CN204301412U - 一种快速干燥流化床 - Google Patents
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Abstract
一种快速干燥流化床,其特征在于:包括流化床干燥器、干燥除水装置、旋风分离器、鼓风机和换热器,所述流化床干燥器通过鼓风机与换热器相连接,所述流化床干燥器上出风口与旋风分离器相连接,两者之间设置有干燥除水装置,所述旋风分离器出风口与换热器相连接,所述流化床干燥器内部设置有蛇形换热管,本实用新型将传统的束管式换热器改为蛇形换热管,其加热接触面积更大,传热效果更好,流化床干燥器采用间接加热与直接对流加热相结合,避免了物料局部温度过高,加入了干燥除水装置,有效降低了热风尾气的含水量,延长了后续设备的适应寿命,降低了设备投资,回收加热介质余热,降低了设备能耗。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种干燥设备,尤其涉及一种快速干燥流化床。
背景技术
流化床干燥器广泛用于医药、食品、化工、冶金等行业,其具有如下优点:颗粒在干燥器内的停留时间比在气流干燥器内的长,而且可以任意调节,有利于物料的充分干燥,能得到较低的最终含水量;空气流速比气流千燥和闪蒸干燥相对较小,物料与设备的磨损相对较轻,选择通风机的压降较小;气固接触良好,物料受热均匀,热交换充分,干燥强度高,比普通干燥机节能30%左右;结构简单、紧凑、造价低,维修费用少。现有的流化床干燥器大多数热风在进行除尘处理之后就直接排空到大气中,这样其中含有的大量余热不能得到有效利用,造成能量的浪费,另外,热风中因为含水量较高,水汽带入后续的设备,会造成后续设备的腐蚀。
实用新型内容
本实用新型的目的是解决上述问题,提供一种快速干燥流化床。
本实用新型的技术方案为:一种快速干燥流化床,其特征在于:包括流化床干燥器、干燥除水装置、旋风分离器、鼓风机和换热器,所述流化床干燥器通过鼓风机与换热器相连接,所述流化床干燥器上出风口与旋风分离器相连接,两者之间设置有干燥除水装置,所述旋风分离器出风口与换热器相连接。
进一步,所述流化床干燥器内部设置有蛇形换热管。
本实用新型的有益效果在于:本实用新型将传统的束管式换热器改为蛇形换热管,其加热接触面积更大,传热效果更好,流化床干燥器采用间接加热与直接对流加热相结合,避免了物料局部温度过高,加入了干燥除水装置,有效降低了热风尾气的含水量,延长了后续设备的适应寿命,降低了设备投资,回收加热介质余热,降低了设备能耗。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图。
其中:1、流化床干燥器 2、干燥除水装置 3、旋风分离器
4、鼓风机 5、换热器
具体实施方式
下面结合附图对本实用新型的具体实施方式做出简要说明。
如图1所示为一种快速干燥流化床,其特征在于:包括流化床干燥器1、干燥除水装置2、旋风分离器3、鼓风机4和换热器5,所述流化床干燥器1通过鼓风机4与换热器5相连接,所述流化床干燥器1上出风口与旋风分离器3相连接,两者之间设置有干燥除水装置2,所述旋风分离器3出风口与换热器5相连接,所述流化床干燥器1内部设置有蛇形换热管。
工作方式:物料在流化床干燥器1通过来自鼓风机4送入的热风进行流化,蛇形换热管内通热介质,与热风同时对物料进行加热,热风带走蒸发的水汽,进入干燥除水装置2,降低其含水量,之后进入旋风分离器3分离夹带的少量粉尘和物料,进一步进入换热器5与从流化床干燥器1换热后的加热介质进行换热,换热后的热风继续进入流化床干燥器1进行物料加工。
本实用新型将传统的束管式换热器改为蛇形换热管,其加热接触面积更大,传热效果更好,流化床干燥器采用间接加热与直接对流加热相结合,避免了物料局部温度过高,加入了干燥除水装置,有效降低了热风尾气的含水量,延长了后续设备的适应寿命,降低了设备投资,回收加热介质余热,降低了设备能耗。
以上对本实用新型的一个实施例进行了详细说明,但所述内容仅为本实用新型的较佳实施例,不能被认为用于限定本实用新型的实施范围。凡依本实用新型申请范围所作的均等变化与改进等,均应仍归属于本实用新型的专利涵盖范围之内。
Claims (2)
1.一种快速干燥流化床,其特征在于:包括流化床干燥器、干燥除水装置、旋风分离器、鼓风机和换热器,所述流化床干燥器通过鼓风机与换热器相连接,所述流化床干燥器上出风口与旋风分离器相连接,两者之间设置有干燥除水装置,所述旋风分离器出风口与换热器相连接。
2.根据权利1所述一种快速干燥流化床,其特征在于:所述流化床干燥器内部设置有蛇形换热管。
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Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
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CN105854321A (zh) * | 2016-06-03 | 2016-08-17 | 苟仲武 | 一种蒸发干燥物料的方法和装置 |
CN110131966A (zh) * | 2019-05-20 | 2019-08-16 | 天津科技大学 | 脉动燃烧内加热式流化床干燥装置 |
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2014
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