CN205552637U - 笋干切条装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型提供一种笋干切条装置,包括基座、第一刀组及第二刀组;第一刀组包括第一转轴、主动齿轮、第一传动齿轮、数片第一刀片和数片第一垫片,第一转轴连接主动齿轮和第一传动齿轮,第一刀片和第一垫片套设于第一转轴,数片第一刀片间隔布置,相邻两第一刀片之间由一第一垫片隔开;第二刀组包括第二转轴、第二传动齿轮、数片第二刀片和数片第二垫片,第二转轴连接第二传动齿轮,第二传动齿轮与第一传动齿轮啮合,第二刀片和第二垫片套设于第二转轴,数片第二刀片间隔布置,相邻两第二刀片之间由一第二垫片隔开,第二刀片与第一刀片相配合。该笋干切条装置结构简单,容易操作,切割产品规格统一,切割的笋干产品品相好,可有效提高生产效率。
Description
技术领域
[0001]本实用新型涉及竹笋加工技术领域,尤其涉及一种笋干切条装置。
背景技术
[0002]笋干营养丰富,肉质鲜美,是深受广大消费者欢迎纯天然健康食品。传统的笋干切条是通过人工切条来完成的,一方面切条速度慢,效率低,需要消耗大量的劳动力,且容易伤手;另一方面也容易造成切条不均匀,不利于规模化生产。随着工业化的发展,一些企业也采用切削机械代替手工操作,但由于这类切削机械不具有针对性,容易将笋干切碎,切割的产品规格不统一,碎末较多,效果较差。
实用新型内容
[0003]本实用新型的目的是为了解决上述问题,提供一种笋干切条装置,切割速度快,切割产品均匀,效果好。
[0004]为了达到上述目的,本实用新型提供一种笋干切条装置,包括基座、第一刀组及第二刀组,所述第一刀组和所述第二刀组相配合且安装于基座;所述第一刀组包括第一转轴、主动齿轮、第一传动齿轮、数片第一刀片和数片第一垫片,所述第一转轴可转动地安装于所述基座,所述第一转轴的两端分别固定连接所述主动齿轮和所述第一传动齿轮,所述第一刀片和所述第一垫片套设于所述第一转轴,数片第一刀片间隔布置,任意相邻的两第一刀片之间由一第一垫片间隔开;所述第二刀组包括第二转轴、第二传动齿轮、数片第二刀片和数片第二垫片,所述第二转轴可转动地安装于所述基座,所述第二转轴的一端固定连接所述第二传动齿轮,所述第二传动齿轮与所述第一传动齿轮啮合,所述第二刀片和所述第二垫片套设于所述第二转轴,数片第二刀片间隔布置,任意相邻的两第二刀片之间由一第二垫片间隔开,数片第二刀片一一对应地插入数片第一刀片之间与第一刀片相配合,所述第二刀片与所述第一垫片之间留有空隙,所述第一刀片和所述第二垫片之间留有空隙。
[0005]于本实用新型一实施例中,所述第一刀组还包括数条第一隔挡条,所述第一隔挡条一一对应地设于所述第一垫片的外侧,所述第一隔挡条朝向所述第二刀片向下倾斜;所述第二刀组还包括数条第二隔挡条,所述第二隔挡条一一对应地设于所述第二垫片的外侧,所述第二隔挡条朝向所述第一刀片向下倾斜。
[0006]于本实用新型一实施例中,所述第一隔挡条由金属丝绕制而成,所述第二隔挡条由金属丝绕制而成。
[0007]于本实用新型一实施例中,还包括电机及链条,所述电机通过所述链条连接所述主动齿轮以控制所述主动齿轮转动。
[0008]于本实用新型一实施例中,所述第一刀片的刀口呈燕尾形,所述第二刀片的刀口呈燕尾形。
[0009]于本实用新型一实施例中,所述第一垫片的厚度为1-5_,所述第二垫片的厚度为1-5mmο
[0010]于本实用新型一实施例中,所述第一垫片的厚度与所述第二垫片的厚度相同。
[0011]于本实用新型一实施例中,所述第一刀片和所述第二刀片均为圆形刀片,所述第一垫片和所述第二垫片均为圆形垫片。
[0012]与现有技术相比,本技术方案的有益效果是:
[0013]本实用新型利用转动的主动齿轮带动第一刀片和第二刀片相对转动,从而切割投入第一刀组和第二刀组之间的笋干,笋干被第一刀片和第二刀片切割成条状,从第二刀片与第一垫片之间的间隙或第一刀片与第二垫片之间的间隙落下。该笋干切条装置结构简单,容易操作,切割产品规格统一,切割的笋干产品品相好,切割速度快,可有效提高生产效率。
附图说明
[0014]图1是本实用新型笋干切条装置的俯视图。
[0015]图2是图1中A处的局部放大图。
[0016]图3是本实用新型笋干切条装置的第一刀片和第二刀片配合的侧面视图。
具体实施方式
[0017]下面结合附图,通过具体实施例,对本实用新型的技术方案进行清楚、完整的描述。
[0018]请参考图1-3所示,本实用新型提供一种笋干切条装置,包括基座1、第一刀组及第二刀组。所述第一刀组和所述第二刀组相配合且安装于基座I。所述第一刀组包括第一转轴21、主动齿轮20、第一传动齿轮22、数片第一刀片23和数片第一垫片24。所述第一转轴21可转动地安装于所述基座I,所述第一转轴21的两端分别固定连接所述主动齿轮20和所述第一传动齿轮22,主动齿轮20转动则带动第一转轴21和第一传动齿轮22转动。所述第一刀片23和所述第一垫片24套设于所述第一转轴21,数片第一刀片23间隔布置,任意相邻的两第一刀片23之间由一第一垫片24间隔开,所述第一刀片23随着第一转轴21的转动而转动。所述第二刀组包括第二转轴31、第二传动齿轮32、数片第二刀片33和数片第二垫片34。所述第二转轴31可转动地安装于所述基座I,所述第二转轴31的一端固定连接所述第二传动齿轮32,所述第二传动齿轮32与所述第一传动齿轮22啮合,则第一传动齿轮22转动时带动第二齿轮转动,所述第二转轴31随着第二齿轮的转动而转动。所述第二刀片33和所述第二垫片34套设于所述第二转轴31,所述第二刀片33随着第二转轴31的转动而转动。数片第二刀片33间隔布置,任意相邻的两第二刀片33之间由一第二垫片34间隔开,数片第二刀片33—一对应地插入数片第一刀片23之间与第一刀片23相配合,所述第二刀片33与所述第一垫片24之间形成空隙,所述第一刀片23和所述第二垫片34之间形成空隙。转动主动齿轮20时,第一刀片23和第二刀片33相对转动,则可以切割投入第一刀组和第二刀组之间的笋干,笋干被第一刀片23和第二刀片33切割成条状,从第二刀片33与第一垫片24之间的间隙或第一刀片23与第二垫片34之间的间隙落下。该笋干切条装置结构简单,容易操作,切割产品规格统一,切割的笋干产品品相好,切割速度快,可有效提高生产效率。
[0019]所述第一刀组还包括数条第一隔挡条25,所述第一隔挡条25—一对应地设于所述第一垫片24的外侧,所述第一隔挡条25朝向所述第二刀片33向下倾斜。所述第二刀组还包括数条第二隔挡条35,所述第二隔挡条35—一对应地设于所述第二垫片34的外侧,所述第二隔挡条35朝向所述第一刀片23向下倾斜。则切割笋干产生少许碎块时,碎块被隔挡在第一隔挡条25或第二隔挡条35上方,随着第一刀片23和第二刀片33的转动,则第一隔挡条25和第二隔挡条35上的碎块即可掉落到地面,容易清理,避免了切割的碎块阻塞第一刀片23和第二刀片33而影响后续笋干的切割效果。
[0020]所述第一隔挡条25由金属丝绕制而成,所述第二隔挡条35由金属丝绕制而成,容易绕制。所述基座I包括相对设置的两侧板11和连接两侧板11的两横梁12,所述第一转轴21和第二转轴31都安装于两侧板11。所述第一隔挡条25和第二隔挡条35分别固定安装于两横梁12。第一转轴21和第二转轴31转动时,第一隔挡条25和第二隔挡条35不会转动。
[0021]所述笋干切条装置还包括电机及链条,所述电机通过所述链条连接所述主动齿轮20以控制所述主动齿轮20转动。则开启电机,主动齿轮20转动,第一转轴21转动,第一传动齿轮22带动第二传动齿轮32转动,第二转轴31转动,从而第一刀片23和第二刀片33相对转动进行切割,切割操作非常方便。
[0022]请参考图2所示,所述第一刀片23的刀口呈燕尾形,所述第二刀片33的刀口呈燕尾形,切割刀更加锋利,刀口平整,切割的笋干品相好。
[0023]切割笋干的厚度由第一垫片24和第二垫片34的厚度决定,所述第一垫片24的厚度为l-5mm,所述第二垫片34的厚度为l-5mm,可切割出质量较好的舆条。所述第一垫片24的厚度与所述第二垫片34的厚度相同,保证各处切割的笋条厚度相同,规格均匀。
[0024]所述第一刀片23和所述第二刀片33均为圆形刀片,所述第一垫片24和所述第二垫片34均为圆形垫片,便于切制。
[0025]本实用新型虽然已以较佳实施例公开如上,但其并不是用来限定本实用新型,任何本领域技术人员在不脱离本实用新型的精神和范围内,都可以利用上述揭示的方法和技术内容对本实用新型技术方案做出可能的变动和修改,因此,凡是未脱离本实用新型技术方案的内容,依据本实用新型的技术实质对以上实施例所作的任何简单修改、等同变化及修饰,均属于本实用新型技术方案的保护范围。
Claims (8)
1.一种笋干切条装置,其特征在于,包括基座、第一刀组及第二刀组,所述第一刀组和所述第二刀组相配合且安装于基座; 所述第一刀组包括第一转轴、主动齿轮、第一传动齿轮、数片第一刀片和数片第一垫片,所述第一转轴可转动地安装于所述基座,所述第一转轴的两端分别固定连接所述主动齿轮和所述第一传动齿轮,所述第一刀片和所述第一垫片套设于所述第一转轴,数片第一刀片间隔布置,任意相邻的两第一刀片之间由一第一垫片间隔开; 所述第二刀组包括第二转轴、第二传动齿轮、数片第二刀片和数片第二垫片,所述第二转轴可转动地安装于所述基座,所述第二转轴的一端固定连接所述第二传动齿轮,所述第二传动齿轮与所述第一传动齿轮啮合,所述第二刀片和所述第二垫片套设于所述第二转轴,数片第二刀片间隔布置,任意相邻的两第二刀片之间由一第二垫片间隔开,数片第二刀片一一对应地插入数片第一刀片之间与第一刀片相配合,所述第二刀片与所述第一垫片之间留有空隙,所述第一刀片和所述第二垫片之间留有空隙。
2.根据权利要求1所述的笋干切条装置,其特征在于,所述第一刀组还包括数条第一隔挡条,所述第一隔挡条一一对应地设于所述第一垫片的外侧,所述第一隔挡条朝向所述第二刀片向下倾斜; 所述第二刀组还包括数条第二隔挡条,所述第二隔挡条一一对应地设于所述第二垫片的外侧,所述第二隔挡条朝向所述第一刀片向下倾斜。
3.根据权利要求2所述的笋干切条装置,其特征在于,所述第一隔挡条由金属丝绕制而成,所述第二隔挡条由金属丝绕制而成。
4.根据权利要求1所述的笋干切条装置,其特征在于,还包括电机及链条,所述电机通过所述链条连接所述主动齿轮以控制所述主动齿轮转动。
5.根据权利要求1所述的笋干切条装置,其特征在于,所述第一刀片的刀口呈燕尾形,所述第二刀片的刀口呈燕尾形。
6.根据权利要求1所述的笋干切条装置,其特征在于,所述第一垫片的厚度为l_5mm,所述第二垫片的厚度为1-5_。
7.根据权利要求1所述的笋干切条装置,其特征在于,所述第一垫片的厚度与所述第二垫片的厚度相同。
8.根据权利要求1所述的笋干切条装置,其特征在于,所述第一刀片和所述第二刀片均为圆形刀片,所述第一垫片和所述第二垫片均为圆形垫片。
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