CN113785704A - 一种种子储藏装置及种子储藏方法 - Google Patents

Abstract

本发明涉及农业产品储藏技术领域，具体的，涉及一种种子储藏装置及种子储藏方法，该种子储藏装置包括储藏仓体，储藏仓体上端以可拆卸的方式安装有储藏仓盖，储藏仓盖上端连接有能够与排气扇相连接的排气管，储藏仓体下端开设有排料口，下送料管、上送料管、上复位管及下复位管内活动连接有链条及送料板，下复位管上安装有驱动链条运动的链条驱动装置。该种子储藏方法包括以下步骤：S1、种子通过下送料管运动到上送料管处，然后，从上送料管伸入储藏仓盖的一端落下；S2、排气扇通过排气管排出气体。当需要进行种子除热、除湿作业时，种子通过下送料管运动到上送料管处，启动排气扇，排气扇通过排气管排出气体，去除多余的湿气和热量。

Description

一种种子储藏装置及种子储藏方法

技术领域

本发明涉及农业产品储藏技术领域，具体的，涉及一种种子储藏装置及种子储藏方法。

背景技术

在农业生产中，需要对种子进行储藏，现有的储藏装置包括储藏仓体，所述储藏仓体上端以可拆卸的方式安装有储藏仓盖，在平时的种子储存时，将种子放置于储藏仓体，安装储藏仓盖即可。

然而上述技术方案具有以下缺点：种子在储藏过程中同样会进行呼吸作用，其产生的热量和水分集中在储藏仓体内部不易散发，易导致霉菌生长，造成种子腐烂，造成经济损失，现有的方案是将种子完全倒出进行晾晒，费时费力。效率低下。

发明内容

本发明的目的是针对以上问题提供一种种子储藏装置，方便去除种子储藏中产生的湿气和热量。

为达到上述目的，本发明公开了一种种子储藏装置，该种子储藏装置包括储藏仓体，所述储藏仓体上端以可拆卸的方式安装有储藏仓盖，所述储藏仓盖上端连接有能够与排气扇相连接的排气管，所述储藏仓体下端开设有排料口，所述排料口上连接有下送料管及下复位管，所述储藏仓盖上设有能够与下送料管相对应的上送料管及能够与下复位管相对应的上复位管，所述上送料管一端伸入储藏仓盖，所述上复位管一端伸入储藏仓盖，所述上送料管伸入储藏仓盖的一端与上复位管伸入储藏仓盖的一端之间具有空隙，所述下送料管、上送料管、上复位管及下复位管内活动连接有链条及送料板，所述下复位管上安装有驱动链条运动的链条驱动装置。在平时的种子储存时，将种子放置于储藏仓体，安装储藏仓盖即可。当需要进行种子除热、除湿作业时，启动管链电机，驱动链条及送料板逆时针转动，种子通过下送料管运动到上送料管处，然后，从上送料管伸入储藏仓盖的一端落下；此时，启动排气扇，排气扇通过排气管排出气体，去除多余的湿气和热量。

优选的，所述储藏仓盖侧部开设有进气口，所述进气口上安装有进气口滤网，所述储藏仓盖外侧以可拆卸的方式安装有用于封堵进气口的进气口挡板。当排气扇排气时，卸下进气口挡板，有利于保持储藏仓体内的气压平衡，提高排气效果，进气口滤网用于过滤外界空气中的杂质。

优选的，所述上送料管伸入储藏仓盖的一端下部连接有撒料板，所述撒料板截面的形状为弧形，所述撒料板的高度沿从上送料管到上复位管的方向逐渐减小。种子从上送料管伸入储藏仓盖的一端时，进入撒料板，上部的种子首先落下，然后下部的种子再落下，种子下落更加分散、均匀，有利于去除多余的湿气和热量。

优选的，所述撒料板端部与上复位管之间连接有下连杆，所述下连杆截面的形状为圆形。下连杆用于增加撒料板的连接强度，同时，下连杆截面的形状为圆形，种子不易停留在下连杆上，有利于种子落下，减少被带入上复位管的风险。

优选的，所述上送料管伸入储藏仓盖的一端上部与上复位管伸入储藏仓盖的一端上部之间连接有上连杆，所述上连杆内侧的形状与上送料管或上复位管内侧的形状相对应。上连杆用于增加上送料管与上复位管之间的连接强度，上连杆内侧的形状与上送料管或上复位管内侧的形状相对应方便送料板通过。

优选的，所述排气管侧部连接有能够放置排气滤网的装填仓，所述装填仓内侧下部开设有贯穿排气管的排气滤网滑槽，所述排气滤网与排气滤网滑槽滑动配合，所述装填仓上安装于用于驱动排气滤网运动的第二排气滤网驱动装置。当需要进行种子除热、除湿作业时，第二排气滤网驱动装置驱动装填仓中的一件排气滤网进入排气管，减少储藏仓体中的杂质进入排气扇，影响排气扇工作。

优选的，所述排气滤网边缘连接有排气滤网边框，所述排气滤网的厚度小于排气滤网边框的厚度，所述排气管远离装填仓的一侧连接有清污仓，所述排气滤网滑槽贯穿清污仓、且通过排气滤网取出口与外界连通，所述清污仓上部开设有能够与吹气扇相连接的上吹气口，清污仓上开设有排污口，所述清污仓上安装于用于驱动排气滤网运动的第一排气滤网驱动装置。使用时，第二排气滤网驱动装置驱动装填仓中的一件排气滤网进入排气管，将原来位于排气管中的排气滤网顶入清污仓，然后，吹气扇将清污仓中排气滤网上所附着的杂质吹除。第一排气滤网驱动装置驱动清污仓中的排气滤网通过排气滤网取出口离开清污仓。

优选的，所述第一排气滤网驱动装置包括安装在清污仓外侧的第一传送电机，所述第一传送电机的输出端安装有第一齿轮，所述清污仓上开设有用于避让第一齿轮的第一齿轮避让槽；所述第二排气滤网驱动装置包括安装在装填仓外侧的第二传送电机，所述第二传送电机的输出端安装有第二齿轮，所述装填仓上开设有用于避让第二齿轮的第二齿轮避让槽，所述排气滤网边框上具有能够与第一齿轮及第二齿轮相配合的凸齿。使用时，第一传送电机驱动第一齿轮转动，第二传送电机驱动第二齿轮转动，第一齿轮及第二齿轮驱动排气滤网运动。

优选的，所述排气管内侧下部开设有延伸到排气管内部的隔离滤网滑槽，所述隔离滤网滑槽内滑动连接有隔离滤网，所述隔离滤网边缘连接有隔离滤网边框，所述隔离滤网的厚度小于隔离滤网边框的厚度，所述装填仓上安装有用于驱动隔离滤网的隔离滤网驱动装置，所述清污仓下部开设有能够与吹气扇相连接的下吹气口。排气滤网运动时，隔离滤网驱动装置驱动隔离滤网运动到排气滤网下方，减少排气滤网震动导致附着的杂质落回储藏仓体。当新的排气滤网进入排气管后，隔离滤网运动到清污仓，然后，吹气扇将清污仓中隔离滤网上所附着的杂质吹除。

一种利用如上所述种子储藏装置的种子储藏方法，包括以下步骤：

S1、种子通过下送料管运动到上送料管处，然后，从上送料管伸入储藏仓盖的一端落下；

S2、排气扇通过排气管排出气体。

综上所述，本发明的有益效果在于：当需要进行种子除热、除湿作业时，启动管链电机，驱动链条及送料板逆时针转动，种子通过下送料管运动到上送料管处，然后，从上送料管伸入储藏仓盖的一端落下；此时，启动排气扇，排气扇通过排气管排出气体，去除多余的湿气和热量。

附图说明

图1是本发明一种种子储藏装置的结构示意图；

图2是本发明一种种子储藏装置的内部结构示意图；

图3是图2中局部A的结构示意图；

图4是图3中截面B-B的结构示意图；

图5是图3中截面C-C的结构示意图；

图6是图2中截面D-D的结构示意图；

图7是图6中局部E的结构示意图；

图8是本发明一种种子储藏装置中弧形板的结构示意图。

图中：1、储藏仓体；2、储藏仓盖；3、排气管；4、排气口；5、支腿；6、排料口；7、下送料管；8、上送料管；9、上复位管；10、下复位管；11、下法兰；12、上法兰；13、管链电机；14、进气口挡板；15、清污仓；16、装填仓；17、第一传送电机；18、第一齿轮；19、第一齿轮避让槽；20、第二传送电机；21、第二齿轮；22、第二齿轮避让槽；23、进气口；24、进气口滤网；25、送料板；26、排气滤网；27、排气滤网边框；28、排气滤网滑槽；29、上吹气口；30、排气滤网取出口；31、排污口；32、隔离滤网；33、隔离滤网边框；34、隔离滤网滑槽；35、下吹气口；36、气缸；37、上连杆；38、撒料板；39、下连杆；40、链条。

具体实施方式

下面结合附图和实施例，对本发明的具体实施方式作进一步详细描述。以下实施例用于说明本发明，但不用来限制本发明的范围。

在本申请的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本申请和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本申请的限制。

术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本申请的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上。

在本申请的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本申请中的具体含义。

下面结合附图和具体实施方式对本发明作进一步说明：

实施例1，如图1到8所示，一种种子储藏装置，包括储藏仓体1，储藏仓体1下部连接有支腿5，储藏仓体1上端以可拆卸的方式安装有储藏仓盖2，具体的，储藏仓体1上连接有下法兰11，储藏仓盖2上对应连接有上法兰12，下法兰11与上法兰12之间通过螺栓、螺母结构连接。

储藏仓盖2上端连接有能够与排气扇相连接的排气管3，排气管3上连接有排气口4，储藏仓体1下端开设有排料口6，排料口6上连接有下送料管7及下复位管10，储藏仓盖2上设有能够与下送料管7相对应的上送料管8及能够与下复位管10相对应的上复位管9，上送料管8一端伸入储藏仓盖2，上复位管9一端伸入储藏仓盖2，上送料管8伸入储藏仓盖2的一端与上复位管9伸入储藏仓盖2的一端之间具有空隙，下送料管7、上送料管8、上复位管9及下复位管10内活动连接有链条40及送料板25，下复位管10上安装有驱动链条40运动的链条驱动装置，具体的，链条驱动装置包括管链电机13，管链电机13的输出端连接有链轮，管链电机13如何驱动链条40运动采用现有技术，在此不在赘述，下送料管7上开设有可打开或关闭的卸料口，卸料口采用现有技术，在此不在赘述。

在平时的种子储存时，将种子放置于储藏仓体1，安装储藏仓盖2即可。

当需要进行种子除热、除湿作业时，启动管链电机13，驱动链条40及送料板25逆时针转动，种子通过下送料管7运动到上送料管8处，然后，从上送料管8伸入储藏仓盖2的一端落下；此时，启动排气扇，排气扇通过排气管3排出气体，去除多余的湿气和热量。

储藏仓盖2侧部开设有进气口23，进气口23上安装有进气口滤网24，储藏仓盖2外侧以可拆卸的方式安装有用于封堵进气口23的进气口挡板14。当排气扇排气时，卸下进气口挡板14，有利于保持储藏仓体1内的气压平衡，提高排气效果，进气口滤网24用于过滤外界空气中的杂质。

上送料管8伸入储藏仓盖2的一端下部连接有撒料板38，撒料板38截面的形状为弧形，撒料板38的高度沿从上送料管8到上复位管9的方向逐渐减小。种子从上送料管8伸入储藏仓盖2的一端时，进入撒料板38，上部的种子首先落下，然后下部的种子再落下，种子下落更加分散、均匀，有利于去除多余的湿气和热量。

选优的，撒料板38端部与上复位管9之间连接有下连杆39，下连杆39截面的形状为圆形。下连杆39用于增加撒料板38的连接强度，同时，下连杆39截面的形状为圆形，种子不易停留在下连杆39上，有利于种子落下，减少被带入上复位管9的风险。

选优的，上送料管8伸入储藏仓盖2的一端上部与上复位管9伸入储藏仓盖2的一端上部之间连接有上连杆37，上连杆37内侧的形状与上送料管8或上复位管9内侧的形状相对应。上连杆37用于增加上送料管8与上复位管9之间的连接强度，上连杆37内侧的形状与上送料管8或上复位管9内侧的形状相对应方便送料板25通过。

排气管3侧部连接有能够放置排气滤网26的装填仓16，装填仓16上部开放设置，方便排气滤网26放入。装填仓16内侧下部开设有贯穿排气管3的排气滤网滑槽28，排气滤网26与排气滤网滑槽28滑动配合，装填仓16上安装于用于驱动排气滤网26运动的第二排气滤网驱动装置。当需要进行种子除热、除湿作业时，第二排气滤网驱动装置驱动装填仓16中的一件排气滤网26进入排气管3，减少储藏仓体1中的杂质进入排气扇，影响排气扇工作。

选优的，排气滤网26边缘连接有排气滤网边框27，排气滤网边框27与排气滤网滑槽28之间的间隙较小，减少杂质通过，排气滤网26的厚度小于排气滤网边框27的厚度，排气管3远离装填仓16的一侧连接有清污仓15，排气滤网滑槽28贯穿清污仓15、且通过排气滤网取出口30与外界连通，杂质附着在排气滤网26上，减少与排气管3边缘接触的机会，避免重新落入储藏仓体1。清污仓15上部开设有能够与吹气扇相连接的上吹气口29，清污仓15上开设有排污口31，清污仓15上安装于用于驱动排气滤网26运动的第一排气滤网驱动装置。使用时，第二排气滤网驱动装置驱动装填仓16中的一件排气滤网26进入排气管3，将原来位于排气管3中的排气滤网26顶入清污仓15，然后，吹气扇将清污仓15中排气滤网26上所附着的杂质吹除。第一排气滤网驱动装置驱动清污仓15中的排气滤网26通过排气滤网取出口30离开清污仓15。

第一排气滤网驱动装置包括安装在清污仓15外侧的第一传送电机17，第一传送电机17的输出端安装有第一齿轮18，清污仓15上开设有用于避让第一齿轮18的第一齿轮避让槽19；第二排气滤网驱动装置包括安装在装填仓16外侧的第二传送电机20，第二传送电机20的输出端安装有第二齿轮21，装填仓16上开设有用于避让第二齿轮21的第二齿轮避让槽22，排气滤网边框27上具有能够与第一齿轮18及第二齿轮21相配合的凸齿。使用时，第一传送电机17驱动第一齿轮18转动，第二传送电机20驱动第二齿轮21转动，第一齿轮18及第二齿轮21驱动排气滤网26运动。

排气管3内侧下部开设有延伸到排气管3内部的隔离滤网滑槽34，隔离滤网滑槽34内滑动连接有隔离滤网32，隔离滤网32边缘连接有隔离滤网边框33，隔离滤网32的厚度小于隔离滤网边框33的厚度，装填仓16上安装有用于驱动隔离滤网32的隔离滤网驱动装置，具体的，隔离滤网驱动装置包括位于装填仓16下方的气缸36，清污仓15下部开设有能够与吹气扇相连接的下吹气口35。当排气滤网26运动时，隔离滤网驱动装置驱动隔离滤网32运动到排气滤网26下方，减少排气滤网26震动导致附着的杂质落回储藏仓体1。当新的排气滤网26进入排气管3后，隔离滤网32运动到清污仓15，然后，吹气扇将清污仓15中隔离滤网32上所附着的杂质吹除。

实施例2，一种利用如上种子储藏装置的种子储藏方法，包括以下步骤：

S1、种子通过下送料管7运动到上送料管8处，然后，从上送料管8伸入储藏仓盖2的一端落下；

S2、排气扇通过排气管3排出气体。

以上所述仅是本发明的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明技术原理的前提下，还可以做出若干改进和替换，这些改进和替换也应视为本发明的保护范围。

Claims (10)

1.一种种子储藏装置，包括储藏仓体（1），所述储藏仓体（1）上端以可拆卸的方式安装有储藏仓盖（2），其特征在于，所述储藏仓盖（2）上端连接有能够与排气扇相连接的排气管（3），所述储藏仓体（1）下端开设有排料口（6），所述排料口（6）上连接有下送料管（7）及下复位管（10），所述储藏仓盖（2）上设有能够与下送料管（7）相对应的上送料管（8）及能够与下复位管（10）相对应的上复位管（9），所述上送料管（8）一端伸入储藏仓盖（2），所述上复位管（9）一端伸入储藏仓盖（2），所述上送料管（8）伸入储藏仓盖（2）的一端与上复位管（9）伸入储藏仓盖（2）的一端之间具有空隙，所述下送料管（7）、上送料管（8）、上复位管（9）及下复位管（10）内活动连接有链条（40）及送料板（25），所述下复位管（10）上安装有驱动链条（40）运动的链条驱动装置。

2.如权利要求1所述的种子储藏装置，其特征在于，所述储藏仓盖（2）侧部开设有进气口（23），所述进气口（23）上安装有进气口滤网（24），所述储藏仓盖（2）外侧以可拆卸的方式安装有用于封堵进气口（23）的进气口挡板（14）。

3.如权利要求1所述的种子储藏装置，其特征在于，所述上送料管（8）伸入储藏仓盖（2）的一端下部连接有撒料板（38），所述撒料板（38）截面的形状为弧形，所述撒料板（38）的高度沿从上送料管（8）到上复位管（9）的方向逐渐减小。

4.如权利要求3所述的种子储藏装置，其特征在于，所述撒料板（38）端部与上复位管（9）之间连接有下连杆（39），所述下连杆（39）截面的形状为圆形。

5.如权利要求3所述的种子储藏装置，其特征在于，所述上送料管（8）伸入储藏仓盖（2）的一端上部与上复位管（9）伸入储藏仓盖（2）的一端上部之间连接有上连杆（37），所述上连杆（37）内侧的形状与上送料管（8）或上复位管（9）内侧的形状相对应。

6.如权利要求1到5中任一项所述的种子储藏装置，其特征在于，所述排气管（3）侧部连接有能够放置排气滤网（26）的装填仓（16），所述装填仓（16）内侧下部开设有贯穿排气管（3）的排气滤网滑槽（28），所述排气滤网（26）与排气滤网滑槽（28）滑动配合，所述装填仓（16）上安装于用于驱动排气滤网（26）运动的第二排气滤网驱动装置。

7.如权利要求6所述的种子储藏装置，其特征在于，所述排气滤网（26）边缘连接有排气滤网边框（27），所述排气滤网（26）的厚度小于排气滤网边框（27）的厚度，所述排气管（3）远离装填仓（16）的一侧连接有清污仓（15），所述排气滤网滑槽（28）贯穿清污仓（15）、且通过排气滤网取出口（30）与外界连通，所述清污仓（15）上部开设有能够与吹气扇相连接的上吹气口（29），清污仓（15）上开设有排污口（31），所述清污仓（15）上安装于用于驱动排气滤网（26）运动的第一排气滤网驱动装置。

8.如权利要求7所述的种子储藏装置，其特征在于，所述第一排气滤网驱动装置包括安装在清污仓（15）外侧的第一传送电机（17），所述第一传送电机（17）的输出端安装有第一齿轮（18），所述清污仓（15）上开设有用于避让第一齿轮（18）的第一齿轮避让槽（19）；所述第二排气滤网驱动装置包括安装在装填仓（16）外侧的第二传送电机（20），所述第二传送电机（20）的输出端安装有第二齿轮（21），所述装填仓（16）上开设有用于避让第二齿轮（21）的第二齿轮避让槽（22），所述排气滤网边框（27）上具有能够与第一齿轮（18）及第二齿轮（21）相配合的凸齿。

9.如权利要求7所述的种子储藏装置，其特征在于，所述排气管（3）内侧下部开设有延伸到排气管（3）内部的隔离滤网滑槽（34），所述隔离滤网滑槽（34）内滑动连接有隔离滤网（32），所述隔离滤网（32）边缘连接有隔离滤网边框（33），所述隔离滤网（32）的厚度小于隔离滤网边框（33）的厚度，所述装填仓（16）上安装有用于驱动隔离滤网（32）的隔离滤网驱动装置，所述清污仓（15）下部开设有能够与吹气扇相连接的下吹气口（35）。

10.一种利用如权利要求1所述种子储藏装置的种子储藏方法，其特征在于，包括以下步骤：

S1、种子通过下送料管（7）运动到上送料管（8）处，然后，从上送料管（8）伸入储藏仓盖（2）的一端落下；

S2、排气扇通过排气管（3）排出气体。

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