CN206362151U - 一种移动式粮食烘干机 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供了一种移动式粮食烘干机，包括上料系统、输送系统、烘干室、热风交换系统和控制系统；所述螺旋进料器穿过所述除尘装置伸入所述湿物料仓内，将所述湿物料仓中的物料输送到烘干室进料口处；所述物料检测器安装在湿物料仓内，通过检测物料在湿物料仓的位置；所述上料系统包括湿物料仓、除尘装置、螺旋进料器和物料检测器；所述烘干室包括烘干室本体、支撑架和车轮；所述热风交换系统包括混流式风机、热能发生器、吸引风机和热风交换器；所述控制系统包括控制箱，所述控制箱挂在所述烘干室上；本实用新型可以对物料两次进行除杂对干燥后的谷物进行快速冷却处理，达到谷物与环境温度、湿度的平衡，保证谷物的正常存放。

Description

一种移动式粮食烘干机

技术领域

本实用新型涉及烘干机设备领域，尤其涉及一种移动式粮食烘干机。

背景技术

目前我国常见的烘干机价格主要集中在10万—15万，占地面积需要3000平方米，租赁土地，土地硬化需要二三十万，如果建一个配套的厂房也要五六十万，还要一些配套的仓储设施，真正的建造起来总费用需要一百多万，一个种粮大户他一下投入这么大的资金很难。初期投入过大，占地面积多，使用成本过高，这让大部分农民对烘干机望而却步，我国粮食种植还是以小型散户为主，所以移动冷凝式粮食烘干机比较适合我国目前的现状，在一定程度上使解决广大农民晒粮难的问题。

发明内容

针对现有技术中存在不足，本实用新型提供了一种移动式粮食烘干机，可以物料两次进行除杂，末级筛分、清选、风选冷却，对干燥后的谷物进行快速冷却处理。

本实用新型是通过以下技术手段实现上述技术目的的。

一种移动式粮食烘干机，包括上料系统、输送系统、烘干室、热风交换系统和控制系统；所述上料系统包括湿物料仓、除尘装置、螺旋进料器和物料检测器；所述除尘装置安装在所述湿物料仓上方；所述螺旋进料器穿过所述除尘装置伸入所述湿物料仓内；所述物料检测器安装在湿物料仓内，用于检测物料在湿物料仓的位置；所述烘干室包括烘干室本体、支撑架和车轮；所述烘干室本体上设有进料口、出料口、进风口和排风口；所述烘干室本体外包裹有保温层；所述烘干室本体底部安装支撑架和车轮，所述支撑架可以自由伸缩；所述烘干室本体内部设有温湿度传感器，用于检测所述烘干室本体内的温度和湿度；所述烘干室本体内出料口位置安装水分检测仪，用于检测物料湿度；所述输送系统安装在所述烘干室本体内部；所述输送系统包括链板式输送机；所述烘干室本体内部被若干链板式输送机水平分割成若干层，通过若干链板式输送机将物料从进料口输送到出料口；所述出料口下方放置干料仓；所述热风交换系统包括混流式风机、热能发生器、吸引风机和热风交换器；所述热能发生器和所述吸引风机分别与所述烘干室本体进风口和排风口连接，所述混流式风机安装在热能发生器上；所述吸引风机的出口安装温热回收装置，通过管路与热风交换器连接，通过吸引风机将所述烘干室本体内部排入的热风中的热能传递到热风交换器中循环利用；所述干料仓的安装负压风机；所述控制系统包括控制箱，所述控制箱挂在所述烘干室上，所述控制箱内设有PLC，所述温湿度传感器、水分检测仪、链板式输送机和所述热风交换系统与PLC连接。

进一步，所述出料口安装末级筛。

进一步，链板式输送机数量为7个。

进一步，所述负压风机出口通过管道与热风交换器连接，通过负压风机将所述干料仓物料内的热能传递到热风交换器中循环利用。

进一步，所述烘干室本体的进风口和排风口通过通风管道连接，所述通风管道固定在烘干室本体的内壁上；所述通风管道上均布设有若干个直径相同的孔。

进一步，所述通风管道包括主管和若干个支管；所述主管与进风口和进风口连接，所述若干个支管设在主管上；若干个所述支管安装在若干所述链板式输送机的两侧。

本实用新型的有益效果在于：

1.本实用新型所述的移动式粮食烘干机，可以采取汽车独立运载、汽车牵引、拖拉机牵引等方式可将设备随意移动。

2.本实用新型所述的移动式粮食烘干机，对物料两次进行除杂，对干燥后的谷物进行快速冷却处理，达到谷物与环境温度、湿度的平衡，保证谷物的正常存放，冷却后的热风通过热风交换器进行交换达到余热回收利用，达到节能的目的。

3.本实用新型所述的移动式粮食烘干机，延长谷物行程，温度、风量、风压、速度采用智能化控制。

附图说明

图1为本实用新型所述移动式粮食烘干机的结构示意图。

图中：

1-湿物料仓；2-除尘装置；3-物料检测器；4-螺旋进料器；5-温热回收装置；6-负压风机；7-吸引风机；8-热风交换器；9-烘干室本体；10-保温层；11-链板式输送机；12-温湿度传感器；13-热能发生器；14-混流式风机；15-水分检测仪；16-出料口；17-干料仓；18-车轮；19-支撑架；20-控制箱；21-末级筛。

具体实施方式

下面结合附图以及具体实施例对本实用新型作进一步的说明，但本实用新型的保护范围并不限于此。

结合图1所示，一种移动式粮食烘干机，包括上料系统、输送系统、烘干室、热风交换系统和控制系统；所述上料系统包括湿物料仓1、除尘装置2、螺旋进料器4和物料检测器3；所述除尘装置2安装在所述湿物料仓1上方；所述螺旋进料器4穿过所述除尘装置2伸入所述湿物料仓1内，将所述湿物料仓1中的物料输送到烘干室进料口处；所述物料检测器3安装在湿物料仓1内，通过检测物料在湿物料仓1的位置；所述烘干室包括烘干室本体9、支撑架19和车轮18；所述烘干室本体9上设有进料口、出料口16、进风口和排风口；所述烘干室本体9外包裹有保温层10；所述烘干室本体9底部安装支撑架19和车轮18，所述支撑架19可以自由伸缩；所述烘干室本体9内部设有温湿度传感器12，用于检测所述烘干室本体9内的温度和湿度；所述烘干室本体9内出料口16位置安装水分检测仪15，用于检测物料湿度；所述输送系统安装在所述烘干室本体9内部；所述输送系统包括链板式输送机11；所述烘干室本体9内部被若干链板式输送机11水平分割成若干层，通过若干链板式输送机11将物料从进料口输送到出料口16；所述链板式输送机11数量最优为7个。所述出料口16下方放置干料仓17；所述热风交换系统包括混流式风机14、热能发生器13、吸引风机7和热风交换器8；所述热能发生器13和所述吸引风机7分别与所述烘干室本体9进风口和排风口连接，所述混流式风机14安装在热能发生器13上，通过所述混流式风机14将热能发生器13产生的热能传递到烘干室本体9内部；所述吸引风机7的出口安装温热回收装置5，通过管路与热风交换器8连接，通过吸引风机7将所述烘干室本体9内部排入的热风中的热能传递到热风交换器8中循环利用；所述干料仓17的安装负压风机6，通过负压风机6降低进入干料仓17物料的温度；所述控制系统包括控制箱20，所述控制箱20挂在所述烘干室上，所述控制箱20内设有PLC，所述温湿度传感器12、水分检测仪15、链板式输送机11和所述热风交换系统与PLC连接，通过PLC控制上料系统、输送系统和热风交换系统。

工作过程：将移动式粮食烘干机放置在平整的空地上，将支撑19放下保持设备稳定，接通电源。通过螺旋进料器4将湿物料仓1内的物料输送至烘干室进料口，湿物料仓1上设有除尘装置2，用于初次除杂。物料通过若干链板式输送机11将物料从进料口输送到出料口16，同时所述混流式风机14将热能发生器13产生的热能传递到烘干室本体9内部，通过吸引风机7将所述烘干室本体9内部排入的热风中的热能传递到热风交换器8中循环利用。烘干室本体9内设有水分检测仪15和温湿度传感器12，水分检测仪15检测出口处物料的湿度，温湿度传感器12检测烘干室本体9内部的湿度，PLC通过对比水分检测仪15和温湿度传感器12的湿度值，控制干链板式输送机的输送速度，混流式风机14和吸引风机7的流量，从而保证出料口出的物料湿度值达标。所述烘干室本体9出料口设有干料仓17，干料仓17的安装负压风机6，通过负压风机6降低进入干料仓17物料的温度。

为了达到更好的除杂的效果，所述出料口16安装末级筛21，通过末级筛21进行除杂。

为了实现将出口中的热量充分利用，所述负压风机6出口通过管道与热风交换器8连接，通过负压风机6将所述干料仓17物料内的热能传递到热风交换器8中循环利用。

为了使物料烘干均匀，所述烘干室本体9的进风口和排风口通过通风管道连接，所述通风管道固定在烘干室本体9的内壁上；所述通风管道上均布设有若干个直径相同的孔。所述通风管道包括主管和若干个支管；所述主管与进风口和进风口连接，所述主管上设有若干个支管；若干个所述支管安装在若干所述链板式输送机11的两侧。

所述实施例为本实用新型的优选的实施方式，但本实用新型并不限于上述实施方式，在不背离本实用新型的实质内容的情况下，本领域技术人员能够做出的任何显而易见的改进、替换或变型均属于本实用新型的保护范围。

Claims (6)

1.一种移动式粮食烘干机，其特征在于，包括上料系统、输送系统、烘干室、热风交换系统和控制系统；

所述上料系统包括湿物料仓(1)、除尘装置(2)、螺旋进料器(4)和物料检测器(3)；所述除尘装置(2)安装在所述湿物料仓(1)上方；所述螺旋进料器(4)穿过所述除尘装置(2)伸入所述湿物料仓(1)内；所述物料检测器(3)安装在湿物料仓(1)内，用于检测物料在湿物料仓(1)的位置；

所述烘干室包括烘干室本体(9)、支撑架(19)和车轮(18)；所述烘干室本体(9)上设有进料口、出料口(16)、进风口和排风口；所述烘干室本体(9)外包裹有保温层(10)；所述烘干室本体(9)底部安装支撑架(19)和车轮(18)，所述支撑架(19)可以自由伸缩；所述烘干室本体(9)内部设有温湿度传感器(12)，用于检测所述烘干室本体(9)内的温度和湿度；所述烘干室本体(9)内出料口(16)位置安装水分检测仪(15)，用于检测物料湿度；

所述输送系统安装在所述烘干室本体(9)内部；所述输送系统包括链板式输送机(11)；所述烘干室本体(9)内部被若干链板式输送机(11)水平分割成若干层，通过若干链板式输送机(11)将物料从进料口输送到出料口(16)；所述出料口(16)下方放置干料仓(17)；

所述热风交换系统包括混流式风机(14)、热能发生器(13)、吸引风机(7)和热风交换器(8)；所述热能发生器(13)和所述吸引风机(7)分别与所述烘干室本体(9)进风口和排风口连接，所述混流式风机(14)安装在热能发生器(13)上；所述吸引风机(7)的出口安装温热回收装置(5)，通过管路与热风交换器(8)连接，通过吸引风机(7)将所述烘干室本体(9)内部排入的热风中的热能传递到热风交换器(8)中循环利用；所述干料仓(17)的安装负压风机(6)；

所述控制系统包括控制箱(20)，所述控制箱(20)挂在所述烘干室上，所述控制箱(20)内设有PLC，所述温湿度传感器(12)、水分检测仪(15)、链板式输送机(11)和所述热风交换系统与PLC连接。

2.根据权利要求1所述的移动式粮食烘干机，其特征在于，所述出料口(16)安装末级筛(21)。

3.根据权利要求1所述的移动式粮食烘干机，其特征在于，链板式输送机(11)数量为7个。

4.根据权利要求1所述的移动式粮食烘干机，其特征在于，所述负压风机(6)出口通过管道与热风交换器(8)连接，通过负压风机(6)将所述干料仓(17)物料内的热能传递到热风交换器(8)中循环利用。

5.根据权利要求1所述的移动式粮食烘干机，其特征在于，所述烘干室本体(9)的进风口和排风口通过通风管道连接，所述通风管道固定在烘干室本体(9)的内壁上；所述通风管道上均布设有若干个直径相同的孔。

6.根据权利要求5所述的移动式粮食烘干机，其特征在于，所述通风管道包括主管和若干个支管；所述主管与进风口和进风口连接，所述若干个支管设在主管上；若干个所述支管安装在若干所述链板式输送机(11)的两侧。