CN114485120B - 一种用于采血管生产的节能型原料多级干燥装置 - Google Patents

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Abstract

本发明公开了一种用于采血管生产的节能型原料多级干燥装置，包括机架和进料管，所述机架的侧面开设有供储存结构进入的进料管，所述进料管呈倾斜状，所述机架下端分别设置有抬升机构和滑道，所述抬升机构贴合在进料管的侧面，所述机架的内部转动连接有固定轴；本发明在进行使用时，随着挂钩的移动会带动储存结构进行移动，从而使得原料逐渐接近加热棒，从而使得原料的温度逐步升高，增加对原料的烘干效率，随着温度的升高，装置内的气压会增大，当气压较大时，气体会推动装置打开，此时气体会向外流出，而在气体流出的时候会带动叶片和过滤管进行转动，当过滤管进行转动时会对原料进行离心，从而将原料中的水甩出。

Description

一种用于采血管生产的节能型原料多级干燥装置
技术领域
本发明涉及采血管生产技术领域，具体为一种用于采血管生产的节能型原料多级干燥装置。
背景技术
采血管在日常生活中很常见，使用采血管可以对血液进行采集和收集，从而便于后期对血液进行检测等操作，而在采血管生产的过程中需要使用到各种原料，而为了便于对原料进行使用，需要使用干燥装置来对原料进行干燥，从而便于后期对原料进行使用，而一般的干燥装置在进行使用时有一些缺点，比如：
其一，一般的干燥装置在进行使用是没有进行多级干燥，由于装置在进行使用时只使用了单一的干燥方式来对原料进行干燥，从而会使得装置在使用时易出现干燥不完全的现象，导致原料中仍然含有部位水分不利于原料的后续加工和采血管的正常生产，进而使得装置的实用性较低；
其二，一般的多级干燥装置在进行使用时使用不同的方式来对原料进行干燥时，不同的方式都需要使用较多的能量，同时由于干燥的位置相差相差较大，所以需要在对原料干燥完毕后移动至其它装置内再进行干燥，从而再移动的过程中也需要耗费大量的能源，进而使得装置在运行时需要耗费大量的能源，使得装置的节能性较差。
发明内容
本发明的目的在于提供一种用于采血管生产的节能型原料多级干燥装置，以解决上述背景技术中提出没有进行多级干燥和节能性较差的问题。
为了解决上述技术问题，本发明提供如下技术方案：一种用于采血管生产的节能型原料多级干燥装置，包括机架和进料管，所述机架的侧面开设有供储存结构进入的进料管，所述进料管呈倾斜状，所述机架下端分别设置有抬升机构和滑道，所述抬升机构贴合在进料管的侧面，所述机架的内部转动连接有固定轴，所述固定轴的侧面贴合连接有传送链，所述传送链的侧面等距设置有挂钩，所述机架的顶部设置有加热棒，将储存结构放入到进料管的内部后，储存结构顺着进料管进行流动至抬升机构的表面，而抬升机构会带动储存结构向上移动，固定轴的侧面连接有电动机，电动机带动固定轴进行转动，当固定轴进行转动时会带动传送链进行移动，而随着传送链的移动挂钩会带动储存结构进行移动，当储存结构进行移动时，加热棒会对储存结构内部的原料进行加热干燥，由于原料的位置一直在发生改变，所以便于在不同的位置来对物料进行加热干燥。
进一步的，所述储存结构包括支撑板和过滤管，所述支撑板转动设置在过滤管的两侧，所述过滤管的侧面呈滤网状，所述过滤管的内部螺纹连接有固定帽，通过转动固定帽将其卸下，此时可以将原料放入到过滤管的内部，从而对原料进行储存，或是对原料进行取出，进而便于装置的下次使用。
进一步的，所述过滤管的侧面等角度设置有若干个叶片，当装置内的气体流动速度较快时，气体对叶片的压力增大，从而通过推动叶片带动过滤管进行转动，当过滤管进行转动时会带动原料进行转动，从而对原料进行离心，此时原料中的水会被甩出，从而对原料进行干燥。
进一步的，所述支撑板的内部由内向外等角度滑动设置有3组第二锥齿轮和支撑杆，所述支撑杆嵌入式安装在第二锥齿轮的内部，所述第二锥齿轮的外侧连接由第一弹簧，所述支撑杆的外侧连接有第二弹簧，所述第二锥齿轮的侧面啮合连接有第一锥齿轮，所述第一锥齿轮设置在过滤管的侧面，所述支撑杆的外端设置有连接杆，当储存结构发生掉落时，连接杆和支撑杆会先与地面接触，从而使得连支撑杆向内移动，此时支撑杆会先带动第二锥齿轮向下移动，此时第一弹簧会被压缩，第二锥齿轮和第一锥齿轮啮合，之后支撑杆会嵌入第二锥齿轮的内部，由于连接杆对支撑杆限位，所以支撑杆不可以进行转动，所以当支撑杆移动时会带动第二锥齿轮进行转动，同时支撑杆会对第二弹簧进行压缩，当第二锥齿轮进行转动时会带动过滤管进行转动，当过滤管进行转动时会对其内部的原料进行离心，从而对原料进行干燥。
进一步的，所述挂钩的内侧设置有若干个防滑块，通过挂钩与连接杆卡合，从而通过挂钩带动储存结构进行移动，当储存结构向上移动时，由于储存结构越来越接近加热棒，所以原料的温度会逐渐升高，从而对原料进行干燥，而防滑块可以避免储存结构在移动时出现滑脱现象，同时当储存结构移动至左侧后，由于挂钩的开口向下，所以储存结构会从挂钩的表面掉落。
进一步的，所述机架的顶部为斜面，所述机架的顶部最低处连接有排气管，经过加热被气化的水蒸气会附着在机架的顶部，由于机架的顶部为斜面，所以水会顺着机架的顶部向下滑动至排气管的内部，从而对水进行收集储存，避免水发生滴落的现象，从而将原料与水进行有效的分离，进而增加装置的干燥效率。
进一步的，所述排气管的开口处螺纹连接有阀体，阀体的内部等角度设置有若干个固定杆，固定杆的另一端连接有储存室，储存室的内部分别设置有第三弹簧和顶杆，通过转动阀体将其与排气管进行连接，从而对有阀体进行固定，当排气管内的气压较大较大时，气体将推动顶杆向下移动不再对排气管进行封闭，从而使得气体从排气管流出，而在顶杆缩入储存室内时，第三弹簧也会进行收缩，并且固定杆会对储存室进行支撑，当气体流出后，第三弹簧推动顶杆向上移动恢复原位，从而再次对排气管进行封闭。
进一步的，所述滑道呈倾斜状，且滑道的上端由海绵材料构成，当储存结构掉落到滑道上时，由于滑道的上端由海绵材料构成，所以会对储存结构进行缓冲，同时滑道会对甩出的水进行吸收，从而避免水重新与原料接触。
进一步的，所述机架的开口处内部设置有第三弹簧，所述第三弹簧的一端连接有限位杆，所述限位杆贯穿挡板，所述挡板转动连接在机架的开口处内部，挡板可对机架的开口处进行封闭，从而避免气体流出，而第三弹簧会推动限位杆向外移动，从而使得限位杆嵌入挡板的内部，从而对挡板进行固定，再需要将储存结构取出时，移动限位杆使其不在嵌入挡板的内部，然后转动挡板将机架打开，从而将储存结构取出。
进一步的，所述进料管的开口处上下两侧设置有卡扣，所述卡扣的内部卡合连接有固定板，所述固定板的侧面转动杆连接有活塞环，所述活塞环嵌入式安装在进料管的内部，将活塞环嵌入进料管的内部，从而对进料管的开口处进行封闭，之后转动固定板使得固定板与卡扣卡合，从而对进料管进行封闭。
与现有技术相比，本发明所达到的有益效果是：
本发明在进行使用时，随着挂钩的移动会带动储存结构进行移动，从而使得原料逐渐接近加热棒，从而使得原料的温度逐步升高，增加对原料的烘干效率，随着温度的升高，装置内的气压会增大，当气压较大时，气体会推动装置打开，此时气体会向外流出，而在气体流出的时候会带动叶片和过滤管进行转动，当过滤管进行转动时会对原料进行离心，从而将原料中的水甩出，当储存结构移动至左侧后会与挂钩分离，此时储存结构会在重力作用下向下移动至滑道的表面，而支撑杆会嵌入支撑板的内部，从而带动第二锥齿轮移动与第一锥齿轮啮合，同时带动第二锥齿轮转动，通过第二锥齿轮带动第一锥齿轮和过滤管进行转动对原料进行再次离心干燥，进而有效的将原料中的水分进行去除对原料进行干燥，保证装置的干燥效率，由于分别利用了热能产生风力来进行离心干燥和利用重力来进行离心干燥，从而节约了装置的能量。
附图说明
附图用来提供对本发明的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本发明的实施例一起用于解释本发明，并不构成对本发明的限制。在附图中：
图1是本发明的整体正剖视结构示意图；
图2是本发明的支撑板和过滤管安装侧视结构示意图；
图3是本发明的支撑板和支撑杆安装正剖视结构示意图；
图4是本发明的第二锥齿轮和支撑杆立体结构示意图；
图5是本发明的进料管和支撑板侧剖视结构示意图；
图6是本发明的进料管和卡扣侧视结构示意图；
图7是本发明的挂钩和防滑块安装结构示意图；
图8是本发明的排气管内部结构示意图；
图9是本发明的阀体内部结构示意图。
图中：1、机架；2、进料管；3、卡扣；4、固定板；5、活塞环；6、支撑板；7、固定帽；8、过滤管；9、第一锥齿轮；10、第二锥齿轮；11、支撑杆；12、第一弹簧；13、第二弹簧；14、连接杆；15、叶片；16、抬升机构；17、固定轴；18、传送链；19、挂钩；20、防滑块；21、加热棒；22、排气管；23、阀体；24、固定杆；25、储存室；26、第三弹簧；27、顶杆；28、滑道；29、第三弹簧；30、限位杆；31、挡板。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
请参阅图1-9，本发明提供技术方案：一种用于采血管生产的节能型原料多级干燥装置，包括机架1和进料管2，机架1的侧面开设有供储存结构进入的进料管2，进料管2呈倾斜状，机架1下端分别设置有抬升机构16和滑道28，抬升机构16贴合在进料管2的侧面，机架1的内部转动连接有固定轴17，固定轴17的侧面贴合连接有传送链18，传送链18的侧面等距设置有挂钩19，机架1的顶部设置有加热棒21，将储存结构放入到进料管2的内部后，储存结构顺着进料管2进行流动至抬升机构16的表面，而抬升机构16会带动储存结构向上移动，固定轴17的侧面连接有电动机，电动机带动固定轴17进行转动，当固定轴17进行转动时会带动传送链18进行移动，而随着传送链18的移动挂钩19会带动储存结构进行移动，当储存结构进行移动时，加热棒21会对储存结构内部的原料进行加热干燥，由于原料的位置一直在发生改变，所以便于在不同的位置来对物料进行加热干燥。
储存结构包括支撑板6和过滤管8，支撑板6转动设置在过滤管8的两侧，过滤管8的侧面呈滤网状，过滤管8的内部螺纹连接有固定帽7，通过转动固定帽7将其卸下，此时可以将原料放入到过滤管8的内部，从而对原料进行储存，或是对原料进行取出，进而便于装置的下次使用。
过滤管8的侧面等角度设置有若干个叶片15，当装置内的气体流动速度较快时，气体对叶片15的压力增大，从而通过推动叶片15带动过滤管8进行转动，当过滤管8进行转动时会带动原料进行转动，从而对原料进行离心，此时原料中的水会被甩出，从而对原料进行干燥。
支撑板6的内部由内向外等角度滑动设置有3组第二锥齿轮10和支撑杆11，支撑杆11嵌入式安装在第二锥齿轮10的内部，第二锥齿轮10的外侧连接由第一弹簧12，支撑杆11的外侧连接有第二弹簧13，第二锥齿轮10的侧面啮合连接有第一锥齿轮9，第一锥齿轮9设置在过滤管8的侧面，支撑杆11的外端设置有连接杆14，当储存结构发生掉落时，连接杆14和支撑杆11会先与地面接触，从而使得连支撑杆11向内移动，此时支撑杆11会先带动第二锥齿轮10向下移动，此时第一弹簧12会被压缩，第二锥齿轮10和第一锥齿轮9啮合，之后支撑杆11会嵌入第二锥齿轮10的内部，由于连接杆14对支撑杆11限位，所以支撑杆11不可以进行转动，所以当支撑杆11移动时会带动第二锥齿轮10进行转动，同时支撑杆11会对第二弹簧13进行压缩，当第二锥齿轮10进行转动时会带动过滤管8进行转动，当过滤管8进行转动时会对其内部的原料进行离心，从而对原料进行干燥。
挂钩19的内侧设置有若干个防滑块20，通过挂钩19与连接杆14卡合，从而通过挂钩19带动储存结构进行移动，当储存结构向上移动时，由于储存结构越来越接近加热棒21，所以原料的温度会逐渐升高，从而对原料进行干燥，而防滑块20可以避免储存结构在移动时出现滑脱现象，同时当储存结构移动至左侧后，由于挂钩19的开口向下，所以储存结构会从挂钩19的表面掉落。
机架1的顶部为斜面，机架1的顶部最低处连接有排气管22，经过加热被气化的水蒸气会附着在机架1的顶部，由于机架1的顶部为斜面，所以水会顺着机架1的顶部向下滑动至排气管22的内部，从而对水进行收集储存，避免水发生滴落的现象，从而将原料与水进行有效的分离，进而增加装置的干燥效率。
排气管22的开口处螺纹连接有阀体23，阀体23的内部等角度设置有若干个固定杆24，固定杆24的另一端连接有储存室25，储存室25的内部分别设置有第三弹簧26和顶杆27，通过转动阀体23将其与排气管22进行连接，从而对有阀体23进行固定，当排气管22内的气压较大较大时，气体将推动顶杆27向下移动不再对排气管22进行封闭，从而使得气体从排气管22流出，而在顶杆27缩入储存室25内时，第三弹簧26也会进行收缩，并且固定杆24会对储存室25进行支撑，当气体流出后，第三弹簧26推动顶杆27向上移动恢复原位，从而再次对排气管22进行封闭。
滑道28呈倾斜状，且滑道28的上端由海绵材料构成，当储存结构掉落到滑道28上时，由于滑道28的上端由海绵材料构成，所以会对储存结构进行缓冲，同时滑道28会对甩出的水进行吸收，从而避免水重新与原料接触。
机架1的开口处内部设置有第三弹簧29，第三弹簧29的一端连接有限位杆30，限位杆30贯穿挡板31，挡板31转动连接在机架1的开口处内部，挡板31可对机架1的开口处进行封闭，从而避免气体流出，而第三弹簧29会推动限位杆30向外移动，从而使得限位杆30嵌入挡板31的内部，从而对挡板31进行固定，再需要将储存结构取出时，移动限位杆30使其不在嵌入挡板31的内部，然后转动挡板31将机架1打开，从而将储存结构取出。
进料管2的开口处上下两侧设置有卡扣3，卡扣3的内部卡合连接有固定板4，固定板4的侧面转动杆连接有活塞环5，活塞环5嵌入式安装在进料管2的内部，将活塞环5嵌入进料管2的内部，从而对进料管2的开口处进行封闭，之后转动固定板4使得固定板4与卡扣3卡合，从而对进料管2进行封闭。
本发明的工作原理：
将储存结构依次放入到进料管2的内部，然后储存结构顺着进料管2向下滑动，之后利用活塞环5对进料管2进行封闭，电动机带动固定轴17、传送链18和挂钩19进行移动，同时抬升机构16会推动储存结构向上移动，此时挂钩19会与连接杆14进行卡合，从而通过挂钩19带动储存结构进行移动，此时储存结构会逐渐接近加热棒21，从而使得储存结构和原料的温度逐渐升高，从而对原料进行干燥；
同时由于装置内的温度不断升高，排气管22内的压力随之增大，并且水会附着在机架1的顶部，顺着机架1的顶部向下滑动流至排气管22的内部进行储存，当排气管22内的压力达到一定大小后，气压会推动顶杆27移动，从而使得排气管22打开，此时会将排气管22内的水排出，同时机架1内的气体也会排出至外界，而当气体进行快速流出时，气体会对叶片15产生压力，从而通过叶片15带动过滤管8进行转动，当过滤管8进行转动时会对原料进行离心，进而对原料中的水进行去除；
当储存结构随着传送链18移动至末端后，由于挂钩19的开口朝下，此时储存结构会从挂钩19的开口处滑落至滑道28的表面，而支撑杆11会先与滑道28接触，由于支撑杆11的位置不会发生改变，而储存结构依然向下移动，所以支撑杆11会嵌入支撑板6的内部，在支撑杆11移动的过程中会带动第二锥齿轮10进行移动使第二锥齿轮10与第一锥齿轮9啮合，同时支撑杆11会嵌入第二锥齿轮10的内部，由于支撑杆11的外侧呈螺纹状，支撑杆11会对第二锥齿轮10进行导向，从而使得第二锥齿轮10进行转动，当第二锥齿轮10进行转动时会带动第一锥齿轮9进行转动，当第一锥齿轮9进行转动时会带动过滤管8进行转动，从而对过滤管8内的原料进行再次离心，之后储存结构会顺着滑道28进行移动流向下方，通过移动限位杆30使其缩入到机架1的内部，然后转动挡板31将机架1的开口处打开，从而对储存结构取出，再转动固定帽7将储存结构打开，从而将储存结构内的原料取出。
需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。
最后应说明的是：以上所述仅为本发明的优选实施例而已，并不用于限制本发明，尽管参照前述实施例对本发明进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。

Claims (5)

1.一种用于采血管生产的节能型原料多级干燥装置，包括机架(1)和进料管(2)，其特征在于：所述机架(1)的侧面开设有供储存结构进入的进料管(2)，所述进料管(2)呈倾斜状，所述机架(1)下端分别设置有抬升机构(16)和滑道(28)，所述抬升机构(16)贴合在进料管(2)的侧面，所述机架(1)的内部转动连接有固定轴(17)，所述固定轴(17)的侧面贴合连接有传送链(18)，所述传送链(18)的侧面等距设置有挂钩(19)，所述机架(1)的顶部设置有加热棒(21)；
所述储存结构包括支撑板(6)和过滤管(8)，所述支撑板(6)转动设置在过滤管(8)的两侧，所述过滤管(8)的侧面呈滤网状，所述过滤管(8)的内部螺纹连接有固定帽(7)；
所述过滤管(8)的侧面等角度设置有若干个叶片(15)；
所述支撑板(6)的内部由内向外等角度滑动设置有3组第二锥齿轮(10)和支撑杆(11)，所述支撑杆(11)嵌入式安装在第二锥齿轮(10)的内部，所述第二锥齿轮(10)的外侧连接由第一弹簧(12)，所述支撑杆(11)的外侧连接有第二弹簧(13)，所述第二锥齿轮(10)的侧面啮合连接有第一锥齿轮(9)，所述第一锥齿轮(9)设置在过滤管(8)的侧面，所述支撑杆(11)的外端设置有连接杆(14)；
所述机架(1)的顶部为斜面，所述机架(1)的顶部最低处连接有排气管(22)；
所述排气管(22)的开口处螺纹连接有阀体(23)，所述阀体(23)的内部等角度设置有若干个固定杆(24)，所述固定杆(24)的另一端连接有储存室(25)，所述储存室(25)的内部分别设置有第三弹簧(26)和顶杆(27)。
2.根据权利要求1所述的一种用于采血管生产的节能型原料多级干燥装置，其特征在于：所述挂钩(19)的内侧设置有若干个防滑块(20)。
3.根据权利要求1所述的一种用于采血管生产的节能型原料多级干燥装置，其特征在于：所述滑道(28)呈倾斜状，且滑道(28)的上端由海绵材料构成。
4.根据权利要求1所述的一种用于采血管生产的节能型原料多级干燥装置，其特征在于：所述机架(1)的开口处内部设置有第三弹簧(29)，所述第三弹簧(29)的一端连接有限位杆(30)，所述限位杆(30)贯穿挡板(31)，所述挡板(31)转动连接在机架(1)的开口处内部。
5.根据权利要求1所述的一种用于采血管生产的节能型原料多级干燥装置，其特征在于：所述进料管(2)的开口处上下两侧设置有卡扣(3)，所述卡扣(3)的内部卡合连接有固定板(4)，所述固定板(4)的侧面转动杆连接有活塞环(5)，所述活塞环(5)嵌入式安装在进料管(2)的内部。
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