CN213493965U - 一种废铁回收用分拣装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种废铁回收用分拣装置，包括箱体，箱体内腔的上部竖向设置有一上下均为敞口的进料框，进料框内腔可转动地横向设置有一第一破碎齿轮，进料框的内腔且位于第一破碎齿轮的后侧可转动的横向设置有一与第一破碎齿轮相互啮合的第二破碎齿轮，过滤框和C型框形成一个腔体，转轴上设置有转动叶片，本实用新型涉及回收设备技术领域。该废铁回收用分拣装置，通过设置在进料框内腔的第一破碎齿轮和第二破碎齿轮对进入箱体内腔的废铁进行挤压，是粘连成块的废铁分散开来，通过过滤腔和C型框之间设置的转轴和转动上的转动叶片对挤压后的废铁进行筛选，通过对较小颗粒废铁的处理可以提高设备的使用寿命，避免较小颗粒废铁对设备造成损伤。

Description

一种废铁回收用分拣装置

技术领域

本实用新型涉及回收设备技术领域，具体为一种废铁回收用分拣装置。

背景技术

废铁回收是一种有偿性的废铁处理生活服务，由专业正规的废铁回收站或公司进行收购，之后对废铁的科学处理及分类达到再次循环利用的标准，废铁回收对保护环境、节约能源和带动社会效益起积极作用。

现有的废铁回收的分拣往往不够彻底，分拣效率较低，在分拣过程中无法筛选较小颗粒的废铁，较小颗粒的废铁的硬度较高，在设备内部会对设备造成损伤，且在废料分拣后运输效率较低。

实用新型内容

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种废铁回收用分拣装置，解决了拣效率较低，在分拣过程中无法筛选较小颗粒的废铁，在设备内部会对设备造成损伤，且在废料分拣后运输效率较低的问题。

为实现以上目的，本实用新型通过以下技术方案予以实现：一种废铁回收用分拣装置，包括箱体，所述箱体内腔的上部竖向设置有一上下均为敞口的进料框，所述进料框内腔可转动地横向设置有一第一破碎齿轮，所述进料框的内腔且位于第一破碎齿轮的后侧可转动的横向设置有一与所述第一破碎齿轮相互啮合的第二破碎齿轮，所述箱体的内腔且位于所述进料框的下部设置有一顶部、底部和后侧均为敞口的过滤框，所述过滤框的前侧设置有一为半圆形的C型框，所述过滤框和所述C型框形成一个腔体，所述C型框内部设置有过滤孔，所述过滤框和所述C型框之间可转动地横向设置有一转轴，所述转轴上设置有转动叶片，所述箱体内腔底端的前侧横向设置有一延伸至所述箱体外部的传送带，所述第一破碎齿轮的转动轴延伸至所述箱体的外部，所述箱体后端的上部设置有一驱动所述第一破碎齿轮转动的第一电机，所述转轴延伸至所述箱体的外部，所述箱体后端的下部设置有一驱动所述转轴转动的第二电机。

进一步地，所述箱体的顶端设置开设有一进料口，所述箱体前侧壁的下部且位于所述传送带的上方开设有一出料口。

进一步地，所述箱体的前侧壁贯穿横向设置有一第一伸缩杆，所述第一伸缩杆的后端设置有一第一盖板，所述箱体的后侧壁贯穿横向设置有一第二伸缩杆，所述第二伸缩杆的前端设置有一第二盖板。

进一步地，所述箱体内腔的底端且位于所述传送带的后侧竖向设置有一挡板，所述挡板和所述箱体后侧壁的底端之间横向设置有滚动棍，所述滚动棍的上表面设置有一可向外抽拉地集料箱。

进一步地，所述箱体后侧壁的下部设置有一箱门，所述箱体的下表面设置有底座。

进一步地，所述进料框的前后侧壁的上下部和所述箱体的内侧壁之间均横向设置有支撑架，所述过滤框的前侧壁的上下部和所述箱体内腔的前侧壁之间均横向设置有支撑板，所述C型框的后侧壁和所述箱体内腔的后侧壁之间横向设置有一横板。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

(1)、该废铁回收用分拣装置，通过设置在进料框内腔的第一破碎齿轮和第二破碎齿轮对进入箱体内腔的废铁进行挤压，是粘连成块的废铁分散开来，完成简单的筛选，挤压过后的废铁进入至进料框下方的过滤框内腔，通过过滤腔和C型框之间设置的转轴和转动上的转动叶片对挤压后的废铁进行筛选，较小颗粒的废铁会在转动叶片的转动下到达至C型框内，通过C型框内部设置的过滤孔可以将较小颗粒的废铁进行筛选，落入至集料框内等待工作人员处理，通过对较小颗粒废铁的处理可以提高设备的使用寿命，避免较小颗粒废铁对设备造成损伤。

(2)、该废铁回收用分拣装置，通过设置在箱体内腔底端的传送带可以将筛选分拣完成的废铁传送至外部，等待工作人员的处理，提高了设备的工作效率，通过第一伸缩杆和第二伸缩杆的伸出，带动第一盖板第二盖板同时相对运动将进料口封堵，避免在工作时有异物进入至箱体内腔，造成废铁纯度不够的问题，或是在不工作时工作人员接触到两个破碎齿轮对工作人员造成伤害，通过打开箱门可以方便快捷的取出集料箱对内腔的废铁进行处理。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型结构侧视图。

图中：1-箱体、2-进料框、3-支撑架、4-第一破碎齿轮、5-第二破碎齿轮、6-过滤框、7-支撑板、8-横板、9-C型框、10-过滤孔、11-转轴、12-转动叶片、13-第一伸缩杆、14-第二伸缩杆、15-固定架、16-竖板、17-第一盖板、18-第二盖板、19-进料口、20-传送带、21-安装架、22-出料口、23-挡板、24-箱门、25-集料箱、26-滚动棍、27-拉手、28-底座、29-第一电机、30-第二电机。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-2，本实用新型提供一种技术方案：一种废铁回收用分拣装置，包括箱体1，箱体1内腔的上部竖向设置有一上下均为敞口的进料框2，进料框2内腔可转动地横向设置有一第一破碎齿轮4，进料框2的内腔且位于第一破碎齿轮4的后侧可转动的横向设置有一与第一破碎齿轮4相互啮合的第二破碎齿轮5。

当粘连成块的废铁进入至箱体1内腔时，通过进料框2内腔的第一破碎齿轮4和第二破碎齿轮5的转动将粘连成块的废铁分开，成为散装，第一破碎齿轮4的转动带动第二破碎齿轮5转动。

箱体1的内腔且位于进料框2的下部设置有一顶部、底部和后侧均为敞口的过滤框6，过滤框6的前侧设置有一为半圆形的C型框9，过滤框6和C型框9形成一个腔体，C型框9内部设置有过滤孔10，过滤框6和C型框9之间可转动地横向设置有一转轴11，转轴11上设置有转动叶片12，箱体1内腔底端的前侧横向设置有一延伸至箱体1外部的传送带20。

碾压完成的废铁落入至过滤框6内腔，过滤框6前侧的敞口设置有一半圆形的C型框9，通过过滤框6和C型框9之间设置的转动轴11和转动叶片12可以带动废铁进行翻滚，在翻滚过程中一些较小颗粒的废铁会通过过过滤孔11被过滤出去，避免较小颗粒的废铁残留在箱体1的内腔对箱体1内腔的装置设备造成损伤，通过传送带20将处理完成的废铁传输至箱体1的外部供工作人员使用，提高了该设备的工作效率。

第一破碎齿轮4的转动轴延伸至箱体1的外部，箱体1后端的上部设置有一驱动第一破碎齿轮4转动的第一电机29，转轴11延伸至箱体1的外部，箱体1后端的下部设置有一驱动转轴11转动的第二电机30。

通过第一电机29带动第一破碎齿轮4转动，第一破碎齿轮4带动第二破碎齿轮5转动，通过第二电机30带动转轴11转动，转动叶片12跟随转轴11进行转动。

箱体1的顶端设置开设有一进料口19，箱体1前侧壁的下部且位于传送带20的上方开设有一出料口22。

废铁从进料口19进入至箱体1的内腔进行处理，处理完成的废铁通过出料口22被传送带20传输至外部。

箱体1的前侧壁贯穿横向设置有一第一伸缩杆13，第一伸缩杆13的后端设置有一第一盖板17，箱体1的后侧壁贯穿横向设置有一第二伸缩杆14，第二伸缩杆14的前端设置有一第二盖板18。

当需要进行对进料口19进行封堵时，可以同时控制第一伸缩杆13和第二伸缩杆14的伸出，带动第一盖板17和第二盖板18同时向内运动，将进料口19进行封堵，避免在工作时有异物进入至箱体1内腔，或是避免在不工作时工作人员接触到进料框2内腔的两个破碎齿轮造成损伤。

箱体1前后侧壁的上部均横向设置有固定架15，固定架15的上表面均设置有对第一伸缩杆13和第二伸缩杆14进行支撑的竖板16，增加第一伸缩杆13和第二伸缩杆14的稳定性。

箱体1内腔的底端且位于传送带20的后侧竖向设置有一挡板23，挡板23和箱体1后侧壁的底端之间横向设置有滚动棍26，滚动棍26的上表面设置有一可向外抽拉地集料箱25。

集料箱25通过转动的滚动棍26可以方便的进行抽拉，过滤后的废铁颗粒会进入至集料箱25的内腔，挡板23限定了集料箱25的位置。

箱体1后侧壁的下部设置有一箱门24，箱体1的下表面设置有底座28。

通过打开箱门24将集料箱25抽出，对集料箱25内的废铁进行处理，底座28增加了该设备的稳定性。

进料框2的前后侧壁的上下部和箱体1的内侧壁之间均横向设置有支撑架3，过滤框6的前侧壁的上下部和箱体1内腔的前侧壁之间均横向设置有支撑板7，C型框9的后侧壁和箱体1内腔的后侧壁之间横向设置有一横板8。

通过支撑架3对进料框2进行固定，避免进口框3出现不稳定的情况，通过支撑板7对过滤框6进行支撑，避免过滤框6无法安装，通过横板8对C型框9进行支撑，避免在对废铁进行处理时，出现结构不稳定无法承受对废铁高硬度的处理工作。

工作时，废铁从进料口19进入至箱体1的内腔进行处理，当粘连成块的废铁进入至箱体1内腔时，通过进料框2内腔的第一破碎齿轮4和第二破碎齿轮5的转动将粘连成块的废铁分开，成为散装，第一破碎齿轮4的转动带动第二破碎齿轮5转动，碾压完成的废铁落入至过滤框6内腔，过滤框6前侧的敞口设置有一半圆形的C型框9，通过过滤框6和C型框9之间设置的转动轴11和转动叶片12可以带动废铁进行翻滚，在翻滚过程中一些较小颗粒的废铁会通过过过滤孔11被过滤出去，避免较小颗粒的废铁残留在箱体1的内腔对箱体1内腔的装置设备造成损伤，集料箱25通过转动的滚动棍26可以方便的进行抽拉，过滤后的废铁颗粒会进入至集料箱25的内腔，过传送带20将处理完成的废铁传输至箱体1的外部供工作人员使用。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。

以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种废铁回收用分拣装置，包括箱体(1)，其特征在于：所述箱体(1)内腔的上部竖向设置有一上下均为敞口的进料框(2)，所述进料框(2)内腔可转动地横向设置有一第一破碎齿轮(4)，所述进料框(2)的内腔且位于第一破碎齿轮(4)的后侧可转动的横向设置有一与所述第一破碎齿轮(4)相互啮合的第二破碎齿轮(5)，所述箱体(1)的内腔且位于所述进料框(2)的下部设置有一顶部、底部和后侧均为敞口的过滤框(6)，所述过滤框(6)的前侧设置有一为半圆形的C型框(9)，所述过滤框(6)和所述C型框(9)形成一个腔体，所述C型框(9)内部设置有过滤孔(10)，所述过滤框(6)和所述C型框(9)之间可转动地横向设置有一转轴(11)，所述转轴(11)上设置有转动叶片(12)，所述箱体(1)内腔底端的前侧横向设置有一延伸至所述箱体(1)外部的传送带(20)，所述第一破碎齿轮(4)的转动轴延伸至所述箱体(1)的外部，所述箱体(1)后端的上部设置有一驱动所述第一破碎齿轮(4)转动的第一电机(29)，所述转轴(11)延伸至所述箱体(1)的外部，所述箱体(1)后端的下部设置有一驱动所述转轴(11)转动的第二电机(30)。

2.根据权利要求1所述的一种废铁回收用分拣装置，其特征在于：所述箱体(1)的顶端设置开设有一进料口(19)，所述箱体(1)前侧壁的下部且位于所述传送带(20)的上方开设有一出料口(22)。

3.根据权利要求1所述的一种废铁回收用分拣装置，其特征在于：所述箱体(1)的前侧壁贯穿横向设置有一第一伸缩杆(13)，所述第一伸缩杆(13)的后端设置有一第一盖板(17)，所述箱体(1)的后侧壁贯穿横向设置有一第二伸缩杆(14)，所述第二伸缩杆(14)的前端设置有一第二盖板(18)。

4.根据权利要求1所述的一种废铁回收用分拣装置，其特征在于：所述箱体(1)内腔的底端且位于所述传送带(20)的后侧竖向设置有一挡板(23)，所述挡板(23)和所述箱体(1)后侧壁的底端之间横向设置有滚动棍(26)，所述滚动棍(26)的上表面设置有一可向外抽拉地集料箱(25)。

5.根据权利要求1所述的一种废铁回收用分拣装置，其特征在于：所述箱体(1)后侧壁的下部设置有一箱门(24)，所述箱体(1)的下表面设置有底座(28)。

6.根据权利要求1所述的一种废铁回收用分拣装置，其特征在于：所述进料框(2)的前后侧壁的上下部和所述箱体(1)的内侧壁之间均横向设置有支撑架(3)，所述过滤框(6)的前侧壁的上下部和所述箱体(1)内腔的前侧壁之间均横向设置有支撑板(7)，所述C型框(9)的后侧壁和所述箱体(1)内腔的后侧壁之间横向设置有一横板(8)。

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