CN212763591U - 一种薯类加工设备 - Google Patents
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Abstract
本实用新型属于农副产品加工设备技术领域，具体涉及一种薯类加工设备。包括用于运送薯类的原料辊式输送带，所述的原料辊式输送带的一端对应位于其下方的振动式进料斗的进料口设置，所述的振动式进料斗的下料口对应位于其下方的物料台设置，所述的物料台的一端设置有用于推动物料运动的推杆机构，另一端设置有用于物料切片的刀具装置，所述的设置有刀具装置的物料台的下方设置有切片原料输送带，所述的振动式进料斗的下料口处设置有用于调整出口口径大小及出料间隔的口径调整机构，该设备通过对振动式进料斗进行下料口径、时间间隔等的控制实现薯类初加工效率和精度的提升，且操作简单实用。
Description
技术领域
本实用新型属于农副产品加工设备技术领域，具体涉及一种薯类加工设备。
背景技术
对于炸薯条、炸薯片，有一种方式是将薯类压制成泥后进行塑形油炸，这种一般在一些快餐厅内提供，而针对大型生产此种零食的企业，市面用于大型加工生产的设备不足，其加工效率和精度都不足。
公开号为CN204014983U的专利文献，公开了一种薯类加工设备，包括清洗台、去皮台、压型机、油炸台、离心台、出料通道，所述清洗台，去皮台依次首尾连接，所述油炸台、离心台、出料通道一次首尾连接，所述压型机的顶部进料口通过压型进料带连接至所述去皮台的末端出料处，所述压型机的底部出料口正对压型出料带上方，压型出料带的相对远端连接至所述油炸台的进料处，所述压型进料带为围绕所述压型机螺旋向上的传送带；带动所述离心台内主轴转动的离心电机与所述离心台分别设置在出料通道的两侧，离心台的主轴穿过出料通道设置并且通过轴承在出料通道上固定。该设备主要通过依次相接的多种设备，实现油炸薯类加工，而其存在的问题下料速度不能控制，不能准确控制器各个装置台的下料时间。
发明内容
本实用新型的目的在于针对现有技术中存在的问题提供一种薯类加工设备该设备通过对振动式进料斗进行下料口径、时间间隔等的控制实现薯类初加工效率和精度的提升，且操作简单实用。
本实用新型的技术方案是：
一种薯类加工设备，包括用于运送薯类的原料辊式输送带，所述的原料辊式输送带的一端对应位于其下方的振动式进料斗的进料口设置，所述的振动式进料斗的下料口对应位于其下方的物料台设置，所述的物料台的一端设置有用于推动物料运动的推杆机构，另一端设置有用于物料切片的刀具装置，所述的设置有刀具装置的物料台的下方设置有切片原料输送带，所述的振动式进料斗的下料口处设置有用于调整出口口径大小及出料间隔的口径调整机构。
具体的，所述的推杆机构包括电动推杆及与其固定连接的推板，所述的推板宽度位于物料台内侧且与物料台的侧壁之间的间距小于物料直径。
具体的，所述的口径调整机构包括位于振动式进料斗的出料口处的下料挡板，所述的下料挡板一侧固定连接有固定柱，所述的固定柱固定设置在旋转气缸的旋转缸盖上，所述的旋转气缸通过电磁阀与控制器连接，所述的电磁阀连接有时间继电器。
具体的，所述的下料挡板包括方形固定框，所述的固定框内活动设置有若干盖板，所述的固定框相对的两个侧边内侧设置有凹陷的挡槽，所述的盖板的两端部活动放置在挡槽上，所述的盖板相对于固定框中心线相对设置。
具体的，位于固定框中心线两侧位置相对的所述的盖板上开设有圆形、椭圆形的开孔。
本实用新型的有益效果是：本装置运送薯类的原料辊式输送带、振动式进料斗、物料台及切片原料输送带进行相对位置设置，使得下料顺畅又节省了时间，而在所述的振动式进料斗的下料口处设置有用于调整出口口径大小及出料间隔的口径调整机构，该口径调整机构位于振动式进料斗的出料口处的下料挡板，所述的下料挡板一侧固定连接有固定柱，所述的固定柱固定设置在旋转气缸的旋转缸盖上，所述的旋转气缸通过电磁阀与控制器连接，所述的电磁阀连接有时间继电器，通过对原料辊式输送带的输送速度、振动式进料斗的振动频率、下料口的口径大小和时间继电器的时间间隔，可以确保每隔一定时间有个薯类样品落到物料台上。
而所述的推杆机构包括电动推杆及与其固定连接的推板，所述的推板宽度位于物料台内侧且与物料台的侧壁之间的间距小于物料直径，电动推杆不工作时，推板位于物料台的最前方，当有薯类样品落到物料台上时，由电动推杆带动推板推送薯类样品至有刀具的刀具装置，直至薯类样品完全穿过刀具装置，然后落到刀具装置下方的切片原料输送带上，由切片原料输送带输送至后继加工设备；通过调试电动推杆的传动速率配合时间继电器的时间间隔以确保每完成切割一个薯类样品后，推板回到初始位置后，第二个薯类样品刚好落到物料台上。
附图说明
图1是本实用新型的结构示意图；
图2是下料口大小调节机构的结构示意图；
图3是下料挡板的结构示意图。
1 原料辊式输送带、2振动式进料斗、3下料口、4时间继电器、5物料台、
6电动推杆、7推板、8刀具装置、9切片原料输送带、10下料挡板、11连接柱、12旋转气缸、13旋转缸盖、14盖板、15挡槽。
具体实施方式
下面将结合具体实施方式对本实用新型的具体实施方式进行详细的说明。
实施例1
如图1所示为本实施例提供的一种薯类加工设备的结构示意图，该薯类加工设备，包括用于运送薯类的原料辊式输送带1，所述的原料辊式输送带1的一端对应位于其下方的振动式进料斗2的进料口设置，所述的振动式进料斗2的下料口3对应位于其下方的物料台5设置，所述的物料台5的一端设置有用于推动物料运动的推杆机构，另一端设置有用于物料切片的刀具装置8，所述的设置有刀具装置8的物料台5的下方设置有切片原料输送带9，所述的振动式进料斗2的下料口3处设置有用于调整出口口径大小及出料间隔的口径调整机构。
本实施例中所述的推杆机构包括电动推杆6及与其固定连接的推板7，所述的推板7宽度位于物料台5内侧且与物料台5的侧壁之间的间距小于物料直径。
实施例2
与实施例1不同的是，本实施例中所述的口径调整机构包括位于振动式进料斗2的出料口处的下料挡板10，所述的下料挡板10一侧固定连接有固定柱11，所述的固定柱11固定设置在旋转气缸12的旋转缸盖13上，所述的旋转气缸12通过电磁阀与控制器连接，所述的电磁阀连接有时间继电器4，使用旋转气缸带动下料挡板10的旋转，把控下料过程，即方便又使用。
使用本实施例提供的薯类加工设备时，通过对原料辊式输送带1的输送速度、振动式进料斗2的振动频率、下料口3的口径大小和时间继电器4的时间间隔，可以确保每隔一定时间有1个薯类样品落到物料台5上，电动推杆6不工作时，推板7位于物料台5的最前方，当有薯类样品落到物料台5上时，由电动推杆6带动推板7推送薯类样品至有刀具的刀具装置8，直至薯类样品完全穿过刀具装置8，然后落到刀具装置8下方的切片原料输送带9上，由切片原料输送带9输送至后继加工设备；通过调试电动推杆6的传动速率配合时间继电器4的时间间隔以确保每完成切割一个薯类样品后，推板7回到初始位置后，第二个薯类样品刚好落到物料台5上，所述的物料台5的两侧设置有10厘米高的侧壁，可以放置薯类样品在后继加工过程中掉落。
实施例3
与实施例1不同的是，所述的下料挡板10包括方形固定框，所述的固定框内活动设置有若干盖板14，所述的固定框相对的两个侧边内侧设置有凹陷的挡槽15，所述的盖板14的两端部活动放置在挡槽15上，所述的盖板14相对于固定框中心线相对设置，如图3所示。位于固定框中心线两侧位置相对的所述的盖板14上开设有圆形或者是椭圆形的开孔，本实施例通过将下料挡板10设置成方便调整下料口径大小的盖板组合形式，方便调整口径大小，以便适应不同大小薯类的生产需求。
最后应当说明的是:以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案而非对其限制；尽管参照较佳实施例对本实用新型进行了详细的说明，所属领域的普通技术人员应当理解：依然可以对本实用新型的具体实施方式进行修改或者对部分技术特征进行等同替换；而不脱离本实用新型技术方案的精神，其均应涵盖在本实用新型请求保护的技术方案范围当中。
Claims (4)
1.一种薯类加工设备，包括用于运送薯类的原料辊式输送带（1），其特征在于，所述的原料辊式输送带（1）的一端对应位于其下方的振动式进料斗（2）的进料口设置，所述的振动式进料斗（2）的下料口（3）对应位于其下方的物料台（5）设置，所述的物料台（5）的一端设置有用于推动物料运动的推杆机构，另一端设置有用于物料切片的刀具装置（8），所述的设置有刀具装置（8）的物料台（5）的下方设置有切片原料输送带（9），所述的振动式进料斗（2）的下料口（3）处设置有用于调整出口口径大小及出料间隔的口径调整机构，所述的推杆机构包括电动推杆（6）及与其固定连接的推板（7），所述的推板（7）宽度位于物料台（5）内侧且与物料台（5）的侧壁之间的间距小于物料直径。
2.根据权利要求1所述薯类加工设备，其特征在于，所述的口径调整机构包括位于振动式进料斗（2）的出料口处的下料挡板（10），所述的下料挡板（10）一侧固定连接有固定柱（11），所述的固定柱（11）固定设置在旋转气缸（12）的旋转缸盖（13）上，所述的旋转气缸（12）通过电磁阀与控制器连接，所述的电磁阀连接有时间继电器（4）。
3.根据权利要求2所述薯类加工设备，其特征在于，所述的下料挡板（10）包括方形固定框，所述的固定框内活动设置有若干盖板（14），所述的固定框相对的两个侧边内侧设置有凹陷的挡槽（15），所述的盖板（14）的两端部活动放置在挡槽（15）上，所述的盖板（14）相对于固定框中心线相对设置。
4.根据权利要求3所述薯类加工设备，其特征在于，位于固定框中心线两侧位置相对的所述的盖板（14）上开设有圆形、椭圆形的开孔。
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| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN114131686A (zh) * | 2021-10-15 | 2022-03-04 | 舒城圣桂食品有限公司 | 一种蕨菜精细化分切装置 |
| CN115285410A (zh) * | 2022-06-14 | 2022-11-04 | 北京凯达恒业农业技术开发有限公司 | 一种果蔬脆片输送筛选系统 |
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| CN114131686B (zh) * | 2021-10-15 | 2023-06-09 | 舒城圣桂食品有限公司 | 一种蕨菜精细化分切装置 |
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