CN106576632A - 一种智能储粮装置 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种智能储粮装置，具有全自动晾晒粮食的技术优点，其结构包括仓体，仓体内设置有储料仓，还包括仓顶、负压输送泵、计量仓和排风罩；仓顶的任一侧壁均分别设置有晾晒仓；晾晒仓由进料端口、出料端口、吸光板及罩扣在吸光板上的透明罩组成；出料端口与储料仓连通；计量仓设置在仓顶内；计量仓的上端通过设置有滤网的抽气口与负压输送泵连接；计量仓的底部连接有与仓体的储料空间相连通的进料管；计量仓内设置有料位计；料位计通过控制器与负压输送泵连接；计量仓的下端设置有分别与每一晾晒仓进料端口相连接的分料口，每一分料口均分别设置有分料阀；排风罩内设置有引风机，排风罩设置在仓顶的正上方。本发明能够实现智能晾晒。

Description

一种智能储粮装置

技术领域

本发明涉及粮食智能仓储技术领域，具体涉及一种智能储粮装置。

背景技术

现有技术中的粮食存储由于技术落后，设施简陋导致存储环境十分恶劣，其中以虫、霉、鼠害及禽畜取食现象较为严重。据统计，广西年损失粮食达13.5亿公斤左右，相当于170万亩的产量；湖南每年因储存不当造成的损失约20亿公斤。进一步的，由于粮食晾晒通常需要较大的使用空间，对于晾晒使用空间局限的农业大户来说，这是一项难以解决的技术问题，由于我国农业产地相对集中，同一种植区域内的粮食晾晒需求较为集中，已设置的晾晒设施难以同时满足所辖区域所有粮食的晾晒需要。据统计，现有技术中因缺少晾晒场地和仓储设备，每年霉掉的和被老鼠吃掉的粮食约占粮食总产量的两成。此外，由于现有技术中晾晒粮食需要依赖晴朗的天气，在连续阴雨天气作用下，不能得到及时晾晒的粮食极易发生霉变，农户的产量越多这一问题就越为凸显。因此，上述技术缺陷，对于负责仓储检查的作业人员形成巨大的工作压力。图1所示，现有技术中用于储粮的粮仓，包括：锥形的仓顶1、圆柱状的仓身2及设置在仓身内部的粮食托架3。储粮时，将粮食堆放在粮食托架上，通过对仓顶及仓身做出的密封达到隔绝潮气的技术效果。进一步的，为进一步遏制虫害，现有技术中采用粮食熏蒸的技术手段，以求杀灭粮食中的害虫及虫卵。粮食熏蒸是粮食保管工作中的一项杀虫作业。在粮食(包括成品粮、原粮、油料、薯干、种子粮等)的害虫感染达到一定程度时，在密封条件下，在粮堆中投埋一定量的磷化铝、磷化钙、磷化锌、敌敌畏等药品，使上述磷化物其它吸收粮堆空隙与粮食中的水分，产生化学反应，释放磷化氢剧毒气体，以达到杀死粮堆中的各种害虫与虫卵的效果。由于粮食熏蒸具有很高的危险性，使用中操作不当极易引发安全事故。现有技术中的粮仓在储存粮食时需要面对劳动强度较大的粮食进出仓作业，及相邻粮仓之间的倒仓作业，上述作业内容具有较高的劳动强度，需要花费大量的人力成本。此外，现有技术中的粮仓虽能做到粮食出入仓的自动化，但由于缺乏科学的温湿度管理，不能严格意义上做到进粮期适当降湿、保粮期保湿、出粮期增湿的技术效果，导致粮食仓储作业中依然存在高于0.96％的库损率。因此，如何低损耗、低污染、低成本、高质量、高营养、高效益的储粮成为一项亟待解决的技术问题，研发一种智能储粮装置，以克服至少一种上述技术缺陷成为一种必需。

发明内容

本发明的目的是提供一种智能储粮装置，具有全自动晾晒粮食的技术优点。

本发明的目的是通过以下技术方案来实现：

本发明提供一种智能储粮装置，包括仓体，所述仓体内设置有储料仓，其特征在于：还包括仓顶、负压输送泵、计量仓和排风罩；所述仓顶罩扣在所述仓体上与所述仓体密封连接；所述仓顶为正棱台状；所述仓顶的任一侧壁均分别设置有晾晒仓；所述晾晒仓由进料端口、出料端口、吸光板及罩扣在所述吸光板上的透明罩组成，所述吸光板与所述透明罩之间形成用于晾晒粮食的夹层；所述出料端口与所述储料仓连通；所述计量仓设置在所述仓顶内，与所述仓顶紧固连接；所述计量仓的上端通过设置有滤网的抽气口与所述负压输送泵连接；所述计量仓的底部连接有与所述仓体的储料空间相连通的进料管；所述进料管的长度满足将所述进料管的末端触及所述储料仓的储料空间内任意位置的自由度；所述计量仓内设置有料位计；所述料位计通过控制器与所述负压输送泵连接；所述计量仓的下端设置有分别与每一晾晒仓进料端口相连接的分料口，每一所述分料口均分别设置有分料阀；所述排风罩内设置有引风机，所述排风罩设置在所述仓顶的正上方。

在优选的实施方案中，所述吸光板的下方均匀布置有加热装置。

在优选的实施方案中，每一所述晾晒仓上均设置有光强传感器、分料阀控制器和/或温度传感器；所述光强传感器通过所述分料阀控制器与相应的分料阀连接；所述温度传感器通过所述分料阀控制器与所述分料阀连接。

在优选的实施方案中，所述晾晒仓下端与所述仓顶的下端铰接；所述仓顶内还设置有晾晒仓倾角调节装置；所述晾晒仓倾角调节装置包括：固定支架及铰接在所述固定支架上的电动推杆；所述电动推杆的执行端与所述晾晒仓的上端铰接。

在优选的实施方案中，所述仓顶的上端设置有高压气流喷嘴和/或高压水流喷嘴；所述高压气流喷嘴通过气流管路与高压气源连接；所述高压水流喷嘴通过高压水管与高压水源连接。

在优选的实施方案中，所述仓体内设置有自动除湿装置。

在优选的实施方案中，还包括太阳能供电装置，所述太阳能供电装置与所述负压输送泵和引风机电连接。

在优选的实施方案中，所述储料仓底部设置有多个通风孔；所述通风孔通过管路与干燥空气气源连接。

在优选的实施方案中，所述仓体外壁设置有外伸出所述仓体外壁墙壁的排料端口；所述计量仓的底部设置有排料阀；所述排料阀通过管路与所述排料端口连通。

在优选的实施方案中，所述计量仓上端设置有倒仓阀；所述仓顶设置有倒仓管路接头；所述倒仓阀通过倒仓管路与所述倒仓接头连接。

在优选的实施方案中，所述储料仓的上端设置有机械手和料位识别传感器；所述机械手的动作端与所述进料管的末端紧固连接；所述料位识别传感器与所述机械手的运动控制器电连接；所述机械手具有将所述进料管的末端推送至所述储料仓的储料空间内任意位置的自由度。

在优选的实施方案中，所述吸光板下端面设置有蓄热器。

在优选的实施方案中，所述蓄热器为充满水或油的蓄热袋。

本发明的有益效果为：本发明通过提供一种智能储粮装置，为实现自动晾晒仓储粮食提供有力的技术支持；其中，负压输送泵用于在计量仓内制造负压，以便将粮食通过进料管泵送至计量仓；设置在计量仓内的料位计用于准确计量计量仓内粮食的持有数量；当粮食充满计量仓时可以通过关闭计量仓与进料管间的连接通道，及关闭负压输送泵达到结束进料的技术效果；由进料端口、出料端口、吸光板及罩扣在所述吸光板上的透明罩组成的晾晒仓用于收集太阳能，及对流入晾晒仓内的粮食进行热烘干；由于仓顶的任一侧壁均分别设置有晾晒仓，故可根据一天中太阳所处的不同位置选择具备较佳晾晒条件的晾晒仓来进行晾晒作业，通过开启设置在计量仓上的与满足晾晒条件的晾晒仓相连接的分料阀便可达到追光晾晒的技术效果；粮食作物在重力的作用下会流入晾晒仓的进料端口，在吸光板吸取的太阳能及从透明罩射入的太阳光共同作用下实现动态的烘干作业，落入晾晒仓底部的粮食通过出料端口回流至储料仓；当负压输送泵持续开启时，能够达到循环晾晒的技术效果；设置在仓顶正上方的排风罩用于及时排除晾晒仓中的潮湿气体，设置在排风罩内的引风机能够在晾晒仓上端形成负压，便于晾晒仓内的潮湿气流能够得到快速的排出；进一步的，设置在抽气口的滤网能够有效避免粮食被吸入负压输送泵，为负压输送泵提供有效的安全防护；此外，由于即使在不具备晾晒的条件下开启负压输送泵，并让粮食在两个晾晒之间交替循环流动，依然有助于达到自身翻料倒仓的技术效果，便于降低仓储粮食的仓储温度，进而达到抑制粮食发芽的技术效果。

进一步的，本发明通过在吸光板的下方均匀布置加热装置，有助于达到在不具备晾晒条件时，仍能对储料仓内的粮食进行烘干的技术效果。

进一步的，本发明通过在晾晒仓上设置光强传感器能够自动识别当前最强光照所处的位置，进而达到控制开启合适位置的分料阀的技术效果；进一步的，设置在晾晒仓上的温度传感器能够用于辨别当前晾晒仓是否具备晾晒条件；当晾晒仓同时设置上述两种传感装置时，在室外光照满足晾晒条件时，只有同时具备上述两个条件，分料阀才会开启；当采用加热装置来实现对粮食进行烘干时，只需达到温度传感器的设定值即可开启分料阀；此外，温度传感器还能形成判定是否需要开启自身翻料倒仓功能的判定条件，通过识别仓储粮食的储存温度判断是否需要开启自身倒仓操作，进而达到为仓储粮食降温的技术目的，抑制粮食发芽。

进一步的，本发明通过为晾晒仓设置倾角调节装置，有助于达到通过改变晾晒仓倾角一定程度上清除沉积在晾晒仓上的积雪、灰尘或禽类粪便的技术效果。

进一步的，本发明通过在仓顶上端设置高压气流喷嘴和/或高压水流喷嘴，有助于达到更进一步方便清洁晾晒仓透明罩的技术效果，高压气流或水流能够高效的清除沉积在透明罩上的积雪、灰尘或禽类粪便，为保持晾晒仓的吸光性能提供有力的结构支持。

进一步的，本发明通过在仓体内设置自动除湿装置，有助于达到为储料仓自动除湿的技术效果，能够为更进一步维持粮食干燥提供有力的结构支持。

进一步的，本发明通过为智能储粮装置设置太阳能供电装置，有助于达到使用清洁能源供能，高效无污染的技术效果，进一步的，依现有技术还能够做到将太阳能供电装置与民用电源之间灵活切换，进而达到灵活供能的技术效果。

进一步的，本发明通过在储料仓底部设置多个通风孔，并进一步为通风孔接入干燥空气气源，有助于达到利用干燥气流对储料仓内的粮食进行高效除湿的技术效果。

进一步的，本发明通过在仓体外壁设置排料端口，为自动装车提供有力的结构支持，通过排料端口流出的粮食能够准确的倾倒在载货汽车的车厢内，降低了人力装车时所需要额外花费的人力成本，亦有效的提升了粮食装车操作的作业效率；设置在计量仓内的料位计能够精确统计装车时的出料量；为精确统计粮食出库量提供有力的结构支持。

进一步的，本发明通过在计量仓上端设置有倒仓阀，有助于达到方便实现多个智能储粮装置间实现倒仓操作提供有力的结构支持，能够实现将某一智能储粮装置内的粮食自动分流至一个或多个智能储粮装置内，节省人力操作所花费的物流成本。

进一步的，本发明通过在储料仓的上端设置机械手和料位识别传感器，有助于达到将进料管的末端动态的对准储料仓内的粮食的技术效果，避免具备粮食被负压抽吸干净后还需要采用人工操作进料管移位；本发明通过采用上述结构能够提升负压取料的效率，并进一步节省人力成本。

进一步的，本发明通过在吸热板的下端面设置蓄热器，有助于达到在吸热板下方更多的储存热能的技术效果，有助于延长晾晒仓的烘干时间，提升智能储粮装置的作业效率。

附图说明

下面根据附图对本发明作进一步详细说明。

图1是本发明实施例1中智能储粮装置的结构剖视图；

图2是本发明实施例1中晾晒仓的结构剖视图；

图3是图2的结构主视图；

图4是本发明实施例1中晾晒仓的改进结构示意图；

图5是本发明实施例1中晾晒仓的另一种改进结构示意图；

图6是本发明实施例1中智能储粮装置的改进结构示意图；

图7是本发明实施例1中智能储粮装置的另一种改进结构示意图；

图8是本发明实施例2中晾晒仓的改进结构示意图；

图9是本发明实施例3中晾晒仓的改进结构示意图；

图10是本发明实施例4中储料仓的改进结构示意图；

图11是本发明实施例5中储料仓的改进结构示意图。

图中：

100、仓体；110、储料仓；111、通风孔；112、机械手；113、料位识别传感器；114、运动控制器；200、仓顶；210、晾晒仓；211、进料端口；212、出料端口；213、吸光板；214、透明罩；215、加热装置；216、蓄热器；217、光强传感器；218、分料阀控制器；219、温度传感器；220、晾晒仓倾角调节装置；221、固定支架；222、电动推杆；300、负压输送泵；400、计量仓；410、进料管；420、分料口；421、分料阀；430、排料端口；431、排料阀；500、排风罩；510、引风机。

具体实施方式

实施例1：

图1所示，本发明提供一种智能储粮装置，包括仓体100，所述仓体100内设置有储料仓110，还包括仓顶200、负压输送泵300、计量仓400和排风罩500；所述仓顶200罩扣在所述仓体100上与所述仓体100密封连接；所述仓顶200为正棱台状；所述仓顶200的任一侧壁均分别设置有晾晒仓210；图2和图3所示，所述晾晒仓210由进料端口211、出料端口212、吸光板213及罩扣在所述吸光板213上的透明罩214组成，所述吸光板与所述透明罩之间形成用于晾晒粮食的夹层；所述出料端口212与所述储料仓110连通；所述计量仓500设置在所述仓顶200内，与所述仓顶200紧固连接；所述计量仓500的上端通过设置有滤网的抽气口与所述负压输送泵300连接；所述计量仓500的底部连接有与所述仓体100的储料空间相连通的进料管410；所述进料管410的长度满足将所述进料管410的末端触及所述储料仓110的储料空间内任意位置的自由度；所述计量仓400内设置有料位计；所述料位计通过控制器与所述负压输送泵连接；所述计量仓400的下端设置有分别与每一晾晒仓210进料端口211相连接的分料口420，每一所述分料口均分别设置有分料阀421；所述排风罩内设置有引风机510，所述排风罩500设置在所述仓顶200的正上方。

需要说明的是，本实施例中上述负压输送泵、料位计及控制器均为现有技术，故其详细结构细节在此不再进一步图示与赘述。此外，由于将本发明上述仓顶的外形设置成几棱台亦不受限制，故根据实际搭建需要而采用的任意外形的正棱台均应落入本发明的保护范围。

使用时，开启负压输送泵300，粮食在负压的作用下从进料管410进入计量仓400，待计量仓400仓满时开启连接满足晾晒条件的晾晒仓210的分料阀421，粮食在晾晒仓210内洒落的过程中得到高效烘干，烘干产生的潮湿气体在引风机510的作用下被排出仓外。当需要通过倒仓操作以降低粮食的储藏温度时，无需等待室外是否有充足的阳光，只需循环交替的将从一个晾晒仓回流至储料仓的粮食进一步泵送至另一个晾晒仓即可，粮食在循环流动中既能得到良好的疏松及散热；进一步的，还可全面开启分料阀，充分利用每一个晾晒仓以获得高效自倒仓的技术效果，此操作适合在光照不是十分充足的多云天气使用。

优选的，在本实施例的一个优选技术方案中，所述出料端口212设置有出料阀。本发明通过为出料端口212设置出料阀，能够取得控制粮食在晾晒仓内晾晒时长的技术效果。使用时可通过设置出料阀的阀门开度，甚至关闭出料阀以获得延长粮食在晾晒仓内的停留时间，进而达到将粮食充分晾晒的技术效果。

优选的，在本实施例的一个优选技术方案中，上述吸光板213由深色吸光材料制成。根据不同颜色的吸光板，其吸光效率不同，可以优选将吸光板制成暗黑色。

本发明通过提供一种智能储粮装置，为实现自动晾晒仓储粮食提供有力的技术支持；其中，负压输送泵用于在计量仓内制造负压，以便将粮食通过进料管泵送至计量仓；设置在计量仓内的料位计用于准确计量计量仓内粮食的持有数量；当粮食充满计量仓时可以通过关闭计量仓与进料管间的连接通道，及关闭负压输送泵达到结束进料的技术效果；由进料端口、出料端口、吸光板及罩扣在所述吸光板上的透明罩组成的晾晒仓用于收集太阳能，及对流入晾晒仓内的粮食进行热烘干；由于仓顶的任一侧壁均分别设置有晾晒仓，故可根据一天中太阳所处的不同位置选择具备较佳晾晒条件的晾晒仓来进行晾晒作业，通过开启设置在计量仓上的与满足晾晒条件的晾晒仓相连接的分料阀便可达到追光晾晒的技术效果；粮食作物在重力的作用下会流入晾晒仓的进料端口，在吸光板吸取的太阳能及从透明罩射入的太阳光共同作用下实现动态的烘干作业，落入晾晒仓底部的粮食通过出料端口回流至储料仓；当负压输送泵持续开启时，能够达到循环晾晒的技术效果；设置在仓顶正上方的排风罩用于及时排除晾晒仓中的潮湿气体，设置在排风罩内的引风机能够在晾晒仓上端形成负压，便于晾晒仓内的潮湿气流能够得到快速的排出；进一步的，设置在抽气口的滤网能够有效避免粮食被吸入负压输送泵，为负压输送泵提供有效的安全防护；进一步的，由于即使在不具备晾晒的条件下开启负压输送泵，并让粮食在两个晾晒之间交替循环流动，依然有助于达到自身翻料倒仓的技术效果，便于降低仓储粮食的仓储温度，进而达到抑制粮食发芽的技术效果。此外，由于上述结构允许采用多个模块单元拼接而成，故可优选采用易于拆解的连接方式作为紧固连接的首选连接方式，进而进一步达到快速拆卸组装智能储粮装置的技术效果，也为便于拆解运输提供结构支持。本发明的智能储粮装置在进行粮食晾晒时，能消灭粮食中的虫卵，并对粮食有杀菌消毒作用。

优选的，如图4所示，在本实施例的一个优选技术方案中，所述吸光板213的下方均匀布置有加热装置215。本发明通过在吸光板的下方均匀布置加热装置，有助于达到在不具备晾晒条件时，仍能对储料仓内的粮食进行烘干的技术效果。由于本实施例中所选用的加热装置为现有技术中的电加热装置，故其详细结构细节在此不再进一步图示与赘述。

优选的，如图5所示，在本实施例的一个优选技术方案中，所述吸光板213下端面设置有蓄热器216。本发明通过在吸热板的下端面设置蓄热器，有助于达到在吸热板下方更多的储存热能的技术效果，有助于延长晾晒仓的烘干时间，提升智能储粮装置的作业效率。

优选的，在本实施例的一个优选技术方案中，所述蓄热器216为充满水或油的蓄热袋。水或油具有相对较高的比热容，能够吸纳更多的热能，能为持续晾晒提供有力的结构支持。

优选的，如图6所示，在本实施例的一个优选技术方案中，所述仓体外壁设置有外伸出所述仓体外壁墙壁的排料端口430；所述计量仓的底部设置有排料阀431；所述排料阀431通过管路与所述排料端口430连通。本发明通过在仓体外壁设置排料端口430，为自动装车提供有力的结构支持，通过排料端口流出的粮食能够准确的倾倒在载货汽车的车厢内，降低了人力装车时所需要额外花费的人力成本，亦有效的提升了粮食装车操作的作业效率；设置在计量仓400内的料位计能够精确统计装车时的出料量；为精确统计粮食出库量提供有力的结构支持。

优选的，如图7所示，在本实施例的一个优选技术方案中，所述计量仓上端设置有倒仓阀440；所述仓顶设置有倒仓管路接头441；所述倒仓阀440通过倒仓管路与所述倒仓接头441连接。本发明通过在计量仓上进一步设置上端设置有倒仓阀，有助于达到方便实现多个智能储粮装置间实现倒仓操作提供有力的结构支持，能够实现将某一智能储粮装置内的粮食自动分流至一个或多个智能储粮装置内，节省人力操作所花费的物流成本。使用时，关闭待倒仓的第一智能储粮装置的负压输送泵，并开启该智能储粮装置的倒仓阀及用于分料的其余智能储粮装置的负压输送泵，粮食会在负压的作用下被抽吸分流至周围与第一智能储粮装置相连的第二智能储粮装置、第三智能储粮装置等并行配置的智能储粮装置内；实际配置时可根据场地空间设置合适数量的智能储粮装置，并通过管路及物料阀门达到并联使用的技术效果，通过设置的并联管路，粮食可以从位于当前设施下的任意一个智能储粮装置通过负压分配到任意一个或多个智能储粮装置内。因此，本发明中并联设置的智能储粮装置的设置数量及并联设施内任一智能储粮装置的粮食容量不受限制，为满足储粮需要而设置的任意尺寸规格及任意数量的智能储粮装置均落入本发明的保护范围。

实施例2：

图8所示，本实施例在实施例1的基础上，每一所述晾晒仓210上均设置有光强传感器217、分料阀控制器218和/或温度传感器219；所述光强传感器217通过所述分料阀控制器218与相应的分料阀421连接；所述温度传感器219通过所述分料阀控制器218与所述分料阀421连接。

需要说明的是本实施例中，光强传感器217、分料阀控制器218和温度传感器219的结构为现有技术，故其详细结构及型号在此不再进一步图示与赘述。本发明通过在晾晒仓上设置光强传感器能够自动识别当前最强光照所处的位置，进而达到控制开启合适位置的分料阀的技术效果；进一步的，设置在晾晒仓上的温度传感器能够用于辨别当前晾晒仓是否具备晾晒条件；当晾晒仓同时设置上述两种传感装置时，在室外光照满足晾晒条件时，只有同时具备上述两个条件，分料阀才会开启；当采用加热装置来实现对粮食进行烘干时，只需达到温度传感器的设定值即可开启分料阀；此外，温度传感器还能形成判定是否需要开启自身翻料倒仓功能的判定条件，通过识别仓储粮食的储存温度判断是否需要开启自身倒仓操作，进而达到为仓储粮食降温的技术目的，抑制粮食发芽。实际使用时还可根据需要灵活配置温度传感器的设置数量，以节省使用成本。

优选的，在本实施例的一个优选技术方案中，所述仓顶为圆台状；所述仓顶的侧面沿母线方向被均分为多个弧面；每一块所述弧面内均设置有所述晾晒仓。本发明通过将仓顶设计为圆台状，有助于达到将设置有晾晒仓的仓顶的结构外形与圆柱状仓体的结构外形相适配的技术效果。

优选的，在本实施例的一个优选技术方案中，还包括太阳能供电装置，所述太阳能供电装置与所述负压输送泵和引风机电连接。本发明通过为智能储粮装置设置太阳能供电装置，有助于达到使用清洁能源供能，高效无污染的技术效果，进一步的，依现有技术还能够做到将太阳能供电装置与民用电源之间灵活切换，进而达到灵活供能的技术效果。

实施例3：

如图9所示，本实施例在实施例1的基础上，所述晾晒仓210的下端与所述仓顶200的下端铰接；所述仓顶内还设置有晾晒仓倾角调节装置220；所述晾晒仓倾角调节装置包括：固定支架221及铰接在所述固定支架上的电动推杆222；所述电动推杆222的执行端与所述晾晒仓210的上端铰接。本发明通过为晾晒仓设置倾角调节装置，有助于达到通过改变晾晒仓倾角一定程度上清除沉积在晾晒仓上的积雪、灰尘或禽类粪便的技术效果。

优选的，在本实施例的一个优选技术方案中，所述仓顶的上端设置有高压气流喷嘴和/或高压水流喷嘴；所述高压气流喷嘴通过气流管路与高压气源连接；所述高压水流喷嘴通过高压水管与高压水源连接。本发明通过在仓顶上端设置高压气流喷嘴和/或高压水流喷嘴，有助于达到更进一步方便清洁晾晒仓透明罩的技术效果，高压气流或水流能够高效的清除沉积在透明罩上的积雪、灰尘或禽类粪便，为保持晾晒仓的吸光性能提供有力的结构支持。

实施例4：

本实施例在实施例1的基础上，所述仓体内设置有自动除湿装置。本发明通过在仓体内设置自动除湿装置，有助于达到为储料仓自动除湿的技术效果，能够为更进一步维持粮食干燥提供有力的结构支持。

优选的，如图10所示，在本实施例的一个优选技术方案中，所述储料仓110的底部设置有多个通风孔111；所述通风孔111通过管路与干燥空气气源连接。本发明通过在储料仓底部设置多个通风孔，并进一步为通风孔接入干燥空气气源，有助于达到利用干燥气流对储料仓内的粮食进行高效除湿的技术效果。

使用时，将干燥气流通入储料仓内，既能达到翻料及为粮食降温、透气及除湿的技术效果。

实施例5：

如图11所示，本实施例在实施例1的基础上，所述储料仓110的上端设置有机械手112和料位识别传感器113；所述机械手112的动作端与所述进料管410的末端紧固连接；所述料位识别传感器113与所述机械手112的运动控制器114电连接；所述机械手具有将所述进料管的末端推送至所述储料仓的储料空间内任意位置的自由度。

需要说明的是，本实施例中上述机械手及料位识别传感器均为现有技术，故其详细结构细节在此不再赘述。由于在储料仓内设置机械人也能达到同样的技术效果，故在储料仓内设置机械人也应落入本发明的保护范围。

本发明通过在储料仓的上端设置机械手和料位识别传感器，有助于达到将进料管的末端动态的对准储料仓内的粮食的技术效果，避免具备粮食被负压抽吸干净后还需要采用人工操作进料管移位；本发明通过采用上述结构能够提升负压取料的效率，并进一步节省人力成本。

本发明不局限于上述最佳实施方式，任何人在本发明的启示下都可得出其他各种形式的产品，但不论在其形状或结构上作任何变化，凡是具有与本申请相同或相近似的技术方案，均落在本发明的保护范围之内。

Claims (13)

1.一种智能储粮装置，包括仓体，所述仓体内设置有储料仓，其特征在于：还包括仓顶、负压输送泵、计量仓和排风罩；所述仓顶罩扣在所述仓体上与所述仓体密封连接；所述仓顶为正棱台状；所述仓顶的任一侧壁均分别设置有晾晒仓；所述晾晒仓由进料端口、出料端口、吸光板及罩扣在所述吸光板上的透明罩组成，所述吸光板与所述透明罩之间形成用于晾晒粮食的夹层；所述出料端口与所述储料仓连通；所述计量仓设置在所述仓顶内，与所述仓顶紧固连接；所述计量仓的上端通过设置有滤网的抽气口与所述负压输送泵连接；所述计量仓的底部连接有与所述仓体的储料空间相连通的进料管；所述进料管的长度满足将所述进料管的末端触及所述储料仓的储料空间内任意位置的自由度；所述计量仓内设置有料位计；所述料位计通过控制器与所述负压输送泵连接；所述计量仓的下端设置有分别与每一晾晒仓进料端口相连接的分料口，每一所述分料口均分别设置有分料阀；所述排风罩内设置有引风机，所述排风罩设置在所述仓顶的正上方。

2.根据权利要求1所述的智能储粮装置，其特征在于：所述吸光板的下方均匀布置有加热装置。

3.根据权利要求1所述的智能储粮装置，其特征在于：每一所述晾晒仓上均设置有光强传感器、分料阀控制器和/或温度传感器；所述光强传感器通过所述分料阀控制器与相应的分料阀连接；所述温度传感器通过所述分料阀控制器与所述分料阀连接。

4.根据权利要求1所述的智能储粮装置，其特征在于：所述晾晒仓下端与所述仓顶的下端铰接；所述仓顶内还设置有晾晒仓倾角调节装置；所述晾晒仓倾角调节装置包括：固定支架及铰接在所述固定支架上的电动推杆；所述电动推杆的执行端与所述晾晒仓的上端铰接。

5.根据权利要求1所述的智能储粮装置，其特征在于：所述仓顶的上端设置有高压气流喷嘴和/或高压水流喷嘴；所述高压气流喷嘴通过气流管路与高压气源连接；所述高压水流喷嘴通过高压水管与高压水源连接。

6.根据权利要求1所述的智能储粮装置，其特征在于：所述仓体内设置有自动除湿装置。

7.根据权利要求1所述的智能储粮装置，其特征在于：还包括太阳能供电装置，所述太阳能供电装置与所述负压输送泵和引风机电连接。

8.根据权利要求1所述的智能储粮装置，其特征在于：所述储料仓底部设置有多个通风孔；所述通风孔通过管路与干燥空气气源连接。

9.根据权利要求1所述的智能储粮装置，其特征在于：所述仓体外壁设置有外伸出所述仓体外壁墙壁的排料端口；所述计量仓的底部设置有排料阀；所述排料阀通过管路与所述排料端口连通。

10.根据权利要求1所述的智能储粮装置，其特征在于：所述计量仓上端设置有倒仓阀；所述仓顶设置有倒仓管路接头；所述倒仓阀通过倒仓管路与所述倒仓接头连接。

11.根据权利要求1所述的智能储粮装置，其特征在于：所述储料仓的上端设置有机械手和料位识别传感器；所述机械手的动作端与所述进料管的末端紧固连接；所述料位识别传感器与所述机械手的运动控制器电连接；所述机械手具有将所述进料管的末端推送至所述储料仓的储料空间内任意位置的自由度。

12.根据权利要求1所述的智能储粮装置，其特征在于：所述吸光板下端面设置有蓄热器。

13.根据权利要求12所述的智能储粮装置，其特征在于：所述蓄热器为充满水或油的蓄热袋。