CN111964415A - 一种多层粮食烘干装置 - Google Patents

一种多层粮食烘干装置 Download PDF

Info

Publication number
CN111964415A
CN111964415A CN202010743153.0A CN202010743153A CN111964415A CN 111964415 A CN111964415 A CN 111964415A CN 202010743153 A CN202010743153 A CN 202010743153A CN 111964415 A CN111964415 A CN 111964415A
Authority
CN
China
Prior art keywords
conveyor belt
shell
electric push
push rod
grain drying
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Granted
Application number
CN202010743153.0A
Other languages
English (en)
Other versions
CN111964415B (zh
Inventor
张书宏
叶新国
张利
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Hefei Sanwu Mechanical Co ltd
Original Assignee
Hefei Sanwu Mechanical Co ltd
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Hefei Sanwu Mechanical Co ltd filed Critical Hefei Sanwu Mechanical Co ltd
Priority to CN202010743153.0A priority Critical patent/CN111964415B/zh
Publication of CN111964415A publication Critical patent/CN111964415A/zh
Application granted granted Critical
Publication of CN111964415B publication Critical patent/CN111964415B/zh
Active legal-status Critical Current
Anticipated expiration legal-status Critical

Links

Images

Classifications

    • FMECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F26DRYING
    • F26BDRYING SOLID MATERIALS OR OBJECTS BY REMOVING LIQUID THEREFROM
    • F26B17/00Machines or apparatus for drying materials in loose, plastic, or fluidised form, e.g. granules, staple fibres, with progressive movement
    • F26B17/02Machines or apparatus for drying materials in loose, plastic, or fluidised form, e.g. granules, staple fibres, with progressive movement with movement performed by belts carrying the materials; with movement performed by belts or elements attached to endless belts or chains propelling the materials over stationary surfaces
    • F26B17/08Machines or apparatus for drying materials in loose, plastic, or fluidised form, e.g. granules, staple fibres, with progressive movement with movement performed by belts carrying the materials; with movement performed by belts or elements attached to endless belts or chains propelling the materials over stationary surfaces the belts being arranged in a sinuous or zig-zag path
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B07SEPARATING SOLIDS FROM SOLIDS; SORTING
    • B07CPOSTAL SORTING; SORTING INDIVIDUAL ARTICLES, OR BULK MATERIAL FIT TO BE SORTED PIECE-MEAL, e.g. BY PICKING
    • B07C5/00Sorting according to a characteristic or feature of the articles or material being sorted, e.g. by control effected by devices which detect or measure such characteristic or feature; Sorting by manually actuated devices, e.g. switches
    • B07C5/34Sorting according to other particular properties
    • B07C5/342Sorting according to other particular properties according to optical properties, e.g. colour
    • B07C5/3425Sorting according to other particular properties according to optical properties, e.g. colour of granular material, e.g. ore particles, grain
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B07SEPARATING SOLIDS FROM SOLIDS; SORTING
    • B07CPOSTAL SORTING; SORTING INDIVIDUAL ARTICLES, OR BULK MATERIAL FIT TO BE SORTED PIECE-MEAL, e.g. BY PICKING
    • B07C5/00Sorting according to a characteristic or feature of the articles or material being sorted, e.g. by control effected by devices which detect or measure such characteristic or feature; Sorting by manually actuated devices, e.g. switches
    • B07C5/36Sorting apparatus characterised by the means used for distribution
    • B07C5/361Processing or control devices therefor, e.g. escort memory
    • B07C5/362Separating or distributor mechanisms
    • FMECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F26DRYING
    • F26BDRYING SOLID MATERIALS OR OBJECTS BY REMOVING LIQUID THEREFROM
    • F26B21/00Arrangements or duct systems, e.g. in combination with pallet boxes, for supplying and controlling air or gases for drying solid materials or objects
    • F26B21/001Drying-air generating units, e.g. movable, independent of drying enclosure
    • FMECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F26DRYING
    • F26BDRYING SOLID MATERIALS OR OBJECTS BY REMOVING LIQUID THEREFROM
    • F26B21/00Arrangements or duct systems, e.g. in combination with pallet boxes, for supplying and controlling air or gases for drying solid materials or objects
    • F26B21/004Nozzle assemblies; Air knives; Air distributors; Blow boxes
    • FMECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F26DRYING
    • F26BDRYING SOLID MATERIALS OR OBJECTS BY REMOVING LIQUID THEREFROM
    • F26B21/00Arrangements or duct systems, e.g. in combination with pallet boxes, for supplying and controlling air or gases for drying solid materials or objects
    • F26B21/02Circulating air or gases in closed cycles, e.g. wholly within the drying enclosure
    • F26B21/04Circulating air or gases in closed cycles, e.g. wholly within the drying enclosure partly outside the drying enclosure
    • FMECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F26DRYING
    • F26BDRYING SOLID MATERIALS OR OBJECTS BY REMOVING LIQUID THEREFROM
    • F26B21/00Arrangements or duct systems, e.g. in combination with pallet boxes, for supplying and controlling air or gases for drying solid materials or objects
    • F26B21/06Controlling, e.g. regulating, parameters of gas supply
    • F26B21/08Humidity
    • FMECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F26DRYING
    • F26BDRYING SOLID MATERIALS OR OBJECTS BY REMOVING LIQUID THEREFROM
    • F26B25/00Details of general application not covered by group F26B21/00 or F26B23/00
    • F26B25/001Handling, e.g. loading or unloading arrangements
    • F26B25/002Handling, e.g. loading or unloading arrangements for bulk goods
    • FMECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F26DRYING
    • F26BDRYING SOLID MATERIALS OR OBJECTS BY REMOVING LIQUID THEREFROM
    • F26B25/00Details of general application not covered by group F26B21/00 or F26B23/00
    • F26B25/06Chambers, containers, or receptacles
    • FMECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F26DRYING
    • F26BDRYING SOLID MATERIALS OR OBJECTS BY REMOVING LIQUID THEREFROM
    • F26B2200/00Drying processes and machines for solid materials characterised by the specific requirements of the drying good
    • F26B2200/06Grains, e.g. cereals, wheat, rice, corn

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • General Engineering & Computer Science (AREA)
  • Drying Of Solid Materials (AREA)

Abstract

本发明公开了一种多层粮食烘干装置,所述粮食烘干装置包括外壳、除杂结构、烘干结构;所述除杂结构和烘干结构位于所述外壳内部;所述除杂结构包括传送带、色选机和多个电动推杆;所述色选机与所述电动推杆电动电性连接;所述电动推杆位于所述传送带的上方。通过本发明能够最大程度上保证粮食的烘干均匀,并且容易控制烘干程度,而且会大大降低粮食的破损率。

Description

一种多层粮食烘干装置
技术领域
本发明属于粮食加工设备领域,特别涉及一种多层粮食烘干装置。
背景技术
我国是粮食大国,产粮储粮事关民生。粮食烘干是安全保粮的必要环节,通过烘干,可以使粮食水分降到安全水分以下,防止粮食发生霉变,在我国对粮食烘干设备的需求量非常巨大。
特别是对粮食种子的大量保存,对烘干装置提出了更高的要求,必须在指定的温度区间内,完成缓慢脱水的过程,才能最大程度上保持粮食种子的活性,传统的晾晒工艺虽然能够大概率保持粮食种子的活性,但是天气因素对施工影响太大,当天气不好时,不能及时的完成烘干。现在的烘干机普遍使用燃煤产生大量热量对粮食种子进行烘干,但是这种烘干方式的温度控制不是很精确,容易造成粮食种子在短时间内快速失水,导致粮食种子失去活性;另一方面,为了保持烘干均匀,需要使用搅龙不断的对粮食种子进行搅拌,机械搅拌过程中,不可避免的提高了粮食种子的破损率,所以现在急需一种能够最大程度上模拟传统烘干方式的粮食烘干设备。
发明内容
针对上述问题,本发明公开了一种多层粮食烘干装置,
所述粮食烘干装置包括外壳1、除杂结构、烘干结构;
所述除杂结构和烘干结构位于所述外壳1内部;
所述除杂结构包括传送带、色选机和多个电动推杆;
所述色选机与所述电动推杆电动电性连接;所述电动推杆位于所述传送带的上方。
进一步的,所述传送带包括第一传送带31、第二传送带32和第三传送带33;
所述色选机包括第一CCD传感器21、第二CCD传感器23和控制器;
所述第一CCD传感器21安装在所述外壳1上平面的内侧,并且位于所述第一传送带31上方,用于识别经过所述第一传送带31的粮食;所述第二CCD传感器23安装在所述第一传送带31和所述第二传送带32之间,用于识别经过所述第二传送带32的粮食;
所述电动推杆包括第一电动推杆22和第二电动推杆24,所述第一电动推杆22和第二电动推杆24均与控制器电性连接;所述第一电动推杆22位于所述第一传送带31上方,所述第二电动推杆24位于所述第二传送带32上方。
进一步的,所述第一传送带31、第二传送带32和第三传送带33的宽度均比所述外壳1的宽度小,所述第一传送带31、第二传送带32和第三传送带33交错安装。
进一步的,所述外壳1侧面开设排污口16,所述排污口16的高度与所述第三传送带33的高度相对应,所述排污口位于所述外壳1的右侧。
进一步的,所述第二传送带32与所述外壳1侧壁之间通过滑轮导轨活动连接,所述第二传送带32在沿所述外壳1竖直方向上下移动。
进一步的,所述烘干结构包括多条水平设置的传送带,所述传送带包括第四传送带34、第五传送带35和第六传送带36,所述第一传送带31、第四传送带34、第五传送带35和第六传送带在所述外壳1内交错设置。
进一步的,所述第四传送带34靠近所述外壳1的最左端,所述第五传送带35靠近所述外壳1最右端,第六传送带36靠近所述外壳1最左端。
进一步的,所述外壳1两侧设置进风口12和出风口13,所述进风口12设置在所述外壳1的右侧壁上,高度与所述第一传送带31的高度保持一致,所述出风口13位于所述外壳1的右侧壁上,高度与所述第六传送带36的高度保持一致。
进一步的,所述进风口12与所述出风口13之间通过隔热管道连接,所述进风口12与出风口13的管道之间依次设置干燥单元、风机、加热单元;所述干燥单元用于对所述出风口13排出的风进行干燥,所述风机将所述出风口13的气流重新输送到所述进风口12,所述加热单元对进入所述进风口12的气流进行加热。
进一步的,所述烘干结构包括多个导流板15,所述多个导流板15分别固定在所述外壳1的侧壁上,所述导流板15为弧形。
本发明的优点如下:
1)本发明可以实现对粮食在烘干的同时进行除杂。
2)通过两次除杂操作,能够减少除杂过程中对正常粮食的损耗。
3)设置排污口能够及时的将霉变粮食排除。
4)通过设计第二传送带与外壳侧壁的连接处活动连接,可以改变第二传送带与第一传送带之间的距离,使得在第二传送带上的粮食厚度降低,减少除杂过程中对正常粮食的损耗。
5)通过多次传送带的设计能够保证粮食烘干过程最大程度上保持均匀。
6)进风口和出风口的设计保证了外壳内稳定的气流。
7)通过对气流进行干燥能够重复利用热能,减低能源损耗。
8)弧形导流板不仅能够进一步对外壳内气流方向进行引导,而且粮食从导流板落下,起到缓冲作用,降低了粮食破损率。
本发明的其它特征和优点将在随后的说明书中阐述,并且,部分地从说明书中变得显而易见,或者通过实施本发明而了解。本发明的目的和其他优点可通过在说明书、权利要求书以及附图中所指出的结构来实现和获得。
附图说明
为了更清楚地说明本发明实施例或现有技术中的技术方案,下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作一简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图是本发明的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1示出了根据本发明实施例的正视图;
图2示出了根据本发明实施例中外壳、传送带和电动推杆的侧视图。
图中:1-外壳;11-进粮口;12-进风口;13-出风口;14出粮口;15-导流板;16-排污口;21-第一CCD传感器;22-第一电动伸缩杆;23-第二CCD传感器;24-第二电动伸缩杆;31-第一传送带;32-第二传送带;33-第三传送带;34-第四传送带;35-第五传送带;36-第六传送带。
具体实施方式
为使本发明实施例的目的、技术方案和优点更加清楚,下面将结合本发明实施例中的附图,对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地说明,显然,所描述的实施例是本发明一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本发明保护的范围。
本发明公开了一种多层粮食烘干装置,所述粮食烘干装置包括外壳1、烘干结构和除杂结构。
所述烘干结构和除杂结构位于所述外壳1内部。所述除杂结构包括传送带、色选机、电动推杆。所述色选机与所述电动推杆电性连接,所述电动推杆位于所述传送带的上方。
示例性的,图1中示出了本发明中实施例的正视图,所述传送带包括第一传送带31、第二传送带32和第三传送带33,所述第一传送带31、第二传送带32和第三传送带33依次沿着所述外壳1竖直方向水平设置。所述第一传送带31和第二传送带32均为逆时针转动,所述第三传送带33为顺时针转动。
所述外壳1的上平面右端开设有进粮口11,通过所述进粮口11的粮食落到所述第一传送带31上。所述色选机包括第一CCD传感器21、第二CCD传感器23和控制器(图中未示出),所述第一CCD传感器21安装在所述外壳1上平面的内侧,并且位于所述第一传送带31上方,用于识别经过所述第一传送带31的粮食;所述第二CCD传感器23安装在所述第一传送带31和所述第二传送带32之间,用于识别经过所述第二传送带32的粮食。
所述电动推杆包括第一电动推杆22和第二电动推杆24,所述第一电动推杆22和第二电动推杆24均与控制器电性连接,所述控制器控制所述第一电动推杆22和第二电动推杆24伸缩;所述第一电动推杆22位于所述第一传送带31上方,所述第二电动推杆24位于所述第二传送带32上方。
当所述第一CCD传感器21识别到所述第一传送带31上的粮食中有霉变时,向所述控制器发出信号,所述控制命令所述第一电动推杆22将霉变部分的粮食推出所述第一传送带31;当所述第二CCD传感器23识别到所述第二传送带32上的粮食中有霉变时,向所述控制器发出信号,所述控制器命令所述第二电动推杆24将霉变部分的粮食推出所述第二传送带32。
图2示出了本实施例中传送带与所述外壳1的侧视图,如图2所示,所述第一传送带31、第二传送带32和第三传送带33的宽度均比所述外壳1的宽度小,并且所述第一传送带31、第二传送带32和第三传送带33交错安装。示例性的,所述第一传送带31靠近所述外壳1的后侧安装,所述第二传送带32靠近所述外壳1的前侧安装,所述第三传送带33靠近所述外壳1的后侧安装。
所述第一CCD传感器21识别到所述第一传送带31上运输的粮食中有霉变部分时,所述第一电动推杆31伸长,将所述第一传送带31上的霉变粮食推到所述第二传送带32上。粮食进入所述第二传送带32后,粮食在所述第二传送带32上运动。优选的,所述第二传送带32与所述外壳1侧壁之间通过滑轮导轨活动连接,所述第二传送带32可沿所述外壳1竖直方向上下移动,通过调节所述第二传送带32与所述第一传送带31之间的距离可以控制所述第二传送带32上的粮食厚度。所述第二CCD传感器23识别到所述第二传送带32上的粮食中有霉变部分时,向所述控制器发送信号,所述控制器命令所述第二电动推杆24伸长,将霉变粮食从所述第二传送带32推到所述第三传送带33。所述第二传送带32上的粮食厚度越小,推出的霉变粮食时所带出的正常粮食就越少,对正常粮食的消耗就越低。
所述烘干结构包括多条水平设置的传送带。示例性的,所述传送带包括第四传送带34、第五传送带35、第六传送带36,所述第一传送带31不仅属于除杂结构,也属于烘干结构。所述第一传送带31、第四传送带34、第五传送带35和第六传送带36,在所述外壳1内交错设置。示例性的,所述第一传送带31靠近所述外壳1的最右端,所述第四传送带34靠近所述外壳1的最左端,所述第五传送带35靠近所述外壳1最右端,第六传送带36靠近所述外壳1最左端。粮食从进粮口11落入所述第一传送带31,所述第一传送带31逆时针转动,粮食落入所述第四传送带34,所述第四传送带34顺时针转动,所述第四传送带34上的粮食落入第五传送带35,所述第五传送带35顺时针转动,所述第五传送带35上的粮食落入所述外壳1底部,所述外壳1底部开设出粮口14,烘干后的粮食从所述出粮口14流出。
另一方面,所述第二传送带32位于所述第一传送带31的正下方,所述第二传送带32逆时针转动,所述第二传送带32上的粮食落入所述第四传送带34。所述外壳1侧面开设排污口16,所述排污口16的高度与所述第三传送带33的高度相对应,所述排污口位于所述外壳1的右侧。所述第三传送带33位于所述第二传送带32的正下方,所述第三传送带33顺时针转动,所述第三传送带33上的粮食从所述排污口16排出。
所述外壳1两侧还设置有进风口12和出风口13。示例性的,所述进风口12设置在所述外壳1的右侧壁上,高度与所述第一传送带31的高度保持一致,所述进风口12的风顺着所述第一传送带31的上平面进入所述外壳1;所述出风口13位于所述外壳1的右侧壁上,高度与所述第六传送带36的高度保持一致。所述烘干结构还包括多个导流板15,多个所述导流板15固定连接在所述外壳1的侧壁上,所述导流板15为弧形。所述导流板15一方面使得风向保持相对稳定,另一方便在粮食落下时起到缓冲作用,降低粮食在烘干过程中的破损率。
进一步的,在所述烘干结构中多条所述传送带并不局限于只包括第四传送带34、第五传送带35和第六传送带36,也可以是其他数量的传送带,只要交叉排列即可。
优选的,所述第四传送带34、第五传送带35和第六传送带36可以在一定范围内上下移动,通过上下移动可以调节各个传送带之间的距离,通过调节各个传送带之间的距离可以控制各个传送带上的粮食的厚度,厚度越小,烘干的越均匀。进一步的,为了控制烘干的效果,各个传送带的转动速度可以调整,传送带的转动速度越慢,烘干的效果越好。
进一步的,所述进风口12与所述出风口13之间通过隔热管道连接,所述进风口12与出风口13的管道之间依次设置干燥单元、风机、加热单元。所述干燥单元用于对所述出风口13排出的风进行干燥,所述风机将所述出风口13的气流重新输送到所述进风口12,所述加热单元对进入所述进风口12的气流进行加热,使得通过所述进风口12的气流始终稳定保持在一定的温度范围内。通过上述空气循环结构能够节约大量的热能,减少烘干成本。
尽管参照前述实施例对本发明进行了详细的说明,本领域的普通技术人员应当理解:其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改,或者对其中部分技术特征进行等同替换;而这些修改或者替换,并不使相应技术方案的本质脱离本发明各实施例技术方案的精神和范围。

Claims (10)

1.一种多层粮食烘干装置,其特征在于,
所述粮食烘干装置包括外壳(1)、除杂结构和烘干结构;
所述除杂结构和烘干结构位于所述外壳(1)内部;
所述除杂结构包括传送带、色选机和多个电动推杆;
所述色选机与所述电动推杆电动电性连接;所述电动推杆位于所述传送带的上方。
2.根据权利要求1所述的多层粮食烘干装置,其特征在于,
所述传送带包括第一传送带(31)、第二传送带(32)和第三传送带(33);
所述色选机包括第一CCD传感器(21)、第二CCD传感器(23)和控制器;
所述第一CCD传感器(21)安装在所述外壳(1)上平面的内侧,并且位于所述第一传送带(31)上方,用于识别经过所述第一传送带(31)的粮食;所述第二CCD传感器(23)安装在所述第一传送带(31)和所述第二传送带(32)之间,用于识别经过所述第二传送带(32)的粮食;
所述电动推杆包括第一电动推杆(22)和第二电动推杆(24),所述第一电动推杆(22)和第二电动推杆(24)均与控制器电性连接;所述第一电动推杆(22)位于所述第一传送带(31)上方,所述第二电动推杆(24)位于所述第二第二传送带(32)上方。
3.根据权利要求2所述的多层粮食烘干装置,其特征在于,
所述第一传送带(31)、第二传送带(32)和第三传送带(33)的宽度均比所述外壳(1)的宽度小,所述第一传送带(31)、第二传送带(32)和第三传送带(33)交错安装。
4.根据权利要求3所述多层粮食烘干装置,其特征在于,
所述外壳(1)侧面开设排污口(16),所述排污口(16)的高度与所述第三传送带(33)的高度相对应,所述排污口位于所述外壳(1)的右侧。
5.根据权利要求3所述多层粮食烘干装置,其特征在于,
所述第二传送带(32)与所述外壳(1)侧壁之间通过滑轮导轨活动连接,所述第二传送带(32)在沿所述外壳(1)竖直方向上下移动。
6.根据权利要求2所述的多层粮食烘干装置,其特征在于,
所述烘干结构包括多条水平设置的传送带,所述传送带包括第四传送带(34)、第五传送带(35)和第六传送带(36),所述第一传送带(31)、第四传送带(34)、第五传送带(35)和第六传送带在所述外壳(1)内交错设置。
7.根据权利要求6所述的多层粮食烘干装置,其特征在于,
所述第四传送带(34)靠近所述外壳(1)的最左端,所述第五传送带(35)靠近所述外壳(1)最右端,第六传送带(36)靠近所述外壳(1)最左端。
8.根据权利要求7所述的多层粮食烘干装置,其特征在于,
所述外壳(1)两侧设置进风口(12)和出风口(13),所述进风口(12)设置在所述外壳(1)的右侧壁上,高度与所述第一传送带(31)的高度保持一致,所述出风口(13)位于所述外壳(1)的右侧壁上,高度与所述第六传送带(36)的高度保持一致。
9.根据权利要求8所述的多层粮食烘干装置,其特征在于,
所述进风口(12)与所述出风口(13)之间通过隔热管道连接,所述进风口(12)与出风口(13)的管道之间依次设置干燥单元、风机、加热单元;所述干燥单元用于对所述出风口(13)排出的风进行干燥,所述风机将所述出风口13的气流重新输送到所述进风口(12),所述加热单元对进入所述进风口(12)的气流进行加热。
10.根据权利要求1所述的多层粮食烘干装置,其特征在于,
所述烘干结构包括多个导流板(15),所述多个导流板(15)分别固定在所述外壳(1)的侧壁上,所述导流板(15)为弧形。
CN202010743153.0A 2020-07-29 2020-07-29 一种多层粮食烘干装置 Active CN111964415B (zh)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN202010743153.0A CN111964415B (zh) 2020-07-29 2020-07-29 一种多层粮食烘干装置

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN202010743153.0A CN111964415B (zh) 2020-07-29 2020-07-29 一种多层粮食烘干装置

Publications (2)

Publication Number Publication Date
CN111964415A true CN111964415A (zh) 2020-11-20
CN111964415B CN111964415B (zh) 2022-01-14

Family

ID=73363384

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CN202010743153.0A Active CN111964415B (zh) 2020-07-29 2020-07-29 一种多层粮食烘干装置

Country Status (1)

Country Link
CN (1) CN111964415B (zh)

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN115325814A (zh) * 2022-08-04 2022-11-11 安徽辰宇机械科技有限公司 一种带有牵拉组件的谷物干燥机用缓苏段装置

Citations (23)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US4406676A (en) * 1980-12-02 1983-09-27 Potter George R Method and apparatus for filtering a stream of gas while drying waste lignocellulosic material
JPH1075654A (ja) * 1996-08-30 1998-03-24 Kaneko Agricult Mach Co Ltd 籾の調質方法およびその装置
US20030059507A1 (en) * 2001-09-21 2003-03-27 Lynn Johnson Pathogen control on agricultural commodities
JP2003159041A (ja) * 2001-11-28 2003-06-03 Ishii Ind Co Ltd 農作物処理システム
JP4076982B2 (ja) * 2004-01-07 2008-04-16 株式会社スターサービス ペレット乾燥装置
US20080206389A1 (en) * 2007-02-28 2008-08-28 Kabushiki Kaisha Audio-Technica Cooked rice mold apparatus
CN103394474A (zh) * 2013-07-31 2013-11-20 山东省农作物种质资源中心 一种霉变种子的筛选装置及方法
CN103394471A (zh) * 2013-08-09 2013-11-20 中国农业大学 一种霉变粮食快速在线检测筛选系统
CN103521456A (zh) * 2013-10-25 2014-01-22 尹伟彬 一种水果自动筛选装箱装置
CN103727763A (zh) * 2013-11-30 2014-04-16 青岛海之林生物科技开发有限公司 一种物料烘干机械的制造方法
CN205207575U (zh) * 2015-11-12 2016-05-04 南昌理工学院 一种带蜗轮蜗杆机构适用于农村小型谷物的烘干机
CN205337422U (zh) * 2016-01-07 2016-06-29 洪育群 一种卧式粮食除杂烘干一体机
CN205794704U (zh) * 2016-05-30 2016-12-14 新乡学院 一种改进型粮食烘干机
CN106269572A (zh) * 2016-08-04 2017-01-04 东台市鑫富达机械有限公司 一种大米色选机
CN206362151U (zh) * 2016-12-09 2017-07-28 镇江市农业机械培训学校 一种移动式粮食烘干机
CN107324082A (zh) * 2017-08-22 2017-11-07 颍上县管氏面制品有限公司 一种自动化粮食进出仓系统和方法
CN108057623A (zh) * 2017-12-15 2018-05-22 湖州鲜绿多健康农产品产业发展有限公司 一种种子筛选干燥装置
CN208050386U (zh) * 2018-01-30 2018-11-06 阎立江 新型玉米除霉机
CN109351624A (zh) * 2018-09-05 2019-02-19 安徽粮友机械科技有限公司 一种粮食输送筛选机
CN209139220U (zh) * 2018-09-25 2019-07-23 临武县新源农机专业合作社 一种大米色选机
CN210411542U (zh) * 2019-06-20 2020-04-28 淮阴师范学院 一种能够对谷物进行预处理的谷物色选机
CN210449939U (zh) * 2019-08-28 2020-05-05 唐山曹妃甸区稻口香米业有限公司 一种高效大米色选机
CN210705524U (zh) * 2019-09-27 2020-06-09 江苏嘉天盛再生资源有限公司 Abs塑料回收清洗再生产生产线

Patent Citations (23)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US4406676A (en) * 1980-12-02 1983-09-27 Potter George R Method and apparatus for filtering a stream of gas while drying waste lignocellulosic material
JPH1075654A (ja) * 1996-08-30 1998-03-24 Kaneko Agricult Mach Co Ltd 籾の調質方法およびその装置
US20030059507A1 (en) * 2001-09-21 2003-03-27 Lynn Johnson Pathogen control on agricultural commodities
JP2003159041A (ja) * 2001-11-28 2003-06-03 Ishii Ind Co Ltd 農作物処理システム
JP4076982B2 (ja) * 2004-01-07 2008-04-16 株式会社スターサービス ペレット乾燥装置
US20080206389A1 (en) * 2007-02-28 2008-08-28 Kabushiki Kaisha Audio-Technica Cooked rice mold apparatus
CN103394474A (zh) * 2013-07-31 2013-11-20 山东省农作物种质资源中心 一种霉变种子的筛选装置及方法
CN103394471A (zh) * 2013-08-09 2013-11-20 中国农业大学 一种霉变粮食快速在线检测筛选系统
CN103521456A (zh) * 2013-10-25 2014-01-22 尹伟彬 一种水果自动筛选装箱装置
CN103727763A (zh) * 2013-11-30 2014-04-16 青岛海之林生物科技开发有限公司 一种物料烘干机械的制造方法
CN205207575U (zh) * 2015-11-12 2016-05-04 南昌理工学院 一种带蜗轮蜗杆机构适用于农村小型谷物的烘干机
CN205337422U (zh) * 2016-01-07 2016-06-29 洪育群 一种卧式粮食除杂烘干一体机
CN205794704U (zh) * 2016-05-30 2016-12-14 新乡学院 一种改进型粮食烘干机
CN106269572A (zh) * 2016-08-04 2017-01-04 东台市鑫富达机械有限公司 一种大米色选机
CN206362151U (zh) * 2016-12-09 2017-07-28 镇江市农业机械培训学校 一种移动式粮食烘干机
CN107324082A (zh) * 2017-08-22 2017-11-07 颍上县管氏面制品有限公司 一种自动化粮食进出仓系统和方法
CN108057623A (zh) * 2017-12-15 2018-05-22 湖州鲜绿多健康农产品产业发展有限公司 一种种子筛选干燥装置
CN208050386U (zh) * 2018-01-30 2018-11-06 阎立江 新型玉米除霉机
CN109351624A (zh) * 2018-09-05 2019-02-19 安徽粮友机械科技有限公司 一种粮食输送筛选机
CN209139220U (zh) * 2018-09-25 2019-07-23 临武县新源农机专业合作社 一种大米色选机
CN210411542U (zh) * 2019-06-20 2020-04-28 淮阴师范学院 一种能够对谷物进行预处理的谷物色选机
CN210449939U (zh) * 2019-08-28 2020-05-05 唐山曹妃甸区稻口香米业有限公司 一种高效大米色选机
CN210705524U (zh) * 2019-09-27 2020-06-09 江苏嘉天盛再生资源有限公司 Abs塑料回收清洗再生产生产线

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN115325814A (zh) * 2022-08-04 2022-11-11 安徽辰宇机械科技有限公司 一种带有牵拉组件的谷物干燥机用缓苏段装置

Also Published As

Publication number Publication date
CN111964415B (zh) 2022-01-14

Similar Documents

Publication Publication Date Title
US9939199B2 (en) Multiple product belt drier for drying pasty and/or powdery materials, particularly for drying sludges from treatment plants or biomass
CN110108106B (zh) 一种连续式自动烘干装置及方法
CN107192245A (zh) 自动连续式烘干机
CN111964415B (zh) 一种多层粮食烘干装置
CN105410172A (zh) 一种谷物循环干燥机及其控制方法
KR20090112019A (ko) 순환식 병류형 곡물 건조기
CN105285091A (zh) 一种粮食持续干燥机与粮食可持续干燥方法
CN207197188U (zh) 利用输送网带的热泵果蔬烘干机
CN207763399U (zh) 一种可除杂的谷物干燥设备
CN103900370A (zh) 微波加热隧道烘干箱
CN208736122U (zh) 一种热风回收利用多层烘干线
CN204351017U (zh) 螺旋烘干机
CN110715534A (zh) 一种自动控湿循环式红外热风干燥装置
CN110701927A (zh) 一种基于粉体流冷却器的物料冷却系统
CN105768142A (zh) 一种回转烘干蔬菜脱水装置
CN110608598A (zh) 一种玉米穗粒联动干燥生产线
CN109258802A (zh) 一种塔式粮食三段式烘干机械
CN104949481A (zh) 卧式连续烘干机
CN210741009U (zh) 一种自动控湿循环式红外热风干燥装置
CN113945080A (zh) 一种粮食干燥机及粮食水分检测方法
CN207763418U (zh) 一种便于维护的农作物循环干燥机
CN206146166U (zh) 自动干燥机
CN113503695A (zh) 对物料进行快速动态烘干的方法以及动态式烘干机
CN208223117U (zh) 粉料干燥系统
CN215413039U (zh) 一种用于初茶加工生产线的多层链板烘干机

Legal Events

Date Code Title Description
PB01 Publication
PB01 Publication
CB02 Change of applicant information

Address after: 231200 intersection of Paihe Avenue and Hudong Road, Taohua Industrial Park, Hefei Economic Development Zone, Anhui Province

Applicant after: HEFEI SANWU MECHANICAL Co.,Ltd.

Address before: 231200 intersection of Paihe Avenue and Hudong Road, Taohua Industrial Park, Shushan Economic Development Zone, Hefei City, Anhui Province

Applicant before: HEFEI SANWU MECHANICAL Co.,Ltd.

CB02 Change of applicant information
SE01 Entry into force of request for substantive examination
SE01 Entry into force of request for substantive examination
GR01 Patent grant
GR01 Patent grant