CN111854344A - 一种谷物晾晒系统 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种谷物晾晒系统，其包括晾晒房、晾晒架、上料装置和出料装置，多个晾晒架排列布置在晾晒房内，晾晒架包括第一支架、第二支架以及连接于第一支架和第二支架之间的晾晒主体，晾晒主体为立设的W形结构，其内部设有W形物料通道，晾晒主体的上端设有进料口，晾晒主体的下端设有出料口；上料装置设有上料移动平台和物料输出部件，上物料输出部件通过上料移动平台能在每个晾晒架的进料口上方转移；出料装置设有出料输送线体和物料装载部件，物料装载部件通过出料输送线体能在每个晾晒架的出料口下方转移。采用本发明，场地占用小，晾晒面积大、效率高，无需人手铺展及收集，实现自动上料及出料，有效保证谷物质量。
Description
技术领域
本发明属于谷物晾晒技术领域，特别是涉及一种谷物晾晒系统。
背景技术
随着我国农业的快速发展，以及种植技术的提高，农民每年收获的农作物也越来越多。新收获的谷物必须尽快晾晒才能保证其好的品质，但是大量的收成却给农户带来了难题。
目前，大米加工业的稻谷干燥工艺多采用传统的烘干机晾晒方式以燃油或生物质作为热源，对大气环境影响较大，出品稻谷品质差且成本高。采用太阳能作为热源的传统晾晒方式一般由人工早上将谷物铺洒在露天的谷场上，晚上收回，但是可供晾晒的区域不多，农忙季节农户争抢晾晒区域发生斗殴的情况屡屡发生，有的甚至将谷物晾晒在马路上，不仅占用公共区，塞交通，还容易引发交通事故，而且收回谷物的过程极耗费人力和时间，也不能保证回收干净，如果在晾晒过程中突发大雨，人工收回根本无法挽回所有的谷物，造成粮食在干燥环节大量损耗，而这些耗人力、高风险的环节最终都会转化成成本，严重制约了高端丝苗产业高质量发展。
发明内容
本发明的目的是提供一种场地占用小，晾晒面积大、效率高，无需人手铺展及收集，实现自动上料及出料，有效保证谷物质量的谷物晾晒系统。
为了实现上述目的，本发明提供了一种谷物晾晒系统，其包括晾晒房、晾晒架、上料装置和出料装置，所述晾晒架设有多个，多个所述晾晒架排列布置在所述晾晒房内，所述晾晒架包括第一支架、第二支架以及连接于所述第一支架和所述第二支架之间的晾晒主体，所述晾晒主体为立设的W形结构，其内部设有W形物料通道，所述晾晒主体的上端设有进料口，所述进料口处设有料斗，所述晾晒主体的下端设有出料口，所述出料口处设有旋转卸料阀；
所述上料装置设有上料移动平台和物料输出部件，所述上料移动平台架设在所述晾晒架的上方，所述物料输出部件安装在所述上料移动平台上，且所述物料输出部件通过所述上料移动平台能在每个所述晾晒架的进料口上方转移；
所述出料装置设有出料输送线体和物料装载部件，所述出料输送线体布设在所述晾晒房的地面上，所述物料装载部件安装在所述出料输送线体上，且所述物料装载部件通过所述出料输送线体能在每个所述晾晒架的出料口下方转移。
作为本发明优选的方案，所述晾晒主体包括作为W形物料通道底板的第一板件、作为W形物料通道顶板的第二板件以及用于固定所述第一板件和所述第二板件的W形框架，所述第一板件与所述第二板件平行间隔布置，所述第一板件为平板或网板，所述第二板件为网板。
作为本发明优选的方案，所述晾晒主体的每一V形转角的角度为30度～60度。
作为本发明优选的方案，所述晾晒房为大棚玻璃房。
作为本发明优选的方案，所述上料装置为风力输送装置，所述上料移动平台为XY轴移动平台。
作为本发明优选的方案，所述出料输送线体为皮带输送线体，所述出料输送线体的末端延伸至存储仓。
作为本发明优选的方案，所述晾晒架上设有用于检测晾晒架周围环境温度的温度传感器、用于检测晾晒物料湿度以及晾晒架周围环境湿度的湿度传感器以及用于检测晾晒物料重量的重量传感器。
作为本发明优选的方案，所述晾晒房设有能向晾晒房室内供热的热泵装置和能对晾晒房室内换气的通风装置。
作为本发明优选的方案，谷物晾晒系统还包括中央控制器，所述中央控制器分别与所述温度传感器、所述湿度传感器、所述重量传感器、所述上料装置、所述出料装置、所述热泵装置、所述通风装置和所述旋转卸料阀电连接。
实施本发明提供的一种谷物晾晒系统，与现有技术相比，其有益效果在于：
(1)晾晒主体采用立设的W形结构，设计自上而下的W形物料通道，一方面能够充分利用晾晒架的空间，增大物料的晾晒面积，提高晾晒效率，另一方面能够使物料在其自身重力作用下沿着W形物料通道自动铺展，且下料时打开旋转卸料阀即可达到自动出料目的，无需人手铺展及收集，降低工人的劳动强度及人工成本。此外，晾晒架为架空晾晒，通风好，场地占用小，不会因与地面接触而受到地面潮气影响，也不会粘附地面的灰尘和杂物，同时还可以预防鸟蹬、鸡啄、老鼠啃咬等问题。
(2)通过上料装置的设置，能够使物料输出部件在每个晾晒架的进料口上方转移，从而使待晾晒物料有序地送入晾晒架，实现自动上料。
(3)通过出料装置的设置，能够使物料装载部件在每个晾晒架的出料口下方转移，从而使晾晒后物料有序地送出晾晒架，实现自动出料。
附图说明
为了更清楚地说明本发明实施例的技术方案，下面将对实施例的附图作简单地介绍。
图1是本发明提供的一种谷物晾晒系统的示意图；
图2是晾晒架的结构示意图。
具体实施方式
下面结合附图和实施例，对本发明的具体实施方式作进一步详细描述。以下实施例用于说明本发明，但不用来限制本发明的范围。
在本发明的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“左”、“右”、“前”、“后”、“顶”、“底”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的机或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。应当理解的是，本发明中采用术语“第一”、“第二”等来描述各种信息，但这些信息不应限于这些术语，这些术语仅用来将同一类型的信息彼此区分开。例如，在不脱离本发明范围的情况下，“第一”信息也可以被称为“第二”信息，类似的，“第二”信息也可以被称为“第一”信息。
如图1和图2所示，本发明优选实施例的一种谷物晾晒系统，其包括晾晒房1、晾晒架2、上料装置3和出料装置4，所述晾晒架2设有多个，多个所述晾晒架2排列布置在所述晾晒房1内，所述晾晒架2包括第一支架21、第二支架22以及连接于所述第一支架21和所述第二支架22之间的晾晒主体23，所述晾晒主体23为立设的W形结构，其内部设有W形物料通道，所述晾晒主体23的上端设有进料口24，所述进料口24处设有料斗25，所述晾晒主体23的下端设有出料口26，所述出料口26处设有阀门；所述上料装置3设有上料移动平台31和物料输出部件32，所述上料移动平台31架设在所述晾晒架2的上方，所述物料输出部件32安装在所述上料移动平台31上，且所述物料输出部件32通过所述上料移动平台31能在每个所述晾晒架2的进料口24上方转移；所述出料装置4设有出料输送线体41和物料装载部件42，所述出料输送线体41布设在所述晾晒房1的地面上，所述物料装载部件42安装在所述出料输送线体41上，且所述物料装载部件42通过所述出料输送线体41能在每个所述晾晒架2的出料口26下方转移。由此，实施本发明实施例提供的一种谷物晾晒系统，其关键在于：首先，晾晒主体23采用立设的W形结构，设计自上而下的W形物料通道，一方面能够充分利用晾晒架2的空间，增大物料的晾晒面积，提高晾晒效率，另一方面能够使物料在其自身重力作用下沿着W形物料通道自动铺展，且下料时打开旋转卸料阀即可达到自动出料目的，无需人手铺展及收集，降低工人的劳动强度及人工成本。此外，晾晒架2为架空晾晒，通风好，场地占用小，不会因与地面接触而受到地面潮气影响，也不会粘附地面的灰尘和杂物，同时还可以预防鸟蹬、鸡啄、老鼠啃咬等问题。其次，通过上料装置3的设置，能够使物料输出部件32在每个晾晒架2的进料口24上方转移，从而使待晾晒物料有序地送入晾晒架2，实现自动上料。第三，通过出料装置4的设置，能够使物料装载部件42在每个晾晒架2的出料口26下方转移，从而使晾晒后物料有序地送出晾晒架2，实现自动出料。
示例性的，所述晾晒主体23包括作为W形物料通道底板的第一板件231、作为W形物料通道顶板的第二板件232以及用于固定所述第一板件231和所述第二板件232的W形框架233，所述第一板件231与所述第二板件232平行间隔布置，所述第一板件231为平板，所述第二板件232为网板。其中，平板作为W形物料通道底板，亦为背光面，能够使物料在其自身重力作用下顺畅滑行，网板作为W形物料通道顶板，亦为向光面，方便物料晾晒时透气。当然，在其它实施例中，所述第一板件231和所述第二板件232可以均为网板，采用双网板结构，其透气性更好，但由于网孔存在挂料现象，物料滑行不顺畅，必要时可以增加震动器，以辅助物料铺展及下料。
示例性的，所述晾晒主体23的每一V形转角的角度为30度～60度，以保证物料能够在其自身重力作用下沿着W形物料通道铺展及下料。
示例性的，所述阀门优选为旋转卸料阀，以实现均匀、连续下料。
示例性的，所述晾晒房1优选为大棚玻璃房，方便太阳光直射进入室内。
示例性的，所述上料装置3优选为现有的风力输送装置，所述上料移动平台31优选为现有的XY轴移动平台。
示例性的，所述出料输送线体41优选为现有的皮带输送线体，所述出料输送线体41的末端延伸至存储仓。
示例性的，为使本系统具有较高的自动化水平，对环境温度、环境湿度、物料湿度、物料重量等能够实现全自动化控制，所述晾晒架2上设有用于检测晾晒架2周围环境温度的温度传感器、用于检测晾晒物料湿度以及晾晒架2周围环境湿度的湿度传感器以及用于检测晾晒物料重量的重量传感器；所述晾晒房1设有能向晾晒房1室内供热的热泵装置5(或其他设置在晾晒架的加热装置)和能对晾晒房1室内换气的通风装置6；谷物晾晒系统还包括中央控制器，所述中央控制器分别与所述温度传感器、所述湿度传感器、所述重量传感器、所述上料装置3、所述出料装置4、所述热泵装置5、所述通风装置6和所述旋转卸料阀电连接。
其中，当温度传感器检测到晾晒架2周围环境温度(即室内环境温度)低于预设环境温度时，中央控制器控制热泵装置5启动，使室内环境温度升高，直至室内环境温度稳定在预设环境温度上。当湿度传感器检测到晾晒架2周围环境湿度高于预设环境湿度时，中央控制器控制热泵装置5和通风装置6启动，使室内环境湿度降低，直至室内环境湿度稳定在预设环境湿度上。当湿度传感器检测到物料湿度低于或等于预设物料湿度时，中央控制器控制旋转卸料阀和出料装置4启动，送出质量达标的物料，反之继续晾晒。当重量传感器检测到物料重量高于或等于预设重量时，中央控制器控制上料装置3停止上料，反之继续上料。
在本发明的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。
以上所述仅是本发明的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明技术原理的前提下，还可以做出若干改进和替换，这些改进和替换也应视为本发明的保护范围。
Claims (9)
1.一种谷物晾晒系统，其特征在于，包括晾晒房、晾晒架、上料装置和出料装置，所述晾晒架设有多个，多个所述晾晒架排列布置在所述晾晒房内，所述晾晒架包括第一支架、第二支架以及连接于所述第一支架和所述第二支架之间的晾晒主体，所述晾晒主体为立设的W形结构，其内部设有W形物料通道，所述晾晒主体的上端设有进料口，所述进料口处设有料斗，所述晾晒主体的下端设有出料口，所述出料口处设有旋转卸料阀；
所述上料装置设有上料移动平台和物料输出部件，所述上料移动平台架设在所述晾晒架的上方，所述物料输出部件安装在所述上料移动平台上，且所述物料输出部件通过所述上料移动平台能在每个所述晾晒架的进料口上方转移；
所述出料装置设有出料输送线体和物料装载部件，所述出料输送线体布设在所述晾晒房的地面上，所述物料装载部件安装在所述出料输送线体上，且所述物料装载部件通过所述出料输送线体能在每个所述晾晒架的出料口下方转移。
2.根据权利要求1所述的一种谷物晾晒系统，其特征在于，所述晾晒主体包括作为W形物料通道底板的第一板件、作为W形物料通道顶板的第二板件以及用于固定所述第一板件和所述第二板件的W形框架，所述第一板件与所述第二板件平行间隔布置，所述第一板件为平板或网板，所述第二板件为网板。
3.根据权利要求1所述的一种谷物晾晒系统，其特征在于，所述晾晒主体的每一V形转角的角度为30度～60度。
4.根据权利要求1所述的一种谷物晾晒系统，其特征在于，所述晾晒房为大棚玻璃房。
5.根据权利要求1所述的一种谷物晾晒系统，其特征在于，所述上料装置为风力输送装置，所述上料移动平台为XY轴移动平台。
6.根据权利要求1所述的一种谷物晾晒系统，其特征在于，所述出料输送线体为皮带输送线体，所述出料输送线体的末端延伸至存储仓。
7.根据权利要求1至6任一项所述的一种谷物晾晒系统，其特征在于，所述晾晒架上设有用于检测晾晒架周围环境温度的温度传感器、用于检测晾晒物料湿度以及晾晒架周围环境湿度的湿度传感器以及用于检测晾晒物料重量的重量传感器。
8.根据权利要求7所述的一种谷物晾晒系统，其特征在于，所述晾晒房设有能向晾晒房室内供热的热泵装置和能对晾晒房室内换气的通风装置。
9.根据权利要求8所述的一种谷物晾晒系统，其特征在于，还包括中央控制器，所述中央控制器分别与所述温度传感器、所述湿度传感器、所述重量传感器、所述上料装置、所述出料装置、所述热泵装置、所述通风装置和所述旋转卸料阀电连接。
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Legal Events
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|---|---|---|---|
| PB01 | Publication | ||
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| SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
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