CN101248814A - 粮食电力烘干设备 - Google Patents

Abstract

本发明涉及一种粮食电力烘干设备。该设备对烘干机进行了全面改进，烘干机机房自上而下包括：待烘粮巡回存储仓、竖槽式网板干燥室、电热暖风生成室。存储仓顶部设有进料口，下部设有干料自流出口；干燥室由若干竖槽与风道相间构成，竖槽与风道之间通过无数网孔相通；暖风室设置有电热装置，室外连接负压风机。本发明以电热为供热源，彻底解决了烘干机以煤、油等为供热原料所带来的污染问题，属环保型粮食烘干设备；其竖槽式网板干燥室，使粮食与热暖风全面接触进行热交换，并可巡回烘干，满足连续作业，工作效率高；日烘干粮50吨，节约成本15－25元/吨粮；特别适宜于粮库、农场、种子站、粮食加工厂饲料厂以及酒厂推广使用。

Description

粮食电力烘干设备

技术领域

本发明涉及粮食烘干设备，特别涉及一种粮食电力烘干设备。

背景技术

随着现代农业科学技术的发展，先进的粮食增产技术在广大农村得到了推广应用，然而增收的粮食更需要安全储备。粮食的安全储藏的关键在于降低粮食中的水分含量，以减少霉变的发生。目前，我国一些粮库以及粮食加工厂已经从人工晾晒降低粮食中水分的传统方法向机械化烘干方式转变。机械化烘干方式的突出优点是可不受自然条件的限制，可全天候作业，且烘干批量大、工作效率高。但是，现今所采用的烘干设备的供热原料主要是煤炭、柴油、煤油等，烘干过程中普遍存在着污染问题，以及烘干成本较高的缺陷。因而，一定程度上制约了机械化烘干方式在许多中小粮库、米厂、面粉厂等单位的推广应用。

发明内容

本发明针对目前粮食烘干设备所存在的不足之处，提出了一种粮食电力烘干设备，目的在于通过对现有烘干设备烘干机的结构改进，采用电供热源，以消除污染、降低烘干成本，有利于机械化烘干方式在我国中小粮库、粮食加工厂等单位的推广应用。

本发明的技术解决方案

本发明对现有粮食烘干设备中的烘干机进行了全新设计，本烘干机的机房内，自上而下包括：待烘粮巡回存储仓、竖槽式网板干燥室、电热暖风生成室。其中：(一)待烘粮巡回存储仓(以下简称存储仓)顶部的侧壁设有进料口，下部的侧壁设有干料自流出口；(二)竖槽式网板干燥室(以下简称干燥室)是由若干竖槽与风道相间构成，竖槽与风道的腔室之间通过设在竖槽壁上的无数网孔相通，竖槽的顶部与存储仓相通、底部设有排粮器，风道的顶部呈封闭状，底部与下方的电热暖风生成室相通；(三)电热暖风生成室(以下简称暖风室)主要设置有电热板，暖风室外设置有负压风机。

本发明的有益效果

(一)本发明以电热作为烘干设备的供热源，彻底解决了现有烘干机以煤炭、柴油、煤油等为供热原料所产生的污染问题，属环保型粮食烘干设备。

(二)本发明所设计的竖槽式网板干燥室，使粮食与热暖风全面接触进行热交换，烘干品质好、性能稳定；并可巡回连续作业，工作效率高。

(三)本发明经试运行，一台烘干机、日烘干粮50吨，烘干成本20元/吨粮，比以煤、油为供热源节约成本15-25元/吨粮。

(四)本发明结构简单，一次性投资小、可长期收益，符合我国国情，特别适宜于粮库、农场、种子生产、米厂、面粉厂、饲料厂以及酒厂推广使用。

附图说明

附图1为本发明的主要组件相互位置关系的结构示意图。

附图2为本发明烘干机的结构示意图。

附图3为本发明的竖槽式网板干燥室另一实施例的结构示意图。

具体实施方式

如图1所示，本烘干设备主要包括现有技术的烘干机1、提升机2及其控制器21、待烘粮食水分检测装置3、烘干在线温度和水分检测装置4、提升机出料口5、观察孔6等。所不同的是烘干机1的机房内，设置有存储仓11、干燥室12、暖风室13。

如图2所示，本烘干设备的烘干机1的机房内的存储仓11的上部设有进料口111，该进料口与提升机2相接，仓底的侧壁设有干料自流出口112。竖槽式网板干燥室11由多于2个的竖槽121、风道122相间构成，竖槽与风道的数量、可根据烘干设备日烘粮食的吨位设计而定，竖槽与风道高度可以分层叠加，1-20米不等，竖槽壁上布满无数网孔126(网孔径小于待烘粮食颗粒径)，网孔使竖槽腔体与风道腔体相通。风道122可为全热风道，或设计为如图3所示的、竖槽的一侧为热风道R122，另一侧为负压风道F122，热风道与暖风室13相通，负压风道与安装在烘干机房外的负压风机133相连。暖风室主要的供热装置为电热板131，或增加远红外线发生器132。

以下结合附图，简述本发明的工作过程：

首先，检测待烘粮食的水分含量，并设定好烘干需达到的水分标准以及烘干设定温度。然后，待烘粮食由提升机提升进入烘干机进料口111，待存储仓装满后(由满仓料位器控制一图中未表示)，暖风室电热板自动开启，即发出热和光，热风通过风道、对从存储仓进入竖槽的粮食进行湿热交换。在此过程中，粮食一直自上而下的流动(底部设有的排粮器123定时关或开)，热风自下而上运动，负压风机抽吸混合风达到烘干的目的。它的另一种烘干方式是(如图3所示)竖槽的一侧为热风道，另一侧为负压风道，通过负压风机抽吸去除湿气，达到烘干的目的(潮湿气体再通过风管送到沉降室沉降，以防止污染)。无论那种烘干方式，当烘干至设定标准时，通过给出信号，竖槽下部的排粮器123打开，排出已经通过热风以及红外线照射过的粮食，由螺旋输送机124送达连接孔125再至提升机，提升机在控制器的作用下，再将粮食提升而进入进料口111。以上过程多次重复，达到粮食的巡回烘干。巡回烘干时需进行水分、温度定时检测，待到粮食满足烘干要求的水分标准，提升机可将烘干粮食提升至出料口5放出；为节约能源，也可打开存储仓底侧壁设置的干料自流出口112放出烘干粮。另外，整个巡回烘干过程中还可以通过多个观察孔6瞭望，保证烘干作业顺利进行情况。

Claims (8)

1. 粮食电力烘干设备，包括烘干机(1)、提升机(2)及其控制器(21)、待烘粮食水分检测装置(3)、烘干在线温度和水分检测装置(4)、提升机出料口(5)、观察孔(6)，其特征在于：所述烘干机(1)的机房内，自上而下包括：待烘粮巡回存储仓(11)、竖槽式网板干燥室(12)、电热暖风生成室(13)，其中：待烘粮巡回存储仓顶部的侧壁设有进料口(111)，竖槽式网板干燥室由竖槽(121)与风道(122)相间构成，竖槽与风道的腔室有网孔(126)相通；竖槽的顶部与存储仓相通；风道的顶部呈封闭状，底部与热暖风生成室相通。

2. 根据权利要求1所述的粮食电力烘干设备，其特征在于：所述电热暖风生成室(13)内的主要设置为电热板(131)。

3. 根据权利要求2所述的粮食电力烘干设备，其特征在于：所述电热暖风生成室(13)内，或增设有远红外线发生器(132)。

4. 根据权利要求1所述的粮食电力烘干设备，其特征在于：所述待烘粮巡回存储仓下部的侧壁设有干料自流出口(112)。

5. 根据权利要求1所述的粮食电力烘干设备，其特征在于：所述烘干机的暖风室外设置有负压风机(133)。

6. 根据权利要求1所述的粮食电力烘干设备，其特征在于：所述竖槽式网板干燥室(11)由2个以上的竖槽(121)、风道(122)相间构成。

7. 根据权利要求1所述的粮食电力烘干设备，其特征在于：所述网孔(126)布满在竖槽壁上，网孔径小于待烘粮食颗粒径。

8. 根据权利要求1所述的粮食电力烘干设备，其特征在于：风道(122)或为全热风道，或是竖槽的一侧为热风道(R122)，另一侧为负压风道(F122)，热风道与暖风室(13)相通，负压风道与负压风机(133)相连。

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