CN203980833U - 一种兰炭干燥设备 - Google Patents

一种兰炭干燥设备 Download PDF

Info

Publication number
CN203980833U
CN203980833U CN201420266097.6U CN201420266097U CN203980833U CN 203980833 U CN203980833 U CN 203980833U CN 201420266097 U CN201420266097 U CN 201420266097U CN 203980833 U CN203980833 U CN 203980833U
Authority
CN
China
Prior art keywords
plate type
turning plate
type dryer
blue charcoal
steam
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Expired - Fee Related
Application number
CN201420266097.6U
Other languages
English (en)
Inventor
赵鹏
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Changan University
Original Assignee
Changan University
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Changan University filed Critical Changan University
Priority to CN201420266097.6U priority Critical patent/CN203980833U/zh
Application granted granted Critical
Publication of CN203980833U publication Critical patent/CN203980833U/zh
Anticipated expiration legal-status Critical
Expired - Fee Related legal-status Critical Current

Links

Landscapes

  • Drying Of Solid Materials (AREA)
  • Solid Fuels And Fuel-Associated Substances (AREA)

Abstract

本实用新型涉及一种兰炭干燥设备,包括翻板式烘干机,该翻板式烘干机内设有多层兰炭输送链板,兰炭在该翻板式烘干机中被蒸汽干燥,同时产生含湿气体;蒸汽锅炉,用于生产蒸汽;翻板式烘干机上的兰炭物料进口位于顶部、兰炭物料出口位于底部,所述翻板式烘干机上的蒸汽进口位于底部、含湿气体出口位于顶部;蒸汽锅炉与所述蒸汽进口连通。本设备由翻板式烘干机底部进热蒸汽,热蒸汽通过翻板上的孔后流化翻版上的兰炭粒,具有避免兰炭着火、换热速度快、换热效率高、避免孔隙堵塞、破损率低、运行稳定、温度波动小、节约水资源等优点。

Description

一种兰炭干燥设备
技术领域
本实用新型涉及化工技术领域,尤其涉及一种兰炭干燥设备,具体是一种兰炭蒸汽烘干成套设备。
背景技术
兰炭是煤炭经过一系列加工工艺而得的一种煤炭加工产品,作为一种新型的炭素材料,以其固定炭高、比电阻高、化学活性高、含灰份低、铝低、硫低、磷低的特性,以逐步取代冶金焦而广泛运用于电石、铁合金、硅铁。碳化硅等产品的生产,成为一种不可替代的炭素材料。兰炭可代替焦炭(冶金焦)而广泛用于化工、冶炼、造气等行业。
传统烘干设备有转筒烘干、立式烘干、网带式干燥机等翻板式烘干机。转筒式翻板式烘干机是目前用于烘干兰炭的比较常用的翻板式烘干机形式,主要由倾斜且转动的长圆筒所构成,湿物料与干燥介质在筒内接触,而达到干燥的目的。为了提高干燥效率,在转筒内安装有扬料板,以便将被干燥的物料强力搅散,使物料比较均匀地分布在转筒内的各部,以与干燥介质充分接触。根据物料与干燥介质在筒内流动方向的不同,物料的方法有顺流法和逆流法两种。
转筒式翻板式烘干机存在以下不足:破损率高,热效率低,能耗消耗较高,结构复杂,维修不方便。
立式翻板式烘干机是一种立式逆流连续下料的烘干设备,用大量的热风在比较低的温度下使物料烘干,不但能得到合格的干物料,而且由于烘干温度较低,热能消耗较低。
而立式翻板式烘干机存在以下不足:由于热能分布不均,烘干水分控制不是很理想,在烘干过程中需连续生产,否则会出现局部着火现象,既而引发整机起火。适应性差,常常发生卡料、堵料的现象。
网带翻板式烘干机是利用钢网作为传输带运载物料进行连续烘干的干燥设备,主要用于成批生产的连续式干燥设备,用于透气性较好的片状、条状及颗粒状物料的干燥。由于传输带是网状,所以对烘干规则或不规则的块状物(如:煤块、各种矿粉成型块、食品、蔬菜等)最为适宜。该系列干燥机具有干燥速度快、蒸发强度高、产品质量好的优点。但是目前网带翻板式烘干机应用于烘干兰炭的工况较少。
综上可知,传统的翻板式烘干机多多少少的都存在不足之处,所以,亟需一种提高翻板式烘干机热效率,降低箱体尺寸,避免着火的兰炭烘干设备。
发明内容
针对现有技术的缺陷或不足,本实用新型的目的在于提供一种兰炭烘干成套设备,采取的技术方案是:
一种兰炭干燥设备,其特征在于翻板式烘干机,该翻板式烘干机内设有多层兰炭输送链板,兰炭在该翻板式烘干机中被蒸汽干燥,同时产生含湿气体;
蒸汽锅炉,用于生产蒸汽;
所述翻板式烘干机上的兰炭物料进口位于顶部、兰炭物料出口位于底部,所述翻板式烘干机上的蒸汽进口位于底部、含湿气体出口位于顶部;
所述蒸汽锅炉与所述蒸汽进口连通。
所述兰炭干燥设备还包括水箱,所述水箱与蒸汽锅炉连通。
所述兰炭干燥设备还包括冷却塔,所述冷却塔与含湿气体出口连接,使含湿气体中的水分凝结并储存于水箱中。
本实用新型与现有技术相比有以下优点:
(1)热蒸汽中所含水分高,使得烘干过程中无火星,不会引起兰炭着火。
(2)热蒸汽由翻板式烘干机底部进入,蒸汽通过链板上的孔后流化链板上的兰炭粒,换热速度快,换热效率高,避免孔隙堵塞。
(3)烘干破损率低,箱式翻板式烘干机运行稳定,温度波动小,有利设备运行稳定控制。
(4)回收蒸汽冷凝水,循环使用,节约水资源。
附图说明
图1为本实用新型设备的结构示意图;
附图标记说明如下:1-水箱、2-冷却塔、3-袋式除尘器、4-旋风除尘器、5-出汽管、6-进料口、7-翻板式烘干机、8-出料口、9-进汽管、10-锅炉燃料、11-蒸汽锅炉。
以下结合附图及具体实施方式对本实用新型进行具体的说明。
具体实施方式
本实用新型所述的翻板式烘干机是本领域常用的翻板式烘干机,该类烘干机中设有多层输送链板,且链板上设有孔隙,经传动装置的驱动使物料在烘干机中进行往返的由上到下的运动,同时热气流穿过链板对物料进行干燥。优选箱式多层翻板式烘干机。
以下是发明人提供的具体实施例,以对本实用新型的技术方案作进一步解释说明。
实施例1:
参考图1,该实施例的主要干燥设备包括:翻板式烘干机7,该翻板式烘干机内设有多层兰炭输送链板,兰炭在该翻板式烘干机中被蒸汽干燥,同时产生含湿气体;蒸汽锅炉11,用于生产蒸汽;翻板式烘干机7上的兰炭物料进口6位于顶部、兰炭物料出口8位于底部、蒸汽进口位于底部、含湿气体出口位于顶部;蒸汽锅炉11与所述蒸汽进口连通;还包括水箱,水箱与蒸汽锅炉连通;还包括冷却塔,冷却塔与含湿气体出口连接,使含湿气体中的水分凝结并储存于水箱中,实现水分的循环利用。
本实施例设备中的干燥过程为:
湿兰炭经过进料口6加入翻板式烘干机7中,被翻板式烘干机7中内设的链板输送到进料口6另一端时,兰炭粒翻到下层,逆向运回进料口6端时,兰炭粒卸到下一层链板,如此往复,通过多层加热,兰炭粒最终被烘干,从翻板式烘干机7底部的出料口8排出。
循环水蒸汽由翻板式烘干机7底部进入,穿过带孔的翻板和翻版上的兰炭粒层,从翻板式烘干机7顶部的管道排出,经过旋风除尘器除下兰炭细粉后,再经过袋式除尘器净化,经冷却塔2对其中水分的冷凝作用,回收含湿气体中的水于水箱1中,剩余的废气通过净化器净化后达标排放,通过管道及管道上设置的控制阀或者水泵,水箱中的冷凝水被送到蒸汽锅炉11中,变成蒸汽通过进气管9由底部进入翻板式烘干机中循环使用。
本实施例中所述的水箱为一种储存水的容器,所述的冷却塔为现有技术中具有冷却作用的装置,其内设有多个带有孔隙的网板,使通入其中热的含湿气体与冷空气、网板充分接触,水蒸气冷凝后的水通过漏斗形的管路收集于水箱中,冷却塔的顶部还设有孔隙,使多余的废气排出。
由于本实施例1中所述的设备采用蒸汽作为热源进行烘干,热蒸汽中所含水分高,使得烘干过程中无火星,不会引起兰炭着火;热蒸汽由翻板式烘干机底部进入,蒸汽通过链板上的孔后流化链板上的兰炭粒,换热速度快,换热效率高,避免孔隙堵塞,烘干破损率低;翻板式烘干机运行稳定,温度波动小,有利于设备的稳定、连续运行;通过冷却塔和水箱的设置,达到回收蒸汽冷凝水,循环使用,节约水资源的目的。

Claims (3)

1.一种兰炭干燥设备,其特征在于,该设备包括:
翻板式烘干机,该翻板式烘干机内设有多层兰炭输送链板,兰炭在该翻板式烘干机中被蒸汽干燥,同时产生含湿气体;
蒸汽锅炉,用于产生蒸汽;
所述翻板式烘干机上的兰炭物料进口位于顶部、兰炭物料出口位于底部,所述翻板式烘干机上的蒸汽进口位于底部、含湿气体出口位于顶部;
所述蒸汽锅炉与所述蒸汽进口连通。
2.如权利要求1所述的兰炭干燥设备,其特征在于,还包括水箱,所述水箱与蒸汽锅炉连通。
3.如权利要求2所述的兰炭干燥设备,其特征在于,还包括冷却塔,所述冷却塔与含湿气体出口连接,使含湿气体中的水分凝结并储存于水箱中。
CN201420266097.6U 2014-05-22 2014-05-22 一种兰炭干燥设备 Expired - Fee Related CN203980833U (zh)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201420266097.6U CN203980833U (zh) 2014-05-22 2014-05-22 一种兰炭干燥设备

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201420266097.6U CN203980833U (zh) 2014-05-22 2014-05-22 一种兰炭干燥设备

Publications (1)

Publication Number Publication Date
CN203980833U true CN203980833U (zh) 2014-12-03

Family

ID=51978264

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CN201420266097.6U Expired - Fee Related CN203980833U (zh) 2014-05-22 2014-05-22 一种兰炭干燥设备

Country Status (1)

Country Link
CN (1) CN203980833U (zh)

Cited By (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN108862995A (zh) * 2018-07-09 2018-11-23 广州市浩逸环保科技有限公司 一种污泥烘干恒温装置
CN110436734A (zh) * 2019-08-22 2019-11-12 南昌航空大学 一种养殖业的污泥干化装置
CN112432469A (zh) * 2020-11-26 2021-03-02 邵阳学院 一种基于离心力的风衣制式警用高效雨衣除湿装置

Cited By (4)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN108862995A (zh) * 2018-07-09 2018-11-23 广州市浩逸环保科技有限公司 一种污泥烘干恒温装置
CN108862995B (zh) * 2018-07-09 2021-10-12 广州市浩逸环保科技有限公司 一种污泥烘干恒温装置
CN110436734A (zh) * 2019-08-22 2019-11-12 南昌航空大学 一种养殖业的污泥干化装置
CN112432469A (zh) * 2020-11-26 2021-03-02 邵阳学院 一种基于离心力的风衣制式警用高效雨衣除湿装置

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CN201010609Y (zh) 带型搅拌污泥多级二次蒸汽回用干燥装置
CN110127984B (zh) 一种污泥低温热泵干化设备
CN102992575B (zh) 蒸汽热循环污泥干化的方法及系统
CN104261451B (zh) 一种轻质碳酸钙的生产方法
CN102965170B (zh) 节能环保褐煤型煤制备工艺及系统
CN109945611B (zh) 一种湿气回用和组合加热的盘式干燥装置
CN203980833U (zh) 一种兰炭干燥设备
CN102435016A (zh) 一种利用压缩式热泵直接回收干燥器废气废热的方法
CN104180607B (zh) 一种褐煤多段干燥提质系统
CN105157399A (zh) 高湿煤的分段脱水干燥系统及其使用方法
CN203048755U (zh) 蒸汽热循环污泥干化系统
CN203980831U (zh) 一种兰炭干燥设备
CN109574455B (zh) 一种蓄热式污泥干化炭化系统
CN107641520A (zh) 一种用直立式圆形炉进行块煤炭化生产兰炭的方法
CN204301412U (zh) 一种快速干燥流化床
CN102748923A (zh) 一种煤泥烘干的方法
CN207147191U (zh) 一种粮食烘干机均匀供热循环机构
CN207738616U (zh) 一种多层运送带双面高效干燥热解污泥、轮胎塑料装置
CN110002443A (zh) 利用余热烟气烘干粉粒煤及废水回收再利用制活性炭的方法
CN203216215U (zh) 固定床褐煤干燥器
CN202281477U (zh) 冶炼用粉末料连续烘烤装置
CN204944131U (zh) 高湿煤的分段脱水干燥系统
CN203980832U (zh) 一种兰炭干燥设备
CN109855415B (zh) 一种高温节能立式干燥装置
CN209522812U (zh) 一种具有脱水功能的双层溜焦槽

Legal Events

Date Code Title Description
C14 Grant of patent or utility model
GR01 Patent grant
CF01 Termination of patent right due to non-payment of annual fee

Granted publication date: 20141203

Termination date: 20160522

CF01 Termination of patent right due to non-payment of annual fee