CN210786613U - 一种可智能控制的高效型滤筒除尘器 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种可智能控制的高效型滤筒除尘器，包括机箱，所述机箱的内侧壁依次固定连接有固定板和滤板，所述机箱的内底部固定连接有下料装置，所述机箱的底部内侧壁开设有进气口，所述进气口的内侧壁固定连接有进气管，所述机箱的内顶部通过连接机构连接有一级滤筒，所述一级滤筒的下表面固定连接有多根连接杆。本实用新型，利用顶板的来回移动带动二级滤筒和一级滤筒抖动，从而使得一级滤筒和二级滤筒外侧壁上附着的粉尘掉落，防止粉尘堵塞滤孔而降低一级滤筒和二级滤筒的工作效率，同时无需停机即可对一级滤筒和二级滤筒进行清理，保证了本装置的工作效率。

Description

一种可智能控制的高效型滤筒除尘器

技术领域

本实用新型涉及滤筒除尘器技术领域，尤其涉及一种可智能控制的高效型滤筒除尘器。

背景技术

滤筒除尘器是以滤筒作为过滤元件所组成或采用脉冲喷吹的除尘器，滤筒除尘器是解决传统除尘器对超细粉尘收集难、过滤风速高、清灰效果差、滤袋易磨损破漏、运行成本高的最佳方案，具有有效过滤面积大、使用寿命长等优点好，是工业除尘器发展的新方向。

现有的滤筒除尘器在工作时由于机体内的滤筒在经过一定时间的过滤工作后，滤筒上粘附有大量的固体粉尘，易造成滤筒上的滤孔堵塞，从而降低了滤筒的工作效率，目前主要是依靠人工手动除尘，先将机体拆开再对滤筒进行除尘处理，除尘效率慢，同时除尘时需要将除尘器停机，从而降低了滤筒除尘器的工作效率。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决现有技术中滤筒除尘器在工作一定时间后滤筒上易粘附粉尘从而导致滤筒过滤效果降低的问题，而提出的一种可智能控制的高效型滤筒除尘器。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种可智能控制的高效型滤筒除尘器，包括机箱，所述机箱的内侧壁依次固定连接有固定板和滤板，所述机箱的内底部固定连接有下料装置，所述机箱的底部内侧壁开设有进气口，所述进气口的内侧壁固定连接有进气管，所述机箱的内顶部通过连接机构连接有一级滤筒，所述一级滤筒的下表面固定连接有多根连接杆，多根所述连接杆的底部均贯穿固定板并固定连接有同一个二级滤筒，所述二级滤筒的下方设置有抖动装置，所述二级滤筒的输出口固定连接有第一出气管，所述第一出气管的顶部贯穿固定板并向上延伸，所述一级滤筒的出气口固定连接有第二出气管，所述第二出气管的顶部贯穿机箱并向上延伸。

优选地，所述下料装置包括与机箱下表面固定连接的料斗，所述料斗与机箱内腔连通，所述料斗的底部固定连接有出料管，所述出料管的侧壁连接有出料阀。

优选地，所述连接机构包括与机箱内顶部固定连接的多根伸缩杆，所述伸缩杆的底部与一级滤筒的上表面固定连接，所述伸缩杆的外侧壁套设有弹簧。

优选地，所述抖动装置包括与机箱外侧壁固定连接的电机，所述电机的输出端固定连接有螺杆，所述螺杆远离电机的一端贯穿机箱并与机箱的内侧壁转动连接，所述螺杆的外侧壁螺纹套接有两个螺纹块，两个所述螺纹块的上表面固定连接有同一个顶板，所述机箱的内侧壁开设有滑槽，所述螺纹块的外侧壁与滑槽的内侧壁相接触。

优选地，所述机箱的顶部内侧壁转动连接有转杆，所述转杆的外侧壁固定有多个连接环，所述连接环的外侧壁固定连接有多个扇叶，所述机箱的侧壁开设有安装腔，所述转杆的一端贯穿安装腔并与安装腔的内侧壁转动连接，所述转杆的外侧壁通过皮带与螺杆传动连接，所述皮带位于安装腔内。

优选地，所述机箱的外侧壁开设有安装孔，所述安装孔与机箱的内腔连通，所述安装孔的内侧壁铰接有密封门。

本实用新型的有益效果为：

1、在使用时，通过电机、螺杆、螺纹块、顶板、伸缩杆和弹簧之间的相互配合，利用顶板的来回移动带动二级滤筒和一级滤筒抖动，从而使得一级滤筒和二级滤筒外侧壁上附着的粉尘掉落，防止粉尘堵塞滤孔而降低一级滤筒和二级滤筒的工作效率，同时无需停机即可对一级滤筒和二级滤筒进行清理，除尘速度较快，且保证了本装置的工作效率。

2、通过螺杆、皮带、转杆和扇叶的配合，利用螺杆带动转杆转动从而带动扇叶转动，在扇叶转动时能带动机箱内的气流流速加快，并配合一级滤筒和二级滤筒的抖动进一步的加快了对一级滤筒和二级滤筒侧壁上粉尘的清理效率。

附图说明

图1为本实用新型提出的一种可智能控制的高效型滤筒除尘器的结构示意图；

图2为本实用新型提出的一种可智能控制的高效型滤筒除尘器的正视图；

图3为本实用新型提出的一种可智能控制的高效型滤筒除尘器的中螺纹块与滑槽的连接结构示意图。

图中：1机箱、2固定板、3滤板、4进气管、5一级滤筒、6二级滤筒、7第一出气管、8第二出气管、9料斗、10出料管、11出料阀、12伸缩杆、13弹簧、14电机、15螺杆、16螺纹块、17顶板、18转杆、19扇叶、20安装腔、21皮带、22密封门、23连接杆。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

参照图1-3，一种可智能控制的高效型滤筒除尘器，包括机箱1，机箱1的外侧壁开设有安装孔，安装孔与机箱1的内腔连通，安装孔的内侧壁铰接有密封门22，机箱1的内侧壁依次固定连接有固定板2和滤板3，机箱1的内底部固定连接有下料装置，下料装置包括与机箱1下表面固定连接的料斗9，料斗9与机箱1内腔连通，料斗9的底部固定连接有出料管10，出料管10的侧壁连接有出料阀11，具体的，密封门22和出料阀11为现有技术，在此不做赘述，利用密封门22保证机箱1在进行过滤工作时的密封性。

其中，机箱1的底部内侧壁开设有进气口，进气口的内侧壁固定连接有进气管4，机箱1的内顶部通过连接机构连接有一级滤筒5，连接机构包括与机箱1内顶部固定连接的多根伸缩杆12，伸缩杆12的底部与一级滤筒5的上表面固定连接，伸缩杆12的外侧壁套设有弹簧13；具体的，利用伸缩杆12配合弹簧13防止一级滤筒5和二级滤筒6在抖动时出现偏转。

其中，一级滤筒5的下表面固定连接有多根连接杆23，多根连接杆23的底部均贯穿固定板2并固定连接有同一个二级滤筒6，二级滤筒6的下方设置有抖动装置，抖动装置包括与机箱1外侧壁固定连接的电机14，电机14的输出端固定连接有螺杆15，螺杆15远离电机14的一端贯穿机箱1并与机箱1的内侧壁转动连接，螺杆15的外侧壁螺纹套接有两个螺纹块16，两个螺纹块16的上表面固定连接有同一个顶板17，机箱1的内侧壁开设有滑槽，螺纹块16的外侧壁与滑槽的内侧壁相接触，机箱1的顶部内侧壁转动连接有转杆18，转杆18的外侧壁固定有多个连接环，连接环的外侧壁固定连接有多个扇叶19，机箱1的侧壁开设有安装腔20，转杆18的一端贯穿安装腔20并与安装腔20的内侧壁转动连接，转杆18的外侧壁通过皮带21与螺杆15传动连接，皮带21位于安装腔20内；

需要说明的是：固定板2的侧壁开设有与连接杆23和第一出气管7相适配的贯穿口，连接杆23和第一出气管7与贯穿口的内侧壁相接触，固定板2将机箱1内部分隔为上下两个腔室，且贯穿口的内侧壁设置有密封圈，实现对气体的多级过滤；电机14及其电连接关系均为现有技术，电机14为现有技术中的伺服电机，在此不做详细赘述，螺杆15和转杆18的外侧壁均固定套接有与皮带21相适配的皮带轮，两个皮带轮之间通过皮带21传动连接；机箱1的侧壁开设有与螺杆15相适配的贯穿口，贯穿口的内侧壁和螺杆15的外侧壁均设置有密封垫（图中未示出），保证机箱1内的密封性。

其中，二级滤筒6的输出口固定连接有第一出气管7，第一出气管7的顶部贯穿固定板2并向上延伸，一级滤筒5的出气口固定连接有第二出气管8，第二出气管8的顶部贯穿机箱1并向上延伸。

本实用新型中，在使用时，待过滤的气体由进气管4进入，气体向上运动，滤板3对气体进行初步过滤，初步过滤后气体继续向上并进入二级滤筒6内，此时气体中的粉尘被阻挡在二级滤筒6的外侧，进入二级滤筒6内部的气体经过了二级滤筒6的二次过滤后经第一出气管7进入固定板2的上方，再进入一级滤筒5内，一级滤筒5对气体进行三级过滤，过滤后的气体再经第二出气管8向外排出；

其中，滤板3、二级滤筒6和一级滤筒5上均设有滤孔，且滤孔的孔洞直径从前向后依次减小，实现对气体的多级过滤；

在除尘过程中，工作人员可定期的启动电机14，电机14带动螺杆15转动从而使得螺纹块16沿着螺杆15的轴向来回移动，螺纹块16与滑槽的内侧壁接触，防止螺纹块16转动，在螺纹块16移动过程中，顶板17与二级滤筒6的下表面接触，其中顶板17的形状参照图1所示，在顶板17移动过程中会带动二级滤筒6上下移动，从而使得二级滤筒6与一级滤筒5一起上下抖动，此时位于二级滤筒6和一级滤筒5侧壁上附着的粉尘掉落，一级滤筒5上的灰尘掉落至固定板2的上方，在本装置停机后可以这部分的灰尘集中处理，二级滤筒6上的灰尘掉落至滤板3上，因滤板3上孔洞直径较大，这部分的灰尘从滤板3上掉落并进入料斗9内，可定期打开出料阀11清理掉料斗9内的灰尘，无需停机和人工手动清理，即可将二级滤筒6和一级滤筒5侧壁上的粉尘除去，有效提高了本装置的工作效率。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种可智能控制的高效型滤筒除尘器，包括机箱（1），其特征在于，所述机箱（1）的内侧壁依次固定连接有固定板（2）和滤板（3），所述机箱（1）的内底部固定连接有下料装置，所述机箱（1）的底部内侧壁开设有进气口，所述进气口的内侧壁固定连接有进气管（4），所述机箱（1）的内顶部通过连接机构连接有一级滤筒（5），所述一级滤筒（5）的下表面固定连接有多根连接杆（23），多根所述连接杆（23）的底部均贯穿固定板（2）并固定连接有同一个二级滤筒（6），所述二级滤筒（6）的下方设置有抖动装置，所述二级滤筒（6）的输出口固定连接有第一出气管（7），所述第一出气管（7）的顶部贯穿固定板（2）并向上延伸，所述一级滤筒（5）的出气口固定连接有第二出气管（8），所述第二出气管（8）的顶部贯穿机箱（1）并向上延伸。

2.根据权利要求1所述的一种可智能控制的高效型滤筒除尘器，其特征在于，所述下料装置包括与机箱（1）下表面固定连接的料斗（9），所述料斗（9）与机箱（1）内腔连通，所述料斗（9）的底部固定连接有出料管（10），所述出料管（10）的侧壁连接有出料阀（11）。

3.根据权利要求1所述的一种可智能控制的高效型滤筒除尘器，其特征在于，所述连接机构包括与机箱（1）内顶部固定连接的多根伸缩杆（12），所述伸缩杆（12）的底部与一级滤筒（5）的上表面固定连接，所述伸缩杆（12）的外侧壁套设有弹簧（13）。

4.根据权利要求1所述的一种可智能控制的高效型滤筒除尘器，其特征在于，所述抖动装置包括与机箱（1）外侧壁固定连接的电机（14），所述电机（14）的输出端固定连接有螺杆（15），所述螺杆（15）远离电机（14）的一端贯穿机箱（1）并与机箱（1）的内侧壁转动连接，所述螺杆（15）的外侧壁螺纹套接有两个螺纹块（16），两个所述螺纹块（16）的上表面固定连接有同一个顶板（17），所述机箱（1）的内侧壁开设有滑槽，所述螺纹块（16）的外侧壁与滑槽的内侧壁相接触。

5.根据权利要求4所述的一种可智能控制的高效型滤筒除尘器，其特征在于，所述机箱（1）的顶部内侧壁转动连接有转杆（18），所述转杆（18）的外侧壁固定有多个连接环，所述连接环的外侧壁固定连接有多个扇叶（19），所述机箱（1）的侧壁开设有安装腔（20），所述转杆（18）的一端贯穿安装腔（20）并与安装腔（20）的内侧壁转动连接，所述转杆（18）的外侧壁通过皮带（21）与螺杆（15）传动连接，所述皮带（21）位于安装腔（20）内。

6.根据权利要求1所述的一种可智能控制的高效型滤筒除尘器，其特征在于，所述机箱（1）的外侧壁开设有安装孔，所述安装孔与机箱（1）的内腔连通，所述安装孔的内侧壁铰接有密封门（22）。

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