安全可靠，降低成本，使粮食的干燥与存储不受天气因素影响，适用于中小农户及种粮大户使用。
本发明所述的粮食智能烘储一体设备，包括进料装置、仓储装置、出料装置、通风干燥装置及智能控制装置，仓储装置包括仓筒，仓筒进料口处连接进料装置，仓筒出料口处连接出料装置，仓筒底设有气道，仓筒底下方设置风室，风室通过气道与仓筒内部相通，风室通过风道连接通风干燥装置，仓筒上方设有排气装置；智能控制系统包括电气控制系统、计算机自动控制系统及设置在仓筒内的测温系统、测湿系统，以及设置在仓筒上部的料位器，测温系统检测仓筒内粮食温度，测湿系统检测仓筒内粮食湿度，料位器检测仓筒内粮食高度，测温系统、测湿系统及料位器连接电气控制系统、计算机自动控制系统。
通过测温系统、测湿系统实时检测仓筒内粮食的温度及湿度，当温度或湿度超过设定值时，控制系统控制通风干燥装置产生的干燥风，经风道进入风室，再经气道进入仓筒内，随着干燥风由仓筒底部向上运行，将粮食中多余的水分及温度带走，从而实现烘干的作用，通过料位检测器，当粮食在仓筒内到达一定高度时，自动停止进料。正常仓储时，空气沿气道自然流通，实现仓储功能。
所述的进料装置包括进料斗、提升机及溜管，进料斗设置在提升机底部，溜管连接提升机顶部与仓筒的进料口，仓筒进料口处设有进料抛洒器，进料抛洒器使粮食具有由中心向仓筒四周抛洒的趋向，通过抛洒器将粮食均匀洒向四周，有利于粮食的储存。
所述的出料装置包括出料闸阀及输送装置，出料闸阀设置于仓筒出料口处，输送装置设置在仓筒出料口与进料装置之间，使粮食在仓筒出料口与进料装置之间形成闭路。
所述的通风干燥装置包括燃烧器、热交换器及风机，热交换器一路与燃烧器相通，另一路与风机相通，与风机相通的一路通过管线连接风道。
所述的仓筒底呈倒锥形，风室与仓筒底形状相适应。
所述的仓筒底由孔网板制成，孔网板均匀分布圆形、椭圆或多边形孔。
所述的仓筒侧面设有若干人工检测口。
所述的测温系统包括均匀布置于仓筒内的温度传感器，测湿系统包括均匀布置于仓筒内的湿度传感器。
与现有技术相比，本发明具有的有益效果是：
1、本粮食智能烘储一体设备可控制仓筒内粮食高度，实现自动进料，通过测温系统、测湿系统实时检测仓筒内粮食的温度及湿度，实现自动进料、自动仓储、自动烘干一体化，自动化程度高。
2、当仓筒内粮食上下层温度和湿度差异较大时，可以启动输送装置，开启出料闸阀，将仓筒内粮食排出，再经过提升机，返回到仓筒内，形成闭式循环。
3、节省能源。本设备大部分时间采用机械式通风干燥，特定情况下使用燃油或天然气加热干燥，能耗低。
4、对粮食和周围环境污染小。采用机械通风干燥，无污染。
5、干燥后粮食品质好。采用机械式通风干燥，能确保粮食的安全和品质。
6、运行成本低，利于交通安全。使用本设备，不但杜绝了粮食晾晒场地的面积，而且也节省了人工费用，用户不再在公路上晾晒粮食，杜绝了交通隐患；
7、一机多用。当不需要干燥时，本设备可作为一座储粮仓库，用于粮食的仓储。
附图说明
图1是本发明结构示意图。
图中：101、进料斗；102、提升机；103、溜管；104、进料抛洒器；201、仓筒；202、仓筒底；203、风室；204、排气装置；205、风道；206、人工检测口；301、出料闸阀；302、输送装置；401、燃烧器；402、热交换器；403、风机；404、管线；501、电气控制系统；502、计算机自动控制系统；503、测温系统；504、测湿系统；505、料位器。
具体实施方式
下面结合附图对本发明的实施例做进一步描述。
如图1所示，本粮食智能烘储一体设备，包括进料装置、仓储装置、出料装置、通风干燥装置及智能控制装置。
进料装置包括进料斗101、提升机102及溜管103，进料斗101设置在提升机102底部，溜管103连接提升机102顶部与仓筒201的进料口，仓筒201进料口处设有进料抛洒器104，进料抛洒器104使粮食具有由中心向仓筒201四周抛洒的趋向，进料抛洒器104中心不断旋转，使粮食抛向四周。
仓储装置包括仓筒201，仓筒201进料口连接溜管103，仓筒201出料口处连接出料装置，仓筒底202设有气道，仓筒底202呈倒锥形，仓筒底202由孔网板制成，气道为均匀分布于孔网板的圆形、椭圆或多边形孔，优选圆形孔，仓筒底202下方设置风室203，风室203与仓筒底202形状相适应，风室203通过气道与仓筒201内部相通，风室203通过风道205连接通风干燥装置，风道205沿环向设置，仓筒201上方设有排气装置204，仓筒201侧面设有若干人工检测口206。
通风干燥装置包括燃烧器401、热交换器402及风机403，热交换器402一路与燃烧器401相通，另一路与风机403相通，与风机403相通的一路通过管线404连接风道205。
出料装置包括出料闸阀301及输送装置302，出料闸阀301设置于仓筒201出料口处，输送装置302设置在仓筒201出料口与进料装置之间，使粮食在仓筒201出料口与进料装置之间形成闭路。
智能控制系统包括电气控制系统501、计算机自动控制系统502及设置在仓筒201内的测温系统503、测湿系统504，以及设置在仓筒201上部的料位器505，测温系统包括均匀布置于仓筒201内的温度传感器，测湿系统504包括均匀布置于仓筒201内的湿度传感器。测温系统503检测仓筒201内粮食温度，测湿系统504检测仓筒201内粮食湿度，料位器505检测仓筒201内粮食高度，测温系统503、测湿系统504及料位器505连接电气控制系统501、计算机自动控制系统502。
工作过程：
粮食通过进料斗101，提升机102和溜管103进入仓筒201内，进料抛洒器104将粮食均匀的抛洒在仓筒201内，当粮食在仓筒201内达到一定高度，触碰料位器505后，提升机102停止工作，不再向仓筒201内进粮，这时本发明处于仓储状态。
粮食进入仓筒201后，由测温系统503，测湿系统504在仓筒201内进行检测，计算机自动控制系统502实时监测仓内温、湿度的变化。
当仓内温度超过预先设定储存温度时，计算机自动控制系统502自动给出信息到电气控制系统501，启动风机403，通过管线404将一定风量的自然风送入风道205和风室203内，风室203内的风通过孔网板吹向仓筒201内的粮食，风经过粮食颗粒间的间隙将粮食内的多余热量和水分向上通过仓筒201上的排气装置204排出。当仓筒201内粮食温度恢复到系统设定温度以下时，计算机自动控制系统502发出指令，风机403停止工作。
当仓内湿度大于系统设定值，对仓筒201内粮食安全造成威胁时，计算机自动控制系统502自动给出指令，电气控制系统501给出信号，风机403启动，燃烧器401点火加热热交换器402中的空气，风机403将热交换器402中经加热的风通过管线404送入风道205和风室203内，风室203内的风通过孔网板吹向仓筒201内的粮食，风经过粮食颗粒间的间隙将粮食内的多余水分向上通过仓筒201上的排气装置204排出。当仓筒201内粮食湿度恢复到系统设定值以下时，计算机自动控制系统502发出指令，通风干燥部分停止工作。
若自动循环工作中，仓筒201内粮食上下层温度和湿度差异较大时，可以启动输送装置302，开启出料闸阀301，将仓筒201内粮食排出，再经过提升机102，返回到仓筒201内，形成闭式循环。

Claims (8)

1.一种粮食智能烘储一体设备，其特征在于：包括进料装置、仓储装置、出料装置、通风干燥装置及智能控制装置，仓储装置包括仓筒(201)，仓筒(201)进料口处连接进料装置，仓筒(201)出料口处连接出料装置，仓筒底(202)设有气道，仓筒底(202)下方设置风室(203)，风室(203)通过气道与仓筒(201)内部相通，风室(203)通过风道(205)连接通风干燥装置，仓筒(201)上方设有排气装置(204)；
智能控制系统包括电气控制系统(501)、计算机自动控制系统(502)及设置在仓筒(201)内的测温系统(503)、测湿系统(504)，以及设置在仓筒(201)上部的料位器(505)，测温系统(503)检测仓筒(201)内粮食温度，测湿系统(504)检测仓筒(201)内粮食湿度，料位器(505)检测仓筒(201)内粮食高度，测温系统(503)、测湿系统(504)及料位器(505)连接电气控制系统(501)、计算机自动控制系统(502)。
2.根据权利要求1所述的粮食智能烘储一体设备，其特征在于：所述的进料装置包括进料斗(101)、提升机(102)及溜管(103)，进料斗(101)设置在提升机(102)底部，溜管(103)连接提升机(102)顶部与仓筒(201)的进料口，仓筒(201)进料口处设有进料抛洒器(104)，进料抛洒器(104)使粮食具有由中心向仓筒(201)四周抛洒的趋向。
3.根据权利要求1所述的粮食智能烘储一体设备，其特征在于：所述的出料装置包括出料闸阀(301)及输送装置(302)，出料闸阀(301)设置于仓筒(201)出料口处，输送装置(302)设置在仓筒(201)出料口与进料装置之间，使粮食在仓筒(201)出料口与进料装置之间形成闭路。
4.根据权利要求1所述的粮食智能烘储一体设备，其特征在于：所述的通风干燥装置包括燃烧器(401)、热交换器(402)及风机(403)，热交换器(402)一路与燃烧器(401)相通，另一路与风机(403)相通，与风机(403)相通的一路通过管线(404)连接风道(205)。
5.根据权利要求1～4任一所述的粮食智能烘储一体设备，其特征在于：所述的仓筒底(202)呈倒锥形，风室(203)与仓筒底(202)形状相适应。
6.根据权利要求5所述的粮食智能烘储一体设备，其特征在于：所述的仓筒底(202)由孔网板制成，孔网板均匀分布圆形、椭圆或多边形孔。
7.根据权利要求1所述的粮食智能烘储一体设备，其特征在于：所述的仓筒(201)侧面设有若干人工检测口(206)。
8.根据权利要求1所述的粮食智能烘储一体设备，其特征在于：所述的测温系统包括均匀布置于仓筒(201)内的温度传感器，测湿系统(504)包括均匀布置于仓筒(201)内的湿度传感器。
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