CN221082083U - 多功能脱粒机 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及农机技术领域，具体公开了一种多功能脱粒机，包括机架、第一仓体、第二仓体、筛网、导料板、出料板和负压除壳组件，第一仓体与机架固定连接，并位于机架的上端，第二仓体与机架固定连接，并位于机架的上端，且第一仓体与第二仓体连通，筛网设置于机架的内部，导料板设置于机架的内部，并位于筛网的下端，出料板与导料板固定连接，并位于导料板的一侧，负压除壳组件设置于第一仓体的一侧。可以在对油菜籽进行脱粒的步骤中，同步进行对壳屑的去除，提高了油菜籽加工的效率，同时减少了劳力的投入，减少对油菜籽的加工工序。

Description

多功能脱粒机

技术领域

本实用新型涉及农机技术领域，尤其涉及一种多功能脱粒机。

背景技术

目前，脱粒机用于农业生产中，对农作物进行收割的机器，在对油菜籽进行收割时，需要将其粉碎分离，传统的分离方式是将其油菜收割后晾晒，再使用传统拍打的方式将油菜籽进行分离收集，导致浪费时间以及浪费劳力。

现有技术中，采用脱粒机对油菜籽进行搅动粉碎，使其油菜籽与壳体进行分离，以此加快油菜籽的分离操作，提高工作效率。

但现有技术中，在对油菜籽进行脱粒分离时，会产生大量的壳屑与油菜籽粒混合，导致后续需要进行二次筛选，导致加工工序增加，影响加工效率。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种多功能脱粒机，旨在解决现有技术中的在对油菜籽进行脱粒分离时，会产生大量的壳屑与油菜籽粒混合，导致后续需要进行二次筛选，导致加工工序增加，影响加工效率的技术问题。

为实现上述目的，本实用新型采用的一种多功能脱粒机，包括机架、第一仓体、第二仓体、筛网、导料板、出料板和负压除壳组件，所述第一仓体与所述机架固定连接，并位于所述机架的上端，所述第二仓体与所述机架固定连接，并位于所述机架的上端，且所述第一仓体与所述第二仓体连通，所述筛网设置于所述机架的内部，所述导料板设置于所述机架的内部，并位于所述筛网的下端，所述出料板与所述导料板固定连接，并位于所述导料板的一侧，所述负压除壳组件设置于所述第一仓体的一侧。

其中，所述机架包括架体、轴杆、轮体、支撑架和安装侧板，所述轴杆的一端贯穿所述架体，且所述轴杆与所述架体转动连接，所述轮体的数量为两个，每个所述轮体分别与所述轴杆固定连接，并分别套设于所述轴杆的外表壁，所述支撑架与所述架体固定连接，并位于所述架体的下端，所述安装侧板的数量为两块，每块所述安装侧板分别与所述架体固定连接，并分别位于所述架体的上端。

其中，所述第一仓体包括第一仓筒、进料仓、第一挡片、第一滚筒、第一脱粒片和第一皮带轮，所述第一仓筒与两块所述安装侧板固定连接，并位于两块所述安装侧板的上端，所述进料仓与所述第一仓筒连通，并位于所述第一仓筒的一侧，所述第一挡片的数量为多块，每块所述第一挡片分别与所述第一仓筒固定连接，并位于所述第一仓筒的内部，所述第一滚筒与所述第一仓筒转动连接，并位于所述第一仓筒的内部，所述第一脱粒片的数量为多块，每块所述第一脱粒片分别与所述第一滚筒固定连接，并分别位于所述第一滚筒的外表壁，所述第一皮带轮与所述第一滚筒固定连接，并套设于所述第一滚筒的外表壁。

其中，所述第二仓体包括第二仓筒、第一排屑仓、第二挡片、第二滚筒、第二脱粒片和第二皮带轮，所述第二仓筒设置于两块所述安装侧板的上端，且所述第二仓筒与所述第一仓筒连通，所述第一排屑仓与所述第二仓筒连通，并位于所述第二仓筒的一侧，所述第二挡片的数量为多块，每块所述第二挡片分别与所述第二仓筒固定连接，并分别位于所述第二仓筒的内部，所述第二滚筒与所述第二仓筒转动连接，并位于所述第二仓筒的内部，所述第二脱粒片的数量为多块，每块所述第二脱粒片分别与所述第二滚筒固定连接，并分别位于所述第二滚筒的外表壁，所述第二皮带轮与所述第二滚筒固定连接，并套设于所述第二滚筒的外表壁。

其中，所述负压除壳组件包括负压盖、负压轴、负压片、吸壳仓和第二排屑仓，所述负压盖与所述第一仓筒固定连接，并位于所述第一仓筒的一侧，所述负压轴与所述第一滚筒固定连接，并套设于所述第一滚筒的外表壁，且所述负压轴位于所述负压盖的内部，所述负压片的数量为多块，每块所述负压片分别与所述负压轴固定连接，并分别位于所述负压轴的外表壁，所述吸壳仓与所述负压盖连通，并位于所述负压盖的下端，所述第二排屑仓与所述负压盖连通，并位于所述负压盖的一侧。

其中，所述多功能脱粒机还包括电机板，所述电机板与所述架体固定连接，并位于所述架体的一侧。

其中，所述多功能脱粒机还包括抖动轴、抖动轮、安装环、摆动环、摆动板和连接卡扣，所述安装环的数量为两个，两个所述安装环分别与所述架体固定连接，并分别位于所述架体的一侧，所述抖动轴与两个所述安装环转动连接，并分别贯穿两个所述安装环，所述抖动轮与所述抖动轴固定连接，并位于所述抖动轴的一端，所述摆动板与所述抖动轴固定连接，并位于所述抖动轴远离所述抖动轮的一端，所述摆动环与所述筛网固定连接，并位于所述筛网的一侧，所述连接卡扣的两端分别与所述摆动板和所述摆动环转动连接，并位于所述摆动板和所述摆动环的一侧。

本实用新型的一种多功能脱粒机的有益效果为：将油菜花由所述第一仓体放入，通过所述第一仓体对油菜籽进行初步粉碎后，进入至所述第二仓体之中，并由所述第二仓体对油菜籽进行再次粉碎，同时将部分的壳屑排出，再通过所述负压除壳组件对壳屑进行进一步的去除，可以在对油菜籽进行脱粒的步骤中，同步进行对壳屑的去除，提高了油菜籽加工的效率，同时减少了劳力的投入，减少对油菜籽的加工工序。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1是本实用新型的多功能脱粒机的结构示意图。

图2是本实用新型的多功能脱粒机的侧视图。

图3是本实用新型的图2的A-A线结构剖视图。

图4是本实用新型的图2的B-B线结构剖视图。

图5是本实用新型的多功能脱粒机的局部结构放大图。

101-架体、102-轴杆、103-轮体、104-支撑架、105-安装侧板、106-第一仓筒、107-进料仓、108-第一挡片、109-第一滚筒、110-第一脱粒片、111-第一皮带轮、112-第二仓筒、113-第一排屑仓、114-第二挡片、115-第二滚筒、116-第二脱粒片、117-第二皮带轮、118-筛网、119-导料板、120-出料板、121-负压盖、122-负压轴、123-负压片、124-吸壳仓、125-第二排屑仓、126-电机板、127-抖动轴、128-抖动轮、129-安装环、130-摆动环、131-摆动板、132-连接卡扣。

具体实施方式

请参阅图1至图5，本实用新型提供了一种多功能脱粒机，包括机架、第一仓体、第二仓体、筛网118、导料板119、出料板120和负压除壳组件，所述第一仓体与所述机架固定连接，并位于所述机架的上端，所述第二仓体与所述机架固定连接，并位于所述机架的上端，且所述第一仓体与所述第二仓体连通，所述筛网118设置于所述机架的内部，所述导料板119设置于所述机架的内部，并位于所述筛网118的下端，所述出料板120与所述导料板119固定连接，并位于所述导料板119的一侧，所述负压除壳组件设置于所述第一仓体的一侧。

进一步地，所述机架包括架体101、轴杆102、轮体103、支撑架104和安装侧板105，所述轴杆102的一端贯穿所述架体101，且所述轴杆102与所述架体101转动连接，所述轮体103的数量为两个，每个所述轮体103分别与所述轴杆102固定连接，并分别套设于所述轴杆102的外表壁，所述支撑架104与所述架体101固定连接，并位于所述架体101的下端，所述安装侧板105的数量为两块，每块所述安装侧板105分别与所述架体101固定连接，并分别位于所述架体101的上端。

进一步地，所述第一仓体包括第一仓筒106、进料仓107、第一挡片108、第一滚筒109、第一脱粒片110和第一皮带轮111，所述第一仓筒106与两块所述安装侧板105固定连接，并位于两块所述安装侧板105的上端，所述进料仓107与所述第一仓筒106连通，并位于所述第一仓筒106的一侧，所述第一挡片108的数量为多块，每块所述第一挡片108分别与所述第一仓筒106固定连接，并位于所述第一仓筒106的内部，所述第一滚筒109与所述第一仓筒106转动连接，并位于所述第一仓筒106的内部，所述第一脱粒片110的数量为多块，每块所述第一脱粒片110分别与所述第一滚筒109固定连接，并分别位于所述第一滚筒109的外表壁，所述第一皮带轮111与所述第一滚筒109固定连接，并套设于所述第一滚筒109的外表壁。

进一步地，所述第二仓体包括第二仓筒112、第一排屑仓113、第二挡片114、第二滚筒115、第二脱粒片116和第二皮带轮117，所述第二仓筒112设置于两块所述安装侧板105的上端，且所述第二仓筒112与所述第一仓筒106连通，所述第一排屑仓113与所述第二仓筒112连通，并位于所述第二仓筒112的一侧，所述第二挡片114的数量为多块，每块所述第二挡片114分别与所述第二仓筒112固定连接，并分别位于所述第二仓筒112的内部，所述第二滚筒115与所述第二仓筒112转动连接，并位于所述第二仓筒112的内部，所述第二脱粒片116的数量为多块，每块所述第二脱粒片116分别与所述第二滚筒115固定连接，并分别位于所述第二滚筒115的外表壁，所述第二皮带轮117与所述第二滚筒115固定连接，并套设于所述第二滚筒115的外表壁。

进一步地，所述负压除壳组件包括负压盖121、负压轴122、负压片123、吸壳仓124和第二排屑仓125，所述负压盖121与所述第一仓筒106固定连接，并位于所述第一仓筒106的一侧，所述负压轴122与所述第一滚筒109固定连接，并套设于所述第一滚筒109的外表壁，且所述负压轴122位于所述负压盖121的内部，所述负压片123的数量为多块，每块所述负压片123分别与所述负压轴122固定连接，并分别位于所述负压轴122的外表壁，所述吸壳仓124与所述负压盖121连通，并位于所述负压盖121的下端，所述第二排屑仓125与所述负压盖121连通，并位于所述负压盖121的一侧。

进一步地，所述多功能脱粒机还包括电机板126，所述电机板126与所述架体101固定连接，并位于所述架体101的一侧。

进一步地，所述多功能脱粒机还包括抖动轴127、抖动轮128、安装环129、摆动环130、摆动板131和连接卡扣132，所述安装环129的数量为两个，两个所述安装环129分别与所述架体101固定连接，并分别位于所述架体101的一侧，所述抖动轴127与两个所述安装环129转动连接，并分别贯穿两个所述安装环129，所述抖动轮128与所述抖动轴127固定连接，并位于所述抖动轴127的一端，所述摆动板131与所述抖动轴127固定连接，并位于所述抖动轴127远离所述抖动轮128的一端，所述摆动环130与所述筛网118固定连接，并位于所述筛网118的一侧，所述连接卡扣132的两端分别与所述摆动板131和所述摆动环130转动连接，并位于所述摆动板131和所述摆动环130的一侧。

在本实施方式中，通过所述架体101对所述轴杆102进行支撑，并由所述轮体103驱动整个所述多功能脱粒机，所述安装侧板105用于安装所述第一仓体和所述第二仓体，将油菜花通过所述进料仓107放入至所述第一仓筒106之中，并通过所述第一皮带轮111驱动所述第一滚筒109进行旋转，所述第一挡片108和所述第一脱粒片110的配合对油菜籽进行初步的脱粒，壳屑和油菜籽粒进入至所述第二仓筒112之中，由所述第二皮带轮117带动所述第二滚筒115进行旋转，通过所述第二挡片114和所述第二脱粒片116进行进一步的粉碎，同时通过所述第二滚筒115的旋转产生的负压，使其油菜花的壳屑通过所述第一排屑仓113排出，油菜籽粒则随重力通过所述第二仓筒112落入至所述筛网118上，通过所述筛网118的筛选，油菜籽粒通过所述导料板119流向所述出料板120，通过皮带带动所述抖动轮128进行旋转，所述抖动轴127进行转动，并且所述抖动轴127由所述安装环129进行安装固定，所述抖动轴127带动所述摆动板131进行旋转，并通过所述连接卡扣132和所述摆动环130实现对所述筛网118的抖动，使得所述筛网118可以对壳屑进行过筛，同时在油菜籽粒导流至所述出料板120处时，所述第一滚筒109带动所述负压轴122进行旋转并通过所述负压片123使其所述负压盖121的内部产生负压，由所述吸壳仓124将油菜籽粒中的小壳屑进行负压吸取，并最终通过所述第二排屑仓125排出，通过所述第一排屑仓113、所述第二排屑仓125和所述筛网118将壳屑进行去除，提高了油菜籽加工的效率，同时减少了劳力的投入，减少对油菜籽的加工工序。

以上所揭露的仅为本实用新型一种较佳实施例而已，当然不能以此来限定本实用新型之权利范围，本领域普通技术人员可以理解实现上述实施例的全部或部分流程，并依本实用新型权利要求所作的等同变化，仍属于实用新型所涵盖的范围。

Claims (7)

1.一种多功能脱粒机，其特征在于，

包括机架、第一仓体、第二仓体、筛网、导料板、出料板和负压除壳组件，所述第一仓体与所述机架固定连接，并位于所述机架的上端，所述第二仓体与所述机架固定连接，并位于所述机架的上端，且所述第一仓体与所述第二仓体连通，所述筛网设置于所述机架的内部，所述导料板设置于所述机架的内部，并位于所述筛网的下端，所述出料板与所述导料板固定连接，并位于所述导料板的一侧，所述负压除壳组件设置于所述第一仓体的一侧。

2.如权利要求1所述的多功能脱粒机，其特征在于，

所述机架包括架体、轴杆、轮体、支撑架和安装侧板，所述轴杆的一端贯穿所述架体，且所述轴杆与所述架体转动连接，所述轮体的数量为两个，每个所述轮体分别与所述轴杆固定连接，并分别套设于所述轴杆的外表壁，所述支撑架与所述架体固定连接，并位于所述架体的下端，所述安装侧板的数量为两块，每块所述安装侧板分别与所述架体固定连接，并分别位于所述架体的上端。

3.如权利要求2所述的多功能脱粒机，其特征在于，

所述第一仓体包括第一仓筒、进料仓、第一挡片、第一滚筒、第一脱粒片和第一皮带轮，所述第一仓筒与两块所述安装侧板固定连接，并位于两块所述安装侧板的上端，所述进料仓与所述第一仓筒连通，并位于所述第一仓筒的一侧，所述第一挡片的数量为多块，每块所述第一挡片分别与所述第一仓筒固定连接，并位于所述第一仓筒的内部，所述第一滚筒与所述第一仓筒转动连接，并位于所述第一仓筒的内部，所述第一脱粒片的数量为多块，每块所述第一脱粒片分别与所述第一滚筒固定连接，并分别位于所述第一滚筒的外表壁，所述第一皮带轮与所述第一滚筒固定连接，并套设于所述第一滚筒的外表壁。

4.如权利要求3所述的多功能脱粒机，其特征在于，

所述第二仓体包括第二仓筒、第一排屑仓、第二挡片、第二滚筒、第二脱粒片和第二皮带轮，所述第二仓筒设置于两块所述安装侧板的上端，且所述第二仓筒与所述第一仓筒连通，所述第一排屑仓与所述第二仓筒连通，并位于所述第二仓筒的一侧，所述第二挡片的数量为多块，每块所述第二挡片分别与所述第二仓筒固定连接，并分别位于所述第二仓筒的内部，所述第二滚筒与所述第二仓筒转动连接，并位于所述第二仓筒的内部，所述第二脱粒片的数量为多块，每块所述第二脱粒片分别与所述第二滚筒固定连接，并分别位于所述第二滚筒的外表壁，所述第二皮带轮与所述第二滚筒固定连接，并套设于所述第二滚筒的外表壁。

5.如权利要求4所述的多功能脱粒机，其特征在于，

所述负压除壳组件包括负压盖、负压轴、负压片、吸壳仓和第二排屑仓，所述负压盖与所述第一仓筒固定连接，并位于所述第一仓筒的一侧，所述负压轴与所述第一滚筒固定连接，并套设于所述第一滚筒的外表壁，且所述负压轴位于所述负压盖的内部，所述负压片的数量为多块，每块所述负压片分别与所述负压轴固定连接，并分别位于所述负压轴的外表壁，所述吸壳仓与所述负压盖连通，并位于所述负压盖的下端，所述第二排屑仓与所述负压盖连通，并位于所述负压盖的一侧。

6.如权利要求5所述的多功能脱粒机，其特征在于，

所述多功能脱粒机还包括电机板，所述电机板与所述架体固定连接，并位于所述架体的一侧。

7.如权利要求6所述的多功能脱粒机，其特征在于，

所述多功能脱粒机还包括抖动轴、抖动轮、安装环、摆动环、摆动板和连接卡扣，所述安装环的数量为两个，两个所述安装环分别与所述架体固定连接，并分别位于所述架体的一侧，所述抖动轴与两个所述安装环转动连接，并分别贯穿两个所述安装环，所述抖动轮与所述抖动轴固定连接，并位于所述抖动轴的一端，所述摆动板与所述抖动轴固定连接，并位于所述抖动轴远离所述抖动轮的一端，所述摆动环与所述筛网固定连接，并位于所述筛网的一侧，所述连接卡扣的两端分别与所述摆动板和所述摆动环转动连接，并位于所述摆动板和所述摆动环的一侧。