CN201653100U

CN201653100U - 多层载板折返式干燥机

Info

Publication number: CN201653100U
Application number: CN2010201462927U
Authority: CN
Inventors: 王文民
Original assignee: Individual
Current assignee: Individual
Priority date: 2010-03-31
Filing date: 2010-03-31
Publication date: 2010-11-24
Anticipated expiration: 2020-03-31

Abstract

本实用新型涉及一种煤炭、矿山、建材、陶瓷、化工等行业利用热风去除颗粒物料外在水分的干燥设备，特别是多层载板折返式干燥机，尤其适用于低质煤、褐煤等物料的干燥。技术方案是包含机架(1)、环形水平输送装置(6)、头部折返料斗(7)、尾部折返料斗(8)，环形水平输送装置设置在机架上，头部折返料斗设置在环形水平输送装置内，尾部折返料斗设置在环形水平输送装置的出料端。本实用新型的有益效果是：增加了干燥层数，延长了干燥时间；增加了干燥次数，进一步延长干燥时间；载板从上向下折返倾倒的过程中，使物料反复翻个，使干燥更均匀；结构简单，运行平稳，造价低，产量高。

Description

多层载板折返式干燥机

所属技术领域：

本实用新型涉及一种煤炭、矿山、建材、陶瓷、化工等行业利用热风去除颗粒物料外在水分的干燥设备，特别是多层载板折返式干燥机，尤其适用于低质煤、褐煤等物料的干燥。

背景技术：

目前，现有的载板干燥机结构为：在干燥箱体内由一主动链轮、从动链轮及输送链条组成一环形水平输送系统，载板环绕链条布置，物料放置在上层载板上，从干燥机一端输入，到另一端输出，空载板返回，由于结构简单，造价低，这类干燥机在陶瓷、化工、建材等行业应用较多，而在煤炭、矿山行业少有应用。上述结构的干燥机存在的主要问题是：有效干燥长度仅为系统长度的1/2，效率低，产量小，不能满足煤炭、矿山的高产量干燥需求。而目前对于煤炭等物料干燥采用的诸如滚筒干燥机、沸腾床层干燥机、振动混流干燥机等设备，存在着诸多缺陷，例如：有的干燥时间短、产量低；有的采用高温干燥容易使褐煤变质，且易产生爆炸；有的结构复杂；有的由于采用振动机构，机件易损坏等等。

实用新型内容：

本实用新型目的是提供一种多层载板折返式干燥机，运行平稳，造价低，满足干燥煤炭等高产量物料，安全可靠，解决背景技术中存在的上述问题。

本实用新型的技术方案是：多层载板折返式干燥机包含机架、环形水平输送装置、头部折返料斗、尾部折返料斗，环形水平输送装置设置在机架上，头部折返料斗设置在环形水平输送装置内，尾部折返料斗设置在环形水平输送装置的出料端。

所说的环形水平输送装置是公知、公用的技术内容，组成包括链轮、链条、多个载板、载板道轨，环形链条的两端匹配设置链轮，多个载板分别铰接在链条上，链条上、下水平输送段的下面分别设有上部载板道轨和下部载板道轨。本实用新型头部折返料斗的入料端匹配上部载板道轨的尾部，头部折返料斗的出料端匹配下部载板道轨的头部，尾部折返料斗的入料端匹配下部载板道轨的尾部。

在环形水平输送装置的头部链轮设有头部载板导向导轨，环形水平输送装置的尾部链轮设有尾部载板导向导轨。

本实用新型可以将两组以上环形水平输送装置上下匹配设置在机架上，上层环形水平输送装置的尾部折返料斗出料端匹配下层环形水平输送装置的上部载板道轨头部。

本实用新型还设有热风管道和顺风管、喷风嘴，顺风管与环形水平输送装置的托轨平行设置，顺风管上设有若干喷风嘴，热风管道与顺风管联通；机架上设有箱体，环形水平输送装置设置在箱体内，箱体上设有排风口。

采用本实用新型，在干燥机内上下叠加设置多个由链轮和输送链条及载板组成的环形水平输送装置，上部输送装置中的载板载物料从一端运行到另一端时，载板产生90度翻转，将物料倾倒到下层返回的载板上，再次干燥，到初始端载板再次90度翻转，将物料倾倒到下面的输送装置载板上，这样折返循环，直至到干燥箱底部将物料卸下。采用将热风管道直接引入到载板上部，用喷风嘴将热风直接喷向物料，减少热量损耗，提高干燥效率。

本实用新型的有益效果是：增加了干燥层数，延长了干燥时间；增加了干燥次数，进一步延长干燥时间；载板从上向下折返倾倒的过程中，使物料反复翻个，使干燥更均匀；结构简单，运行平稳，造价低，产量高。

附图说明：

图1为本实用新型实施例的正面结构示意图；

图2为本实用新型实施例的剖面结构及原理示意图；

图3为本实用新型实施例输送装置的结构示意图；

图4为本实用新型实施例载板结构及喷风示意图；

图5为本实用新型实施例载板结构及喷风侧视示意图。

图中：机架1、入料斗2、排风口3、热风管道4、干燥箱体5、环形水平输送装置6、头部折返料斗7、尾部折返料斗8、顺风管9、尾部载板导向导轨10、从动链轮11、载板12、上部载板道轨13、头部载板导向导轨14、主动链轮15、下部载板道轨16、喷风嘴17、带有凸沿的滚轮18、滚轮19、链条20、销轴21。

具体实施方式：

以下结合附图，通过实施例对本实用新型作进一步说明。

在实施例中，参照附图1，本实用新型由机架1、入料斗2、排风口3、热风管道4、干燥箱体5、环形水平输送装置6、头部折返料斗7、尾部折返料斗8等组成。参照附图2、4、5，热风管道4由主管道、箱内横风管与箱内顺风管9及喷风嘴17组成。参照附图3，环形水平输送装置6由尾部载板导向导轨10、从动链轮11、载板12、上部载板道轨13、头部载板导向导轨14、主动链轮15、下部载板道轨16、链条20组成。

本实施例为三个环形水平输送装置上下叠加，机架1为干燥机骨架，机架外围立柱上另外设有多层走台，方便安装检修。干燥箱体5安装在机架1中部。环形水平输送装置6从干燥箱体5中穿过，其中的从动链轮11、主动链轮15安装在机架1两端的底座上，上部载板道轨13、下部载板道轨16安装在干燥箱体5内，其中的载板12为多个，平行排列在两链条20之间，组成干燥床面。热风管道4中的主管道成门型横跨在干燥箱体5上，箱内横风管穿过干燥箱体5与主管道相连接贯通，箱内顺风管9与箱内横风管对接贯通，与箱内顺风管一体的喷风嘴17向下朝向载板，在主管道与箱内横风管连接处设置有风量调节阀门。排风口3安装在干燥箱体5顶部。

环形水平输送装置6中的载板12由角钢组成长条形框架，上铺钢板或钢板网，两端固定有围板，带有凸沿的滚轮18套在链条20的长销轴21上，长销轴21的一端插入载板12围板上的套内，载板12可以绕销轴21转动。滚轮19套在载板12围板上的销轴上，可以绕轴转动。

本实用新型可以根据产量要求，设置多个环形水平输送装置6及与其相关的干燥箱体5上下叠加组合，本实施例为三个环形水平输送系统上下叠加，在工厂单独制作，现场组合安装。

本实用新型的工作原理是：

1. 物料以一定的流量进入入料斗2，落到环形水平输送装置6的载板上，由于载板被主动链轮及链条的拖动以一定的速度从从动链轮端向主动链轮端移动，物料以一定的厚度均匀铺开，形成待干燥料层。当最前面的载板到达主动链轮端时，向下翻转90度，物料从载板上滑下，通过头部折返料斗7落入下层返回的载板上，随载板返回从动链轮端，再次翻转90度，物料通过尾部折返料斗8落入下面的输送系统载板上，再次进行上述动作，直至物料到达最后的尾部折返料斗被卸下为止。前述动作的目的一是为了物料的转移，二是为了使物料通过反复倾倒翻个，可以得到均匀干燥。

2. 环形水平输送装置6中的载板12为多个平行排列在两链条20之间，上下层布置，被载板导轨13、16承托，由主动链轮15及链条拖动沿载板导轨13、16移动。当上层的载板到达主动链轮端时，由于此位置上部载板导轨13端头断开，并向下倾斜，最前面的载板一头的滚轮19沿导轨斜面下降与上部导轨13脱开，载板失去平衡，绕链条上的销轴21旋转，向下翻转90度，并保持此姿态继续随链条前行。当链条20环绕主动链轮时，载板一头的滚轮19与头部载板导向导轨14接触，在行进中逐渐将载板一头抬起，至下层时载板恢复水平状态。当下层的载板返回到从动链轮端时，由于此位置下部载板导轨16端头断开，并向下折弯90度，载板一头的滚轮19又与下部导轨16脱开，载板失去平衡，绕链条上的销轴21旋转，向下翻转90度，并保持此状态继续随链条前行。当链条20环绕从动链轮时，载板一头的滚轮19与尾部载板导向导轨10接触，在行进中逐渐将载板一头抬起，至上层又恢复最初的水平状态，准备进行下一次循环动作。

3. 干燥热风经热风管道4中的门型主管道进入干燥箱体5内的横风管，被分配到各个顺向排列的顺风管9内，由喷风嘴17排出喷向待干燥料层，通过调节风量调节阀可以改变热风的风量和风速达到最佳状态。干燥产生的蒸汽由干燥箱体5顶部的排风口3排出。

利用本实用新型可以干燥≤50的颗粒物料，由于其干燥产量大，运行平稳，产生的粉尘小，热风入口没有明火，且干燥箱内存在从物料中蒸发的水蒸汽，安全性好，没有爆炸危险，同时对物料的机械破碎小，所以尤其适用于干燥低质煤、褐煤等物料。

Claims

1.一种多层载板折返式干燥机，其特征在于包含机架（1）、环形水平输送装置（6）、头部折返料斗（7）、尾部折返料斗（8），环形水平输送装置设置在机架上，头部折返料斗设置在环形水平输送装置内，尾部折返料斗设置在环形水平输送装置的出料端。

2.根据权利要求1所述之多层载板折返式干燥机，其特征在于所说的环形水平输送装置（6）组成包括链轮、链条（20）、多个载板（12）、载板道轨，环形链条的两端匹配设置链轮，多个载板分别铰接在链条上，链条上、下水平输送段的下面分别设有上部载板道轨（13）和下部载板道轨（16）；头部折返料斗（7）的入料端匹配上部载板道轨（13）的尾部，头部折返料斗的出料端匹配下部载板道轨（16）的头部，尾部折返料斗（8）的入料端匹配下部载板道轨（16）的尾部。

3.根据权利要求2所述之多层载板折返式干燥机，其特征在于两组以上环形水平输送装置上下匹配设置在机架上，上层环形水平输送装置的尾部折返料斗出料端匹配下层环形水平输送装置的上部载板道轨头部。

4.根据权利要求2所述之多层载板折返式干燥机，其特征在于环形水平输送装置的头部链轮设有头部载板导向导轨（14），环形水平输送装置的尾部链轮设有尾部载板导向导轨（10）。

5.根据权利要求1或2所述之多层载板折返式干燥机，其特征在于还设有热风管道（4）和顺风管（9）、喷风嘴（17），顺风管与环形水平输送装置的托轨平行设置，顺风管上设有若干喷风嘴，热风管道与顺风管联通。

6.根据权利要求5所述之多层载板折返式干燥机，其特征在于机架（1）上设有箱体（5），环形水平输送装置设置在箱体内，箱体上设有排风口（3）。