CN204426043U - 一种花生摘果机 - Google Patents

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张伟义
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Abstract

一种花生摘果机,它包括设有移动轮的支架;支架上固定设有顶部带筒盖且底部带筛网的摘果筒;摘果筒与主传动轴连接,且两端分别设有主动轮和被动轮;主传动轴与弧形拨杆连接;主动轮与电机传动连接;被动轮与变速轮Ⅰ传动连接,且变速轮Ⅰ通过与其同轴转动的变速轮Ⅱ与从动轮连接;引风机的顶部设有出风口,且引风机的两端设有底部带伸缩管的一、二次吸风口;支架与振动筛网活动连接;振动筛网与筛网和一、二次吸风口相互上下对应;振动筛网的前后端分别设有活动连杆Ⅱ和出料口;活动连杆Ⅱ与偏心轮传动连接;摘果筒的一侧设有进料输送带;进料输送带和偏心轮与主传动轴传动连接。解决了现有技术摘果效率低、破损率高和结构复杂的技术问题。

Description

一种花生摘果机
技术领域  本实用新型属于花生摘果机械技术领域,具体涉及一种花生摘果机。
背景技术 现有技术中,花生成熟采摘后普遍采用人工摘果的方式将花生果与花生秧摘除分离,这种落后的人工采摘方式效率十分低,人工成本也十分高昂,不适应社会的发展;而目前一些花生摘果机虽然可以进行机械自动化摘果,但其结构复杂、体积大,并且摘果的质量差,常出现植物的茎叶与果实不能完全分离的现象,摘果不完全且破损率高。
发明内容  本实用新型的目的是解决现有技术存在摘果效率低、破损率高和结构复杂的技术问题,提供一种花生摘果机,以克服现有技术的不足。
本实用新型一种花生摘果机,它包括设有移动轮的支架;其要点是所述支架上固定设有顶部带筒盖且底部带筛网的摘果筒;所述摘果筒通过轴承座与贯穿其内部的主传动轴连接,且摘果筒的两端分别设有与主传动轴传动连接的主动轮和被动轮;所述主传动轴上通过连杆与弧形拨杆连接;所述主动轮通过皮带与支架上的电机传动连接;所述被动轮通过皮带与支架一侧的变速轮Ⅰ传动连接,且变速轮Ⅰ通过与其同轴转动的变速轮Ⅱ与引风机转轴上的从动轮相互传动连接;所述引风机的顶部设有出风口,且引风机的两端分别设有一次吸风口和二次吸风口;所述一次吸风口和二次吸风口的底部分别设有可调节高度的伸缩管;所述支架通过活动连杆Ⅰ与振动筛网活动连接;所述振动筛网贯穿在摘果筒和引风机的正下方,且与筛网、一次吸风口和二次吸风口相互上下对应;所述振动筛网的前后端分别设有活动连杆Ⅱ和出料口;所述活动连杆Ⅱ位于振动筛网的底部,且与偏心轮传动连接;所述摘果筒的一侧设有与其相互连通的进料输送带;所述进料输送带和偏心轮分别通过皮带与主传动轴传动连接。
为了更好的将花生果与花生秧分离,所述弧形拨杆上设有拨叉。
本实用新型设计新颖、使用方便,由于主传动轴通过连杆与弧形拨杆连接,当原料通过进料输送带进入摘果筒内,会被弧形拨杆不断的搅拌击打,花生果的体积小重量大,会垂在筛网以下,而筛网以上的花生秧被击打搅断,并随花生果一同在筛网处掉落,振动筛网将分离后的花生果和花生秧一同向前输送至一、二次吸风口处时,花生秧的重量轻且面积大,很容易就被风吸进并排出,剩下的花生果则进行前进至出料口处,从而被收集;花生果和花生秧在摘果筒内科被完全分离且破损率低。本实用新型解决了现有技术摘果效率低、破损率高和结构复杂的技术问题。
附图说明   图1是本实用新型的结构示意主视局部剖视图;
           图2是本实用新型的结构示意主视图。
图中1、二次吸风口  2、引风机  3、出风口  4、一次吸风口  5、从动轮  6、被动轮  7、拨叉  8、弧形拨杆  9、筒盖  10、摘果筒  11、主传动轴  12、连杆  13、主动轮  14、电机  15、偏心轮  16、活动连杆Ⅰ  17、活动连杆Ⅱ  18、支架  19、筛网  20、移动轮  21、变速轮Ⅰ  22、变速轮Ⅱ  23、振动筛网  24、出料口  25、伸缩管  26、引风机转轴  27、进料输送带
具体实施方式  参照图1和图2,本实用新型它包括设有移动轮20的支架18;所述支架18上固定设有顶部带筒盖9且底部带筛网19的摘果筒10;所述摘果筒10通过轴承座与贯穿其内部的主传动轴11连接,且摘果筒10的两端分别设有与主传动轴11传动连接的主动轮13和被动轮6;所述主传动轴11上通过连杆12与弧形拨杆8连接;所述主动轮13通过皮带与支架18上的电机14传动连接;所述被动轮6通过皮带与支架18一侧的变速轮Ⅰ21传动连接,且变速轮Ⅰ21通过与其同轴转动的变速轮Ⅱ22与引风机转轴26上的从动轮5相互传动连接;所述引风机2的顶部设有出风口3,且引风机2的两端分别设有一次吸风口4和二次吸风口1;所述一次吸风口4和二次吸风口1的底部分别设有可调节高度的伸缩管25;所述支架18通过活动连杆Ⅰ16与振动筛网23活动连接;所述振动筛网23贯穿在摘果筒10和引风机2的正下方,且与筛网19、一次吸风口4和二次吸风口1相互上下对应;所述振动筛网23的前后端分别设有活动连杆Ⅱ17和出料口24;所述活动连杆Ⅱ17位于振动筛网23的底部,且与偏心轮15传动连接;所述摘果筒10的一侧设有与其相互连通的进料输送带27;所述进料输送带27和偏心轮15分别通过皮带与主传动轴11传动连接;所述弧形拨杆8上设有拨叉7。
工作原理:带有花生果的花生秧被进料输送带送入摘果筒内,被不断旋转的弧形拨杆击打,由于摘果筒底部设有筛网会阻挡花生秧下落,而花生果会自然垂落,不断搅拌旋转的过程中,花生或碰触筛网收挤压而自然掉落在振动筛网上,花生秧被击打后也会断成几段并掉落在振动筛网上,振动筛网在偏心轮的传动下不断向后输送,当花生秧行至一次吸风口处,会被吸进引风机并排出,而花生果的体积小且为圆柱状,不会被吸进引风机;一些未被吸走的花生秧则随着花生果继续一同前进至二次吸风口处,会被二次吸风口吸进引风机并排出,最终花生果从出料口处被收集。本实用新型中一、二次吸风口下方分别设有的伸缩管可根据需要来调整上下高度,即与振动筛网的距离,当与振动筛网的距离小时,进风的空间小则吸力大,反之则吸力小,以此来调整不同的吸力,可完全将花生秧吸走排出。
本实用新型结构合理、使用方便,弧形拨杆以及拨叉可以有效的将花生果与花生秧分离,高速旋转和击打可在短时间内将花生果分离,工作效率高;分离后的花生秧在风力的作用下可完全被吸走排出,整个过程自动化程度高,结构简单易操作,检修方便,深受农民朋友的欢迎。

Claims (2)

1.一种花生摘果机,它包括设有移动轮的支架;其特征是所述支架(18)上固定设有顶部带筒盖(9)且底部带筛网(19)的摘果筒(10);所述摘果筒(10)通过轴承座与贯穿其内部的主传动轴(11)连接,且摘果筒(10)的两端分别设有与主传动轴(11)传动连接的主动轮(13)和被动轮(6);所述主传动轴(11)上通过连杆(12)与弧形拨杆(8)连接;所述主动轮(13)通过皮带与支架(18)上的电机(14)传动连接;所述被动轮(6)通过皮带与支架(18)一侧的变速轮Ⅰ(21)传动连接,且变速轮Ⅰ(21)通过与其同轴转动的变速轮Ⅱ(22)与引风机转轴(26)上的从动轮(5)相互传动连接;所述引风机(2)的顶部设有出风口(3),且引风机(2)的两端分别设有一次吸风口(4)和二次吸风口(1);所述一次吸风口(4)和二次吸风口(1)的底部分别设有可调节高度的伸缩管(25);所述支架(18)通过活动连杆Ⅰ(16)与振动筛网(23)活动连接;所述振动筛网(23)贯穿在摘果筒(10)和引风机(2)的正下方,且与筛网(19)、一次吸风口(4)和二次吸风口(1)相互上下对应;所述振动筛网(23)的前后端分别设有活动连杆Ⅱ(17)和出料口(24);所述活动连杆Ⅱ(17)位于振动筛网(23)的底部,且与偏心轮(15)传动连接;所述摘果筒(10)的一侧设有与其相互连通的进料输送带(27);所述进料输送带(27)和偏心轮(15)分别通过皮带与主传动轴(11)传动连接。
2.根据权利要求1所述的一种花生摘果机,其特征是所述弧形拨杆上设有拨叉(7)。
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* Cited by examiner, † Cited by third party
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CN104521452A (zh) * 2015-02-04 2015-04-22 山东伟义机械有限公司 一种花生摘果机
CN105981533A (zh) * 2016-05-13 2016-10-05 沈阳农业大学 一种花生摘果机

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