CN213107004U

CN213107004U - 中药材干洗生产线

Info

Publication number: CN213107004U
Application number: CN202021822844.1U
Authority: CN
Inventors: 周泉
Original assignee: Jiangsu Baowei Machinery Technology Co ltd
Current assignee: Jiangsu Baowei Machinery Technology Co ltd
Priority date: 2020-08-27
Filing date: 2020-08-27
Publication date: 2021-05-04
Anticipated expiration: 2030-08-27

Abstract

本实用新型的中药材干洗生产线，包括依次设置的脉冲除尘系统、解包平台、液压剪切机、滚筒筛选机、人工挑选机，脉冲除尘系统包含收集装置、控制柜、除尘装置、除尘管道，除尘装置处于解包平台、滚筒筛选机、人工挑选机的上方，除尘装置通过除尘管与收集装置连接。该生产线对无需清洗、切制的各类中药材前处理的各个工序实现连线自动加工，简化了工序，实现了自动控制、自动生产，减少了人工和物料浪费。

Description

中药材干洗生产线

技术领域

本实用新型涉及中药生产设备领域，具体涉及中药材干洗生产线。

背景技术

中药材前处理是根据原药材的具体性质，在选用优质药材基础上将其经适当的预剪切、筛选、拣选等，加工成具有一定质量规格的中药材中间品或半成品。

目前，中药材前处理的生产加工主要以单机操作、人工操作为主，因而其工序繁琐，且人工、物料浪费较大，最终造成加工成本高、生产效率低，无法满足市场需求。

发明内容

为了克服现有技术中的不足，本实用新型提出的中药材干洗生产线，对无需清洗、切制的各类中药材前处理的各个工序实现连线自动加工，简化了工序，实现了自动控制、自动生产，减少了人工和物料浪费。

为了实现上述目的，本实用新型的中药材干洗生产线，包括依次设置的脉冲除尘系统、解包平台、液压剪切机、滚筒筛选机、人工挑选机，脉冲除尘系统包含收集装置、控制柜、除尘装置、除尘管道，除尘装置处于解包平台、滚筒筛选机、人工挑选机的上方，除尘装置通过除尘管与收集装置连接。

进一步的，解包平台包含机架、平台、升降气缸、翻转平台，平台安装在机架上，翻转平台通过铰链连接于机架的一端，升降气缸的一端通过铰链连接于机架的底部，升降气缸的另一端通过铰链连接于翻转平台上。

进一步的，液压剪切机包含液压架、输送带、压料装置、切制装置、检测装置、步进电机、废料回收槽，输送带安装在液压架上，步进电机带动输送带转动，压料装置、切制装置、检测装置设置在输送带的上方，废料回收槽设置在输送带的下方。

进一步的，所述人工挑选机包括传送带、挑选架、落料口、废品收集槽，所述传送带处于所述挑选架上，所述废品收集槽设置在所述传送带的侧面。

有益效果：本实用新型的中药材干洗生产线设置脉冲除尘系统、解包平台、液压剪切机、滚筒筛选机、人工挑选机，从原料解包开始至最后一道拣选，实现了除尘、解包、预剪切、筛选、挑拣过程中的除尘、生产速度等连线自动加工，自动控制，极大地降低了劳动力成本，提供了生产率。

附图说明

下面结合附图对本实用新型作进一步描写和阐述。

图1是本实施例整体的结构示意图的正视图；

图2是本实施例整体的结构示意图的俯视图；

图3是脉冲除尘系统的结构示意图；

图4是解包平台的结构示意图；

图5是液压剪切机的结构示意图；

图6是滚筒筛选机的结构示意图；

图7是人工挑选机的结构示意图。

附图标记：1、脉冲除尘系统；2、解包平台；3、液压剪切机；4、滚筒筛选机；5、人工挑选机；21、机架；22、升降气缸；23、翻转平台；31、液压架；32、输送带；33、压料装置；34、切制装置；41、滚筒；42、底部集尘车；11、收集装置；12、除尘装置；13、除尘管道；51、传送带；52、挑选架；53、落料口；54、废品收集槽；

具体实施方式

下面将结合附图、通过对本实用新型的优选实施方式的描述，更加清楚、完整地阐述本实用新型的技术方案。

实施例

如图1所示，本实用新型首选实施方式的中药材干洗生产线包括依次设置的脉冲除尘系统1、解包平台2、液压剪切机3、滚筒筛选机4、人工挑选机5，实现了除尘、解包、预剪切、筛选、挑拣过程中的除尘、生产速度等连线自动加工，自动控制。

如图4所示，其中，解包平台2包括机架21、平台、升降气缸22、翻转平台23，平台安装在机架21上，翻转平台23通过铰链连接于机架21的一端，升降气缸22的一端通过铰链连接于机架21的底部，升降气缸22的另一端通过铰链连接于翻转平台23上。翻转平台23呈“L”形，包括横板和竖板。物料可以横板上，升降气缸22的缸体通过铰链连接于机架21的底部，升降气缸22的活塞杆通过铰链与翻转平台23的底部连接，用于带动翻转平台23转动。

在初始状态下，翻转平台23处于竖直位置，当物料放置在翻转平台23上后，启动升降气缸22，翻转平台23在升降气缸22的活塞杆的推动下，向上翻转至水平位置，再通过输送装置运至下道工序。该解包平台2自动地提升物料，减轻了劳动强度。

如图5所示，还有，液压剪切机3包括包含液压架31、输送带32、压料装置33、切制装置34、检测装置、步进电机、废料回收槽，以及液压泵站。

输送带32安装在液压架31上，步进电机通过同步带传动机构带动输送带32转动，从而实现药材的连续输送和定长输送。压料装置33和切制装置34设置在输送带32的上方，且分别由油缸驱动上下移动。压料装置33的下侧端部固定有压料块，用于压住蓬松的长根类或草类药材，以保证在切制时药材不会向进料侧飞溅。切制装置34底侧端部固定有切刀，用去将药材切制成段状。检测装置设置在输送带32的上方，用于检测药材是否到达切制位置，检测装置可以为光电开关，以防止药材在未到达切制位置时切刀向下运动，检测装置还可以根据检测到的药材的不同形状调节压料块和切刀的下落的高度位置。

如图6所示，液压泵站通过电机和油泵对油箱中的液压油进行增压输送，并通过油管控制压料装置33和切制装置34，以完成压料和切制动作。切完的药材渣通过废料回收槽回收，完整的药材随着抬升输送机继续输送并进入到下一个步骤。

上述下一个步骤为滚筒筛选机4。滚筒筛选机4包含传动机构、滚筒41、筛片、底部集尘车42、顶部抽尘口、进料口。

滚筒41为六边形框架，筛片从滚筒41的左侧或者右侧插入框架内，这样的设计的好处是：当筛片上由于一直筛料而积存较多粉尘或者损坏时，使用者能方便地从左侧或者右侧取下筛片进行清洗或者更换。传动机构与滚筒41连接，用于带动滚筒41旋转。滚筒筛选机4进料口设置在滚筒41的左侧端。底部集尘车42设置在滚筒41的下方，用于收集物料上的碎渣、粉末。顶部抽尘口设置在滚筒41的上方，由脉冲除尘装置12进行除尘。

如图6所示，前述抬升输送机的前端设置在液压剪切机3的下方，后端设置在滚筒筛选机4进料口处。第一提升输送机将物料输送至滚筒筛选机4进料口，再进入滚筒41。随着滚筒41的转动，物料在滚筒41内翻动，物料上的碎渣、粉末通过筛片上的孔落入底部集尘车42。物料在翻转过程中产生的细微粉尘通过顶部抽尘口排到脉冲除尘机中。经过筛选的物料从滚筒41的后端出口进入人工挑选机5。

如图3所示，前述脉冲除尘机包括收集装置11、控制柜、除尘装置12、除尘管道13，用于收集粉尘，控制柜安装在收集装置11上，收集装置11和控制柜分别为脉冲及风机控制柜，可以与自动生产线的控制系统对接，以调整自动脉冲时间，也可以手动进行脉冲。除尘装置12设置在自动生产线中需要除尘的设备上方，其数量根据需要确定。本实施例中至少处于所述解包平台2、滚筒筛选机4、人工挑选机5的上方，优选为，处于所述解包平台2、滚筒筛选机4、人工挑选机5的上方。除尘管道13与除尘装置12以及收集装置11连接。

如图7所示，人工挑选机5包含传送带51、挑选架52、落料口53、废品收集槽54。

如图7所示，传送带51安装在挑选架52上，传动机构设置在输送带32的下方，且与传送带51连接，用于驱动传送带51转动。落料口53设置在输送带32的右端。废品收集槽54设置在输送带32的前后侧面。

从滚筒筛选机4的滚筒41出来的物料，落至传送带51。传动机构带动传送带51做回转运动，进而带动传送带51上的物料向前移动，在移动过程中，人工对移动中的物料进行挑选，将不合格物料投入到废品收集槽54，合格物料则通过出料口进入第二提升输送机的接料口。挑选过程中如果产生粉尘，则通过终端集尘装置收集，并排到脉冲除尘机中。

上述具体实施方式仅仅对本实用新型的优选实施方式进行描述，而并非对本实用新型的保护范围进行限定。在不脱离本实用新型设计构思和精神范畴的前提下，本领域的普通技术人员根据本实用新型所提供的文字描述、附图对本实用新型的技术方案所作出的各种变形、替代和改进，均应属于本实用新型的保护范畴。本实用新型的保护范围由权利要求确定。

Claims

1.中药材干洗生产线，其特征在于，包括依次设置的脉冲除尘系统、解包平台、液压剪切机、滚筒筛选机、人工挑选机，所述脉冲除尘系统包含收集装置、控制柜、除尘装置、除尘管道，所述除尘装置处于所述解包平台、滚筒筛选机、人工挑选机的上方，所述除尘装置通过除尘管与收集装置连接。

2.根据权利要求1所述的中药材干洗生产线，其特征在于，所述解包平台包含机架、平台、升降气缸、翻转平台，所述平台安装在所述机架上，所述翻转平台通过铰链连接于所述机架的一端，所述升降气缸的一端通过铰链连接于所述机架的底部，所述升降气缸的另一端通过铰链连接于所述翻转平台上。

3.根据权利要求1所述的中药材干洗生产线，其特征在于，所述液压剪切机包含液压架、输送带、压料装置、切制装置、检测装置、步进电机、废料回收槽，所述输送带安装在所述液压架上，所述步进电机带动所述输送带转动，所述压料装置、切制装置、检测装置设置在所述输送带的上方，所述废料回收槽设置在所述输送带的下方。

4.根据权利要求1所述的中药材干洗生产线，其特征在于，所述滚筒筛选机包括传动机构、滚筒、筛片、底部集尘车、顶部抽尘口、进料口，所述传动机构带动所述滚筒转动，所述筛片插入所述滚筒内，所述底部集尘车、顶部抽尘口设置在所述滚筒的下方。

5.根据权利要求1所述的中药材干洗生产线，其特征在于，所述人工挑选机包括传送带、挑选架、落料口、废品收集槽，所述传送带处于所述挑选架上，所述废品收集槽设置在所述传送带的侧面。