CN111207585A - 一种用于碳化硅生产的干燥风送多功能装置 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种用于碳化硅生产的干燥风送多功能装置,包括通风装置,通风装置的底端装配有可调风口,本发明设置了一种带有通风装置和可调风口的碳化硅干燥用的送风装置,在使用时,通过装配在干燥设备内部的通风装置配合外部的送风设备输入干燥的热风,热风从外壳的顶端流过,空气的流速大于干燥设备内部空气流速,因此顶端的气流流经可调风口的顶端后,造成可调风口的顶端空气分子变少,气压降低,因此干燥物料顶部的潮湿空气会自动向低压位置流动,即潮湿空气从可调风口的顶端流出被干燥空气带走,有效的解决了现有的直吹式干燥风机流速快容易携带颗粒微小的碳化硅粉末排出,增加后期处理的负担并且造成碳化硅损失的问题。
Description
技术领域
本发明涉及碳化硅生产技术领域,具体为一种用于碳化硅生产的干燥风送多功能装置。
背景技术
金刚砂又名碳化硅(SiC)是用石英砂、石油焦(或煤焦)、木屑(生产绿色碳化硅时需要加食盐)等原料通过电阻炉高温冶炼而成,碳化硅在大自然也存在罕见的矿物,莫桑石,由于自然形态下的碳化硅比较稀少,因此人工合成的碳化硅比较常见,在碳化硅制备后,为了得到合适颗粒大小的碳化硅粉末,经常需要加入助磨剂进行研磨,或者一些特殊制备方法制备完成后需要使用酸剂清除杂质,在经过中和后干燥得到碳化硅粉末,在碳化硅烘干的过程中,现有的直吹式干燥风机流速快容易携带颗粒微小的碳化硅粉末排出,增加后期处理的负担,并且造成碳化硅粉末会损失一部分,鉴于以上问题,特提出一种用于碳化硅生产的干燥风送多功能装置。
发明内容
本发明的目的在于提供一种用于碳化硅生产的干燥风送多功能装置,以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的,本发明提供如下技术方案:一种用于碳化硅生产的干燥风送多功能装置,包括用于排除湿气的通风装置,所述通风装置装配在干燥设备的内部,能够将干燥后带有将挥发蒸汽空气排出,所述通风装置的底端装配有可以调节角度利用负压抽取物料上方空气的可调风口。
优选的,所述通风装置包括底板,所述底板的上表面开设有连接口,所述连接口的内表面装配有通风管,所述底板的前后表面分别装配有堵头,所述堵头的顶端内侧表面装配有外壳。
优选的,所述底板的侧表面装配有集尘槽,所述外壳的侧表面底端与集尘槽的外侧端开设有清理口,所述堵头的外侧端装配有固定轴,所述固定轴的内表面铰接有盖板,所述盖板覆盖在清理口的外表面,且盖板通过定位结构紧密贴合在外壳的侧壁表面。
优选的,所述堵头的外侧表面开设有固定口,位于前后两端的所述固定口分别装配在热风输入管和排放管的对应一端,所述固定口的底端右侧开设有滑槽。
优选的,所述可调风口包括固定框,所述固定框的侧表面装配有连接轴,所述连接轴的顶端开设有套孔,所述套孔的内表面套接有轴杆,所述轴杆的内侧端一体成型有挡板,所述挡板的顶端右侧装配有套轴,所述套轴的外侧表面套接有用于调节的联动机构。
优选的,所述联动机构包括固定扣,所述固定扣的内表面套接在套轴的外表面,所述固定扣的内侧端装配有连杆,所述连杆的外侧端贯穿滑槽装配在外部具有定位功能的定位机构的内部。
与现有技术相比,本发明的有益效果是:本发明设置了一种带有通风装置和可调风口的碳化硅干燥用的送风装置,在使用时,通过装配在干燥设备内部的通风装置配合外部的送风设备输入干燥的热风,热风从外壳的顶端流过,空气的流速大于干燥设备内部空气流速,因此顶端的气流流经可调风口的顶端后,造成可调风口的顶端空气分子变少,气压降低,因此干燥物料顶部的潮湿空气会自动向低压位置流动,即潮湿空气从可调风口的顶端流出被干燥空气带走,有效的解决了现有的直吹式干燥风机流速快容易携带颗粒微小的碳化硅粉末排出,增加后期处理的负担并且造成碳化硅损失的问题。
附图说明
图1为本发明结构示意图。
图2为本发明装配示意图。
图3为本发明通风装置装配示意图。
图4为本发明可调风口装配示意图。
图中:1、通风装置,11、底板,12、集尘槽,13、连接口,14、通风管,15、外壳,16、清理口,17、固定轴,18、盖板,19、堵头,110、连接口,111、滑槽,2、可调风口,21、固定框,22、连接轴,23、套孔,24、轴杆,25、挡板,26、套轴,27、固定扣,28、连杆。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图,对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本发明保护的范围。
请参阅图1-4,本发明提供一种技术方案:一种用于碳化硅生产的干燥风送多功能装置,包括用于排除湿气的通风装置1,通风装置1装配在干燥设备的内部,能够将干燥后带有将挥发蒸汽空气排出,通风装置1的底端装配有可以调节角度利用负压抽取物料上方空气的可调风口2;
本发明设置了一种带有通风装置1和可调风口2的碳化硅干燥用的送风装置,在使用时,通过装配在干燥设备内部的通风装置1配合外部的送风设备输入干燥的热风,热风从外壳15的顶端流过,空气的流速大于干燥设备内部空气流速,因此顶端的气流流经可调风口2的顶端后,造成可调风口2的顶端空气分子变少,气压降低,因此干燥物料顶部的潮湿空气会自动向低压位置流动,即潮湿空气从可调风口2的顶端流出被干燥空气带走,有效的解决了现有的直吹式干燥风机流速快容易携带颗粒微小的碳化硅粉末排出,增加后期处理的负担并且造成碳化硅损失的问题。
具体而言,通风装置1包括底板11,底板11的上表面开设有连接口13,连接口13的内表面装配有通风管14,底板11的前后表面分别装配有堵头19,堵头19的顶端内侧表面装配有外壳15,通过堵头19方便装配整套通风装置1,较长的通风装置1的中部合适间隔采用吊架吊接在烘干设备的顶部。
具体而言,底板11的侧表面装配有集尘槽12,外壳15的侧表面底端与集尘槽12的外侧端开设有清理口16,堵头19的外侧端装配有固定轴17,固定轴17的内表面铰接有盖板18,盖板18覆盖在清理口16的外表面,且盖板18通过定位结构紧密贴合在外壳15的侧壁表面,通过集尘槽12收集灰尘、碳化硅粉、或者冷凝的液滴等杂物,提供一定的分离效果,提高排放系统负担,在需要清理集尘槽12的内部时,在满足条件的情况下,盖板18可以从侧面打开时,从清理口16内部进行清理,当不满足条件时,则采用设备停止并降温后,使用外部毛刷从集尘槽12的一端向另一端移动清理,也可以采用通风装置1整体小倾角倾斜安装并在堵头19的外侧端开设排污口利用重力滑动沉降收集。
具体而言,堵头19的外侧表面开设有固定口110,位于前后两端的固定口110分别装配在热风输入管和排放管的对应一端,固定口110的底端右侧开设有滑槽111,通过滑槽111的套接作用对连杆28进行限位,并且滑槽111的长条式结构避免对连杆28的移动造成影响。
具体而言,可调风口2包括固定框21,固定框21的侧表面装配有连接轴22,连接轴22的顶端开设有套孔23,套孔23的内表面套接有轴杆24,轴杆24的内侧端一体成型有挡板25,挡板25的顶端右侧装配有套轴26,套轴26的外侧表面套接有用于调节的联动机构,通过轴杆24铰接在套孔23内部的挡板25可以前后翻转,调节一定角度,调节的方向一般为挡板25的顶端向排风方向倾倒,本发明整体通风方向为从物料排放位置到物料进入方向。
具体而言,联动机构包括固定扣27,固定扣27的内表面套接在套轴26的外表面,固定扣27的内侧端装配有连杆28,连杆28的外侧端贯穿滑槽111装配在外部具有定位功能的定位机构的内部,本发明中使用到的定位机构是一种螺钮定位结构,通过可以夹紧在滑槽111的内部的松紧套钮滑动连接在连杆28的外表面,通过套钮在滑槽111外部的上下移动,配合在其内部前后滑动的连杆28进而调节后方的挡板25的角度,同样其他带有具有定位功能的设备均可以使用。
工作原理:在使用时,通过装配在干燥设备内部的通风装置1配合外部的送风设备输入干燥的热风,热风从外壳15的顶端流过,空气的流速大于干燥设备内部空气流速,因此顶端的气流流经可调风口2的顶端后,造成可调风口2的顶端空气分子变少,气压降低,因此干燥物料顶部的潮湿空气会自动向低压位置流动,即潮湿空气从可调风口2的顶端流出被干燥空气带走。
对于本领域技术人员而言,显然本发明不限于上述示范性实施例的细节,而且在不背离本发明的精神或基本特征的情况下,能够以其他的具体形式实现本发明。因此,无论从哪一点来看,均应将实施例看作是示范性的,而且是非限制性的,本发明的范围由所附权利要求而不是上述说明限定,因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本发明内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
此外,应当理解,虽然本说明书按照实施方式加以描述,但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案,说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见,本领域技术人员应当将说明书作为一个整体,各实施例中的技术方案也可以经适当组合,形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。
Claims (6)
1.一种用于碳化硅生产的干燥风送多功能装置,包括用于排除湿气的通风装置(1),其特征在于:所述通风装置(1)装配在干燥设备的内部,能够将干燥后带有将挥发蒸汽空气排出,所述通风装置(1)的底端装配有可以调节角度利用负压抽取物料上方空气的可调风口(2)。
2.根据权利要求1所述的一种用于碳化硅生产的干燥风送多功能装置,其特征在于:所述通风装置(1)包括底板(11),所述底板(11)的上表面开设有连接口(13),所述连接口(13)的内表面装配有通风管(14),所述底板(11)的前后表面分别装配有堵头(19),所述堵头(19)的顶端内侧表面装配有外壳(15)。
3.根据权利要求2所述的一种用于碳化硅生产的干燥风送多功能装置,其特征在于:所述底板(11)的侧表面装配有集尘槽(12),所述外壳(15)的侧表面底端与集尘槽(12)的外侧端开设有清理口(16),所述堵头(19)的外侧端装配有固定轴(17),所述固定轴(17)的内表面铰接有盖板(18),所述盖板(18)覆盖在清理口(16)的外表面,且盖板(18)通过定位结构紧密贴合在外壳(15)的侧壁表面。
4.根据权利要求3所述的一种用于碳化硅生产的干燥风送多功能装置,其特征在于:所述堵头(19)的外侧表面开设有固定口(110),位于前后两端的所述固定口(110)分别装配在热风输入管和排放管的对应一端,所述固定口(110)的底端右侧开设有滑槽(111)。
5.根据权利要求4所述的一种用于碳化硅生产的干燥风送多功能装置,其特征在于:所述可调风口(2)包括固定框(21),所述固定框(21)的侧表面装配有连接轴(22),所述连接轴(22)的顶端开设有套孔(23),所述套孔(23)的内表面套接有轴杆(24),所述轴杆(24)的内侧端一体成型有挡板(25),所述挡板(25)的顶端右侧装配有套轴(26),所述套轴(26)的外侧表面套接有用于调节的联动机构。
6.根据权利要求5所述的一种用于碳化硅生产的干燥风送多功能装置,其特征在于:所述联动机构包括固定扣(27),所述固定扣(27)的内表面套接在套轴(26)的外表面,所述固定扣(27)的内侧端装配有连杆(28),所述连杆(28)的外侧端贯穿滑槽(111)装配在外部具有定位功能的定位机构的内部。
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Legal Events
Date | Code | Title | Description |
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PB01 | Publication | ||
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SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
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GR01 | Patent grant | ||
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