CN115444151A - 一种用于鲜花椒的加工生产线 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种用于鲜花椒的加工生产线，包括用于对带有鲜花椒的枝杆进行干燥脱水的花椒烘干装置，花椒烘干装置包括机架，机架上设置有进料传送带和烘干传送带，进料传送带和烘干传送带均为网状传送带，机架上设置有用于对进料传送带上的带有鲜花椒的枝杆进行冷热风交替吹拂的第一吹风管道组，机架上设置有供烘干传送带穿过的烘干通道，所述烘干通道上连通有对带有鲜花椒的枝杆进行干燥脱水的第二吹风管道组；还包括用于对干燥脱水后的枝杆进行分离出干花椒的枝杆分离装置；还包括用于筛分出花椒壳的花椒筛选装置。本方案解决了现有技术中将鲜花椒加工成干花椒时容易产生大量色泽发黑的干花椒而导致干花椒产品的质量偏低的问题。
Description
技术领域
本发明涉及花椒加工设备，具体为一种用于鲜花椒的加工生产线。
背景技术
干花椒是由鲜花椒经过烘干脱水后，使花椒壳开裂而排出花椒籽后剩余的花椒壳部分。
中国专利文献CN112444107A公开了一种自动化花椒烘干筛选系统，包括烘干房系统，去枝脱粒系统，以及吊装运输系统；所述烘干房系统包括配置于地面的数个烘干槽，烘干槽上放置有移动烘干房，烘干槽配置有用于向烘干槽内鼓入热风的烘干设备；所述去枝脱粒系统包括滚筒式花椒脱枝机、花椒流筛机和花椒振动筛选机，所述滚筒式花椒脱枝机、花椒流筛机和花椒振动筛选机通过传送带运输线依次连接；所述吊装运输系统用以将移动烘干房吊装运输至传送带运输线卸下花椒。
该现有技术的方案虽然在一定程度上降低了人工成本的投入，降低了劳动强度，但是在实际运用中时，发现最终获得的干花椒中含有大量的色泽发黑的干花椒，尤其是针对青花椒进行加工时，导致最终获得的干花椒产品的质量偏低。
发明内容
本发明的目的在于提供一种用于鲜花椒的加工生产线，以解决现有技术中将鲜花椒加工成干花椒时容易产生大量色泽发黑的干花椒而导致干花椒产品的质量偏低的问题。
为了达到上述目的，本发明的基础方案提供一种用于鲜花椒的加工生产线，包括用于对带有鲜花椒的枝杆进行干燥脱水的花椒烘干装置，所述花椒烘干装置包括机架，所述机架上设置有进料传送带和烘干传送带，所述进料传送带的出料端与烘干传送带的进料端相对设置，所述进料传送带和烘干传送带均为网状传送带，所述机架上设置有用于对进料传送带上的鲜花椒进行冷热风交替吹拂的第一吹风管道组，所述机架上设置有供烘干传送带穿过的烘干通道，所述烘干通道上连通有对鲜花椒进行干燥脱水的第二吹风管道组；
包括用于对干燥脱水后的枝杆进行分离出干花椒的枝杆分离装置，所述枝杆分离装置的进料口与花椒烘干装置的出料口相对设置，所述枝杆分离装置设置有花椒排出口和枝杆排出口；
还包括用于筛分出花椒壳的花椒筛选装置，所述花椒筛选装置的进料端与枝杆分离装置的花椒排出口相对设置。
本基础方案的有益效果在于：采用这样的设置，将带有鲜花椒的枝杆进行干燥脱水后，使鲜花椒变成干花椒，然后枝杆在枝杆分离装置的作用下实现干花椒与枝杆的分离，最后分离出来的干花椒在花椒筛选装置的作用下将花椒壳筛选出来，得到最终的干花椒成品。与现有技术相比，将带有鲜花椒的枝杆投入生产线后就可以最终得到干花椒成品，减少了人工参与，提高了鲜花椒的生产处理效率。并且，生产所得到的干花椒不会出现大量色泽发黑的花椒，提高了干花椒的产品质量。
进一步，所述第一吹风管道组包括位于进料传送带下侧的第一吹风一分管和第一吹风二分管，所述第一吹风一分管和第二吹风二分管均横向设置并且进风方向垂直于进料传送带的送料方向，所述第一吹风一分管的两端和第一吹风二分管的两端均分别为热风进口和冷风进口，所述第一吹风一分管与第一吹风二分管沿进料传送带的送料方向交错并排分布，所述第一吹风一分管的冷风进口与第一吹风二分管的热风进口相邻设置，所述第一吹风一分管的出风口和第一吹风二分管的出风口均朝向进料传送带的上方设置。采用这样的设置，使烘干传送带上所分布的带有鲜花椒的枝杆在烘干后不会出现花椒的脱水程度不一致的情况，从而避免了干花椒出现色泽差异大的情况，进而有利于进一步提高干花椒的质量。
进一步，所述烘干传送带包括第一传送带和第二传送带，所述第一传送带位于第二传送带的上方，所述第一传送带的出料端与第二传送带的进料端相对设置，所述进料传送带位于第一传送带的上方。采用这样的设置，使带有鲜花椒的枝杆每次从上方的传送带转移至下方的传送带上时，使原有的铺设状态发生破坏，并且在掉落至下方的传送带上时，使带有鲜花椒的枝杆重新铺设在下方的传送带上并在枝杆的树枝和树叶的支撑作用下而产生蓬松效果，有利于不同位置的鲜花椒被均匀的烘干，从而进一步提高干花椒的品质。
进一步，所述第二吹风管道组包括第二吹风一分管和第二吹风二分管，所述第二吹风一分管和第二吹风二分管均位于烘干传送带的下侧，并且所述第二吹风一分管的出风口和第二吹风二分管出风口均朝向烘干传送带的上方设置，所述第二吹风一分管与第二吹风二分管沿烘干传送带的送料方向交错并排分布，所述第二吹风一分管的进风方向与第二吹风二分管的进风方向相反设置。采用这样的设置，有利于使第二吹风管组吹出的热风更好的作用于带有鲜花椒的枝杆，从而进一步提高干花椒的品质。
进一步，位于第一传送带下侧的所述第二吹风一分管远离进风端的一端连通有第一导风管，所述第一导风管的出风口朝向第一吹风一分管的热风进口，所述第一吹风一分管的热风进口处安装有第一热风机，所述第一热风机与第一导风管之间设置有空气导入腔；位于第一传送带下侧的所述第二吹风二分管远离进风端的一端连通有第二导风管，所述第二导风管的出风口朝向第一吹风二分管的热风进口，所述第一吹风二分管的热风进口处安装有第二热风机，所述第二热风机与第二导风管之间设置有空气导入腔。采用这样的设置，利用空气导入腔和与第二吹风管道组连通的导风管来实现给第一吹风管道组提供热风源，使第一吹风管道组吹出的热风既可以达到吹干带有鲜花椒的枝杆表面的明水，又可以实现对鲜花椒进行微脱水的目的，从而有利于进一步提高干花椒的品质。
进一步，所述花椒烘干装置还包括设置有热风出口的空气能烘干机，所述第二吹风管道组包括与所有第二吹风一分管和第二吹风二分管连通的第二吹风主风管，所述第二吹风主风管位于机架的底部，第二吹风主风管与空气能烘干机的热风出口连通。采用这样的设置，从而使第二吹风管道组吹向烘干传送带的风的温度不会发生剧烈的波动，进而使作用于烘干传送带上的带有鲜花椒的枝杆的风的温度可控，避免了因干燥设备的安装环境的不同（比如封闭式厂房、敞开式厂房等）而导致作用于烘干传送带上的风的温度发生剧烈波动而影响干花椒的品质。
进一步，所述枝杆分离装置包括分离支架，所述分离支架上转动连接有圆筒状的分离筒，所述分离筒的一端为进料端，所述分离筒的另一端为枝杆排出端，所述分离筒的筒壁上设置有供花椒穿过的分离孔，所述分离筒的内部设置有若干沿轴向螺旋延伸的螺旋片。采用这样的设置，分离筒在转动时带动枝杆运动，当枝杆运动至分离筒的顶部后在重力作用下向下掉落时，枝杆会大概率的掉落到位于分离筒底部的螺旋片上，枝杆的树干部分与螺旋片撞击而产生剧烈震动，使枝杆上的干花椒被震动脱离，并最终使干花椒从分离孔处排出分离筒，实现了干花椒与枝杆的快速分离，有利于提高干花椒与枝杆的分离效果。
进一步，所述花椒筛选装置包括筛选支架，所述筛选支架上从上到下依次排列有三层筛板，所述筛板与筛选支架通过连杆连接，所述筛选支架上安装有用于带动筛板振动的驱动机构。采用这样的设置，有利于提高干花椒的筛选质量，从而进一步提高干花椒的成品质量。
进一步，所述花椒烘干装置与枝杆分离装置之间、所述枝杆分离装置与花椒筛选装置之间均通过输送装置连接。采用这样的设置，使花椒烘干装置、枝杆分离装置和花椒筛选装置的空间布置位置方便进行灵活调整，从而使生产线适应在不同的安装空间进行布置，降低了安装空间对生产线的安装带来的限制作用。
本发明具有以下有益效果：
1、与现有技术相比，将鲜花椒连带枝杆一起采收回来后进行烘干处理等加工，最终得到干花椒成品，降低了鲜花椒的采收劳动强度和提高了鲜花椒的采收效率。
2、将鲜花椒连带枝杆一起采用本发明的花椒烘干装置进行烘干，可以使获得的干花椒色泽均匀，避免了出现大量色泽发黑的干花椒，从而保证了干花椒的品质。
附图说明
图1为本发明一种用于鲜花椒的加工生产线实施例的示意图；
图2为图1中花椒烘干装置的结构示意图；
图3为本发明平行于进料传送带的水平段送料方向的视图；
图4为本发明的花椒烘干装置的内部结构示意图；
图5为图3中进料传送带与第一吹风一分管和第一吹风二分管的位置示意图；
图6为本发明第二吹风管道组的结构示意图。
具体实施方式
1、定义 “网状传送带”是指传送带的带体部分呈网状的传送带。“冷热风交替吹拂”中的冷风是指与设备所处环境温度基本相同的风，比如可以直接从环境中抽取的风；热风是相对于设备所处环境温度而言，温度略有升高的风，热风与冷风的温差在20℃范围内。本方案中的“第一”、“第二”只是为了区分结构和功能相似的不同零部件，并不代表顺序。
2、公知技术 “空气能烘干机”是指利用空气中的热能来产生热风的设备，属于公知技术。
下面通过具体实施方式进一步详细说明：
说明书附图中的附图标记包括：花椒烘干装置1、输送装置2、枝杆分离装置3、分离筒31、花椒筛选装置4、筛板41、进料传送带11、倾斜段111、水平段112、第一导风管121、第二导风管122、第一空气导入腔131、第二空气导入腔132、回流管14、第二热风机第二热风机15、第一连接管161、第二连接管162、空气能烘干机17、烘干传送带18、第一传送带181、第二传送带182、第二吹风一分管191、第二吹风二分管192、第一吹风一分管101、第一吹风二分管102。
实施例基本如附图1至图6所示：一种用于鲜花椒的加工生产线，包括用于对带有鲜花椒的枝杆进行干燥脱水的花椒烘干装置1、用于对干燥脱水后的枝杆进行分离出干花椒的枝杆分离装置3和用于筛分出花椒壳的花椒筛选装置4。为了方便生产线的布置，花椒烘干装置1与枝杆分离装置3之间、枝杆分离装置3与花椒筛选装置4之间均通过输送装置2连接，本实施例中，输送装置2为输送带。
花椒烘干装置1包括机架，机架上设置有进料传送带11和烘干传送带18，进料传送带11和烘干传送带18均为网状传送带，进料传送带11安装于机架的顶部，本实施例中，为了方便上料，整个进料传送带11包括倾斜段111和水平段112，水平段112与机架的顶部连接，倾斜段111从机架的顶部朝下倾斜并接近机架的底部所在水平面，从而方便将鲜花椒铺设在倾斜段111后就可以在进料传送带11的作用下逐渐移动至机架的顶部。
机架上设置有用于对进料传送带11上的鲜花椒进行冷热风交替吹拂的第一吹风管道组，第一吹风管道组包括位于进料传送带11下侧的第一吹风一分管101和第一吹风二分管102，第一吹风一分管101和第二吹风二分管192均横向设置并垂直于进料传送带11的送料方向，第一吹风一分管101的两端和第一吹风二分管102的两端均分别为热风进口和冷风进口（图5中虚线箭头表示冷风方向，实线箭头表示热风方向），第一吹风一分管101与第一吹风二分管102沿进料传送带11的送料方向交错并排分布，第一吹风一分管101的冷风进口与第一吹风二分管102的热风进口相邻设置，第一吹风一分管101的出风口和第一吹风二分管102的出风口均朝向进料传送带11的上方设置。本实施例中，在第一吹风一分管101和第一吹风二分管102的冷风进口处安装有轴流风机，利用轴流风机将外部环境中的空气直接引入第一吹风一分管101和第一吹风二分管102中形成冷风；第一吹风一分管101的热风进口处安装有用于导入热风的第一热风机，第一吹风二分管102的热风进口处安装有用于导入热风的第二热风机，第一热风机和第二热风机均优选为轴流风机。机架上位于进料传送带11的水平两侧均设置有挡板，第一吹风一分管101的出风口和第一吹风二分管102的出风口均位于进料传送带11两侧的挡板之间，使进料传送带11两侧的挡板形成包围进料传送带11的风道。
机架上设置有供烘干传送带18穿过的烘干通道，烘干通道上设置有排湿口，方便将烘干产生的湿气及时排出。本实施例中，烘干通道位于进料传送带11的下方。烘干传送带18包括第一传送带181和第二传送带182，第一传送带181位于第二传送带182的上方并均横向设置，第一传送带181的出料端与第二传送带182的进料端相对设置，第一传送带181的送料方向与第二传送带182的送料方向相反。第一传送带181位于进料传送带11的下方，第一传送带181的进料端与进料传送带11的出料端相对设置，第一传送带181的送料方向与进料传送带11的水平段112的送料方向相反。
烘干通道上连通有对鲜花椒进行干燥脱水的第二吹风管道组，第二吹风管道组包括第二吹风一分管191和第二吹风二分管192，第二吹风一分管191和第二吹风二分管192均位于烘干传送带18的下侧，即第一传送带181和第二传送带182的下侧均设置有第二吹风一分管191和第二吹风二分管192。第二吹风一分管191的出风口和第二吹风二分管192出风口均朝向烘干传送带18的上方设置，第二吹风一分管191与第二吹风二分管192沿烘干传送带18的送料方向交错并排分布，第二吹风一分管191的进风方向与第二吹风二分管192的进风方向相反设置（图6中实线箭头表示热风方向）。第二吹风管道组还包括位于机架底部的第二吹风主风管，所有第二吹风一分管191通过第一连接管161与第二吹风主风管连通，第二吹风二分管192通过第二连接管162与第二吹风主风管连通，并且在第二吹风一分管191的进风端和第二吹风二分管192的进风端均安装有轴流风机。
位于第一传送带181下侧的第二吹风一分管191远离进风端的一端连通有第一导风管121，第一导风管121的出风口朝向第一吹风一分管101的热风进口处的第一热风机，第一导风管121与第一热风机之间设置有第一空气导入腔131。位于第一传送带181下侧的第二吹风二分管192远离进风端的一端连通有第二导风管122，第二导风管122的出风口朝向第一吹风二分管102的热风进口处的第二热风机，第二导风管122与第二热风机之间设置有第二空气导入腔132。
本发明的干燥处理设备还包括空气能烘干机17，空气能烘干机17为现有市场上可以直接购买到的设备，在此对其结构不再赘述。空气能烘干机17设置有热风出口，热风出口与第二吹风管道组连通，本实施例中，空气能烘干机17的热风出口与第二吹风主风管连通，从而实现给第二吹风管道组供应干燥脱水用的热风。烘干通道的出料端与空气能烘干机17之间连通有将烘干通道的出料端排出的热空气导入空气能烘干机17的回流管14。
枝杆分离装置3包括分离支架，分离支架上转动连接有圆筒状的分离筒31，分离筒31横向设置在分离支架上，从而使分离筒31绕轴线在分离支架上转动。分离筒31的一端为进料端，为了方便分离筒31的进料，在分离支架上设置有与分离筒31的进料端相对的进料斗。分离筒31的另一端为枝杆排出端，分离筒31的筒壁上设置有供花椒穿过的分离孔，分离孔沿筒壁的周向均匀分布，从而使分离筒31的筒壁呈筛网状，进而方便及时将干花椒筛排出分离筒31。分离筒31的内部设置有若干沿轴向螺旋延伸的螺旋片，本实施例中，螺旋片与分离筒31的筒壁焊接固定。分离支架上安装有用于带动分离筒31转动的电机，电机通过变速箱与分离筒31传动。
花椒筛选装置4包括筛选支架，筛选支架上从上到下依次排列有三层筛板41，相邻筛板41之间的倾斜方向相反设置，从而使三层筛板41形成Z字形。筛板41与筛选支架通过连杆连接，从而使筛板41在连杆的支撑作用下可以进行往复运动。筛选支架上安装有用于带动筛板41振动的驱动机构，驱动机构包括驱动电机和与驱动电机的输出轴静连接的曲柄，曲柄通过驱动连杆与筛板41连接。
具体实施过程如下：
将采收回来的带有鲜花椒的枝杆铺设在花椒烘干装置1的进料传送带11倾斜段111上，使带有鲜花椒的枝杆随进料传送带11进行移动，并且在进料传送带11上时被第一吹风管道组吹出的常温气流吹拂，使带有鲜花椒的枝杆表面的明水被吹干。然后带有鲜花椒的枝杆经过进料传送带11的水平段112后从进料传送带11的出料端掉落至烘干传送带18的第一传送带181上，从而使带有鲜花椒的枝杆在烘干通道内移动，当带有鲜花椒的枝杆经过第一传送带181后，从而第一传送带181的出料端掉落至第二传送带182上，并最终移动至烘干通道的出料端，带有鲜花椒的枝杆在第一传送带181和第二传送带182上移动时，设置在烘干通道上的第二吹风管道组产生的热气流吹拂在带有鲜花椒的枝杆上而使其逐渐被干燥脱水，使带有鲜花椒的枝杆包括树枝、树叶和鲜花椒均被烘干并最终排出花椒烘干装置1。带有鲜花椒的枝杆被排出花椒烘干装置1时已经成为干花椒、干树枝和干树叶，于是在输送装置2的作用下被运送至枝杆分离装置3处，并在枝杆分离装置3的作用下实现干花椒、花椒籽与枝杆的分离，最后分离出来的干花椒和花椒籽在花椒筛选装置4的作用下将花椒壳筛选出来，得到最终的干花椒成品。
以上所述的仅是本发明的实施例，方案中公知的具体结构及特性等常识在此未作过多描述。应当指出，对于本领域的技术人员来说，在不脱离本发明结构的前提下，还可以作出若干变形和改进，这些也应该视为本发明的保护范围，这些都不会影响本发明实施的效果和专利的实用性。
Claims (9)
1.一种用于鲜花椒的加工生产线，其特征在于：
包括用于对带有鲜花椒的枝杆进行干燥脱水的花椒烘干装置，所述花椒烘干装置包括机架，所述机架上设置有进料传送带和烘干传送带，所述进料传送带的出料端与烘干传送带的进料端相对设置，所述进料传送带和烘干传送带均为网状传送带，所述机架上设置有用于对进料传送带上的鲜花椒进行冷热风交替吹拂的第一吹风管道组，所述机架上设置有供烘干传送带穿过的烘干通道，所述烘干通道上连通有对鲜花椒进行干燥脱水的第二吹风管道组；
包括用于对干燥脱水后的枝杆进行分离出干花椒的枝杆分离装置，所述枝杆分离装置的进料口与花椒烘干装置的出料口相对设置，所述枝杆分离装置设置有花椒排出口和枝杆排出口；
还包括用于筛分出花椒壳的花椒筛选装置，所述花椒筛选装置的进料端与枝杆分离装置的花椒排出口相对设置。
2.根据权利要求1所述的一种用于鲜花椒的加工生产线，其特征在于：所述第一吹风管道组包括位于进料传送带下侧的第一吹风一分管和第一吹风二分管，所述第一吹风一分管和第二吹风二分管均横向设置并且进风方向垂直于进料传送带的送料方向，所述第一吹风一分管的两端和第一吹风二分管的两端均分别为热风进口和冷风进口，所述第一吹风一分管与第一吹风二分管沿进料传送带的送料方向交错并排分布，所述第一吹风一分管的冷风进口与第一吹风二分管的热风进口相邻设置，所述第一吹风一分管的出风口和第一吹风二分管的出风口均朝向进料传送带的上方设置。
3.根据权利要求2所述的一种用于鲜花椒的加工生产线，其特征在于：所述烘干传送带包括第一传送带和第二传送带，所述第一传送带位于第二传送带的上方，所述第一传送带的出料端与第二传送带的进料端相对设置，所述进料传送带位于第一传送带的上方。
4.根据权利要求3所述的一种用于鲜花椒的加工生产线，其特征在于：所述第二吹风管道组包括第二吹风一分管和第二吹风二分管，所述第二吹风一分管和第二吹风二分管均位于烘干传送带的下侧，并且所述第二吹风一分管的出风口和第二吹风二分管出风口均朝向烘干传送带的上方设置，所述第二吹风一分管与第二吹风二分管沿烘干传送带的送料方向交错并排分布，所述第二吹风一分管的进风方向与第二吹风二分管的进风方向相反设置。
5.根据权利要求4所述的一种用于鲜花椒的加工生产线，其特征在于：位于第一传送带下侧的所述第二吹风一分管远离进风端的一端连通有第一导风管，所述第一导风管的出风口朝向第一吹风一分管的热风进口，所述第一吹风一分管的热风进口处安装有第一热风机，所述第一热风机与第一导风管之间设置有空气导入腔；位于第一传送带下侧的所述第二吹风二分管远离进风端的一端连通有第二导风管，所述第二导风管的出风口朝向第一吹风二分管的热风进口，所述第一吹风二分管的热风进口处安装有第二热风机，所述第二热风机与第二导风管之间设置有空气导入腔。
6.根据权利要求5所述的一种用于鲜花椒的加工生产线，其特征在于：所述花椒烘干装置还包括设置有热风出口的空气能烘干机，所述第二吹风管道组包括与所有第二吹风一分管和第二吹风二分管连通的第二吹风主风管，所述第二吹风主风管位于机架的底部，第二吹风主风管与空气能烘干机的热风出口连通。
7.根据权利要求1至6任意一项所述的一种用于鲜花椒的加工生产线，其特征在于：所述枝杆分离装置包括分离支架，所述分离支架上转动连接有圆筒状的分离筒，所述分离筒的一端为进料端，所述分离筒的另一端为枝杆排出端，所述分离筒的筒壁上设置有供花椒穿过的分离孔，所述分离筒的内部设置有若干沿轴向螺旋延伸的螺旋片。
8.根据权利要求7所述的一种用于鲜花椒的加工生产线，其特征在于：所述花椒筛选装置包括筛选支架，所述筛选支架上从上到下依次排列有三层筛板，所述筛板与筛选支架通过连杆连接，所述筛选支架上安装有用于带动筛板振动的驱动机构。
9.根据权利要求8所述的一种用于鲜花椒的加工生产线，其特征在于：所述花椒烘干装置与枝杆分离装置之间、所述枝杆分离装置与花椒筛选装置之间均通过输送装置连接。
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