CN214645075U - 一种塑料制品回收破碎装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种塑料制品回收破碎装置，包括箱体，所述箱体底部设置有若干个支撑柱，所述箱体上方开设有进料口，所述箱体内部开设有粉碎仓，所述进料口与粉碎仓连通，所述粉碎仓底部设置有第一过滤网，所述箱体内部开设有过滤仓，所述过滤仓与粉碎仓连通，所述过滤仓底部设置有第二过滤网，所述箱体底部开设有杂质出口，所述杂质出口与过滤仓连通，所述箱体一侧开设有出料口。本实用新型通过两个粉碎辊对塑料进行破碎，不仅加快了粉碎的速度，同时也使得粉碎的过程更加彻底，通过利用电磁铁将塑料中的细小铁屑吸出，防止对后续的回收过程造成影响，同时，利用第二过滤网对塑料中的杂质进行筛分，提高了回收塑料的品质。
Description
技术领域
本实用新型涉及塑料制品回收技术领域，尤其涉及一种塑料制品回收破碎装置。
背景技术
塑胶原料是一种以合成的或天然的高分子化合物，可任意捏成各种形状最后能保持形状不变的材料或可塑材料产品。目前，人们一般通过粉碎机先对废旧的塑料进行粉碎，然后进行压缩打包。
现有的塑料粉碎机进行粉碎工作时，无法将废旧塑料彻底粉碎，同时废旧塑料中含有大量的杂质，会对后续的回收过程造成影响。
实用新型内容
本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种塑料制品回收破碎装置。
为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：
一种塑料制品回收破碎装置，包括箱体，所述箱体底部设置有若干个支撑柱，所述箱体上方开设有进料口，所述箱体内部开设有粉碎仓，所述进料口与粉碎仓连通，所述粉碎仓底部设置有第一过滤网，所述箱体内部开设有过滤仓，所述过滤仓与粉碎仓连通，所述过滤仓底部设置有第二过滤网，所述箱体底部开设有杂质出口，所述杂质出口与过滤仓连通，所述箱体一侧开设有出料口，所述箱体内部连接有粉碎装置。
优选地，所述粉碎装置包括转动连接在粉碎仓中的主动轴，所述粉碎仓中转动连接有从动轴，所述主动轴与从动轴在粉碎仓中的一段同轴焊接固定有粉碎辊，所述粉碎辊上设置有若干粉碎刀片，所述主动轴与从动轴均贯穿箱体，所述主动轴位于箱体外部的一端同轴焊接固定有伺服电机，所述主动轴上同轴焊接固定有主动齿轮，所述从动轴位于箱体外部的一端同轴焊接固定有从动齿轮。
优选地，所述主动轴上同轴焊接固定有第一带轮，所述第一带轮上设置有同步带，所述同步带上设置有第二带轮，所述第二带轮同轴焊接固定有转轴，所述转轴贯穿箱体和过滤仓，所述转轴位于过滤仓中的一段上同轴焊接固定有绞龙叶片。
优选地，所述第一过滤网的目数为100，所述第二过滤网的目数为150，所述出料口与过滤仓连通。
优选地，所述主动齿轮与从动齿轮连通，所述主动齿轮与从动齿轮的传动比为1:1。
优选地，所述过滤仓上设置有电磁铁，所述电磁铁与外界电路连通，所述第一带轮和第二带轮与同步带相互过盈配合。
与现有技术相比，本实用新型的优点在于：
1、本实用新型提出的一种塑料制品回收破碎装置，通过两个粉碎辊对塑料进行破碎，不仅加快了粉碎的速度，同时也使得粉碎的过程更加彻底。
2、本实用新型提出的一种塑料制品回收破碎装置，通过利用电磁铁将塑料中的细小铁屑吸出，防止对后续的回收过程造成影响，同时，利用第二过滤网对塑料中的杂质进行筛分，提高了回收塑料的品质。
附图说明
图1为本实用新型提出的一种塑料制品回收破碎装置的结构示意图。
图2为本实用新型提出的一种塑料制品回收破碎装置的侧面剖视图。
图3为本实用新型提出的一种塑料制品回收破碎装置的后视图。
图中：1箱体、2支撑柱、3进料口、4粉碎仓、5过滤仓、6杂质出口、7主动轴、8从动轴、9粉碎辊、10粉碎刀片、11第一过滤网、12转轴、13绞龙叶片、14第二过滤网、15伺服电机、16第一带轮、17同步带、18第二带轮、19从动齿轮、20电磁铁、21出料口、22主动齿轮。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。
参照图1-3，一种塑料制品回收破碎装置，包括箱体1，箱体1底部设置有若干个支撑柱2，箱体1上方开设有进料口3，箱体1内部开设有粉碎仓4，进料口3与粉碎仓4连通，粉碎仓4底部设置有第一过滤网11，箱体1内部开设有过滤仓5，过滤仓5与粉碎仓4连通，过滤仓5底部设置有第二过滤网14，箱体1底部开设有杂质出口6，杂质出口6与过滤仓5连通，箱体1一侧开设有出料口21，箱体1内部连接有粉碎装置。
粉碎装置包括转动连接在粉碎仓4中的主动轴7，粉碎仓4中转动连接有从动轴8，主动轴7与从动轴8在粉碎仓4中的一段同轴焊接固定有粉碎辊9，粉碎辊9上设置有若干粉碎刀片10，主动轴7与从动轴8均贯穿箱体1，主动轴7位于箱体1外部的一端同轴焊接固定有伺服电机15，主动轴7上同轴焊接固定有主动齿轮22，从动轴8位于箱体1外部的一端同轴焊接固定有从动齿轮19。
主动轴7上同轴焊接固定有第一带轮16，第一带轮16上设置有同步带17，同步带17上设置有第二带轮18，第二带轮18同轴焊接固定有转轴12，转轴12贯穿箱体1和过滤仓5，转轴12位于过滤仓5中的一段上同轴焊接固定有绞龙叶片13。
第一过滤网11的目数为100，第二过滤网14的目数为150，出料口21与过滤仓5连通，主动齿轮22与从动齿轮19连通，主动齿轮22与从动齿轮19的传动比为1:1，过滤仓5上设置有电磁铁20，电磁铁20与外界电路连通，第一带轮16和第二带轮18与同步带17相互过盈配合，通过两个粉碎辊9对塑料进行破碎，不仅加快了粉碎的速度，同时也使得粉碎的过程更加彻底，通过利用电磁铁20将塑料中的细小铁屑吸出，防止对后续的回收过程造成影响，同时，利用第二过滤网14对塑料中的杂质进行筛分，提高了回收塑料的品质。
本实用新型中，工作原理：首先，将塑料废品通过进料口3放入，同时启动伺服电机15，带动主动轴7旋转，同时带动主动齿轮22旋转，啮合带动从动齿轮19旋转，使得从动轴8旋转，从而使得两个粉碎辊9旋转，使得粉碎刀片10旋转，对塑料进行粉碎，此时，较小的塑料通过第一过滤网11落入过滤仓5中，较大的塑料继续进行粉碎，塑料落入过滤仓5后，此时主动轴7带动第一带轮16旋转，使得同步带17旋转，带动第二带轮18旋转，带动转轴12旋转，使得绞龙叶片13旋转，从而将塑料向前推，经过第二过滤网14后将杂志过滤，通过杂志出口6排出，通过电磁铁20后将铁屑吸出，最后通过出料口21排出。
以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。
Claims (6)
1.一种塑料制品回收破碎装置，包括箱体(1)，其特征在于，所述箱体(1)底部设置有若干个支撑柱(2)，所述箱体(1)上方开设有进料口(3)，所述箱体(1)内部开设有粉碎仓(4)，所述进料口(3)与粉碎仓(4)连通，所述粉碎仓(4)底部设置有第一过滤网(11)，所述箱体(1)内部开设有过滤仓(5)，所述过滤仓(5)与粉碎仓(4)连通，所述过滤仓(5)底部设置有第二过滤网(14)，所述箱体(1)底部开设有杂质出口(6)，所述杂质出口(6)与过滤仓(5)连通，所述箱体(1)一侧开设有出料口(21)，所述箱体(1)内部连接有粉碎装置。
2.根据权利要求1所述的一种塑料制品回收破碎装置，其特征在于，所述粉碎装置包括转动连接在粉碎仓(4)中的主动轴(7)，所述粉碎仓(4)中转动连接有从动轴(8)，所述主动轴(7)与从动轴(8)在粉碎仓(4)中的一段同轴焊接固定有粉碎辊(9)，所述粉碎辊(9)上设置有若干粉碎刀片(10)，所述主动轴(7)与从动轴(8)均贯穿箱体(1)，所述主动轴(7)位于箱体(1)外部的一端同轴焊接固定有伺服电机(15)，所述主动轴(7)上同轴焊接固定有主动齿轮(22)，所述从动轴(8)位于箱体(1)外部的一端同轴焊接固定有从动齿轮(19)。
3.根据权利要求2所述的一种塑料制品回收破碎装置，其特征在于，所述主动轴(7)上同轴焊接固定有第一带轮(16)，所述第一带轮(16)上设置有同步带(17)，所述同步带(17)上设置有第二带轮(18)，所述第二带轮(18)同轴焊接固定有转轴(12)，所述转轴(12)贯穿箱体(1)和过滤仓(5)，所述转轴(12)位于过滤仓(5)中的一段上同轴焊接固定有绞龙叶片(13)。
4.根据权利要求1所述的一种塑料制品回收破碎装置，其特征在于，所述第一过滤网(11)的目数为100，所述第二过滤网(14)的目数为150，所述出料口(21)与过滤仓(5)连通。
5.根据权利要求2所述的一种塑料制品回收破碎装置，其特征在于，所述主动齿轮(22)与从动齿轮(19)连通，所述主动齿轮(22)与从动齿轮(19)的传动比为1:1。
6.根据权利要求3所述的一种塑料制品回收破碎装置，其特征在于，所述过滤仓(5)上设置有电磁铁(20)，所述电磁铁(20)与外界电路连通，所述第一带轮(16)和第二带轮(18)与同步带(17)相互过盈配合。
Priority Applications (1)
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| CN202023251578.4U CN214645075U (zh) | 2020-12-29 | 2020-12-29 | 一种塑料制品回收破碎装置 |
Applications Claiming Priority (1)
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Publications (1)
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| CN214645075U true CN214645075U (zh) | 2021-11-09 |
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Family Applications (1)
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2020
- 2020-12-29 CN CN202023251578.4U patent/CN214645075U/zh active Active
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