CN211217523U - 一种智能化的稻谷除杂设备 - Google Patents
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Abstract
本实用新型提供一种智能化的稻谷除杂设备，包括导料框，轻杂仓，隔网，储液箱，杂料吹取装置，废料储存架结构，辅助提升架结构，纵向板，收集仓，抽水泵，导水管，抽水管，过滤芯，电源开关和水质检测笔，所述的轻杂仓螺栓安装在导料框的右侧；所述的隔网螺钉安装在轻杂仓的内壁下侧；所述的储液箱螺栓安装在轻杂仓的下部；所述的杂料吹取装置安装在导料框的上部。本实用新型收集罩螺钉安装在纵向侧边架的右侧上部，有利于在使用时能够避免杂物向外部吹落，从而方便对杂物收集；驱动电机螺栓安装在输送架的前部左侧，有利于在使用时方便利用旋转辊带动输送带旋转，配合挡板以便实现自动上料的功能。
Description
技术领域
本实用新型属于大米加工技术领域，尤其涉及一种智能化的稻谷除杂设备。
背景技术
在大米加工过程中，稻谷通过去杂、碾米、抛光、色选等工艺步骤，最终得到优质大米，其中，去杂步骤尤为重要，如果杂质无法清理干净，会导致后续加工难度大，轻则大米杂质增加，降低大米质量，重则损坏机器设备，造成经济损失。
但是现有的稻谷除杂设备还存在着不方便对废屑收集，不方便自动上料，不方便对废屑分离和不具备对水质进行检测的问题。
因此，发明一种智能化的稻谷除杂设备显得非常必要。
实用新型内容
为了解决上述技术问题，本实用新型提供一种智能化的稻谷除杂设备，以解决现有的稻谷除杂设备存在着不方便对废屑收集，不方便自动上料，不方便对废屑分离和不具备对水质进行检测的问题。一种智能化的稻谷除杂设备，包括导料框，轻杂仓，隔网，储液箱，杂料吹取装置，废料储存架结构，辅助提升架结构，纵向板，收集仓，抽水泵，导水管，抽水管，过滤芯，电源开关和水质检测笔，所述的轻杂仓螺栓安装在导料框的右侧；所述的隔网螺钉安装在轻杂仓的内壁下侧；所述的储液箱螺栓安装在轻杂仓的下部；所述的杂料吹取装置安装在导料框的上部；所述的废料储存架结构安装在杂料吹取装置的右侧上部；所述的辅助提升架结构安装在杂料吹取装置的左侧；所述的纵向板螺钉安装在导料框的中下部；所述的收集仓设置在纵向板的左侧，并螺栓安装在导料框的下部；所述的抽水泵螺栓安装在储液箱的左侧；所述的抽水管插接在储液箱的内侧，并与抽水泵的右侧入水口处；所述的过滤芯套接在抽水管的外部右侧；所述的电源开关胶接在轻杂仓的前侧中间位置；所述的水质检测笔插接在导水管的前侧上部；所述的辅助提升架结构包括输送架，加料斗，出料斗，旋转辊，驱动电机，输送带和挡板，所述的加料斗螺栓安装在输送架的上部左侧；所述的出料斗螺栓安装在输送架的右侧下部；所述的旋转辊分别轴接在输送架的内部上下两侧；所述的驱动电机与旋转辊键连接；所述的输送带套接在旋转辊的外侧。
优选的，所述的废料储存架结构包括纵向侧边架，收集罩，导料管，储存框和透气网，所述的收集罩螺钉安装在纵向侧边架的右侧上部；所述的导料管插接在收集罩的下部左侧；所述的储存框螺栓安装在纵向侧边架的右侧下部。
优选的，所述的杂料吹取装置包括入料斗，风机框，纵向不锈钢网，吹风机和顶部垫架，所述的入料斗焊接在导料框的左侧上部；所述的风机框螺栓安装在入料斗的上部左侧；所述的纵向不锈钢网螺栓安装在风机框的左侧；所述的顶部垫架螺钉安装在风机框的上侧；所述的导水管一端插接在入料斗的左侧下部，另一端插接在抽水泵的左侧出水口处；所述的输送架放置在顶部垫架的上侧。
优选的，所述的驱动电机螺栓安装在输送架的前部左侧。
优选的，所述的吹风机螺栓安装在纵向不锈钢网的右侧。
优选的，所述的水质检测笔安装在导水管的上侧。
优选的，所述的透气网嵌入在收集罩的右侧。
优选的，所述的挡板由左至右依次间隔十五厘米至二十厘米螺钉安装在输送带的外侧。
优选的，所述的过滤芯采用活性炭滤芯。
优选的，所述的纵向侧边架螺栓安装在入料斗的右侧前后两部。
优选的，所述的驱动电机采用Y1电机，所述的吹风机采用SF轴流风机，所述的抽水泵采用型号为RGB15-10的水泵，所述的驱动电机、吹风机和抽水泵分别与电源开关电性连接；所述的水质检测笔采用TDS水质检测笔。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果为：
1.本实用新型中，所述的收集罩螺钉安装在纵向侧边架的右侧上部，有利于在使用时能够避免杂物向外部吹落，从而方便对杂物收集。
2.本实用新型中，所述的驱动电机螺栓安装在输送架的前部左侧，有利于在使用时方便利用旋转辊带动输送带旋转，配合挡板以便实现自动上料的功能。
3.本实用新型中，所述的吹风机螺栓安装在纵向不锈钢网的右侧，有利于在使用时方便向右侧吹送大米，从而方便将大米中较轻的物质向右侧吹出。
4.本实用新型中，所述的水质检测笔安装在导水管的上侧，有利于在使用时方便对导水管内水液的水质进行智能检测。
5.本实用新型中，所述的透气网嵌入在收集罩的右侧，有利于在使用时方便对多余的气体向右侧排出。
6.本实用新型中，所述的挡板由左至右依次间隔十五厘米至二十厘米螺钉安装在输送带的外侧，有利于在使用时方便向上输送大米。
7.本实用新型中，所述的过滤芯采用活性炭滤芯，有利于在使用时方便对水液进行净化过滤。
附图说明
图1是本实用新型的结构示意图。
图2是本实用新型的杂料吹取装置的结构示意图。
图3是本实用新型的废料储存架结构的结构示意图。
图4是本实用新型的辅助提升架结构的结构示意图。
图中：
1、导料框；2、轻杂仓；3、隔网；4、储液箱；5、杂料吹取装置；51、入料斗；52、风机框；53、纵向不锈钢网；54、吹风机；55、顶部垫架；6、废料储存架结构；61、纵向侧边架；62、收集罩；63、导料管；64、储存框；65、透气网；7、辅助提升架结构；71、输送架；72、加料斗；73、出料斗；74、旋转辊；75、驱动电机；76、输送带；77、挡板；8、纵向板；9、收集仓；10、抽水泵；11、导水管； 12、抽水管；13、过滤芯；14、电源开关；15、水质检测笔。
具体实施方式
以下结合附图对本实用新型做进一步描述：
实施例：
如附图1和附图4所示
本实用新型提供一种智能化的稻谷除杂设备，包括导料框1，轻杂仓2，隔网3，储液箱4，杂料吹取装置5，废料储存架结构6，辅助提升架结构7，纵向板8，收集仓9，抽水泵10，导水管11，抽水管12，过滤芯13，电源开关14和水质检测笔15，所述的轻杂仓2 螺栓安装在导料框1的右侧；所述的隔网3螺钉安装在轻杂仓2的内壁下侧；所述的储液箱4螺栓安装在轻杂仓2的下部；所述的杂料吹取装置5安装在导料框1的上部；所述的废料储存架结构6安装在杂料吹取装置5的右侧上部；所述的辅助提升架结构7安装在杂料吹取装置5的左侧；所述的纵向板8螺钉安装在导料框1的中下部；所述的收集仓9设置在纵向板8的左侧，并螺栓安装在导料框1的下部；所述的抽水泵10螺栓安装在储液箱4的左侧；所述的抽水管12插接在储液箱4的内侧，并与抽水泵10的右侧入水口处；所述的过滤芯 13套接在抽水管12的外部右侧；所述的电源开关14胶接在轻杂仓2 的前侧中间位置；所述的水质检测笔15插接在导水管11的前侧上部；所述的水质检测笔15安装在导水管11的上侧，在使用时方便对导水管11内水液的水质进行智能检测，所述的过滤芯13采用活性炭滤芯，在使用时方便对水液进行净化过滤；所述的辅助提升架结构7包括输送架71，加料斗72，出料斗73，旋转辊74，驱动电机75，输送带 76和挡板77，所述的加料斗72螺栓安装在输送架71的上部左侧；所述的出料斗73螺栓安装在输送架71的右侧下部；所述的旋转辊 74分别轴接在输送架71的内部上下两侧；所述的驱动电机75与旋转辊74键连接；所述的输送带76套接在旋转辊74的外侧；所述的驱动电机75螺栓安装在输送架71的前部左侧，在使用时方便利用旋转辊74带动输送带76旋转，配合挡板77以便实现自动上料的功能，所述的挡板77由左至右依次间隔十五厘米至二十厘米螺钉安装在输送带76的外侧，在使用时方便向上输送大米。
如附图3所示，上述实施例中，具体的，所述的废料储存架结构 6包括纵向侧边架61，收集罩62，导料管63，储存框64和透气网 65，所述的收集罩62螺钉安装在纵向侧边架61的右侧上部；所述的导料管63插接在收集罩62的下部左侧；所述的储存框64螺栓安装在纵向侧边架61的右侧下部；在使用时能够避免杂物向外部吹落，从而方便对杂物收集，所述的吹风机54螺栓安装在纵向不锈钢网53 的右侧，在使用时方便向右侧吹送大米，从而方便将大米中较轻的物质向右侧吹出，所述的透气网65嵌入在收集罩62的右侧，在使用时方便对多余的气体向右侧排出。
如附图2所示，上述实施例中，具体的，所述的杂料吹取装置5 包括入料斗51，风机框52，纵向不锈钢网53，吹风机54和顶部垫架55，所述的入料斗51焊接在导料框1的左侧上部；所述的风机框52螺栓安装在入料斗51的上部左侧；所述的纵向不锈钢网53螺栓安装在风机框52的左侧；所述的顶部垫架55螺钉安装在风机框52 的上侧；所述的导水管11一端插接在入料斗51的左侧下部，另一端插接在抽水泵10的左侧出水口处；所述的输送架71放置在顶部垫架 55的上侧。
工作原理
本实用新型在工作过程中，首先打开电源开关14，以便对该设备电器供电，将大米倒入到加料斗72内，以便利用驱动电机75带动旋转辊74旋转，使其通过旋转辊74带动输送带76旋转，以便利用挡板77向上输送大米，然后经过出料斗73掉落到入料斗51内，同时利用吹风机54向右侧吹动大米中的杂物，并将其吹落到收集罩62 内，接着经过导料管63掉落到储存框64内，然后继续向下掉落，同时利用抽水泵10抽取储液箱4内的水液，并经过导水管11倒入到入料斗51的下侧，并与大米同时从导料框1向右侧导流，同时利用纵向板8将大米分隔，并掉落到收集仓9内，最后较轻的杂物与多余的水液掉落到轻杂仓2内，水液经过隔网3掉落到储液箱4内进行储存，以便实现循环使用。
利用本实用新型所述的技术方案，或本领域的技术人员在本实用新型技术方案的启发下，设计出类似的技术方案，而达到上述技术效果的，均是落入本实用新型的保护范围。
Claims (8)
1.一种智能化的稻谷除杂设备，其特征在于，该智能化的稻谷除杂设备，包括导料框(1)，轻杂仓(2)，隔网(3)，储液箱(4)，杂料吹取装置(5)，废料储存架结构(6)，辅助提升架结构(7)，纵向板(8)，收集仓(9)，抽水泵(10)，导水管(11)，抽水管(12)，过滤芯(13)，电源开关(14)和水质检测笔(15)，所述的轻杂仓(2)螺栓安装在导料框(1)的右侧；所述的隔网(3)螺钉安装在轻杂仓(2)的内壁下侧；所述的储液箱(4)螺栓安装在轻杂仓(2)的下部；所述的杂料吹取装置(5)安装在导料框(1)的上部；所述的废料储存架结构(6)安装在杂料吹取装置(5)的右侧上部；所述的辅助提升架结构(7)安装在杂料吹取装置(5)的左侧；所述的纵向板(8)螺钉安装在导料框(1)的中下部；所述的收集仓(9)设置在纵向板(8)的左侧，并螺栓安装在导料框(1)的下部；所述的抽水泵(10)螺栓安装在储液箱(4)的左侧；所述的抽水管(12)插接在储液箱(4)的内侧，并与抽水泵(10)的右侧入水口处；所述的过滤芯(13)套接在抽水管(12)的外部右侧；所述的电源开关(14)胶接在轻杂仓(2)的前侧中间位置；所述的水质检测笔(15)插接在导水管(11)的前侧上部；所述的辅助提升架结构(7)包括输送架(71)，加料斗(72)，出料斗(73)，旋转辊(74)，驱动电机(75)，输送带(76)和挡板(77)，所述的加料斗(72)螺栓安装在输送架(71)的上部左侧；所述的出料斗(73)螺栓安装在输送架(71)的右侧下部；所述的旋转辊(74)分别轴接在输送架(71)的内部上下两侧；所述的驱动电机(75)与旋转辊(74)键连接；所述的输送带(76)套接在旋转辊(74)的外侧。
2.如权利要求1所述的智能化的稻谷除杂设备，其特征在于，所述的废料储存架结构(6)包括纵向侧边架(61)，收集罩(62)，导料管(63)，储存框(64)和透气网(65)，所述的收集罩(62)螺钉安装在纵向侧边架(61)的右侧上部；所述的导料管(63)插接在收集罩(62)的下部左侧；所述的储存框(64)螺栓安装在纵向侧边架(61)的右侧下部。
3.如权利要求1所述的智能化的稻谷除杂设备，其特征在于，所述的杂料吹取装置(5)包括入料斗(51)，风机框(52)，纵向不锈钢网(53)，吹风机(54)和顶部垫架(55)，所述的入料斗(51)焊接在导料框(1)的左侧上部；所述的风机框(52)螺栓安装在入料斗(51)的上部左侧；所述的纵向不锈钢网(53)螺栓安装在风机框(52)的左侧；所述的顶部垫架(55)螺钉安装在风机框(52)的上侧；所述的导水管(11)一端插接在入料斗(51)的左侧下部，另一端插接在抽水泵(10)的左侧出水口处；所述的输送架(71)放置在顶部垫架(55)的上侧。
4.如权利要求1所述的智能化的稻谷除杂设备，其特征在于，所述的驱动电机(75)螺栓安装在输送架(71)的前部左侧。
5.如权利要求3所述的智能化的稻谷除杂设备，其特征在于，所述的吹风机(54)螺栓安装在纵向不锈钢网(53)的右侧。
6.如权利要求1所述的智能化的稻谷除杂设备，其特征在于，所述的水质检测笔(15)安装在导水管(11)的上侧。
7.如权利要求2所述的智能化的稻谷除杂设备，其特征在于，所述的透气网(65)嵌入在收集罩(62)的右侧。
8.如权利要求1所述的智能化的稻谷除杂设备，其特征在于，所述的挡板(77)由左至右依次间隔十五厘米至二十厘米螺钉安装在输送带(76)的外侧。
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| CN112121910A (zh) * | 2020-09-15 | 2020-12-25 | 郑州萃智电子技术有限公司 | 一种智能化建筑垃圾的分类与处理装置 |
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