CN217314545U - 花生壳地膜分离装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及分拣技术领域，提出了花生壳地膜分离装置，包括第一安装架，第一安装架内部转动连接有传送装置，第一安装架前端固定连接有驱动装置，第一安装架上端固定连接有第二安装架，第二安装架内部转动连接有分拣装置。通过上述技术方案，解决了现有技术中的人工分离地膜费时费力的问题。

Description

花生壳地膜分离装置

技术领域

本实用新型涉及分拣技术领域，具体的，涉及花生壳地膜分离装置。

背景技术

由于种植花生时采用地膜大规模种植，等花生成熟时采用机器收割，这时花生表面附着这地膜，随后加工花生时，花生粒单独收集生产，花生壳和地膜混合在一起堆积在一起，用人工将花生壳和地膜分开是费时费力的，增加人工的支出成本，不利于花生壳生产。

实用新型内容

本实用新型提出花生壳地膜分离装置，解决了人工分离地膜费时费力的问题。

本实用新型的技术方案如下：

花生壳地膜分离装置，包括第一安装架，所述第一安装架内部转动连接有传送装置，所述第一安装架前端固定连接有驱动装置，所述第一安装架上端固定连接有第二安装架，所述第二安装架内部转动连接有分拣装置。

作为本实用新型的进一步方案：所述分拣装置包括有转动轴、第一链轮、第一链条、横杆、拉抓和刮板，所述第二安装架内部转动连接有转动轴，所述转动轴圆周面固定连接有第一链轮，所述第一链轮之间通过链条连接，所述链条之间通过横杆固定连接，所述横杆圆周面固定连接有拉抓；工作时，通过转动转动轴带动第链轮转动，第一链轮转动带动第一链条移动，第一链条移动带动横杆移动，横杆移动带动拉抓移动，从而达到分离地膜的目的。

作为本实用新型的进一步方案：所述第二安装架右端固定连接有刮板，所述刮板上端面开设有刮槽，所述刮槽与拉抓滑动连接；工作时，通过拉抓穿过刮槽，从而达到将地膜从拉抓中分离的目的。

作为本实用新型的进一步方案：所述传送装置包括有输送带、第一辊轴和第二辊轴，所述第一安装架内部转动连接有第一辊轴和第二辊轴，所述第一辊轴与第二辊轴通过输送带连接；工作时，通过转动第一辊轴带动输送带移动，从而达到为花生壳输送提供了动力效果。

作为本实用新型的进一步方案：驱动装置包括有电机、第二链轮、第二链轮、第三链轮，第四链轮、第五链轮、第二链条和第三链条，所述第一安装架前端固定连接有电机，所述第一辊轴后端固定连接有第二链轮，所述第二辊轴后端固定连接有第三链轮，所述第二链轮与第三链轮通过第二链条连接；工作时，通过启动连接带动第一辊轴转动，第一辊轴转动带动第二链轮转动，由于第二链轮与第三链轮通过第二链条连接，从而带动第三链轮转动，第三链轮转动带动第二辊轴转动，将达到为第二辊轴转动提供动力效果。

作为本实用新型的进一步方案：所述第二辊轴前端固定连接有第四链轮，所述转动轴前端固定连接有第五链轮，所述第四链轮与第五链轮通过第二链轮连接；工作时，通过第二辊轴转动带动第四链轮转轴，由于第四链轮与第五链轮通过第二链轮连接，从而带动第五链轮转动，将达到为分拣装置提供了动力效果。

作为本实用新型的进一步方案：所述第二安装架下端固定连接有收集箱，所述收集箱下端固定连接有支撑杆，所述支撑杆下端与第一安装架固定连接；工作时，通过支撑杆支撑收集箱，将达到输送的地膜落入到收集箱内的效果。

作为本实用新型的进一步方案：所述第一安装架下端固定连接有支撑柱，所述支撑柱均匀对称分布在第一安装架下端；工作时，通过第一安装架下端固定连接的支撑柱，将达到为第一安装架支撑更加的稳定的效果。

本实用新型的工作原理及有益效果为：

本实用新型中转动轴、第一链轮、第一链条、横杆、拉抓、刮板和收集箱的配合下，使得正在输送的花生壳地膜进行分拣，将地膜输送到收集向内，通过刮板，有效的将拉抓上的地膜进行分离，通过电机、第二链轮、第二链轮、第三链轮，第四链轮、第五链轮、第二链条和第三链条的配合下，使得同时驱动传送装置和分拣装置，解决了人工分离地膜费时费力的问题，达到了减少人工的支出成本，利于花生壳长期生产。

附图说明

下面结合附图和具体实施方式对本实用新型作进一步详细的说明。

图1为本实用新型总体结构示意图；

图2为本实用新型总体部分分解剖面结构示意图；

图3为本实用新型右视结构示意图；

图4为本实用新型后视结构示意图。

图中：1、第一安装架；2、输送带；3、第二安装架；4、转动轴；5、第一链轮；6、第一链条；7、横杆；8、拉抓；9、刮板；10、刮槽；11、收集箱；12、电机；13、第一辊轴； 14、第二辊轴；15、第二链轮；16、第三链轮；17、第二链条；18、第四链轮；19、第五链轮；20、第三链条；21、支撑杆；22、支撑柱。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都涉及本实用新型保护的范围。

实施例1

如图1～图4所示，本实施例提出了花生壳地膜分离装置，包括第一安装架1，第一安装架1内部转动连接有传送装置，第一安装架1前端固定连接有驱动装置，第一安装架1上端固定连接有第二安装架3，第二安装架3内部转动连接有分拣装置。

本实施例中，通过驱动装置同时带动传送装置和分拣装置同时工作，通过传送装置将花生壳和地膜进行输送，最后通过分拣装置将地膜分拣出料的目的。

实施例2

如图1～图4所示，基于与上述实施例1相同的构思，本实施例还提出了分拣装置包括有转动轴4、第一链轮5、第一链条6、横杆7、拉抓8和刮板9，第二安装架3内部固定连接有转动轴4，转动轴4圆周面转动连接有第一链轮5，第一链轮5之间通过链条连接，链条之间通过横杆7固定连接，横杆7圆周面固定连接有拉抓8。

本实施例中，通过转动转动轴4带动第链轮转动，第一链轮5转动带动第一链条6移动，第一链条6移动带动横杆7移动，横杆7移动带动拉抓8移动，从而达到分离地膜的目的。

实施例3

如图1～图4所示，基于与上述实施例1相同的构思，本实施例还提出了第二安装架3右端固定连接有刮板9，刮板9上端面开设有刮槽10，刮槽10与拉抓8滑动连接。

本实施例中，通过拉抓8穿过刮槽10，从而达到将地膜从拉抓8中分离的目的。

实施例4

如图2所示，基于与上述实施例1相同的构思，本实施例还提出了传送装置包括有输送带2、第一辊轴13和第二辊轴14，第一安装架1内部转动连接有第一辊轴13和第二辊轴14，第一辊轴13与第二辊轴14通过输送带2连接。

本实施例中，通过转动第一辊轴13带动输送带2移动，从而达到为花生壳输送提供了动力效果。

实施例5

如图1～图4所示，基于与上述实施例1相同的构思，本实施例还提出了驱动装置包括有电机12、第二链轮15、第二链轮15、第三链轮16，第四链轮18、第五链轮19、第二链条 17和第三链条20，第一安装架1前端固定连接有电机12，第一辊轴13后端固定连接有第二链轮15，第二辊轴14后端固定连接有第三链轮16，第二链轮15与第三链轮16通过第二链条17连接。

本实施例中，通过启动连接带动第一辊轴13转动，第一辊轴13转动带动第二链轮15转动，由于第二链轮15与第三链轮16通过第二链条17连接，从而带动第三链轮16转动，第三链轮16转动带动第二辊轴14转动，将达到为第二辊轴14转动提供动力效果。

实施例6

如图1～图3所示，基于与上述实施例1相同的构思，本实施例还提出了第二辊轴14前端固定连接有第四链轮18，转动轴4前端固定连接有第五链轮19，第四链轮18与第五链轮19通过第二链轮15连接。

本实施例中，通过第二辊轴14转动带动第四链轮18转轴，由于第四链轮18与第五链轮 19通过第二链轮15连接，从而带动第五链轮19转动，将达到为分拣装置提供了动力效果。

实施例7

如图1～图4所示，基于与上述实施例1相同的构思，本实施例还提出了第二安装架3下端固定连接有收集箱11，收集箱11下端固定连接有支撑杆21，支撑杆21下端与第一安装架 1固定连接。

本实施例中，通过支撑杆21支撑收集箱11，将达到输送的地膜落入到收集箱11内的效果。

实施例8

如图1～图4所示，基于与上述实施例1相同的构思，本实施例还提出了第一安装架1下端固定连接有支撑柱22，支撑柱22均匀对称分布在第一安装架1下端.

本实施例中，通过第一安装架1下端固定连接的支撑柱22，将达到为第一安装架1支撑更加的稳定的效果。

本实用新型的工作原理是：使用本实用新型时，通过启动电机12带动第一辊轴13转动，第一转轴转动带动输送带2移动，从而达到送往花生壳和地膜，第一转轴转动的同时带动第二链轮15转动，由于第二链轮15与第三链轮16之间通过第二链条17连接，从而带动第三链轮16转动，第三链轮16转动带动第二辊轴14转动，第二辊轴14转动带动第四链轮18转动，由于第四链轮18与第五链轮19通过第三链条20连接，从而带动第五链轮19转动，第五链轮19转动带动转动轴4转动，转动轴4转动带动第一链条6移动，第一链条6移动带动横杆7移动，横杆7移动带动拉抓8移动，从而将正在输送的花生壳和地膜进行分拣，拉抓 8移动会带动地膜向第二安装间右方移动，当地膜移动带安装架右端时，直接掉落在收集箱 11内，从而达到将花生壳和地膜分离的作用。

以上仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (7)

1.花生壳地膜分离装置，包括第一安装架(1)，其特征在于，所述第一安装架(1)内部转动连接有传送装置，所述第一安装架(1)前端固定连接有驱动装置，所述第一安装架(1)上端固定连接有第二安装架(3)，所述第二安装架(3)内部转动连接有分拣装置；

所述分拣装置包括有转动轴(4)、第一链轮(5)、第一链条(6)、横杆(7)、拉抓(8)和刮板(9)，所述第二安装架(3)内部转动连接有转动轴(4)，所述转动轴(4)圆周面固定连接有第一链轮(5)，所述第一链轮(5)之间通过链条连接，所述链条之间通过横杆(7)固定连接，所述横杆(7)圆周面固定连接有拉抓(8)。

2.根据权利要求1所述的花生壳地膜分离装置，其特征在于，所述第二安装架(3)右端固定连接有刮板(9)，所述刮板(9)上端面开设有刮槽(10)，所述刮槽(10)与拉抓(8)滑动连接。

3.根据权利要求1所述的花生壳地膜分离装置，其特征在于，所述传送装置包括有输送带(2)、第一辊轴(13)和第二辊轴(14)，所述第一安装架(1)内部转动连接有第一辊轴(13)和第二辊轴(14)，所述第一辊轴(13)与第二辊轴(14)通过输送带(2)连接。

4.根据权利要求3所述的花生壳地膜分离装置，其特征在于，驱动装置包括有电机(12)、第二链轮(15)、第二链轮(15)、第三链轮(16)，第四链轮(18)、第五链轮(19)、第二链条(17)和第三链条(20)，所述第一安装架(1)前端固定连接有电机(12)，所述第一辊轴(13)后端固定连接有第二链轮(15)，所述第二辊轴(14)后端固定连接有第三链轮(16)，所述第二链轮(15)与第三链轮(16)通过第二链条(17)连接。

5.根据权利要求4所述的花生壳地膜分离装置，其特征在于，所述第二辊轴(14)前端固定连接有第四链轮(18)，所述转动轴(4)前端固定连接有第五链轮(19)，所述第四链轮(18)与第五链轮(19)通过第二链轮(15)连接。

6.根据权利要求1所述的花生壳地膜分离装置，其特征在于，所述第二安装架(3)下端固定连接有收集箱(11)，所述收集箱(11)下端固定连接有支撑杆(21)，所述支撑杆(21)下端与第一安装架(1)固定连接。

7.根据权利要求1所述的花生壳地膜分离装置，其特征在于，所述第一安装架(1)下端固定连接有支撑柱(22)，所述支撑柱(22)均匀对称分布在第一安装架(1)下端。

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