CN210399853U - 一种多层网带烘干机 - Google Patents

Abstract

一种多层网带烘干机，包括物料输送装置(1)和烘干箱(2)，所述烘干箱(2)内包含多层烘干带和供热装置，所述烘干带为网带式结构，以增大颗粒物料与空气的接触面积，待烘干物料自物料输送装置(1)传送到进料仓(3)，然后落到第一层烘干带(5)上，随烘干带向前运输，相邻两层烘干带的传送方向相反，烘干带网带上设有隔层刮板(8)，用于将烘干带尽头的物料刮到下一层，物料自多层烘干带传递后，自最后一层烘干带尽头进入出料仓(4)；所述供热装置从烘干带底面和侧面输送热风，干燥物料。本实用新型多层网带烘干机，能耗低，可自动化运行，每条线只安排一人即可完成控制操作，大大节省了人力。

Description

一种多层网带烘干机

技术领域

本实用新型涉及干燥设备领域，尤其涉及一种多层网带烘干机。

背景技术

工厂里面用于干燥的设备种类凡多，例如：单层干燥网带、盘干、微波、回转炉、隧道、拂腾等。其中，网带烘干机是一种由电加热、蒸汽加热、热风加热进行加热的批量、连续式生产，利用钢网作为传输带运载物料进行连续烘干的干燥设备，可广泛应用在建材、电子等行业，特别适用于透气较好的片状、条状、颗粒状物料的干燥，工作时将物料均匀的平铺在网带上，由传动装置拖动在干燥机内往返移动，热风在物料间穿流而过，水蒸气从排湿孔中排出，从而达到干燥的目的。

但是，传统的干燥设备包括已有的网带烘干机普遍存在自动化程度低、耗能高等问题，导致需要多人操作，劳动强度大，且烘干品种单一，更换产品时需使用专门的设备来进行烘干，十分不便。

实用新型内容

为了解决上述问题，本实用新型提供一种多层网带烘干机，采用多层烘干带，并集合输料装置、烘干传动、物料下料卸料等，能耗低，可全部采用自动化进行，每条线只安排一人进行控制操作，节省人力。

本实用新型的目的是通过以下技术方案实现的。

一种多层网带烘干机，包括物料输送装置和烘干箱，所述烘干箱内包含烘干带和供热装置，所述烘干带设有多层，为网带式结构，以增大颗粒物料与空气的接触面积，所述烘干箱上部设有进料仓，所述物料输送装置将待烘干物料传送到进料仓，通过进料仓落到第一层烘干带上，随烘干带向前运输，相邻两层烘干带的传送方向相反，自第二层烘干带起，物料落入一端设置有中间接料仓，所述烘干箱下部设有出料仓，物料自多层烘干带传递后，自最后一层烘干带尽头进入所述出料仓；所述供热装置从烘干带底面和/或侧面输送热风，干燥物料。

以上所述的多层网带烘干机，所述物料输送装置为传送带，减速机采用变频控制运行。

以上所述的多层网带烘干机，所述烘干带水平排列，层数为三层以上，且下层烘干带长度不小于上一层烘干带长度。

以上所述的多层网带烘干机，所述烘干带为电机控制的链条式输送网带。

以上所述的多层网带烘干机，烘干带网带上设有隔层刮板，用于将烘干带尽头的物料刮到下一层，烘干带通过隔层刮板设置若干隔层，所述隔层刮板安装在烘干带的链条或网带面上，可自由调节距离。

以上所述的多层网带烘干机，所述隔层刮板与烘干带的网带面角度小于90度，便于上层烘干带与下层烘干带物料传递处，隔层刮板能够将物料从上层刮到下层。

优选的，所述隔层刮板与烘干带的网带面角度在45°～70°之间。

以上所述的多层网带烘干机，所述供热装置将所需热量经过高效散热器后，通过风机送入到烘干箱内，对物料进行干燥，所述风机包括布置在烘干带的下方的风机，自下向上吹，让热风串过物料。

进一步的，所述供热装置根据物料颗粒类型还包括在烘干带的侧面布置的风机，横向输送热风。

以上所述的多层网带烘干机，所述烘干箱上部还接有废气回收管和/或所述烘干箱(2)下部还设有废水槽，所述废气回收管用于干燥后产生的废气的回收再利用，所述废水槽将干燥时产生的热水排出并进行回收利用。

以上所述的多层网带烘干机，包括自动控制系统，所述自动控制系统控制所述多层网带烘干机的物料输送装置、烘干带和供热装置自动进行上料、装料、物料传递、烘干和卸料。

综上所述，本实用新型的有益效果为：

1、本实用新型多层网带烘干机，采用多层烘干带的形式，比单层烘干带产量可提高3倍以上，大幅提高了生产效率。

2、本实用新型多层网带烘干机，采用下部和侧面输送热风的形式干燥物料，可根据物料颗粒类型选择开启哪些风机，适用于细孔、粗孔等多种产品的烘干。

3、本实用新型多层网带烘干机，同时对多层烘干带输送热风烘干，虽然单位时间内输送的热风量要求较大，但综合能耗比单层网带如隧道式烘干机要低，实验证明，隧道式烘干机蒸汽单耗为8.5吨汽/吨产品，而多层网带为6.5吨汽/吨产品，达到了节能降耗的目的。

4、本实用新型多层网带烘干机，上料、装料、物料传递、烘干、卸料可全部自动化控制操作，比过去传统的人工操作(每条线6人)到现在的多层网带烘干机实现每条线只有1人就可完成控制操作，降低了劳动强度，节约了人工成本。

附图说明

通过阅读下文优选实施方式的详细描述，本申请的方案和优点对于本领域普通技术人员将变得清楚明了。附图仅用于示出优选实施方式的目的，而并不认为是对本实用新型的限制。在附图中：

图1为本实用新型实施例1的一种结构示意图；

图2为隔层刮板布局示意图；

图中各附图标记所代表的组件为：

1、物料输送装置，2、烘干箱，3、进料仓，4、出料仓，5、第一层烘干带，6、第二层烘干带，7、第三层烘干带，8、隔层刮板。

具体实施方式

下面将结合附图更详细地描述本公开的示例性实施方式。需要说明，提供这些实施方式是为了能够更透彻地理解本公开，并且能够将本公开的范围完整的传达给本领域的技术人员，可以以各种形式实现本公开，而不应被这里阐述的实施方式所限制。

应当理解，当提及元件被“连接”或“联接”至另一元件时，所述元件可以直接连接或联接至另一元件，或者可以存在中间元件。用于描述元件之间关系的其它用语应当以同样的方式解释(例如，“在......之间”、“邻近”等)。

实施例1

参见图1，图1为本实施例的一种多层网带烘干机，包括物料输送装置1和烘干箱2，所述烘干箱2内包含若干层烘干带和供热装置，湿物料自物料输送装置1传送到进料仓3，然后落到第一层烘干带5上，随烘干带向前运输，相邻两层烘干带的传送方向相反，物料自多层烘干带传递后，自最后一层烘干带尽头进入出料仓4，烘干箱2内的供热装置从烘干带底面和侧面输送热风，干燥物料。

图1中深色箭头示出了物料的运行方向，浅色箭头示出了热风的运行方向。

在本实施例中，为清楚表达多层烘干带的运动方式，烘干带层数设为三层，实际使用时可选择四层、五层以及更多层，物料自进料仓落在第一层烘干带5上，然后向右传递，走至尽头时，落入第二层烘干带6上，第二层烘干带6自右向左运动，将物料再向左传递，然后走至尽头时，物料再落入第三层烘干带7上，第三层烘干带7自左向右运动，将物料向右传递至最终的出料仓4中，待烘干的物料经过以上层层传递可以干燥的更加充分，且全程自动运行。

进一步的，在本实施例中，所述三层烘干带长度相同，水平排列，首尾端位于同一纵向平面内，便于物料落入下方烘干带中，

进一步的，所述烘干带为电机控制的链条式网带结构，以增大颗粒物料与热空气的接触面积，提高烘干效率。

进一步的，为了让物料落入下一层时更加顺畅，不至于掉出烘干带，所述各层的烘干带网带上设有隔层刮板8，用于将烘干带尽头的物料刮到下一层。

下面结合图2，所述隔层刮板8可通过卡扣的方式安装在每层烘干带的链条或网带面上，可通过将隔层刮板8安装在不同位置的卡扣上来实现相邻隔层刮板8之间的距离的可调，以适应不同物料的烘干。

进一步的，所述隔层刮板8偏向于烘干带运动方向，与烘干带的网带面角度在45°～70°之间，上层烘干带向下层烘干带传递物料时，物料在重力的作用下向下落，落到倾斜的隔层刮板8后，在倾斜角的作用下向内侧运动，通过隔层刮板8的作用，相当于提供了一个外力，将物料从上层刮到下层，避免了物料脱离烘干带掉出。

在本实施例中，所述供热装置先是将所需热量穿过高效散热器，然后通过风机送入到烘干箱2内，对物料进行干燥，所述风机布置在烘干带的底面和侧面(风机为公知的结构，图中未示出)，常规状态下，只需打开下部的风机，让热风自下向上吹串过物料，即可达到干燥的目的；当物料内孔较细时，下部的风机不足以快速吹干物料时，可将侧面的风机打开，采用串流干燥、平流干燥结合的方式来快速烘干物料。

在本实施例中，所述物料输送装置1为传送带，传送带的减速机采用变频控制运行，可根据物料多少调节速度。

进一步的，烘干箱2上部还接有废气回收管(图中未示出)，用于干燥后产生的废气的回收再利用，下部还设有废水槽(图中未示出)，将干燥时产生的热水排出并进行回收利用。

本实施例的多层网带烘干机在自动控制系统的控制下运行，控制物料输送装置1、烘干带和供热装置自动运行，执行上料、装料、物料传递、烘干和卸料动作。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，可轻易想到的变化或替换，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。因此，本实用新型的保护范围应以所述权利要求的保护范围为准。

Claims (9)

1.一种多层网带烘干机，包括物料输送装置(1)和烘干箱(2)，其特征在于：所述烘干箱(2)内包含烘干带和供热装置，所述烘干带设有多层，为网带式结构，以增大颗粒物料与空气的接触面积，所述烘干箱(2)上部设有进料仓(3)，所述物料输送装置(1)将待烘干物料传送到进料仓(3)，通过进料仓(3)落到第一层烘干带(5)上，随烘干带向前运输，相邻两层烘干带的传送方向相反，自第二层烘干带(6)起，物料落入一端设置有中间接料仓，所述烘干箱(2)下部设有出料仓(4)，物料自多层烘干带传递后，自最后一层烘干带尽头进入所述出料仓(4)；所述供热装置从烘干带底面输送热风，干燥物料,所述供热装置将所需热量经过高效散热器后，通过风机送入到烘干箱(2)内，对物料进行干燥，所述风机包括布置在烘干带的下方的风机，自下向上吹，让热风串过物料。

2.根据权利要求1所述的一种多层网带烘干机，其特征在于：所述物料输送装置(1)为传送带，传送带减速机采用变频控制运行。

3.根据权利要求1所述的一种多层网带烘干机，其特征在于：所述烘干带水平排列，层数为三层以上，且下层烘干带长度不小于上一层烘干带长度。

4.根据权利要求1所述的一种多层网带烘干机，其特征在于：所述烘干带为电机控制的链条式输送网带。

5.根据权利要求3或4所述的一种多层网带烘干机，其特征在于：烘干带网带上设有隔层刮板(8)，用于将烘干带尽头的物料刮到下一层，烘干带通过隔层刮板(8)设置若干隔层，所述隔层刮板(8)安装在烘干带的链条或网带面上，能够自由调节距离。

6.根据权利要求5所述的一种多层网带烘干机，其特征在于：所述隔层刮板(8)与烘干带的网带面角度小于90度，便于上层烘干带与下层烘干带物料传递处，隔层刮板(8)能够将物料从上层刮到下层。

7.根据权利要求1所述的一种多层网带烘干机，其特征在于：所述供热装置根据物料颗粒类型还包括在烘干带的侧面布置的风机，横向输送热风。

8.根据权利要求1所述的一种多层网带烘干机，其特征在于：所述烘干箱(2)上部还接有废气回收管和/或所述烘干箱(2)下部还设有废水槽，所述废气回收管用于干燥后产生的废气的回收再利用，所述废水槽将干燥时产生的热水排出并进行回收利用。

9.根据权利要求1所述的一种多层网带烘干机，其特征在于：包括自动控制系统，所述自动控制系统控制所述多层网带烘干机的物料输送装置、烘干带和供热装置自动进行上料、装料、物料传递、烘干和卸料。

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