CN109511860A

CN109511860A - 一种利用废旧果蔬周转筐的黄花菜蒸制装置及其蒸制方法

Info

Publication number: CN109511860A
Application number: CN201811157192.1A
Authority: CN
Inventors: 苏有勇; 王巧燕; 王朝玮; 徐建忠; 黄婷; 崔君君
Original assignee: Kunming University of Science and Technology
Current assignee: Kunming University of Science and Technology
Priority date: 2018-09-30
Filing date: 2018-09-30
Publication date: 2019-03-26

Abstract

本发明提供一种利用废旧果蔬塑料周转筐的黄花菜蒸制装置及其蒸制方法，属于农业机械领域。本发明包括蒸汽供应部分、主体蒸制部分和自动卸载部分，主体蒸制部分一侧通过蒸汽导管和蒸汽供应部分相连，另一侧与自动卸货部分通过传输带相连。本发明利用废旧的果蔬周转筐作为蒸制篮，省去了蒸制篮制造的成本，还达到了废物回收利用功效。蒸制时间，蒸汽温度可控，蒸制过程实现了自动化，不仅节省了劳动力，而且提高了蒸制效率，蒸制程度均匀一致，使得黄花菜品质更好，色泽鲜亮。

Description

一种利用废旧果蔬周转筐的黄花菜蒸制装置及其蒸制方法

技术领域

本发明涉及一种黄花菜蒸制装置，具体涉及一种利用废旧果蔬塑料周转筐的黄花菜蒸制装置及其蒸制方法，属于农业机械领域。

背景技术

果蔬塑料周转筐也叫果蔬筐，是用于装载果蔬类的一种常见塑料周转筐。塑料周转筐的应用非常广泛，主要是用来对果蔬进行采摘、周转、存储等环节使用。经调查，每年瓜果蔬菜市场在周转瓜果过程中需要使用大量的硬塑料网状筐子，只有少部分会回收利用，大量的都被丢弃。并经过观察发现一个区域内使用周转筐的规格差异不大，这样在回收利用时容易组装。

黄花菜别名萱菜，又叫金针菜，富含蛋白质、脂肪、钙、磷、铁及多种微生物，我国南北方都有栽种。黄花菜采收后要立即进行蒸烫、脱水、干燥。由于黄花菜采收期正直阴雨高温季节，如只用自然晒干，就会有很多黄花菜因为天气原因没有及时烘干，造成品质下降，甚至会发生霉变，造成很大的经济损失。因此，对黄花菜进行人工干制和选择合理的干制工艺及烘干设备，对黄花菜的生产具有重要意义。

黄花菜采收后应立即进行干制加工，先经热烫杀灭细胞活性，然后脱水干制。杜绝采用硫磺熏制，它对人体健康有害。以下为其现有干制方式的比较：

1、自然干制，即为传统工艺，鲜品经热烫后先放在通风处晾数小时，再放到草席上在太阳下暴晒2~3天，当含水率降到15%~16%时，可用塑料薄膜袋密封包装。

此方式的不足之处在于易受环境的影响，如遇阴雨天气或光照强度不足都会造成黄花菜品质的下降，甚至会发霉。

2、人工简易煮制，即用沸水煮，鲜品在沸水中煮10~20分钟，当花蕾变软，其上布满细小水珠，颜色由黄绿变成淡黄色时用过滤器过滤后摊开冷却，再放进烘房或电烤房中干燥。此工艺需要严格控制煮沸的时间及火候条件，密切关注变色的程度。否则由于浸泡在水中，很容易造成煮沸过度，这不仅会导致干重下降而且极易容易影响金针菜的口感。

3、灶台蒸制，蒸制装置主要是由蒸箱、锅和灶组成。锅放在炉灶上，蒸箱放在锅上，蒸箱有侧门，用以放摊料的网盘。工作时锅里先加水，待水烧开后，将摊好料的网盘遂层放入蒸箱内，关严侧门进行蒸制，蒸制后，打开侧门，取出物料送入烘干机内烘干。此装置相对于沸水煮的速率会提高很多，在火候和水温方面也相对没有煮沸方式要求的严格。但它的缺陷是达不到量上的作业，不能形成规模化的生产。因为蒸箱不宜设的太大，如果蒸箱体积设的太大，就会造成受热不均匀，可能蒸锅内四周的容易蒸制过度，而内部中央仍没熟到程度。

4．锅炉蒸制，近几年利用锅炉蒸制，如图1，包括简易棚1、蒸制架2、锅炉3、和滚轮4。简易棚1通过蒸汽管道与锅炉3相连接。蒸制架2用φ8钢管铰接成5m*3m的长方形形状，底面安装直径为10cm的滚轮，便于移动蒸制架。蒸制架上布置有密网，将黄花菜层层铺于网布上，用塑料布蓬住整个蒸制装置顶部及四周，并将四周压制密实，不漏气不透风。将锅炉引出来的高达100~200℃热蒸汽管通向蒸制架的底部中央，同时压实通口处。整个蒸制过程中利用蒸汽从下往上烘蒸鲜品，约20~30分钟后抽出热蒸汽管，揭开塑料布。如果蒸制的层数增加，可适当延长蒸制的时间。揭开后无需任何打动，以免机械撞散菜条。自然晾1~2小时后，再进行烘干或光照温度足够的条件下进行自然摊开晾晒，因为经过蒸制后水分大大降低，所以无论是机械烘干还是晾晒都比较容易。但是操作繁琐极其耗人力，且不容易铺匀，产品成熟度难以把控。

发明内容

针对以上存在的问题，本发明提供了以下所述的一种将废旧的果蔬周转筐应用于黄花菜蒸制装置中，其目的是达到废物资源化利用，省去黄花篮子制造成本，经济又环保，同时实现黄花菜立体蒸制装置的自动化。

为了达成上述所述的目的，本发明的蒸制装置具体包括：

一种利用废旧果蔬周转筐的黄花菜蒸制装置，包括蒸汽供应部分、主体蒸制部分和自动卸载部分，主体蒸制部分一侧通过蒸汽导管17和蒸汽供应部分相连，另一侧与自动卸货部分通过传输带相连。

所述蒸汽供应部分包括一水箱，水箱的外侧安装太阳能电池板10，将光能转化为电能为水箱底部的发热板19供电，水箱的上方通过水管16与外界水源相连，还通过蒸汽导管17连至主体蒸制部分的蒸制架23底部为其提供蒸汽，水箱内固定有水位传感器11和温度传感器12，水箱外还固定有控制器14。

所述主体蒸制部分包括蒸制架23和罩设在其外部的集气罩22，所述蒸制架23由多层弯曲形结构的电轨道26构成，相邻层的弯曲形结构之间相连，果蔬周转筐15的底部固定有轮子以在电轨道26上滑行，电轨道26的最下端入口处与输入传送带25相连，进料机20位于输入传送带25的上方，电轨道26的最下端出口处与输出传送带24相连，输出传送带24与输入传送带25之间相连。

所述自动卸载部分包括螺旋形轨道28和载货车30，载货车30位于输出传送带24的下方，螺旋形轨道28将输出传送带24与输入传送带25连接。

进一步的，所述水箱底部设置有滚轮13，水箱顶部安装有防雷针18。

进一步的，所述弯曲形结构的电轨道26为S形，每层S形结构之间通过一定倾斜度的电轨道26相连。

进一步的，所述输入传送带25的下方连有电动机21，输入传送带25的下部还布置有位置感知器。

进一步的，所述蒸制架23的底部设有一纵向导气管31，蒸汽输送管17与纵向导气管31连通，纵向导气管31连通有多根横向导气管32，横向导气管32上设有若干喷气嘴34，纵向导气管31上开有多个通口33分别连通至横向导气管32。

利用上述装置进行黄花菜蒸制的方法具体为，蒸汽供应部分产生的蒸汽通过蒸汽导管17传输至蒸制架23底部为其内的待烘干黄花菜提供能量，果蔬周转筐15依次从输入传送带25移动，当到达进料机20的出口29位置时停留片刻，以等待黄花菜装到一定厚度，盖紧盖子，再继续匀速进入电轨道26，果蔬周转筐15沿电轨道26进入最上方，并蒸制数分钟后，盛有蒸制成熟黄花菜的果蔬周转筐15进入输出传送带24，依次传送几米进入螺旋形轨道28，果蔬周转筐15运动到电轨道26最高层的竖直切点35时筐内的黄花菜开始自动坠落，等运动到电轨道26最高层的水平切点36时黄花菜全部坠落于下方的载货车30中。

本发明的有益效果：在立体建构上布置钢管电轨道，通过电动控制，使黄花菜筐子在轨道内左右上下轻松自动滑行，按照规定的路线滑行到指定的位置自动停下。

最底层和最高层同一侧安装有传输带，不间息的将盛装好黄花菜的筐子顺序输送进立体蒸制架中，避免人工一筐筐递入过程对筐内黄花菜的摇晃挤压。

蒸制好的黄花菜筐子从最高层右侧输出，进入高层水平传送带上运行几米长再进入到螺旋状立面轨道，筐子在做类似圆周运动的过程中黄花菜自动从筐内坠落。免去人工倾倒掏挖，对黄花菜的损坏，同样也节省人工，提高工作效率。

在圆柱体水箱的外壁安装有太阳能电池板，利用太阳能转化为电能供给水箱底部的加热板，有利于节约能能源，降低能源耗费成本。

附图说明

图1是以往技术的蒸制示意图；

图2是本发明蒸制装置的示意图；

图3是蒸制架和自动卸货部分的平面图；

图4是圆周运动的两切点；

图5是蒸制架底部蒸汽导管示意图；

图6是蒸汽供应部分的示意图；

图7是主体蒸制部分的示意图；

说明：图1以往技术的蒸制示意图：1-简易棚，2-蒸制架，3-锅炉，4-滚轮。图2~7关于本发明的各项图：10-太阳能电池板，11-水位传感器，12-温度传感器，13-滚轮，14-控制器，15-果蔬周转筐，16-水管，17-蒸汽导管，18-防雷针，19-发热板，20-进料机， 21-电机，22-集气罩，23-蒸制架， 24-输出传送带，25-输入传送带，26-电轨道，27-最高层右侧出口，28-螺旋形轨道，29-出口，30-载货车，31-纵向蒸汽导管，32-横向蒸汽导管，33-通口，34-喷气嘴，35-竖直切点，36-水平切点。

具体实施方式

下面结合附图和具体实施例对本发明作进一步详细的描述。

如图2所示，一种利用废旧果蔬周转筐的黄花菜蒸制装置，包括包括蒸汽供应部分、主体蒸制部分和自动卸载部分，主体蒸制部分一侧通过蒸汽导管17和蒸汽供应部分相连，另一侧与自动卸货部分通过传输带相连。

如图2和5~6所示，蒸汽供应部分包括一水箱，水箱的外侧安装太阳能电池板10，将光能转化为电能为水箱底部的发热板19供电，水箱的上方通过水管16与外界水源相连，还通过蒸汽导管17连至主体蒸制部分的蒸制架23底部为其提供蒸汽，水箱内固定有水位传感器11和温度传感器12，水箱外还固定有控制器14。主要是利用太阳能加热水箱内的水，水箱是绝缘材料制成的直径1.5m高3m的圆柱体，设有控制器14控制各组分的运转。水箱侧壁的太阳能电池板10，将光能转化为电能为水箱底部的发热板19供电，通过发热板19来加热水箱中储存的水。通过水箱的左下角电线连接外部电源，以补充电能，保证水箱无论在晴天阴雨天都能正常运作。水在加热到一定温度定有蒸汽产生，通过蒸汽输送管17将水蒸气导入蒸制架23的底部通口，蒸汽输送管17与纵向导气管31连通，纵向导气管31连通有多根横向导气管32，横向导气管32上设有若干喷气嘴34，纵向导气管31上开有多个通口33分别连通至横向导气管32，若干个喷气嘴34使蒸汽更均匀的发散。水位感知器11能将被测点水位参量实时地转变为相应电量信号，将感受到的水位信号传送到控制器14，控制器14将实测的水位信号与设定信号进行比较，得出偏差，然后根据偏差的性质，向给水电动阀发出"开""关"的指令，保证容器达到设定水位。温度传感器12与控制器14相连接，进水程序完成后，控制器14向供给热媒的电动阀发出"开"的指令，于是系统开始对容器内的水进行加热。到设定温度时。控制器14才发出关阀的命令、切断热源，系统进入保温状态。确保系统在没有达到安全水位的情况下，控制热源的电动调节阀不开阀，从而避免了热量的损失与事故的发生。由于装有水箱是暴露在环境中，所以安全起见，在水箱顶部安装防雷针18。水箱底部设有滚轮13为了移动方便。

如图3和7所示，主体蒸制部分包括蒸制架23和罩设在其外部的集气罩22，所述蒸制架23由多层弯曲形结构的电轨道26构成，相邻层的弯曲形结构之间相连，果蔬周转筐15的底部固定有轮子以在电轨道26上滑行，电轨道26的最下端入口处与输入传送带25相连，进料机20位于输入传送带25的上方，电轨道26的最下端出口处与输出传送带24相连，输出传送带24与输入传送带25之间相连。输入传送带25将盛有黄花菜的果蔬周转筐15输送进最底层的电轨道26上，果蔬周转筐15与电轨道26电性连接，通过外部控制器控制其方向、速度；输入传送带25下方是连有电动机21，输入传送带25的下部还布置有位置感知器，通过对重力大小的感知将信息传达给控制部，控制部发送信号于传送带。当果蔬周转筐15依次从输入传送带25上从右往左移动时，当到达进料机20的出口29位置时停留片刻，以等待黄花菜装到一定厚度，盖紧盖子（果蔬周转筐15配带的网格塑料筐盖）再继续匀速进入电轨道26。输送进轨道的黄花筐沿着设计好的轨道先被输送到如图4所示的最上层的拐角处（此位置即为离轨道入口距离最远的位置），下一个被输送进来的果蔬周转筐15被定位到倒数第二个位置，再下一个依次为之。此处的果蔬周转筐15可以是几十至几百个。

进料机20向筐内投放鲜品，厚度一般为12~15cm，要求中间略高，四周稍低，呈馒头状，再将中间轻挖个凹，要装的蓬蓬松松，以便受热均匀成熟度一致。每个周转筐被传送到进料机下方停留时间设施为10s，传输带通过控制器根据设定的时间来控制电路的接通或者断开来控制传输带的开关。蒸制架23中设置的电轨道26呈S型，这就要求黄花菜投放完毕后盖子要盖得牢固，筐子在电轨道26上运行时不会外泄。

如图2和3~4所示的自动卸载部分，黄花菜蒸制20分钟（一般20~30分钟）后，盛有蒸制成熟的果蔬周转筐15由电轨道26的最高层右侧出口27输入输出传送带24，依次从输出传送带24传送几米进入螺旋形轨道28，螺旋形轨道28呈螺旋状非同一立面类似圆周轨道运动，果蔬周转筐15运动到电轨道26最高层的竖直切点35时筐内的黄花菜开始自动坠落，等运动到电轨道26最高层的水平切点36时黄花菜几乎全部坠落于下方的载货车厢30中，减免了人工倾倒的麻烦，省时间省力气。

其中集气罩22是黑色PE薄膜：由低密度聚乙烯（LDPE)树脂或线型低密度聚乙烯（LLDPE)树脂吹制而成，其作为外覆盖和保温多重覆盖使用。与聚氯乙烯薄膜相比，聚乙烯薄膜具有比重轻 (0.95, PVC为1.41)、幅宽和覆盖比较容易的优点，也具有吸尘少、无增塑剂释放等特点，使用一段时间后透光率下降要比聚氯乙烯薄膜低。

上面结合附图对本发明的具体实施例作了详细说明，但是本发明并不限于上述实施例，在本领域普通技术人员所具备的知识范围内，还可以在不脱离本发明宗旨的前提下作出各种推演与替换，上述结构都应当视为属于本发明的保护范围。

Claims

1.一种利用废旧果蔬周转筐的黄花菜蒸制装置，其特征在于：包括蒸汽供应部分、主体蒸制部分和自动卸载部分，主体蒸制部分一侧通过蒸汽导管（17）和蒸汽供应部分相连，另一侧与自动卸货部分通过传输带相连；

所述蒸汽供应部分包括一水箱，水箱的外侧安装太阳能电池板（10），将光能转化为电能为水箱底部的发热板（19）供电，水箱的上方通过水管（16）与外界水源相连，还通过蒸汽导管（17）连至主体蒸制部分的蒸制架（23）底部为其提供蒸汽，水箱内固定有水位传感器（11）和温度传感器（12），水箱外还固定有控制器（14）；

所述主体蒸制部分包括蒸制架（23）和罩设在其外部的集气罩（22），所述蒸制架（23）由多层弯曲形结构的电轨道（26）构成，相邻层的弯曲形结构之间相连，果蔬周转筐（15）的底部固定有轮子以在电轨道（26）上滑行，电轨道（26）的最下端入口处与输入传送带（25）相连，进料机（20）位于输入传送带（25）的上方，电轨道（26）的最下端出口处与输出传送带（24）相连，输出传送带（24）与输入传送带（25）之间相连；

所述自动卸载部分包括螺旋形轨道（28）和载货车（30），载货车（30）位于输出传送带（24）的下方，螺旋形轨道（28）将输出传送带（24）与输入传送带（25）连接。

2.根据权利要求1所述的利用废旧果蔬周转筐的黄花菜蒸制装置，其特征在于：所述水箱底部设置有滚轮（13），水箱顶部安装有防雷针（18）。

3.根据权利要求1所述的利用废旧果蔬周转筐的黄花菜蒸制装置，其特征在于：所述弯曲形结构的电轨道（26）为S形，每层S形结构之间通过一定倾斜度的电轨道（26）相连。

4.根据权利要求1所述的利用废旧果蔬周转筐的黄花菜蒸制装置，其特征在于：所述输入传送带（25）的下方连有电动机（21），输入传送带（25）的下部还布置有位置感知器。

5.根据权利要求1所述的利用废旧果蔬周转筐的黄花菜蒸制装置，其特征在于：所述蒸制架（23）的底部设有一纵向导气管（31），蒸汽输送管（17）与纵向导气管（31）连通，纵向导气管（31）连通有多根横向导气管（32），横向导气管（32）上设有若干喷气嘴（34），纵向导气管（31）上开有多个通口（33）分别连通至横向导气管（32）。

6.根据权利要求1所述的利用废旧果蔬周转筐的黄花菜蒸制装置，其特征在于：所述集气罩（22）采用黑色PE薄膜制成。

7.一种黄花菜蒸制方法，其特征在于：蒸汽供应部分产生的蒸汽通过蒸汽导管（17）传输至蒸制架（23）底部为其内的待烘干黄花菜提供能量，果蔬周转筐（15）依次从输入传送带（25）移动，当到达进料机（20）的出口（29）位置时停留片刻，以等待黄花菜装到一定厚度，盖紧盖子，再继续匀速进入电轨道（26），果蔬周转筐（15）沿电轨道（26）进入最上方，并蒸制数分钟后，盛有蒸制成熟黄花菜的果蔬周转筐（15）进入输出传送带（24），依次传送几米进入螺旋形轨道（28），果蔬周转筐（15）运动到电轨道（26）最高层的竖直切点（35）时筐内的黄花菜开始自动坠落，等运动到电轨道（26）最高层的水平切点（36）时黄花菜全部坠落于下方的载货车（30）中。