CN114308619A - 花椒、枝杆分离设备 - Google Patents

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Abstract

本发明属于花椒加工设备技术领域,提出了一种花椒、枝杆分离设备,包括安装座和安装于安装座上的分离桶,安装座上安装有用于驱动分离桶转动的动力部件,分离桶的内侧壁上固定有若干呈螺旋布置的传送叶片;分离桶从左至右依次包括大直径段、中直径段和小直径段,中直径段上沿其周向开有若干分离孔;安装座上开有位于中直径段下方的收集腔,收集腔的下部开有出料口,收集腔内设置有位于中直径段下方的刮刀,刮刀下方的两侧均设置有驱动件,驱动件的输出轴与刮刀固定连接。本发明以对花椒和枝杆仅进行分离,同时利用刮刀将花椒刮下,提高分离效率。

Description

花椒、枝杆分离设备
技术领域
本发明属于花椒加工设备技术领域,具体涉及一种花椒、枝杆分离设备。
背景技术
花椒(学名:Zanthoxylum bungeanum Maxim.)是芸香科、花椒属落叶小乔木。花椒具有可去除各种肉类的腥气,促进唾液分泌,增加食欲,使血管扩张,从而起到降低血压等作用,深受人们的喜爱。
带枝条的花椒干燥后,需要进行花椒的枝杆分离,以及将枝杆上的树叶等杂质去除,以便于收获花椒果。现有技术中,通常采用人工分离的方式,但是,花椒的枝杆上一般还带有尖刺,在人工方式分离的时候,尖刺容易造成工人的手部伤手,为了防止尖刺将工人的手部伤害一般会带着手套,导致工人的手部不灵活,且枝杆和花椒分离的效率降低。为提高其分离效率,还会采用强力打击,以分离花椒和枝杆,但是,采用这种方式进行分离会将枝杆打碎并且混在花椒中,最终导致花椒的筛选造成困难,因此,现有技术中枝杆和花椒的分离效果较差,收集成品损失大,生产成本高。
发明内容
本发明旨在解决现有技术中存在的技术问题,提供一种花椒、枝杆分离设备,以提高花椒、枝杆分离效果,并降低其分离成本。
为达到上述目的,本发明采用如下技术方案:花椒、枝杆分离设备,包括安装座和安装于安装座上的分离桶,安装座上安装有用于驱动分离桶转动的动力部件,分离桶的内侧壁上固定有若干呈螺旋布置的传送叶片;分离桶从左至右依次包括大直径段、中直径段和小直径段,中直径段上沿其周向开有若干分离孔;安装座上开有位于中直径段下方的收集腔,收集腔的下部开有出料口,收集腔内设置有位于中直径段下方的刮刀,刮刀下方的两侧均设置有驱动件,驱动件的输出轴与刮刀固定连接。
上述技术方案中,(1)本方案中,将烘干的花椒枝杆(带有花椒的枝干)送入至分离桶内,动力部件带动分离桶转动并通过呈螺旋布置的传送叶片进行输送,花椒枝杆从大直径段输送至小直径段,输送至中直径段时,花椒伸入至分离孔内,再通过刮刀将花椒刮下,以达到枝杆分离的目的,如此,提高花椒、枝杆分离的效率,同时,避免工人的手部被尖刺伤害。
(2)本方案中,由于刮刀由驱动件驱动,可以使得刮刀长时间与中直径段相贴,也可以间歇性的使得刮刀与中直径段相贴,相贴时花椒与枝杆分离的效率高,不相贴时花椒与枝杆分离的效率较慢,以达到控制花椒、枝杆分离的效率。
(3)本方案中,分离花椒与枝杆时,不会将枝杆粉碎,且便于后续花椒的筛分,降低了花椒的分离成本且提高花椒与枝杆的分离效果。
在本发明的一种优选实施方式中,动力部件至少为两个,动力部件包括电机和与电机输出轴同轴固定连接的主齿轮,主齿轮啮合有从齿轮,从齿轮与分离桶连接。
有益效果:本方案中,利用两个动力部件同步驱动大直径段和小直径段,以使得分离桶充分转动。动力部件工作时,电机带动主齿轮转动,主齿轮通过从齿轮带动大直径段和小直径段转动。
在本发明的一种优选实施方式中,大直径段和小直径段上均开有若干减轻孔。
有益效果:通过减轻孔以减小分离桶整体的重量,即可以减小动力部件消耗的能耗,并且分离桶整体的重量减小,也便于分离桶安装在安装座上。
在本发明的一种优选实施方式中,收集腔的底部朝向出料口倾斜。
有益效果:花椒与枝杆分离之后,通过倾斜面以便于花椒的流动。
在本发明的一种优选实施方式中,收集腔内设置有固定在驱动件输出轴上的横杆,横杆上固定有疏通轴,疏通轴与出料口的侧壁相贴。
有益效果:本方案中,花椒与枝杆分离时,刮刀难免将较小的枝杆刮下,容易在出料口发生堵塞,为了防止出料口堵塞,可以利用驱动件带动疏通轴朝向出料口运动以将出料口疏通。同时,即使不存在较小枝杆,花椒若发生堵塞也可以利用疏通轴进行疏通工作。
在本发明的另一种优选实施方式中,中直径段内安装有呈十字形布置的搅拌机构,搅拌机构包括竖向轴和横向轴,竖向轴的两侧均开有滑槽,滑槽内滑动连接有导向轴,导向轴与滑槽之间设置有弹性件,导向轴上固定有挤压板。
有益效果:本方案中,中直径段转动时也会带动搅拌机构转动,以避免花椒堆积,此时,挤压板位于中直径段上方时挤压板向下滑动且会挤压弹性件收束,挤压板滑动至中直径段下方时,在重力的作用下对于花椒枝干进行挤压,以尽量使得花椒通过分离孔伸入至收集腔内进行分离,保证花椒与枝杆的分离效果。
在本发明的另一种优选实施方式中,横向轴的两侧均开有气腔,气腔内水平滑动连接有配重块,气腔的一侧连通有固定在横向轴上的出气单向阀,气腔内的气体通过出气单向阀排出,气腔连通有进气单向阀,外部气体通过进气单向阀进入至气腔内。
有益效果:本方案中,配重块位于中直径段的上部时,在重力的作用下,配重块向下滑动且通过进气单向阀吸入气体,配重块位于中直径段的下部时,在重力的作用下,配重块向下滑动且通过出气单向阀排出气腔内的气体,气体吹向花椒或花椒叶,使得花椒或花椒叶运动,降低花椒叶对花椒的阻挡,且也为花椒提供一定的作用力,使得花椒能够尽量通过分离孔进入至收集腔内。
在本发明的另一种优选实施方式中,挤压板呈弧形。
有益效果:呈弧形的挤压板,以便于与中直径段配合。
在本发明的另一种优选实施方式中,挤压板由弹性材料制成。
有益效果:通过弹性材料制成的挤压板,与硬质板相比,弹性材料制成的挤压板可以降低对花椒的挤压,降低花椒破碎的几率。
在本发明的另一种优选实施方式中,安装座的两侧均固定有支撑板和固定在支撑板上的拖板。
有益效果:利用拖板可以对大直径段和小直径段进行支撑,以提高分离桶在转动过程中的稳定性。
本发明的附加方面和优点将在下面的描述中部分给出,部分将从下面的描述中变得明显,或通过本发明的实践了解到。
附图说明
本发明的上述和/或附加的方面和优点从结合下面附图对实施例的描述中将变得明显和容易理解,其中:
图1是本申请实施例一的花椒、枝杆分离设备的侧视图。
图2是本申请实施例一的花椒、枝杆分离设备的左视图。
图3是本申请实施例二的花椒、枝杆分离设备的左视图。
说明书附图中的附图标记包括:安装座11、小直径段12、减轻孔13、挂环14、安装槽15、从齿轮16、中直径段17、分离孔18、大直径段19、电机21、主齿轮22、支撑板23、拖板24、收集腔31、气缸32、出料口33、疏通轴34、横杆35、刮刀36、传送叶片41、竖向轴51、滑槽52、导向轴53、挤压板54、弹簧55、横向轴61、气腔62、配重块63、进气单向阀64、出气单向阀65。
具体实施方式
下面详细描述本发明的实施例,所述实施例的示例在附图中示出,其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的,仅用于解释本发明,而不能理解为对本发明的限制。
在本发明的描述中,需要理解的是,术语“纵向”、“横向”、“竖向”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本发明和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本发明的限制。
在本发明的描述中,除非另有规定和限定,需要说明的是,术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解,例如,可以是机械连接或电连接,也可以是两个元件内部的连通,可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,对于本领域的普通技术人员而言,可以根据具体情况理解上述术语的具体含义。
实施例一
本发明提供了一种花椒、枝杆分离设备,如附图1和附图2所示,包括安装座11和安装在安装座11上的分离桶,分离桶内螺钉连接有若干呈螺旋布置的传送叶片41。
本实施例中,分离桶从左至右依次包括大直径段19、中直径段17和小直径段12,大直径段19和小直径段12上均开有呈环形的安装槽15,大直径段19和小直径段12上均开有若干减轻孔13。中直径段17的两端分别与大直径段19和小直径段12螺栓固定连接,大直径段19和小直径段12均螺栓固定有挂环14,将分离桶安装至安装座11上时,通过挂环14悬挂在吊机上,以便于分离桶悬挂吊装至安装座11上,中直径段19上开有若干分离孔18。
安装座11的两侧均螺栓固定有支撑板23,支撑板23上固定有拖板24,左侧的拖板24与大直径段19周向滑动配合,右侧的拖板24与小直径段12转动配合。本实施例中还包括至少两个动力部件,本实施例中动力部件为两个,动力部件包括螺栓固定在支撑板23上的电机21,电机21的输出轴上同轴螺栓固定有主齿轮22,主齿轮22啮合有从齿轮16,本实施例中,两个从齿轮16分别螺栓固定在两个安装槽15内且从齿轮16与分离桶同轴,左侧从齿轮16和主齿轮22的齿数比,与右侧从齿轮18和主齿轮22的齿数比相同。
本实施例中,安装座11上开有位于中直径段17下方的收集腔31,安装座11上开有与收集腔31连通的出料口33,收集腔31的底部设置有朝向出料口33的倾斜面,收集腔31内设置有刮刀36,刮刀36下方的两侧均设置有与安装座11螺栓固定连接的驱动件,驱动件为气缸32,气缸32的输出轴与刮刀36螺栓固定连接。收集腔31内设置有横杆35,横杆35两端固定在两个气缸32的输出轴上,横杆35上固定有若干疏通轴34,疏通轴34与出料口33的侧壁相贴。
具体实施过程如下:
进行花椒枝干分离时,将烘干的花椒枝干从大直径段19送入至分离桶内,此时启动电机21,电机21带动主齿轮22转动,主齿轮22通过从齿轮16带动大直径段19和小直径段12同步转动,此时中直径段17也随大直径段19和小直径段12转动。
在传送叶片41的作用下,花椒枝干从大直径段19输送至小直径段12,当花椒枝杆运动至中直径段17时,花椒枝杆上的花椒伸入至分离孔18内,可利用安装座11的侧壁将花椒枝杆上的花椒分离,分离后的花椒通过分离孔18进入至收集腔31内,枝杆从小直径段12排出。
本实施例中,也可以利用气缸32向上推动刮刀36,刮刀36与中直径段17相抵,在刮刀36的作用下将花椒与枝杆分离,花椒通过分离孔18掉落至收集腔31内,在此过程中花椒可以通过安装座11和刮刀36挂下,以提高花椒与枝杆分离的效率,降低工人与花椒枝杆接触起到一定的保护作用,在收集腔31内的花椒通过出料口33排出。由于在花椒与枝杆分离的过程中,难免将小枝杆分离,小枝杆与花椒容易在出料口33内发生堵塞,通过气缸32带动横杆35向下运动,横杆35带动疏通轴34伸入至出料口33内,以防止出料口33堵塞。当然,仅有花椒时也可能发生堵塞,通过疏通轴34进行疏通。
本实施例中,减轻孔13以减轻分离桶的整体重量,可以降低电机21的动能消耗,达到节能的目的。
实施例二:
实施例二与实施例一的不同之处在于,如附图3所示,中直径段17内设置有呈十字形的搅拌机构,搅拌机构包括螺栓固定在中直径段17上的竖向轴51和螺栓固定在竖向轴51上的横向轴61,横向轴61未与中直径段17的侧壁相抵。
本实施例中,竖向轴51的两侧均开有滑槽52,滑槽52内竖向滑动连接有导向轴53,导向轴53与滑槽52之间固定有弹性件,弹性件为弹簧55,导向轴53上固定有呈弧形的挤压板54,挤压板54上开有条形滑槽,竖向轴上开有与条形滑槽竖向滑动配合的条形块,挤压板54由弹性材料制成。
本实施例中,横向轴61的两侧均开有气腔62,气腔62内滑动配合有配重块63,气腔62均连通有出气单向阀65,出气单向阀65与横向轴61螺钉固定连接,气腔62均连通有进气单向阀64,进气单向阀64与横向轴61螺钉固定连接。
具体实施过程如下:
花椒枝杆位于中直径段17内时,中直径段17转动时也带动搅拌机构转动,即横向轴61和竖向轴51也会转动,以避免花椒枝杆堆积。在转动过程中,当挤压板54位于中直径段17上部时,在挤压板54重力的作用下挤压弹簧55,以使得挤压板54靠近横向轴61,当挤压板54位于中直径段17下部时,在挤压板54重力的作用下,挤压板54向下滑动以对花椒枝杆挤压,以尽量使得花椒枝杆上的花椒伸入至分离孔18内,以尽量保证花椒能被安装座11和刮刀36刮下。
本实施例中,当配重块63位于中直径段17的上部时,配重块63向下滑动且靠近横向轴61,配重块63向下滑动以使得气腔62产生一定的吸力且通过进气单向阀64吸入气体,当配重块63位于中直径段17的下部时,配重块63向下滑动且配重块63会挤压气腔62内的气体,气体通过出气单向阀65吹向花椒,以使得花椒能够通过分离孔18,同时气体也会吹动花椒叶,以避免花椒叶将分离孔18堵塞。
在本说明书的描述中,参考术语“优选的实施方式”、“一个实施例”、“一些实施例”、“示例”、“具体示例”或“一些示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本发明的至少一个实施例或示例中。在本说明书中,对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且,描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。
尽管已经示出和描述了本发明的实施例,本领域的普通技术人员可以理解:在不脱离本发明的原理和宗旨的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本发明的范围由权利要求及其等同物限定。

Claims (10)

1.花椒、枝杆分离设备,其特征在于,包括安装座和安装于安装座上的分离桶,安装座上安装有用于驱动分离桶转动的动力部件,分离桶的内侧壁上固定有若干呈螺旋布置的传送叶片;
分离桶从左至右依次包括大直径段、中直径段和小直径段,中直径段上沿其周向开有若干分离孔;
安装座上开有位于中直径段下方的收集腔,收集腔的下部开有出料口,收集腔内设置有位于中直径段下方的刮刀,刮刀下方的两侧均设置有驱动件,驱动件的输出轴与刮刀固定连接。
2.如权利要求1所述的花椒、枝杆分离设备,其特征在于,动力部件至少为两个,动力部件包括电机和与电机输出轴同轴固定连接的主齿轮,主齿轮啮合有从齿轮,从齿轮与分离桶连接。
3.如权利要求2所述的花椒、枝杆分离设备,其特征在于,大直径段和小直径段上均开有若干减轻孔。
4.如权利要求3所述的花椒、枝杆分离设备,其特征在于,收集腔的底部朝向出料口倾斜。
5.如权利要求4所述的花椒、枝杆分离设备,其特征在于,收集腔内设置有固定在驱动件输出轴上的横杆,横杆上固定有疏通轴,疏通轴与出料口的侧壁相贴。
6.如权利要求1~5任意一项所述的花椒、枝杆分离设备,其特征在于,中直径段内安装有呈十字形布置的搅拌机构,搅拌机构包括竖向轴和横向轴,竖向轴的两侧均开有滑槽,滑槽内滑动连接有导向轴,导向轴与滑槽之间设置有弹性件,导向轴上固定有挤压板。
7.如权利要求6所述的花椒、枝杆分离设备,其特征在于,横向轴的两侧均开有气腔,气腔内水平滑动连接有配重块,气腔的一侧连通有固定在横向轴上的出气单向阀,气腔内的气体通过出气单向阀排出,气腔连通有进气单向阀,外部气体通过进气单向阀进入至气腔内。
8.如权利要求7所述的花椒、枝杆分离设备,其特征在于,挤压板呈弧形。
9.如权利要求8所述的花椒、枝杆分离设备,其特征在于,挤压板由弹性材料制成。
10.如权利要求1所述的花椒、枝杆分离设备,其特征在于,安装座的两侧均固定有支撑板和固定在支撑板上的拖板。
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