CN203831494U - 一种切丝装置 - Google Patents

Abstract

一种切丝装置，包括一机柜以及位于机柜上的传送带，在该传送带的传送方向的起始端的上方设有一圆筒，所述圆筒其中一端的开口上连接一料斗，所述圆筒的另一端的中心设置有一转轴，所述转轴连接位于圆筒的内表面的至少两块挡块，所述圆筒的周面上设有一缺口，缺口的下部固定有一切片刀，缺口的上部固定有一挡板；该传送带的传送方向的末端设有一切丝刀组，所述切丝刀组包括多片垂直并且同轴间隔设置的圆形刀片，所述圆形刀片的下方设有垫片，该圆形刀片的刀刃上均匀分布有多个切口。该切丝装置不但能够在同一机器中实现切片切丝，而且在切丝前进行导向整理，使得切丝更加均匀规则，并且增加切丝刀组与食物之间的摩擦力，防止食物滑脱。

Description

一种切丝装置

技术领域

本实用新型涉及食品加工装置，特别是涉及一种自动切丝装置。

背景技术

在日常生活中，经常需要将块状的食品加工切成丝状，如果采用手工操作，不但劳动强度大而且生产效率极其低下，只能适用于家庭厨房的丝状食品的制作，而不适用于工厂大规模的生产加工。现有的食品加工切丝装置，例如榨菜、土豆等根茎类食品的切丝装置，通常需要两个机器进行操作，先将榨菜或者土豆等食品切成片状，再将片状的榨菜或者土豆切成丝状，在两个机器之间还需要运送片状食品这个步骤，不但费时费力，劳动强度高，而且生产效率也非常低。

因此出现了一些能够直接加工成丝状食品的装置，如中国专利CN102407534A所公开的刮板式榨菜切片切丝机，包括上部的投料口，导料板，以及滚筒8和位于滚筒8上的切丝刀或者切片刀，该切丝刀可以直接将块状的根茎类食品切成丝状，但是这样直接切丝，不但会使得切丝的效率降低，因为块状根茎类的食品很容易在滚筒内旋转但是无法完全贴合切丝刀使得切丝速度较慢，而且这样的装置切出来的丝也不是很均匀，因此也造成了很多弊端。

也有的榨菜加工的切片、切丝机，采用双层滚筒刀片的结构，将切片、切丝操作连续操作，将榨菜放在滚筒与刀片之间，然后被一片片串接在转轴上的圆盘刀片先切成片，在重力作用下落入下层后，片状的榨菜又掉入与上层滚筒、刀片垂直方向作相对转动的另一组滚筒与刀片之间，马上又被一片片串接在转轴上的圆盘刀片切成丝。这种装置的缺陷是榨菜在一开始就受到挤压，而改变了原来的形状，使其皱折，不但增加了加工难度，影响了加工质量，而且这样的装置加工出来的榨菜片和榨菜丝也不平整不规则，非常不均匀。

实用新型内容

本实用新型所要解决的技术问题是提供一种切丝均匀、并且生产效率高的切丝装置。

本实用新型解决上述技术问题所采用的技术方案为：一种切丝装置，包括一机柜以及水平位于机柜上的传送带，所述传送带在机柜上沿机柜的长度方向设置并且受驱动水平传动，在该传送带的传送方向的起始端的上方设有一轴水平设置的圆筒，其特征在于：

所述圆筒其中一端的开口上连接一料斗，所述圆筒的另一端的中心设置有一水平设置的转轴，所述转轴连接沿圆筒的周面均匀分布、并且沿圆筒的轴向延伸紧贴于所述圆筒的内表面的至少两块挡块，所述挡块在转轴的驱动下在圆筒内作圆周运动，所述传送带上方的圆筒的周面上设有一沿圆筒的轴向延伸的缺口，所述缺口的下部固定有一刀刃向上并且沿圆筒的轴向延伸的切片刀，所述缺口的上部固定有一与该切片刀同向延伸、下端与该切片刀的刀刃相间隔并且位于切片刀的刀刃外侧的挡板；

该传送带的传送方向的末端设有一切丝刀组，所述切丝刀组包括多片垂直并且同轴间隔设置的圆形刀片，该多片圆形刀片的轴与所述传送带的宽度方向同向，所述圆形刀片的下方设有与圆形刀片相切的垫片，该圆形刀片的刀刃上均匀分布有多个切口。

优选地，为了去除圆形刀片之间的食物碎屑，所述切丝刀组的外侧水平设有一挡条，该挡条沿该传送带的宽度方向延伸，并且该挡条与该切丝刀组的多片圆形刀片之间的间隙相对应的位置设有多个突起，该突起位于圆形刀片的间隙之间。

为了更好地在切丝前整理导向切落的片状物，所述切丝刀组内侧的传送带的上方设有一导向传送带，该导向传送带与该传送带间隔设置，中间允许片状食物通过，并且该导向传送带的运动方向与传送带相反。

为了可以调节切片的厚度，所述挡板的上端铰接在该缺口的上部，下端可绕该铰接的上端转动。

为了便于调节切片的厚度，所述挡板的外侧设有与该挡板间隔并且同向延伸的固定板，所述固定板与圆筒连接，所述挡板上设有多个与挡板垂直连接并且向外侧延伸的调节柱，所述调节柱的外侧端与固定板连接并且可沿与挡板垂直的方向运动。

优选地，所述圆筒另一端的转轴连接一位于圆筒的另一端的端面内侧并与该圆筒另一端的端面平行设置的转盘，该转盘的周面连接所述挡块。

与现有技术相比，本实用新型的优点在于该切丝装置不但能够在同一机器中实现切片切丝，提高了生产的自动化程度，提高了切丝效率，而且将切丝工作分成两步来完成，在切丝前进行导向整理，使得切丝更加均匀规则，并且切丝刀组上设有的切口可以增加切丝刀组与食物之间的摩擦力，防止食物滑脱，使切丝更加可靠。

附图说明

图1为本实用新型的切丝装置的立体示意图。

图2为本实用新型的切丝装置的另一个方向的立体示意图。

图3为本实用新型的切丝装置的剖视图。

图4为图1中A部分的放大示意图。

具体实施方式

以下结合附图实施例对本实用新型作进一步详细描述。

如图1-3所示，本实用新型的切丝装置，包括以机柜1，以及位于机柜1上的水平设置的传送带2，该传送带2可在机柜1上沿机柜1的长度方向设置并且受驱动水平传动。在该传送带2的一端，即传送带2传送方向的起始端的上方设有一轴水平设置的圆筒3。

该圆筒3的两端面具有开口，其中一端的开口31上连接一料斗4，料斗4上方开口，下方与开口31连接，使用者只需要将需要加工的食物放入料斗4即可进入圆筒3中。圆筒3的另一端的开口设于圆筒3的圆心，并且该另一端的开口上设有一水平设置的转轴32，该转轴32连接一位于圆筒3的另一端的端面内侧与该圆筒3另一端的端面平行设置并且与端面紧贴的转盘，该转盘的周面上连接有沿圆周均匀间隔设置的至少两块挡块33，所述挡块33在圆筒3内紧贴圆筒3的内表面并且沿圆筒3的轴向方向延伸。该挡块33可在转轴32的驱动下在圆筒3内作圆周运动，进而带动圆筒3内的需要加工的食物也随着挡块33转动。该实施例中，所述挡块33与转轴32之间通过一转盘连接，也可以是该挡块33与转轴32之间通过与圆筒3的另一端端面平行并且紧贴的沿圆筒的径向延伸的连接块或者连接板等连接。

在传送带2上方的该圆筒3的周面上设有一沿该圆筒3的轴向延伸的缺口35，该缺口35的下部从下往上固定有一沿圆筒3轴向延伸的切片刀5，该切片刀5刀刃向上并且沿圆筒3的轴向延伸，当需要加工的食物通过挡块33的转动运动至该切片刀5位置时，即可被切成片状物。并且在该缺口35的上部，固定有一与该切片刀5同向延伸的挡板6，该挡板6的下端与该切片刀5的刀刃相间隔并且位于该切片刀5的外侧。当需要加工的食物通过挡块33的带动在圆筒3内转动至该缺口35时，由于切片刀5和挡板6的作用，该块状的食物即可被切成片状物，并且从切片刀5与挡板6之间的间隙中掉出，正好掉入传送带2上，随着传送带2的运动传送至传送带2的另一端，即传送带的运动方向的末端。

该挡板6的上端铰接在该缺口35的上部，下端可绕该铰接的上端转动进而使得其下端与切片刀5之间的间隙可以调整，即可以调整片状物的厚度。该圆筒3连接一沿该圆筒3的轴向延伸的并且位于所述挡板6的外侧与该挡板6间隔的固定板36，该挡板6上设有多个与挡板6垂直连接并且向外延伸的调节柱61，调节柱61的外侧端连接于所述固定板36上并且可沿与挡板6垂直的方向运动，使用者可以通过调节调节柱61的上下位置进而调节该挡板6的下端与切片刀5之间的间隙，该调节柱61与挡板6相连于挡板6的中部或者下部，即与挡板6铰接的上端相远离。

该传送带的另一端上方，设有一导向传送带7，该导向传送带7与该传送带2间隔设置，中间允许片状食物通过，并且该导向传送带7的运动方向与传送带2相反，因此传动带与导向传送带相对的面的运动方向相同。该导向传送带7的末端、即所述传送带2的传送方向的末端设有一切丝刀组8，该切丝刀组8包括多片垂直同轴设置的圆形刀片81，该圆形刀片81的中心轴82水平设置，与传送带2的宽度方向同向，并且该多片圆形刀片81相互间隔，该圆形刀片81的刀刃位于该传送带2的末端的上方，并且在该传送带2的末端外侧设有一与该切丝刀组8的中心轴82同向延伸的并且位于切丝刀组8下方的与圆形刀片81相切的垫片85。该圆形刀片81在其中心轴82的驱动下转动，进而做圆周转动，当运送至传送带另一端的片状物通过导向传送带7后，通过该圆形刀片81的运动，被切成多个条状物进而从垫片85外侧掉落。优选地，该垫片85为铁质材料，这样不但耐用，而且不会产生细屑，与条状食物一起掉落影响食物的卫生。

优选地，如图4所示，该圆形刀片81的刀刃上设有多个沿圆周均匀分布的切口811，这样是为了使圆形刀片81在于片状食物相接触切丝时增加一定的摩擦力，进而使得切丝更加有力，使片状食物在切丝过程中不会滑脱。

而且在该切丝刀组8的外侧水平设有一挡条83，该挡条83沿该传送带2的宽度方向延伸，并且该挡条83与该切丝刀组8的多片圆形刀片81之间的间隙相对应的位置设有多个尖锐的突起831，该突起831位于圆形刀片81的间隙之间，用于在切丝刀组8转动食物时，将卡于间隙之间的杂物或者食物碎屑清除，进而使刀刃保持在比较锋利的状态，利于切丝。

如图1-4所示，该切丝装置的传动系统包括位于机柜1内的电机（图中未示出），该电机可以是一个同步输出至传送带的两端，也可以是两个电机分别输出，第一输出轴111位于所述传送带的传送方向起始端的下方，该第一输出轴11连接一第一传动轮121，该第一传动轮上套有第一传动带131，该第一传动带131的另一端连接一第二传动轮122，该第二传动轮122的中心连接所述转轴32，进而驱动所述转轴32转动。

该机柜1内还具有一位于传送带传送方向的末端的第二输出轴112，该第二输出轴112连接一第三传动轮123，该第三传动轮123上套有第二传送带132，该第二传送带132的另一端套于一第四传动轮124，该第四传动轮124的中心连接一转轴，该转轴驱动该传送带运动，在该转轴的另一端设有第一链轮141，该第一链轮141上套有第一链条151，第一链条151的另一端连接一第二链轮142，第二链轮142与位于其上方的第三链轮143的部分啮合，驱动该第三链轮143转动，该第三链轮143上套有套有第二链条152，第二链条152的另一端套于一第四链轮144上，第四链轮144中心连接该切丝刀组的轴，驱动该切丝刀组8的多片圆形刀片转动。同时该第三链轮143的中心连接该导向传送带7的转轴，进而驱动该导向传送带7转动。并且在该第一链轮141与第二链轮142之间的第一链条151上还设有第一辅助链轮161，在第三链轮143和第四链轮144之间的第二链条152上还设有第二辅助链轮162。当然本领域技术人员也可以了解到，还可以采用其他的传动方式以及传动装置以驱动该装置工作即可。

尽管以上详细地描述了本实用新型的优选实施例，但是应该清楚地理解，对于本领域的技术人员来说，本实用新型可以有各种更改和变化。凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种切丝装置，包括一机柜（1）以及水平位于机柜（1）上的传送带（2），所述传送带（2）在机柜（1）上沿机柜（1）的长度方向设置并且受驱动水平传动，在该传送带（2）的传送方向的起始端的上方设有一轴水平设置的圆筒（3），其特征在于：

所述圆筒（3）其中一端的开口（31）上连接一料斗（4），所述圆筒（3）的另一端的中心设置有一水平设置的转轴（32），所述转轴（32）连接沿圆筒（3）的周面均匀分布、并且沿圆筒的轴向延伸紧贴于所述圆筒（3）的内表面的至少两块挡块（33），所述挡块（33）在转轴（32）的驱动下在圆筒（3）内作圆周运动，所述传送带（2）上方的圆筒（3）的周面上设有一沿圆筒（3）的轴向延伸的缺口（35），所述缺口（35）的下部固定有一刀刃向上并且沿圆筒（3）的轴向延伸的切片刀（5），所述缺口（35）的上部固定有一与该切片刀（5）同向延伸、下端与该切片刀（5）的刀刃相间隔并且位于切片刀（5）的刀刃外侧的挡板（6）；

该传送带（7）的传送方向的末端设有一切丝刀组（8），所述切丝刀组（8）包括多片垂直并且同轴间隔设置的圆形刀片（81），该多片圆形刀片（81）的轴与所述传送带（7）的宽度方向同向，所述圆形刀片（81）的下方设有与圆形刀片（81）相切的垫片（85），该圆形刀片（81）的刀刃上均匀分布有多个切口（811）。

2.如权利要求1所述的切丝装置，其特征在于：所述切丝刀组（8）的外侧水平设有一挡条（83），该挡条（83）沿该传送带的宽度方向延伸，并且该挡条（83）与该切丝刀组（8）的多片圆形刀片（81）之间的间隙相对应的位置设有多个突起（831），该突起（831）位于圆形刀片（81）的间隙之间。

3.如权利要求1所述的切丝装置，其特征在于：所述切丝刀组（8）内侧的传送带（2）的上方设有一导向传送带（7），该导向传送带（7）与该传送带（2）间隔设置，中间允许片状食物通过，并且该导向传送带（7）的运动方向与传送带（2）相反。

4.如权利要求1所述的切丝装置，其特征在于：所述挡板（6）的上端铰接在该缺口（35）的上部，下端可绕该铰接的上端转动。

5.如权利要求4所述的切丝装置，其特征在于：所述挡板（6）的外侧设有与该挡板（6）间隔并且同向延伸的固定板（36），所述固定板（36）与圆筒（3）连接，所述挡板（6）上设有多个与挡板（6）垂直连接并且向外侧延伸的调节柱（61），所述调节柱（61）的外侧端与固定板（36）连接并且可沿与挡板（6）垂直的方向运动。

6.如权利要求1-5任一项所述的切丝装置，其特征在于：所述圆筒（3）另一端的转轴（32）连接一位于圆筒（3）的另一端的端面内侧并与该圆筒（3）另一端的端面平行设置的转盘，该转盘的周面连接所述挡块（33）。