CN205111956U - 一种多用蔬菜切丝装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种多用蔬菜切丝装置，它包括底座和切丝筒，切丝筒内部中空且左端面上设置有进料口，切丝筒内设置的推料臂，所述推料臂包括径向杆和轴向杆，径向杆转动连接在切丝筒右端面中心，轴向杆连接在径向杆末端并贴近切丝筒圆周内壁，切丝筒右端面外侧设置有可带动径向杆转动的手轮；切丝筒的圆周内壁上设置有一组向内凸出的切丝刀组件，切丝刀组件包括若干沿轴向并排且相间隔的竖切刀片，切丝刀组件下方设置有横切刀片，横切刀片靠近切丝刀组件的边沿为轴向的刀刃，横切刀片与切丝刀组件之间的切丝筒圆周壁上轴向开有出丝口，结构简单，对操纵人员的技术要求较低，且蔬菜丝的切面光滑，具有和手工切丝具有同样的食用口感。

Description

一种多用蔬菜切丝装置

技术领域

本实用新型涉及一种多用蔬菜切丝装置。

背景技术

目前人们食用蔬菜时，有时需要切成丝，如土豆，而切丝需要很高的厨艺且很费功夫，一般人员操作切的很不均匀，而且极易伤到手指。公知的蔬菜切丝器的切削刀片多为冲压成型，用其制成的土豆丝，表面粗糟不光滑，做成菜后口感不好。

实用新型内容

为解决以上技术上的不足，本实用新型提供了一种可将块状蔬菜切成表面光滑的蔬菜丝且成丝均匀、效率较高的多用蔬菜切丝装置。

本实用新型是通过以下措施实现的：

本实用新型的一种多用蔬菜切丝装置，包括底座，所述底座上横向设置有圆柱形的切丝筒，所述切丝筒内部中空且左端面上设置有进料口，切丝筒右端面中心设置有可轴向转动的转轴，所述转轴右端穿出切丝筒右端面并连接有带轮，切丝筒内设置的推料臂，所述推料臂包括径向杆和轴向杆，所述径向杆与转轴相连接，所述轴向杆连接在径向杆末端并贴近切丝筒圆周内壁，切丝筒右侧的底座上设置有驱动电机，所述驱动电机的动力输出轴通过同步带与带轮相连接；

所述切丝筒的圆周内壁上设置有一组向内凸出的切丝刀组件，所述切丝刀组件包括若干并排且相间隔的竖切刀片，所述切丝刀组件下方轴向设置有与竖切刀片相垂直的横切刀片，所述横切刀片靠近切丝刀组件的边沿为轴向延伸的刀刃，横切刀片与切丝刀组件之间的切丝筒圆周壁上轴向开有出丝口。

上述切丝刀组件包括若干轴向并排的长方形隔板，相邻的两个隔板之间夹有一个切丝刀片，隔板和切丝刀片组成整体为长方形的切丝刀组件，切丝刀组件固定在切丝筒上，切丝刀组件的一个轴向长边边角从切丝筒的圆周壁插入切丝筒内，插入切丝筒内的隔板部分去除，并且保留插入切丝筒内的切丝刀片部分作为竖切刀片。

上述长方形隔板为透明橡胶板，厚度0.6-10mm。

上述切丝筒包括固定筒体和扇形的可拆卸筒体，所述切丝刀组件和横切刀片设置在可拆卸筒体上，所述可拆卸筒体与固定筒体拼接成完整的切丝筒，所述可拆卸筒体两端延伸出带卡口的连接耳，固定筒体上设置有与卡口相配合的紧固螺栓。

上述横切刀片经出丝口底部边缘向外延伸出切丝筒圆周壁，横切刀片延伸出切丝筒圆周壁的部分作为出料托板。

上述推料臂的径向杆中心转动连接在切丝筒右端面中心，径向杆的两端均连接有贴近切丝筒圆周内壁的轴向杆。

上述切丝刀组件外部上方设置有防护罩。

所述多用蔬菜切丝装置的应用，用于白菜、黄瓜、西葫芦、胡萝卜、土豆、茄子等蔬菜的切丝，切丝厚度为0.8～8mm。

所述多用蔬菜切丝装置的使用方法，将待切丝蔬菜放入切丝筒内，启动驱动电机，驱动电机驱动转轴正向或反向转动，转轴带动推料臂旋转，进行切丝，切丝后的物料从出丝口出料，完成切丝。

本实用新型的有益效果是：本实用新型结构简单，对操纵人员的技术要求较低，省时省力，且蔬菜丝的切面光滑，入舌尖有凉爽口感，具有和手工切丝具有同样的食用口感。

附图说明

图1为本实用新型的正面结构示意图。

图2为本实用新型的侧面结构示意图。

图3为切丝筒内的结构示意图。

图4为本实用新型切丝部分结构示意图。

其中：1底座，2切丝筒，3带轮，4驱动电机，5切丝刀组件，5.1隔板，5.2竖切刀片，6出丝口，7出料托板，8进料口，9推料臂，9.1径向杆，9.2轴向杆，10横切刀片，11可拆卸筒体，12连接耳，13紧固螺栓，14防护罩。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型做进一步详细的描述：

本实用新型的一种多用蔬菜切丝装置，结构如图1-图4所示，包括底座1，底座1上横向设置有圆柱形的切丝筒2，切丝筒2内部中空且左端面上设置有进料口8，切丝筒2右端面中心设置有可轴向转动的转轴，转轴右端穿出切丝筒2右端面并连接有带轮3，切丝筒2内设置的推料臂9，推料臂9包括径向杆9.1和轴向杆9.2，径向杆9.1与转轴相连接，轴向杆9.2连接在径向杆9.1末端并贴近切丝筒2圆周内壁，切丝筒2右侧的底座1上设置有驱动电机4，驱动电机4的动力输出轴通过同步带与带轮3相连接。切丝筒2的圆周内壁上设置有一组向内凸出的切丝刀组件5，切丝刀组件5包括若干并排且相间隔的竖切刀片5.2，所述切丝刀组件5下方轴向设置有与竖切刀片5.2相垂直的横切刀片10，横切刀片10靠近切丝刀组件5的边沿为轴向延伸的刀刃，横切刀片10与切丝刀组件5之间的切丝筒2圆周壁上轴向开有出丝口6。

切丝刀组件5包括若干轴向并排的长方形隔板5.1，相邻的两个隔板5.1之间夹有一个切丝刀片，隔板5.1和切丝刀片组成整体为长方形的切丝刀组件5，切丝刀组件5固定在切丝筒2上，切丝刀组件5的一个轴向长边边角从切丝筒2的圆周壁插入切丝筒2内，插入切丝筒2内的隔板5.1部分去除，并且保留插入切丝筒2内的切丝刀片部分作为竖切刀片5.2。切丝筒2包括固定筒体和扇形的可拆卸筒体11，切丝刀组件5和横切刀片10设置在可拆卸筒体11上，所述可拆卸筒体11与固定筒体拼接成完整的切丝筒2，所述可拆卸筒体11两端延伸出带卡口的连接耳12，固定筒体上设置有与卡口相配合的紧固螺栓13。横切刀片10经出丝口6底部边缘向外延伸出切丝筒2圆周壁，横切刀片10延伸出切丝筒2圆周壁的部分作为出料托板7。

推料臂9的径向杆9.1中心转动连接在切丝筒2右端面中心，径向杆9.1的两端均连接有贴近切丝筒2圆周内壁的轴向杆9.2。切丝刀组件5外部上方设置有防护罩14。

使用时，将土豆、黄瓜等需要切丝的蔬菜从进料口8放入切丝筒2内，然后启动驱动电机4，驱动电机4带动带轮3转动，进而通过转轴带动径向杆9.1转动，进而轴向杆9.2贴近切丝筒2内圆周壁转动，由于离心力的作用，蔬菜被甩到贴近切丝筒2内圆周壁，并且在轴向杆9.2的拨动下沿切丝筒2内圆周壁滚动，当碰到切丝刀组件5时，竖切刀片5.2将蔬菜表面切除一条一条的缝隙，横切刀片10在蔬菜继续滚动过程中将切出缝隙的表面切下，从而完成了切丝，并从出丝口6甩出。松开紧固螺栓13可以将可拆卸筒体11取下，从而方便清洗切丝刀组件5和切丝筒2。

以上所述仅是本专利的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本专利技术原理的前提下，还可以做出若干改进和替换，这些改进和替换也应视为本专利的保护范围。

Claims (7)

1.一种多用蔬菜切丝装置，其特征在于：包括底座，所述底座上横向设置有圆柱形的切丝筒，所述切丝筒内部中空且左端面上设置有进料口，切丝筒右端面中心设置有可轴向转动的转轴，所述转轴右端穿出切丝筒右端面并连接有带轮，切丝筒内设置的推料臂，所述推料臂包括径向杆和轴向杆，所述径向杆与转轴相连接，所述轴向杆连接在径向杆末端并贴近切丝筒圆周内壁，切丝筒右侧的底座上设置有驱动电机，所述驱动电机的动力输出轴通过同步带与带轮相连接；

所述切丝筒的圆周内壁上设置有一组向内凸出的切丝刀组件，所述切丝刀组件包括若干并排且相间隔的竖切刀片，所述切丝刀组件下方轴向设置有与竖切刀片相垂直的横切刀片，所述横切刀片靠近切丝刀组件的边沿为轴向延伸的刀刃，横切刀片与切丝刀组件之间的切丝筒圆周壁上轴向开有出丝口。

2.根据权利要求1所述多用蔬菜切丝装置，其特征在于：所述切丝刀组件包括若干轴向并排的长方形隔板，相邻的两个隔板之间夹有一个切丝刀片，隔板和切丝刀片组成整体为长方形的切丝刀组件，切丝刀组件固定在切丝筒上，切丝刀组件的一个轴向长边边角从切丝筒的圆周壁插入切丝筒内，插入切丝筒内的隔板部分去除，并且保留插入切丝筒内的切丝刀片部分作为竖切刀片。

3.根据权利要求1所述多用蔬菜切丝装置，其特征在于：长方形隔板为透明橡胶板，厚度0.6-10mm。

4.根据权利要求3所述多用蔬菜切丝装置，其特征在于：所述切丝筒包括固定筒体和扇形的可拆卸筒体，所述切丝刀组件和横切刀片设置在可拆卸筒体上，所述可拆卸筒体与固定筒体拼接成完整的切丝筒，所述可拆卸筒体两端延伸出带卡口的连接耳，固定筒体上设置有与卡口相配合的紧固螺栓。

5.根据权利要求1所述多用蔬菜切丝装置，其特征在于：所述横切刀片经出丝口底部边缘向外延伸出切丝筒圆周壁，横切刀片延伸出切丝筒圆周壁的部分作为出料托板。

6.根据权利要求1所述多用蔬菜切丝装置，其特征在于：所述推料臂的径向杆中心转动连接在切丝筒右端面中心，径向杆的两端均连接有贴近切丝筒圆周内壁的轴向杆。

7.根据权利要求1所述多用蔬菜切丝装置，其特征在于：所述切丝刀组件外部上方设置有防护罩。