CN105234989A - 一种多用蔬菜切丝装置 - Google Patents

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本发明涉及一种多用蔬菜切丝装置，它包括底座和切丝筒，切丝筒内部中空且左端面上设置有进料口，切丝筒内设置的推料臂，所述推料臂包括径向杆和轴向杆，径向杆转动连接在切丝筒右端面中心，轴向杆连接在径向杆末端并贴近切丝筒圆周内壁，切丝筒右端面外侧设置有可带动径向杆转动的手轮；切丝筒的圆周内壁上设置有一组向内凸出的切丝刀组件，切丝刀组件包括若干沿轴向并排且相间隔的竖切刀片，切丝刀组件下方设置有横切刀片，横切刀片靠近切丝刀组件的边沿为轴向的刀刃，横切刀片与切丝刀组件之间的切丝筒圆周壁上轴向开有出丝口，结构简单，对操作人员的技术要求较低，且蔬菜丝的切面光滑，具有和手工切丝同样的食用口感。

Description

一种多用蔬菜切丝装置
技术领域
本发明涉及一种多用蔬菜切丝装置。
背景技术
目前人们食用蔬菜时，有时需要切成丝，如土豆，而切丝需要很高的厨艺且很费功夫，一般人员操作切的很不均匀，而且极易伤到手指。公知的蔬菜切丝器的切削刀片多为冲压成型，用其制成的土豆丝，表面粗糟不光滑，做成菜后口感不好。
发明内容
为解决以上技术上的不足，本发明提供了一种可将块状蔬菜切成表面光滑的蔬菜丝且成丝均匀、效率较高的多用蔬菜切丝装置。
本发明是通过以下措施实现的：
本发明的一种多用蔬菜切丝装置，包括底座，所述底座上横向设置有圆柱形的切丝筒，所述切丝筒内部中空且左端面上设置有进料口，切丝筒右端面中心设置有可轴向转动的转轴，所述转轴右端穿出切丝筒右端面并连接有带轮，切丝筒内设置的推料臂，所述推料臂包括径向杆和轴向杆，所述径向杆与转轴相连接，所述轴向杆连接在径向杆末端并贴近切丝筒圆周内壁，切丝筒右侧的底座上设置有驱动电机，所述驱动电机的动力输出轴通过同步带与带轮相连接；
所述切丝筒的圆周内壁上设置有一组向内凸出的切丝刀组件，所述切丝刀组件包括若干并排且相间隔的竖切刀片，所述切丝刀组件下方轴向设置有与竖切刀片相垂直的横切刀片，所述横切刀片靠近切丝刀组件的边沿为轴向延伸的刀刃，横切刀片与切丝刀组件之间的切丝筒圆周壁上轴向开有出丝口。
上述切丝刀组件包括若干轴向并排的长方形隔板，相邻的两个隔板之间夹有一个切丝刀片，隔板和切丝刀片组成整体为长方形的切丝刀组件，切丝刀组件固定在切丝筒上，切丝刀组件的一个轴向长边边角从切丝筒的圆周壁插入切丝筒内，插入切丝筒内的隔板部分去除，并且保留插入切丝筒内的切丝刀片部分作为竖切刀片。
上述长方形隔板为透明橡胶板，厚度0.6-10mm。
上述切丝筒包括固定筒体和扇形的可拆卸筒体，所述切丝刀组件和横切刀片设置在可拆卸筒体上，所述可拆卸筒体与固定筒体拼接成完整的切丝筒，所述可拆卸筒体两端延伸出带卡口的连接耳，固定筒体上设置有与卡口相配合的紧固螺栓。
上述横切刀片经出丝口底部边缘向外延伸出切丝筒圆周壁，横切刀片延伸出切丝筒圆周壁的部分作为出料托板。
上述推料臂的径向杆中心转动连接在切丝筒右端面中心，径向杆的两端均连接有贴近切丝筒圆周内壁的轴向杆。
上述切丝刀组件外部上方设置有防护罩。
所述多用蔬菜切丝装置的应用，用于白菜、黄瓜、西葫芦、胡萝卜、土豆、茄子等蔬菜的切丝，切丝厚度为0.8～8mm。
所述多用蔬菜切丝装置的使用方法，将待切丝蔬菜放入切丝筒内，启动驱动电机，驱动电机驱动转轴正向或反向转动，转轴带动推料臂旋转，进行切丝，切丝后的物料从出丝口出料，完成切丝。
本发明的有益效果是：本发明结构简单，对操纵人员的技术要求较低，省时省力，且蔬菜丝的切面光滑，入舌尖有凉爽口感，具有和手工切丝具有同样的食用口感。
附图说明
图1为本发明的正面结构示意图。
图2为本发明的侧面结构示意图。
图3为切丝筒内的结构示意图。
图4为本发明切丝部分结构示意图。
其中：1底座，2切丝筒，3带轮，4驱动电机，5切丝刀组件，5.1隔板，5.2竖切刀片，6出丝口，7出料托板，8进料口，9推料臂，9.1径向杆，9.2轴向杆，10横切刀片，11可拆卸筒体，12连接耳，13紧固螺栓，14防护罩。
具体实施方式
下面结合附图对本发明做进一步详细的描述：
本发明的一种多用蔬菜切丝装置，结构如图1-图4所示，包括底座1，底座1上横向设置有圆柱形的切丝筒2，切丝筒2内部中空且左端面上设置有进料口8，切丝筒2右端面中心设置有可轴向转动的转轴，转轴右端穿出切丝筒2右端面并连接有带轮3，切丝筒2内设置的推料臂9，推料臂9包括径向杆9.1和轴向杆9.2，径向杆9.1与转轴相连接，轴向杆9.2连接在径向杆9.1末端并贴近切丝筒2圆周内壁，切丝筒2右侧的底座1上设置有驱动电机4，驱动电机4的动力输出轴通过同步带与带轮3相连接。切丝筒2的圆周内壁上设置有一组向内凸出的切丝刀组件5，切丝刀组件5包括若干并排且相间隔的竖切刀片5.2，所述切丝刀组件5下方轴向设置有与竖切刀片5.2相垂直的横切刀片10，横切刀片10靠近切丝刀组件5的边沿为轴向延伸的刀刃，横切刀片10与切丝刀组件5之间的切丝筒2圆周壁上轴向开有出丝口6。
切丝刀组件5包括若干轴向并排的长方形隔板5.1，相邻的两个隔板5.1之间夹有一个切丝刀片，隔板5.1和切丝刀片组成整体为长方形的切丝刀组件5，切丝刀组件5固定在切丝筒2上，切丝刀组件5的一个轴向长边边角从切丝筒2的圆周壁插入切丝筒2内，插入切丝筒2内的隔板5.1部分去除，并且保留插入切丝筒2内的切丝刀片部分作为竖切刀片5.2。切丝筒2包括固定筒体和扇形的可拆卸筒体11，切丝刀组件5和横切刀片10设置在可拆卸筒体11上，所述可拆卸筒体11与固定筒体拼接成完整的切丝筒2，所述可拆卸筒体11两端延伸出带卡口的连接耳12，固定筒体上设置有与卡口相配合的紧固螺栓13。横切刀片10经出丝口6底部边缘向外延伸出切丝筒2圆周壁，横切刀片10延伸出切丝筒2圆周壁的部分作为出料托板7。
推料臂9的径向杆9.1中心转动连接在切丝筒2右端面中心，径向杆9.1的两端均连接有贴近切丝筒2圆周内壁的轴向杆9.2。切丝刀组件5外部上方设置有防护罩14。
使用时，将土豆、黄瓜等需要切丝的蔬菜从进料口8放入切丝筒2内，然后启动驱动电机4，驱动电机4带动带轮3转动，进而通过转轴带动径向杆9.1转动，进而轴向杆9.2贴近切丝筒2内圆周壁转动，由于离心力的作用，蔬菜被甩到贴近切丝筒2内圆周壁，并且在轴向杆9.2的拨动下沿切丝筒2内圆周壁滚动，当碰到切丝刀组件5时，竖切刀片5.2将蔬菜表面切除一条一条的缝隙，横切刀片10在蔬菜继续滚动过程中将切出缝隙的表面切下，从而完成了切丝，并从出丝口6甩出。松开紧固螺栓13可以将可拆卸筒体11取下，从而方便清洗切丝刀组件5和切丝筒2。
以上所述仅是本专利的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本专利技术原理的前提下，还可以做出若干改进和替换，这些改进和替换也应视为本专利的保护范围。

Claims (9)

1.一种多用蔬菜切丝装置，其特征在于：包括底座，所述底座上横向设置有圆柱形的切丝筒，所述切丝筒内部中空且左端面上设置有进料口，切丝筒右端面中心设置有可轴向转动的转轴，所述转轴右端穿出切丝筒右端面并连接有带轮，切丝筒内设置的推料臂，所述推料臂包括径向杆和轴向杆，所述径向杆与转轴相连接，所述轴向杆连接在径向杆末端并贴近切丝筒圆周内壁，切丝筒右侧的底座上设置有驱动电机，所述驱动电机的动力输出轴通过同步带与带轮相连接；
所述切丝筒的圆周内壁上设置有一组向内凸出的切丝刀组件，所述切丝刀组件包括若干并排且相间隔的竖切刀片，所述切丝刀组件下方轴向设置有与竖切刀片相垂直的横切刀片，所述横切刀片靠近切丝刀组件的边沿为轴向延伸的刀刃，横切刀片与切丝刀组件之间的切丝筒圆周壁上轴向开有出丝口。
2.根据权利要求1所述多用蔬菜切丝装置，其特征在于：所述切丝刀组件包括若干轴向并排的长方形隔板，相邻的两个隔板之间夹有一个切丝刀片，隔板和切丝刀片组成整体为长方形的切丝刀组件，切丝刀组件固定在切丝筒上，切丝刀组件的一个轴向长边边角从切丝筒的圆周壁插入切丝筒内，插入切丝筒内的隔板部分去除，并且保留插入切丝筒内的切丝刀片部分作为竖切刀片。
3.根据权利要求1所述多用蔬菜切丝装置，其特征在于：长方形隔板为透明橡胶板，厚度0.6-10mm。
4.根据权利要求3所述多用蔬菜切丝装置，其特征在于：所述切丝筒包括固定筒体和扇形的可拆卸筒体，所述切丝刀组件和横切刀片设置在可拆卸筒体上，所述可拆卸筒体与固定筒体拼接成完整的切丝筒，所述可拆卸筒体两端延伸出带卡口的连接耳，固定筒体上设置有与卡口相配合的紧固螺栓。
5.根据权利要求1所述多用蔬菜切丝装置，其特征在于：所述横切刀片经出丝口底部边缘向外延伸出切丝筒圆周壁，横切刀片延伸出切丝筒圆周壁的部分作为出料托板。
6.根据权利要求1所述多用蔬菜切丝装置，其特征在于：所述推料臂的径向杆中心转动连接在切丝筒右端面中心，径向杆的两端均连接有贴近切丝筒圆周内壁的轴向杆。
7.根据权利要求1所述多用蔬菜切丝装置，其特征在于：所述切丝刀组件外部上方设置有防护罩。
8.权利要求1所述多用蔬菜切丝装置的应用，用于白菜、黄瓜、西葫芦、胡萝卜、土豆、茄子等蔬菜的切丝，切丝厚度为0.8～8mm。
9.权利要求1所述多用蔬菜切丝装置的使用方法，将待切丝蔬菜放入切丝筒内，启动驱动电机，驱动电机驱动转轴正向或反向转动，转轴带动推料臂旋转，进行切丝，切丝后的物料从出丝口出料，完成切丝。
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