CN218689879U - 一种高湿菌袋脱袋分离生产线 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种高湿菌袋脱袋分离生产线，包括粉碎机、输送机和分离机，所述粉碎机包括粉碎筒，所述粉碎筒的内部转动设置有多个粉碎辊，所述粉碎辊上设置有多个粉碎齿，所述粉碎筒的正面左侧设置有支撑板，所述支撑板的上部设置有转动机构，所述输送机包括输送架，所述输送架的内侧左右两侧均转动设置有输送辊，两个所述输送辊之间设置有输送带，所述输送辊的上端右侧设置有安装板，所述安装板上设置有传动机构，所述转动机构包括第一电机和主动齿轮，所述第一电机安装在支撑板的上部，所述主动齿轮安装在第一电机的输出轴上。本实用新型在使用时，可以快速使得菌料与菌袋分离，且设备不易出现堵住的情况，使得菌袋的分离效率大大提高。

Description

一种高湿菌袋脱袋分离生产线

技术领域

本实用新型涉及高湿菌袋脱袋分离技术领域，具体为一种高湿菌袋脱袋分离生产线。

背景技术

高湿菌袋是进行食用菌的人工培育袋，目前使用菌袋生产食用菌是近年来发展代料栽培的一种生产方式。当把高湿菌袋中的食用菌采集结束之后，会对高湿菌袋进行破碎，使得菌袋和菌料分离，然后对菌袋和菌料分类回收。

但是现在对高湿菌袋进行分离时，通常直接把菌袋放入到分离机内的粉碎腔内，经过粉碎之后直接进行分离，但是这就导致一次性不能放入太多的菌袋，因为菌袋过多容易堵住分离机内的粉碎腔，使得菌袋的分离效率大大降低。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种高湿菌袋脱袋分离生产线，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种高湿菌袋脱袋分离生产线，包括粉碎机、输送机和分离机，所述粉碎机包括粉碎筒，所述粉碎筒的内部转动设置有多个粉碎辊，所述粉碎辊上设置有多个粉碎齿，所述粉碎筒的正面左侧设置有支撑板，所述支撑板的上部设置有转动机构，所述输送机包括输送架，所述输送架的内侧左右两侧均转动设置有输送辊，两个所述输送辊之间设置有输送带，所述输送辊的上端右侧设置有安装板，所述安装板上设置有传动机构。

优选的，所述转动机构包括第一电机和主动齿轮，所述第一电机安装在支撑板的上部，所述主动齿轮安装在第一电机的输出轴上。

优选的，所述传动机构包括第二电机和主动皮带轮，所述第二电机安装在安装板的上部，所述主动皮带轮安装在第二电机的输出轴上。

优选的，所述粉碎辊的左端安装有转动齿轮，所述粉碎辊的正面左侧支撑板的下端安装图连接板，所述连接板的左侧转动安装有从动齿轮，且所述主动齿轮、两个转动齿轮和从动齿轮之间通过传动链条连接。

优选的，其中一个所述输送辊的一端安装有从动皮带轮，且所述从动皮带轮与主动皮带轮通过皮带连接。

优选的，所述粉碎辊的底部安装有多个支撑腿，四个所述支撑腿呈矩形分布。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1、本实用新型设置了转动机构、转动齿轮、从动齿轮、传动链条、粉碎辊和粉碎齿，在对菌袋进行脱袋时，通过转动机构、转动齿轮、从动齿轮和传动链条的配合使用便于带动两个粉碎辊反向转动，从而可以对菌袋进行快速破碎，进而使得菌料可以快速流出菌袋；

2、本实用新型同时还设置了输送机和分离机可以在对菌袋破碎结束之后，通过输送机可以把菌袋和菌料输送到分离机内进行分离，通过一边输送一边分离的处理情况，使得分离机不易出现被大量的菌袋堵住的情况，从而大大提高了菌袋脱袋分离的生产效率。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型中去除分离机的结构示意图；

图3为图1中A部分结构的放大示意图。

图中：1、粉碎机；2、输送机；3、分离机；4、粉碎筒；41、粉碎辊；42、粉碎齿；43、支撑板；44、转动机构；441、第一电机；442、主动齿轮；45、转动齿轮；46、连接板；47、从动齿轮；48、传动链条；49、支撑腿；5、输送架；51、输送辊；52、输送带；53、安装板；54、传动机构；541、第二电机；542、主动皮带轮；55、从动皮带轮；56、皮带。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-3，本实用新型提供一种技术方案：一种高湿菌袋脱袋分离生产线，包括粉碎机1、输送机2和分离机3，粉碎机1包括粉碎筒4，粉碎筒4的内部转动安装有多个粉碎辊41，粉碎辊41上固定安装有多个粉碎齿42，粉碎筒4的正面左侧固定安装有支撑板43，支撑板43的上部设置有转动机构44，输送机2包括输送架5，输送架5的内侧左右两侧均转动安装有输送辊51，两个输送辊51之间安装有输送带52，输送辊51的上端右侧固定安装有安装板53，安装板53上设置有传动机构54；

转动机构44包括第一电机441和主动齿轮442，第一电机441安装在支撑板43的上部，主动齿轮442安装在第一电机441的输出轴上；传动机构54包括第二电机541和主动皮带轮542，第二电机541安装在安装板53的上部，主动皮带轮542安装在第二电机541的输出轴上；粉碎辊41的左端安装有转动齿轮45，粉碎辊41的正面左侧支撑板43的下端安装图连接板46，连接板46的左侧转动安装有从动齿轮47，且主动齿轮442、两个转动齿轮45和从动齿轮47之间通过传动链条48连接；其中一个输送辊51的一端安装有从动皮带轮55，且从动皮带轮55与主动皮带轮542通过皮带56连接；粉碎辊41的底部安装有多个支撑腿49，四个支撑腿49呈矩形分布。

工作原理：该实用新型在使用时，首先把菌袋投入到粉碎辊41内，然后这时第一电机441工作带动主动齿轮442转动，主动齿轮442转动通过从动齿轮47和传动链条48可以带动两个转动齿轮45反向转动，转动齿轮45转动带动两个粉碎辊41反向转动，从而通过粉碎辊41上的多个粉碎齿42可以快速对菌袋进行粉碎，使得菌料可以快速流出菌袋并流到输送辊51上，此时第二电机541工作带动主动皮带轮542转动，主动皮带轮542转动通过从动皮带轮55和皮带56的配合使用便于带动输送辊51转动，输送辊51转动带动输送带52滚动，从而可以使得菌袋和菌料通过输送辊51输送到分离机3上的进料筒内，然后通过分离机3可以快速使得菌料和菌袋分离。

本实用新型在使用时，可以快速使得菌料与菌袋分离，且设备不易出现堵住的情况，使得菌袋的分离效率大大提高。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (6)

1.一种高湿菌袋脱袋分离生产线，包括粉碎机(1)、输送机(2)和分离机(3)，其特征在于：所述粉碎机(1)包括粉碎筒(4)，所述粉碎筒(4)的内部转动设置有多个粉碎辊(41)，所述粉碎辊(41)上设置有多个粉碎齿(42)，所述粉碎筒(4)的正面左侧设置有支撑板(43)，所述支撑板(43)的上部设置有转动机构(44)，所述输送机(2)包括输送架(5)，所述输送架(5)的内侧左右两侧均转动设置有输送辊(51)，两个所述输送辊(51)之间设置有输送带(52)，所述输送辊(51)的上端右侧设置有安装板(53)，所述安装板(53)上设置有传动机构(54)。

2.根据权利要求1所述的一种高湿菌袋脱袋分离生产线，其特征在于：所述转动机构(44)包括第一电机(441)和主动齿轮(442)，所述第一电机(441)安装在支撑板(43)的上部，所述主动齿轮(442)安装在第一电机(441)的输出轴上。

3.根据权利要求1所述的一种高湿菌袋脱袋分离生产线，其特征在于：所述传动机构(54)包括第二电机(541)和主动皮带轮(542)，所述第二电机(541)安装在安装板(53)的上部，所述主动皮带轮(542)安装在第二电机(541)的输出轴上。

4.根据权利要求2所述的一种高湿菌袋脱袋分离生产线，其特征在于：所述粉碎辊(41)的左端安装有转动齿轮(45)，所述粉碎辊(41)的正面左侧支撑板(43)的下端安装图连接板(46)，所述连接板(46)的左侧转动安装有从动齿轮(47)，且所述主动齿轮(442)、两个转动齿轮(45)和从动齿轮(47)之间通过传动链条(48)连接。

5.根据权利要求3所述的一种高湿菌袋脱袋分离生产线，其特征在于：其中一个所述输送辊(51)的一端安装有从动皮带轮(55)，且所述从动皮带轮(55)与主动皮带轮(542)通过皮带(56)连接。

6.根据权利要求1所述的一种高湿菌袋脱袋分离生产线，其特征在于：所述粉碎辊(41)的底部安装有多个支撑腿(49)，四个所述支撑腿(49)呈矩形分布。

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