CN202057152U - 一种新型的内热式振动流化床 - Google Patents
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Abstract
一种新型的内热式振动流化床,它涉及振动流化床干燥机技术领域。它的振动流化床内部设置有内加热翅片管,振动流化床上部通过数个蝶阀与旋风分离器连接,旋风分离器与星型排料阀连接,旋风分离器通过蝶阀与引风机连接,引风机与湿式除尘器连接;振动流化床下部通过数个蝶阀分别与冷风机、蒸汽加热器连接,蒸汽加热器和送风机连接,冷风机、送风机均通过蝶阀连接有过滤器。它结构合理,干燥效率较高,相同产量规模的情况下,其干燥机和风机、除尘器等配套设备也小很多,真正达到了节能降耗的目的。
Description
技术领域:
本实用新型涉及振动流化床干燥机技术领域,具体涉及一种新型的内热式振动流化床。
背景技术:
振动流化床干燥机是一种强化的有特殊用途的干燥装置,它通常是物料最终干燥之用。由于在干燥过程中由机械振动帮助物料流化,不仅有利于边界层湍流,强化穿热传质,而且还确保了干燥设备在相对稳定流力学条件下工作。这种设备除具有很好干燥功能之外,还能根据工艺需要附有物料造粒、冷却、筛分和输送等工艺。目前已在制糖、医药、化肥、化工、塑料、乳品、盐业、和矿冶等工业部门得到广泛应用。这项技术基本成熟,并已形成了系列化。
普通振动流化床干燥机冷风由风机送入蒸汽加热器加热后,通过下箱体和筛板进入料层,和物料进行传质传热,物料得到干燥并排出,水汽和空气经除尘处理后由风机引出,干燥所需要的能量完全由热风提供。
实用新型内容:
本实用新型的目的是提供一种新型的内热式振动流化床,它结构合理,干燥效率较高,相同产量规模的情况下,其干燥机和风机、除尘器等配套设备也小很多,真正达到了节能降耗的目的。
为了解决背景技术所存在的问题,本实用新型是采用以下技术方案:它包含湿式除尘器、引风机、数个蝶阀、旋风分离器、星型排料阀、振动流化床、内加热翅片管、过滤器、冷风机、蒸汽加热器和送风机,振动流化床内部设置有内加热翅片管,振动流化床上部通过数个蝶阀与旋风分离器连接,旋风分离器与星型排料阀连接,旋风分离器通过蝶阀与引风机连接,引风机与湿式除尘器连接;振动流化床下部通过数个蝶阀分别与冷风机、蒸汽加热器连接,蒸汽加热器和送风机连接,冷风机、送风机均通过蝶阀连接有过滤器。
所述的振动流化床及其连接至旋风分离器的管道上均设置有温度计。
所述的引风机、星型排料阀、振动流化床、冷风机和送风机上均设置有电机。
所述的内加热翅片管、蒸汽加热器一端疏水阀连接,另一端与相并联的截止阀连接。
本实用新型是将内加热技术、振动技术、流态化技术相结合而开发的新型高效节能干燥装置,上箱体不参与振动,从上箱体处引入引出蒸汽管和疏水管,连接于埋入料层的内加热翅片管,通过物料流化层和内加热翅片管很高的传热速率,迅速向床层提供大量热量使水分汽化,物料得以干燥。
因为干燥物料需要的能量大部分由内加热提供,风机提供的风量只需满足流态化需要的风量,因此干燥效率较高,相同产量规模的情况下,本实用新型体积更小,更节能。
本实用新型结构合理,干燥效率较高,相同产量规模的情况下,其干燥机和风机、除尘器等配套设备也小很多,真正达到了节能降耗的目的。
附图说明:
图1为本实用新型的结构示意图。
具体实施方式:
参照图1,本具体实施方式采用以下技术方案:它包含湿式除尘器1、引风机2、数个蝶阀3、旋风分离器4、星型排料阀5、振动流化床6、内加热翅片管7、过滤器8、冷风机9、蒸汽加热器10和送风机11,振动流化床6内部设置有内加热翅片管7,振动流化床6上部通过数个蝶阀3与旋风分离器4连接,旋风分离器4与星型排料阀5连接,旋风分离器4通过蝶阀3与引风机2连接,引风机2与湿式除尘器1连接;振动流化床6下部通过数个蝶阀3分别与冷风机9、蒸汽加热器10连接,蒸汽加热器10和送风机11连接,冷风机9、送风机11均通过蝶阀3连接有过滤器8。
所述的振动流化床6及其连接至旋风分离器4的管道上均设置有温度计T。
所述的引风机2、星型排料阀5、振动流化床6、冷风机9和送风机11上均设置有电机M。
所述的内加热翅片管7、蒸汽加热器10一端疏水阀a连接,另一端与相并联的截止阀b连接。
本具体实施方式是将内加热技术、振动技术、流态化技术相结合而开发的新型高效节能干燥装置,上箱体不参与振动,从上箱体处引入引出蒸汽管和疏水管,连接于埋入料层的内加热翅片管7,通过物料流化层和内加热翅片管7很高的传热速率,迅速向床层提供大量热量使水分汽化,物料得以干燥。
因为干燥物料需要的能量大部分由内加热提供,风机提供的风量只需满足流态化需要的风量,因此干燥效率较高,相同产量规模的情况下,本具体实施方式体积更小,更节能。
本具体实施方式结构合理,干燥效率较高,相同产量规模的情况下,其干燥机和风机、除尘器等配套设备也小很多,真正达到了节能降耗的目的。
Claims (4)
1.一种新型的内热式振动流化床,其特征在于它包含湿式除尘器(1)、引风机(2)、数个蝶阀(3)、旋风分离器(4)、星型排料阀(5)、振动流化床(6)、内加热翅片管(7)、过滤器(8)、冷风机(9)、蒸汽加热器(10)和送风机(11),振动流化床(6)内部设置有内加热翅片管(7),振动流化床(6)上部通过数个蝶阀(3)与旋风分离器(4)连接,旋风分离器(4)与星型排料阀(5)连接,旋风分离器(4)通过蝶阀(3)与引风机(2)连接,引风机(2)与湿式除尘器(1)连接;振动流化床(6)下部通过数个蝶阀(3)分别与冷风机(9)、蒸汽加热器(10)连接,蒸汽加热器(10)和送风机(11)连接,冷风机(9)、送风机(11)均通过蝶阀(3)连接有过滤器(8)。
2.根据权利要求1所述的一种新型的内热式振动流化床,其特征在于所述的振动流化床(6)及其连接至旋风分离器(4)的管道上均设置有温度计(T)。
3.根据权利要求1所述的一种新型的内热式振动流化床,其特征在于所述的引风机(2)、星型排料阀(5)、振动流化床(6)、冷风机(9)和送风机(11)上均设置有电机(M)。
4.根据权利要求1所述的一种新型的内热式振动流化床,其特征在于所述的内加热翅片管(7)、蒸汽加热器(10)一端疏水阀(a)连接,另一端与相并联的截止阀(b)连接。
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CN102645088A (zh) * | 2012-05-03 | 2012-08-22 | 常州力马干燥工程有限公司 | 造粒流化干燥系统 |
CN110542280A (zh) * | 2019-07-18 | 2019-12-06 | 中山市马里奥机械科技有限公司 | 一种粉体烘干系统 |
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