CN220661000U - 一种竹笋切片料分拣筛料装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型属于竹笋加工筛选技术领域，尤其涉及一种竹笋切片料分拣筛料装置，包括切片装置壳体，筛料装置壳体，所述切片装置壳体内部安装有切片单元，所述切片单元包括液压柱、连接板、刀片、运输电机、传动轴、从动轴、运输带、运输带支板、切片装置支架，所述筛料装置壳体内部安装有筛料单元，所述筛料单元包括旋转电机、进料漏斗、漏斗支架、筛料滚筒、筛孔一、筛孔二、筛孔三、旋转辊、传动轮、从动轮、传动皮带、筛料装置支架。该竹笋切片料分拣筛料装置，通过切片单元将竹笋进行切片后通过运输带将竹笋片运至筛料单元内部，通过筛料滚筒的旋转，当不同大小的竹笋进入不同洞的时候，掉落到不同的收集箱内完成竹笋的切片和筛料工作。

Description

一种竹笋切片料分拣筛料装置

技术领域

本实用新型涉及竹笋加工筛料技术领域，具体为一种竹笋切片料分拣筛料装置。

背景技术

在公开号为CN 214323475 U的专利文件中公开了一种中药饮片切片分拣装置，该装置在进行切割的过程中，切割连续，并且刀轮上开有环刀，使得该装置在对中药饮片进行切片的过程中，保证了中药饮片在受环刀进行切割的过程中限制了中药饮片的位置不会发生偏移，使得该装置在对中药饮片进行切割的过程中保持稳定的状态，并且在放置槽上设置有盖板，使得人们在对中药饮片进行切割的过程中避免切割所产生的碎屑溅出放置槽。

但是该装置对于切片后的运输以及筛选装置还有待提高。

因此，我们提出了一种竹笋切片料分拣筛料装置，以便于解决上述问题。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种竹笋切片料分拣筛料装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种竹笋切片料分拣筛料装置，包括切片装置壳体、筛料装置壳体，所述切片装置壳体安装于筛料装置壳体的左侧，所述切片装置壳体的内部安装有切片单元；

所述切片单元包括液压柱、连接板、刀片、运输电机、传动轴、从动轴、运输带、运输带支板、切片装置支架，所述液压柱安装于切片装置壳体的内部顶面，所述连接板安装于液压柱的底部，所述刀片安装于连接板的底部，所述运输带支板安装于切片装置壳体的底部，所述传动轴安装于运输带支板的内部左侧，所述运输带安装于传动轴的外表面，所述从动轴安装于运输带的内部右侧，所述运输电机安装于传动轴的正面，所述切片装置支架安装于运输带支板底部，所述筛料装置壳体的内部安装有筛料单元；

所述筛料单元包括旋转电机、进料漏斗、漏斗支架、筛料滚筒、筛孔一、筛孔二、筛孔三、旋转辊、传动轮、从动轮、传动皮带、筛料装置支架，所述旋转电机安装于筛料装置壳体的正面，所述漏斗支架安装于筛料装置壳体的左侧，所述进料漏斗安装于漏斗支架的内部，所述筛料滚筒安装于筛料装置壳体的内部，所述筛孔一开设于筛料滚筒的外表面左侧，所述筛孔二开设于筛料滚筒的外表面中间，所述筛孔三开设于筛料滚筒的外表面右侧，所述旋转辊安装于筛料滚筒的内部，所述传动轮安装于旋转电机的输出轴，所述传动皮带安装于传动轮的外表面，所述从动轮安装于传动皮带的内部，所述筛料装置支架安装于筛料装置壳体的底部。

优选的，所述筛料装置壳体的底部安装有收集单元，所述收集单元包括漏斗一、漏斗二、漏斗三、收集箱一、收集箱二、收集箱三，所述漏斗一安装于筛料装置壳体的底部，所述漏斗二安装于漏斗一的右侧，所述漏斗三安装于漏斗二的右侧，所述收集箱一安装于漏斗一的底部，所述收集箱二安装于漏斗二的底部，所述收集箱三安装于漏斗三的底部，通过设置三个漏斗以及三个收集箱对不同大小的竹笋进行收集。

优选的，所述筛孔一的尺寸小于筛孔二的尺寸，所述筛孔二的尺寸小于筛孔三的尺寸，通过设置不同大小的筛孔，从而起到对不同大小的竹笋进行筛选，筛孔从左往右逐渐变大，使得在筛料滚筒旋转的过程中，小竹笋在筛料滚筒最左边筛孔掉落，然后大小不同的依次掉落，完成对竹笋的筛选。

优选的，所述旋转辊有两个，且围绕筛料滚筒呈对称分布，通过旋转辊使得筛料滚筒在旋转的过程中通过旋转辊起到一定的带动作用，加快竹笋的筛选工作。

优选的，所述连接板上安装有固定装置，所述刀片有若干个，通过固定装置使得刀片方便拆卸。

优选的，所述液压柱共有两个，且规格和输出压力一样，通过相同规格的液压柱使得连接板前后受力均匀，不会发生切片不均或者一端切片的情况发生。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1.该竹笋切片料分拣筛料装置，通过设置有切削单元使得当竹笋进入到运输带上时，通过运输带运输，到达指定位置后，通过液压柱将刀片向下降，从而完成切片工作。

2.该竹笋切片料分拣筛料装置，在筛料滚筒开设不同大小的筛孔以及在筛料滚筒内部安装的旋转辊，使得切片后的竹笋可以在筛孔处完成对不同大小的竹笋进行筛选，同时旋转辊使得竹笋加快进行筛选速度，提高装置实用性。

附图说明

图1为本实用新型的整体结构图；

图2为本实用新型的底部结构图；

图3为本实用新型的切片单元结构图；

图4为本实用新型的筛料单元结构图；

图5为本实用新型的筛料滚筒结构图。

图中：1、切片装置壳体；101、液压柱；102、连接板；103、刀片；104、运输电机；105、传动轴；106、从动轴；107、运输带；108、运输带支板；109、切片装置支架；2、筛料装置壳体；201、旋转电机；202、进料漏斗；203、漏斗支架；204、筛料滚筒；205、筛孔一；206、筛孔二；207、筛孔三；208、旋转辊；209、传动轮；210、从动轮；211、传动皮带；212、筛料装置支架；301、漏斗一；302、漏斗二；303、漏斗三；304、收集箱一；305、收集箱二；306、收集箱三。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-图5，本实用新型提供一种技术方案：一种竹笋切片料分拣筛料装置，包括切片装置壳体1、筛料装置壳体2，所述切片装置壳体1安装于筛料装置壳体2的左侧，所述切片装置壳体1的内部安装有切片单元；

所述切片单元包括液压柱101、连接板102、刀片103、运输电机104、传动轴105、从动轴106、运输带107、运输带支板108、切片装置支架109，所述液压柱101安装于切片装置壳体1的内部顶面，所述连接板102安装于液压柱101的底部，所述刀片103安装于连接板102的底部，所述运输带支板108安装于切片装置壳体1的底部，所述传动轴105安装于运输带支板108的内部左侧，所述运输带107安装于传动轴105的外表面，所述从动轴106安装于运输带107的内部右侧，所述运输电机104安装于传动轴105的正面，所述切片装置支架109安装于运输带支板108底部，所述筛料装置壳体2的内部安装有筛料单元；

所述筛料单元包括旋转电机201、进料漏斗202、漏斗支架203、筛料滚筒204、筛孔一205、筛孔二206、筛孔三207、旋转辊208、传动轮209、从动轮210、传动皮带211、筛料装置支架212，所述旋转电机201安装于筛料装置壳体2的正面，所述漏斗支架203安装于筛料装置壳体2的左侧，所述进料漏斗202安装于漏斗支架203的内部，所述筛料滚筒204安装于筛料装置壳体2的内部，所述筛孔一205开设于筛料滚筒204的外表面左侧，所述筛孔二206开设于筛料滚筒204的外表面中间，所述筛孔三207开设于筛料滚筒204的外表面右侧，所述旋转辊208安装于筛料滚筒204的内部，所述传动轮209安装于旋转电机201的输出轴，所述传动皮带211安装于传动轮209的外表面，所述从动轮210安装于传动皮带211的内部，所述筛料装置支架212安装于筛料装置壳体2的底部。

所述筛料装置壳体2的底部安装有收集单元，所述收集单元包括漏斗一301、漏斗二302、漏斗三303、收集箱一304、收集箱二305、收集箱三306，所述漏斗一301安装于筛料装置壳体2的底部，所述漏斗二302安装于漏斗一301的右侧，所述漏斗三303安装于漏斗二302的右侧，所述收集箱一304安装于漏斗一301的底部，所述收集箱二305安装于漏斗二302的底部，所述收集箱三306安装于漏斗三303的底部，通过设置三个漏斗以及三个收集箱对不同大小的竹笋进行收集。

所述运输电机104的型号为Y80-315，所述旋转电机201的型号为ZWBPD010010-4。

所述筛孔一205的尺寸小于筛孔二206的尺寸，所述筛孔二206的尺寸小于筛孔三207的尺寸，通过设置不同大小的筛孔，从而起到对不同大小的竹笋进行筛选，筛孔从左往右逐渐变大，使得在筛料滚筒204旋转的过程中，小竹笋在筛料滚筒204最左边筛孔掉落，然后大小不同的竹笋依次掉落，完成对竹笋的筛选。

所述旋转辊208有两个，且围绕筛料滚筒204呈对称分布，通过旋转辊208使得筛料滚筒204在旋转的过程中通过旋转辊208起到一定的带动作用，加快竹笋的筛选工作。

所述连接板102上安装有固定装置，所述刀片103有若干个，通过固定装置使得刀片103方便拆卸。

所述液压柱101共有两个，且规格和输出压力一样，通过相同规格的液压柱101使得连接板102前后受力均匀，不会发生切片不均或者一端切片的情况发生。

工作原理：当装置开始运行的时候，将所要进行切片的竹笋放置在运输带107的表面上，启动运输电机104，使得运输电机104的输出轴带动传动轴105开始旋转，从而带动整个运输带107开始运动，当竹笋运达指定位置后，液压柱101带动连接板102开始向下运动，从带使得刀片103完成对竹笋的切割，当完成切割后液压柱101进行回收同时带动连接板102以及刀片103开始向上运动，运输带107继续运动，将完成切片的竹笋运输至进料漏斗202内，通过旋转电机201带动筛料滚筒204开始旋转，当竹笋进入筛料滚筒204内部时，旋转辊208带动已经完成切片的竹笋在筛料滚筒204内部进行旋转，使得当竹笋大小刚好能通过筛孔一205的时候，从筛孔一205掉落进入漏斗一301后进入收集箱一304，当竹笋大小大于筛孔一205的大小，且小于筛孔三207时，竹笋从筛孔二206掉落进入漏斗二302后进入收集箱二305，当竹笋大小大于筛孔二206的时候，竹笋从筛孔三207掉落至漏斗三303后进入收集箱三306内部，从而完成对竹笋的切片以及分拣工作。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下，由语句“包括一个......”限定的要素，并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素。

Claims (6)

1.一种竹笋切片料分拣筛料装置，包括切片装置壳体(1)、筛料装置壳体(2)，其特征在于：所述切片装置壳体(1)安装于筛料装置壳体(2)的左侧，所述切片装置壳体(1)的内部安装有切片单元；

所述切片单元包括液压柱(101)、连接板(102)、刀片(103)、运输电机(104)、传动轴(105)、从动轴(106)、运输带(107)、运输带支板(108)、切片装置支架(109)，所述液压柱(101)安装于切片装置壳体(1)的内部顶面，所述连接板(102)安装于液压柱(101)的底部，所述刀片(103)安装于连接板(102)的底部，所述运输带支板(108)安装于切片装置壳体(1)的底部，所述传动轴(105)安装于运输带支板(108)的内部左侧，所述运输带(107)安装于传动轴(105)的外表面，所述从动轴(106)安装于运输带(107)的内部右侧，所述运输电机(104)安装于传动轴(105)的正面，所述切片装置支架(109)安装于运输带支板(108)底部，所述筛料装置壳体(2)的内部安装有筛料单元；

所述筛料单元包括旋转电机(201)、进料漏斗(202)、漏斗支架(203)、筛料滚筒(204)、筛孔一(205)、筛孔二(206)、筛孔三(207)、旋转辊(208)、传动轮(209)、从动轮(210)、传动皮带(211)、筛料装置支架(212)，所述旋转电机(201)安装于筛料装置壳体(2)的正面，所述漏斗支架(203)安装于筛料装置壳体(2)的左侧，所述进料漏斗(202)安装于漏斗支架(203)的内部，所述筛料滚筒(204)安装于筛料装置壳体(2)的内部，所述筛孔一(205)开设于筛料滚筒(204)的外表面左侧，所述筛孔二(206)开设于筛料滚筒(204)的外表面中间，所述筛孔三(207)开设于筛料滚筒(204)的外表面右侧，所述旋转辊(208)安装于筛料滚筒(204)的内部，所述传动轮(209)安装于旋转电机(201)的输出轴，所述传动皮带(211)安装于传动轮(209)的外表面，所述从动轮(210)安装于传动皮带(211)的内部，所述筛料装置支架(212)安装于筛料装置壳体(2)的底部。

2.根据权利要求1所述的一种竹笋切片料分拣筛料装置，其特征在于：所述筛料装置壳体(2)的底部安装有收集单元，所述收集单元包括漏斗一(301)、漏斗二(302)、漏斗三(303)、收集箱一(304)、收集箱二(305)、收集箱三(306)，所述漏斗一(301)安装于筛料装置壳体(2)的底部，所述漏斗二(302)安装于漏斗一(301)的右侧，所述漏斗三(303)安装于漏斗二(302)的右侧，所述收集箱一(304)安装于漏斗一(301)的底部，所述收集箱二(305)安装于漏斗二(302)的底部，所述收集箱三(306)安装于漏斗三(303)的底部。

3.根据权利要求1所述的一种竹笋切片料分拣筛料装置，其特征在于：所述筛孔一(205)的尺寸小于筛孔二(206)的尺寸，所述筛孔二(206)的尺寸小于筛孔三(207)的尺寸。

4.根据权利要求1所述的一种竹笋切片料分拣筛料装置，其特征在于：所述旋转辊(208)有两个，且围绕筛料滚筒(204)呈对称分布。

5.根据权利要求1所述的一种竹笋切片料分拣筛料装置，其特征在于：所述连接板(102)上安装有固定装置，所述刀片(103)有若干个。

6.根据权利要求1所述的一种竹笋切片料分拣筛料装置，其特征在于：所述液压柱(101)共有两个，且规格和输出压力一样。